PL47012B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47012B1
PL47012B1 PL47012A PL4701262A PL47012B1 PL 47012 B1 PL47012 B1 PL 47012B1 PL 47012 A PL47012 A PL 47012A PL 4701262 A PL4701262 A PL 4701262A PL 47012 B1 PL47012 B1 PL 47012B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
bath
liquid
steel
hearth
Prior art date
Application number
PL47012A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47012B1 publication Critical patent/PL47012B1/pl

Links

Description

ubUkopano dnia 30 lipca 1963 r.O PAT** BlBlloTEKAi 1 i . Palen^o^egol POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47012 Frans Martin Wiberg Sztokholm, Szwecja KI. 18 a 18/98 KI. internat. C 21 b Sposób otrzymywania cieklego zelaza lub stali Patent trwa od dnia 13 wrzesnia I)9i62 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania cieklego zelaza lub sitali ze sproszkowa¬ nej lub dirobno — ziarnistej nudy zelaza lub z podobnych materialów w piecu regeneracyj¬ nym, który w zasadzie jest zbudowany w taki sam sposób, jak izwykly piec do stali o oitwar- tym trzonie, ijednakze trzon pieca, jezeli to jest pozadane moze byc zbudowany inaczej, odpowiednio do wymagan nowej metody.W doftychczas znanych sposobach otrzymy¬ wania cieklego zelaza lub sitali ze sproszko¬ wanej lub drobno-ziarnistej rudy zelaza, ruda musi byc przeksztalcana w brylki za piomoca procesu spiekania lub brykietowania. W nie¬ których procesach wytwarzania sitali, surówke mozna rafinowac przez dodanie drobnoziar¬ nistej nudy zelaza, lecz w tym przypadku tyl¬ ko mala czesc wytworzonej sitali pochodzi z ru¬ dy. Przy elektrycznym stapianiu surówki prze¬ prowadzano próby redukowania drobno-ziar- nistej rudy zelaza, drobnoziarnistym czynni¬ kiem redukujacym na powierzchni kapieli z szlaka w piecu, lecz próby ite nie byly po¬ myslne i nie mozna bylo wykorzystac efek<- tylwmie dla procesu wartosci ciepla monoitlenku wegla wydzielanego przez redukcje rudy. W nie¬ których procesach propionowano w|brysikiwanie sproszkowanej rudy razem z tlenem i sprosz- koiwanym weglem liuib gazem ziemnym do górnej czesci pieca, gdzie otrzymuje sie plo¬ mien redukujacy o wysokiej temperaturze, re¬ dukujacy rude do zelaza lub stali w, postaci cieklych kropel, które zbieraja sie na dnie pieca. Sposoby te zwykle wykazuja mala eko¬ nomie ciepla i wysokie zuzycie tlenu. iDoltychiczas nie znano procesu, który by mógl sproszkowana rude zelazna przeksztalcic bezposrednio w ciekle zelazo lub stal, za po¬ moca diowiol-neigo sitalego, cieklego lub gazowe¬ go zawierajacego wegiel czynnika redukuja¬ cego, kjtóry moze zostac podczas procesu cal-\ bawicie spalony za pomoca powietrza do dwu- tfenku wegla i (albo) pary wodnej, przy czym ani tlen, ani elektryczne ogrzewanie nie jest pojtrzebne.Wedlug wynalazku jest ito mozliwe przez wtryskiwanie zimnej lufo wstepnie ogrzanej darobno-ziarnisitej rudy zelaza i (albo) innego dnobino-ziarnistego materialu zawierajacego ze¬ lazo i tlen i ewentualnie wegiel, do stopionej kapieli z zelaiza lub stali, z zastosowaniem lub bez zastosowania gazu utleniajacego, obojet¬ nego lulb redukujacego gazu jako nosnika, ra¬ zem lujb kolejno (na zmiane) z zawierajacym wegiel stalym, cieklym lub gazowym czynni¬ kiem edukujacym, który dziala naweglaj~aco na kapiel z cieklego zelaza lub stali i jezeli to jest pozadane ewentualnie z materialami tworzacymi szlake i (albo) absorbujacymi siar¬ ke. Wtryskiwanie tych materialów, a co naj¬ mniej rudy zelasa prowadzi sie kolejno w po¬ blizu jednego konca albo dnugiego konca dlu¬ giego fatzonu pieca, zawierajacego kapiel z cie¬ klego zelaza lub stali, jednoczesnie z wprowa¬ dzaniem powietrza, wstepnie ogrzanego do wy¬ sokiej temperatury w jednym z dwóch kolejnych komór regeneratora do tego samego konca trzo- na pieca, w którym prowadzi sie wtryskiwanie rudy zelaza dojzieklej kapieli i ewentualnie)takze dodatkowego paliwa, dodajac luib nie dodajac tlenu tak, ze plomien moze dostarczyc cieklej kapieli ciepla niezbednego dla procesu. Gazy ze spalania usuwa sie z drugiego konca trzo-' nu pieoa i prowadzi do drugiej z dwóch kolej¬ nych komór regeneratora, .gdzie one oddaja cieplo, które sfbosuje sie do wstepnego ogrze¬ wania powietrza po odwróceniu kierunku plo¬ mienia.Wtryskiwanie rudy zelaza, czynnika reduku¬ jacego itd. do cieklej kapieli z zelaza lufo stali mozna przeprowadzac za pomoca jednej luib kilku rur, które moga byc wprowadzone do ka¬ pieli w pozycji pochylnej, przez otwory w bocz¬ nych scianach lub koncach trzonu pieca lub pionowo przez dach. Te rury moga byc, jezeli to jest pozadane, chronione powloka ognio¬ trwala lub chlodzone woda jak ito jest stoso¬ wane .powszechnie w praktyce przy wltryski- kanifu tlenu do kapieli ze stali w piecach o otwartym trzonie.Trzon pieca moze byc typu przechylnego i w tym przypadku wtryskiwanie rudy zelaza, czyn- n'ka redukujacego oltd., mozna przeprowadzac przez otwory w scianie pieca, które moga byc umieszczone tak, zeby przyjsc w polozenie al¬ bo ponizej albo powyzej powierzchni kapieli, gdy piec jest przechylony tak, zeby wtryskiwa¬ nie do kapieli zachodzilo kolejno przy dwóch koncach trzona pieca.Gdy wtryskiwanie przeprowadza sie rurami (lancami) przez otwory na koncu trzonu pieca, trzon obraca sie w celu przyspieszenia prze¬ niesienia ciepla od plomienia do cieklej ka¬ pieli.Jezeli czynnik redukujacy i (albo) materia¬ ly (tworzace szlake nie sa zmieszane z ruda zelaza, lecz sa wtryskiwane oddzielnie, nie jest potrzebne zeby byly wtryskiwane kolejno w diwóch koncach trzona pieca w taki sam spo¬ sób jak ruda zelaza, która wydziela duze ilos¬ ci gazów palnych, przez reakcje z weglem w kapieli z cieklego zelaza lub stali. Jezeli czyn¬ nik redukujacy rozpuszcza sie bez znaczniej¬ szego wydzielania sde gazu, jak jes|t w przy¬ padku na przyklad koksu, mojzna, jezeli to jest pozadane wtryskiwac dlo srcjdkowej czesci trzonu pieca lub przy koncu, który jest po przeciwnej stronie w stosunku do konca, w któ¬ rym wtryskuje sie rude. Jezeli przeciwnie, du¬ ze ilosci spalajacych sie gazów wydzielaja sie z czynnika redukujacego (np. wegla, oleju, gazu ziemnego), korzystniej jest wtryskiwac go w tym samym koncu trzonu pieca co rude ze- laza» ito znaczy w koncu, w którym wprowa¬ dza sie wstepnie ogrzane powietrze do spala¬ nia tak, zeby wydzielone gazy z czynnika re¬ dukujacego spalaly sie w trzonie pieca i od¬ dawaly swoje cieplo kapieli, przed opuszcze¬ niem trzonu pieca.Wytwarzanie stali w piecu o otwartym trzo¬ nie jest -procesem okresowym, lecz proces we¬ dlug wynalazku mozna prowadzic równiez w sposób ciagly, usuwajac ciekla szlake i zelazo przez otwory blisko powierzchni kapieli, tak zelby trzon byl zawsze pelen cieklego zelaza az do poziomu spustu, przy czym na zelazie po¬ winna foyc tylko oienka warstwa szlaki. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania cieklego zelaza lub stali w piecu regeneracyjnym, znamienny tym, ze zimna lub wstepnie podgrzana drobno-ziar- nista rude zelaza i inny drobno-ziairnisty ma¬ terial zawierajacy zelazo i tlen, a równiez i we¬ giel wprowadza sie, a najkorzystniej wtrysku¬ je sie, do stopionej kapieli zelaza lub stali, z (luib) bez stosowania utleniajacego, obojetne¬ go lub redukujacego gazu jako nosnika*, razem z wprowadzanym jednoczesnie lub kolejno za¬ wierajacym wegiel stalym, cieklym lub gazo-wyim czynnikiem redukujacym, zdalnym do na- weglania, kapieli z cieklego zelaza lub stali i jezeli to jest pozadane z materialami tworza¬ cymi szlake i absorbujacymi siarke, w taki sposób, zeby wprowadzanie tych materialów, co najmniej rudy zelaza zachodzilo kolejno blis¬ ko jednego i drugiego konca trzonu pieca, za¬ wierajacego ciekla kapiel z zelaza lub ze stali, jednoczesnie z wprowaidizandem powietrza, wstepnie podgrzanejgo do wysokiej temperatu¬ ry w jednej z dwóch kolejnych komór rege¬ neratora, do pieca w tym samym koncu trzonu, do którego wprowadza sie (wtryskuje) rude ze¬ laza do cieklej kapieli, w celu spalania tlenku wegla i innych palnych gazów, wydzielajacych sie z kapieli i jezeli to jest pozadane, takze dodatkowego paliwa, z dodatkiem lub bez do¬ datku (tlenu tak, zeby plomien mógl dostar¬ czac cieklej kapieli ciepla potrzebnego do pro¬ cesu, a gazy ,ze spalenia usuwa sie z drugiego konca trzonu pieca i prowadzi do jednej z ko¬ mór regeneratora, gdzie oddaja cieplo, które stosuje sie do wisttepnego ogrzewania powie¬ trza po odwróceniu kierunku plomienia. Frans Martin W i b e Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy WDA 957 10.4.63 100 B-5 PL
PL47012A 1962-09-13 PL47012B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47012B1 true PL47012B1 (pl) 1963-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4605437A (en) Reactor iron making
DE3608802A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen einschmelzen von schrott
US3958919A (en) Method at melting in a shaft furnace
PT83785B (pt) Equipamento para producao de metais ferrosos ou nao ferrosos a partir de minerios ou aglomerados auto-redutores e auto-fundentes ou nao
US2526658A (en) Process for smelting iron ore
PL76243B1 (pl)
CZ284179B6 (cs) Kuplovna vytápěná koksem a způsob tavení materiálů na bázi železných kovů
US3734717A (en) Production of phosphorus and steel from iron-containing phosphate rock
PL95717B1 (pl) Sposob ciaglego wytapiania stali i urzadzenie do ciaglego wytapiania stali
US2035550A (en) Process for producing pig iron or steel simultaneously with portland cement
US4032121A (en) Process for the production of iron from iron ores and apparatus for carrying out said process
US2986458A (en) Production of iron from ferrous slag materials
US3529067A (en) Method and apparatus for reclaiming low-density contaminated scrap steel
US2671724A (en) Heating scrap in open hearth furnaces
PL47012B1 (pl)
CA1108864A (en) Direct-reduction process carried out in a rotary kiln
US3663202A (en) Process for manufacture of pig iron or steel
US3471283A (en) Reduction of iron ore
US3157490A (en) Method for refining of metals
US3514279A (en) Preheating scrap with controlled oxidation
JPS61104013A (ja) 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法
US1599424A (en) Refining nickel matte and nickel-copper matte
DE443237C (de) Verfahren zur UEberfuehrung von Bariumcarbonat in Bariumoxyd
US1360711A (en) Process for the manufacture of iron and steel directly from the ore and improved apparatus therefor
US1782418A (en) Recovering metals