PL47004B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47004B1
PL47004B1 PL47004A PL4700461A PL47004B1 PL 47004 B1 PL47004 B1 PL 47004B1 PL 47004 A PL47004 A PL 47004A PL 4700461 A PL4700461 A PL 4700461A PL 47004 B1 PL47004 B1 PL 47004B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyethylene
molecular weight
wax
oil
waxes
Prior art date
Application number
PL47004A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47004B1 publication Critical patent/PL47004B1/pl

Links

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47004 III. 00 b, 2g KI. internat. C 08 h Stanislaw Malinowski Warszawa, Polska Ryszard Jankowski Warszawa, Polska Marta Szretter Warszawa, Polska Sposób wytwarzania twardych wosków Patent trwa od dnia 19 pazdziernika ili9Gl r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania twardych iwosków syntetycznych z wos¬ ków lub olejów naturalnych ewentulanie syn¬ tetycznych przez modyfikowanie ich poliety¬ lenem o srednim lub wysokim ciezarze czas¬ teczkowym.Znany jest fakt, ze woskii naturalne i sztucz¬ ne moga byc modyfikowane przez rozpuszcze¬ nie w nich polietylenu. Poniewaz jednak, jak wiadomo, polietylen o srednim i duzym cieza¬ rze czasteczkowym jest praktycznie biorac nierozpuszczalny w woskach, olejach tluszczach i jozpuszczalndkach organicznych, przeto do wspomnianego modyfikowania stosuje sie do¬ tychczas wylacznie polietylen o malym ciezarze czasteczkowym, nie przekraczajacym lOtiOO, a praktycznie ponizej 4000. Znane sposoby mo¬ dyfikowania wosków naturalnych za pomoca polietylenu o ciezanze czasteczkowym ponizej 4000 polegaja np. na tym, ze itiskoczasteczko- wy polietylen rozpuszcza sie w rotzpuszczalniku organicznym i roztwór ten dodaje np. do sto¬ pionej .paradSiny. Drugi sposób polega na /uprzednim przygotowaniu 35%-ego stopu nis- koczastecakowego polietylenu z modyfikowa¬ nym woskiem i dodaniu otrzymanego produktu np. do'^parafiny.Wszystkie znane sposoby modyfikowania wosków polietylenem nie moga jednak miec szerszego zastosowania w technice, gdyz cenapolietylenoi o malym loiezarze czasteczkowym jest wysoka, totez moze on do tych celów byc stosowalny tylko w wyjatkowych przypadkach.Wynalazek ma na celu udostepnienie mody¬ fikowania wosków za pomoca znacznie tansze¬ go polietylenu o srednim i wysokim ciezarze czasteczkowym.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze polietylen o ciezarze czasteczkowym od 30jO00 do lOOKHM), a zwlaszcza od 30.000 do 60000, ogrzewa sie z woskiem naturalnym 1/ub syn¬ tetycznym albo olejem roslinnym, zwierzecym czy mineralnym do temiperatury powyzej 130AC, a najlepiej do temperatury ,140—170°C d utrzy¬ muje w tej temperaturze przez kilka godzin.W tych warunkach czasteczki polietylenu ule¬ gaja termicznej depolimeryzacji i tworzace sie czasteczki polietylenu o mniejszym ciezarze czasteczkowym {rozpuszczaja sie stopniowo w wosku lub oleju.Istota sposobu wedlug wynalazku jest to, ze termiczna depolimeryzacja polietylenu zachodzi tu bez dostepu powietrza, w srodowisku roz¬ puszczalnika, jakim jest w tym przypadku . wosk lub oleju, przy czym .produkty depolime- ryzacji, po osiagnieciu dostatecznie malego ciezaru 'czasteczkowego, przechodza do roz-» tworu w wosku Jiub oleju i nie ulegaja dal¬ szej depoiimeryzacji. Tak wiec depolimeryzac¬ ja prowadzona jest tylko [tak daleko, aby pow¬ stajace czasteczki polietylenu mogly rozpuscic sie w wosku albo oleju.Otrzymane zgodnie z wynalazkiem roztwory polietylenu w woskach miekkich, np. w wosku montanowym, w olejach roslinnych lulb zwie¬ rzecych, w, oleju paraf inoiwyim, wazelinie, cere- zynie, kwasach tluszczowych itp., maja cechy twardych wosków, 10 temperaturze miekniecia wyzszej niz odpowiednia temperatura materialu wyjsciowego. Woski twarde, otrzymane sposo¬ bem wedlug wynalazku stanowia tani srodek zastepczy kosztownych wosków twardych takich, jak np. wosk kairnauba, wosk kandelilla i i«ne.Nadaja sie one do wytwarzania róznego typu past do czyszczenia, nadawania polysku, kon¬ serwowania, impregnacja, ido utwardzania swiec djttp. np. do wytwarzania pasty do olbuwia i skór, pasty do podlóg, pasty do iczy szczeni a, do po¬ lerowania mebli, jako dodatki przy wyrobie .olówków, swiec, papierów specjalnych i innych artykulów..Sposób wedlug wynalazku opisano blizej w nastepujacych przykladach.Przyklad I. Do 390 g stopionej parafiny o temperaturze miekniecia '50^58°C dodaje sie 70 g polietylenu o ciezarze czasteczkowym oko¬ lo 90000, nadajacego sie do wtrysku lub do produkcji folii. Mase ogrzewa sie tak, aby po godzinie miala temperature 140PC, a nastepnie w przeciagu czterech godzin podnosi sie tem¬ perature do 17i0i°C i w tej temperaturze utrzy¬ muje przez godzine. W czasie ogrzewania moz¬ na stosowac mieszanie mieszadlem lub mie¬ szac periodycznie w inny sposób. Podczas tego procesu nastepuje calkowite rozpuszczenie sie polietylenu w parafinie. Po ostygnieciu otrzy¬ muje sie produkt o wygladzie parafiny, lecz o temperaturze miekniecia 69—73°C a o wiek¬ szej .twardosci, niz parafina wyjsciowa.Przyklald II. Do 940 g stopionego wosku montanowego o temepraturze miekniecia 110— 116°C dodaje sie 60 g polietylenu o ciezarze czasteczkowym 65(000. Mase ogrzewa sie tak, alby jej temperatura po uplywie godziny- wy¬ nosila 13'0°C, a nastepnie w ciagu osmiu go¬ dzin podnosi sie stopniowo temperature do 170°C. Po ochlodzeniu otrzymuje sie produkt, przypominajacy wygladem wosk montanowy, lecz majacy temperature miekniecia 1125—430°C, bardziej twardy, a mniej lamliwy, niz wosk uzyty jako surowiec wyjsciowy.Przyklad III. Do 950 g stopionego kwasu stearowego w postaci handlowej parafiny o temperaturze miekniecia 65—68°C dodaje sie 5-0 g polietylenu o ciezarze czasteczkowym oko¬ lo 50000 Mase ogrzewa sie tak, aby po uply¬ wie godziny osiagnela temperature 150°C, a na¬ stepnie w przeciagu pieciu godzin podnosi sie temperature do 170°C i utrzymuje w niej przez trzy godziny. Nastepuje praiwie calkowite roz¬ puszczenie polietylenu. Goracy roztwór zlewa sie z nad resztek nierozpuszczonego polietyle¬ nu i chlodzi. Po ostygnieciu otrzymuje sie mase o temperaturze miekniecia okolo 80°C.Przyklady te nie ograniczaja oczywiscie za¬ kresu wynalazku, gdyz stosunek ilosciowy po- lietyflenu i materialu wyjsciowego zalezy za¬ równo od rodzaju uzytego polietylenu, jak i rodzaju wyjsciowego wosku lub oleju. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie pa t en t o w e Sposób otrzymywania twardych wosków, znamienny tym, ze naturalny lub syntetyczny wosk albo olej roslinny, t zwierzecy czy mine¬ ralny, ogrzewa sie z polietylenem o srednimlub wysokim ciezarze czasteczkowymi, ibo jest z polietylenem o ciezarze czasteczkowym, od 30.0(00 do 100000, a zwlaszcza od 30.000 do GOOW), do temperatury powyzej 1I3iOpC, najlepiej do 140 — YltOPC i utrzymuje w tej temperaturze az do rozpuszczenia sie polietylenu w wosku lub oleju. Stanislaw Malinowski Ryszard Jankowski Marta Szretter Zastepca: mgir inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowy WDA 949 10.4.63 100 B-5 PL
PL47004A 1961-10-19 PL47004B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47004B1 true PL47004B1 (pl) 1963-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4118203A (en) Wax composition
US2272057A (en) Resin emulsion
US2638411A (en) Wax composition
PL47004B1 (pl)
US2967817A (en) Wax product comprising two paraffin waxes and an isoparaffinic-naphthenic plastic wax
US3046101A (en) Wax composition for candles
US2374931A (en) Wax composition
US1981292A (en) Emulsifying agent
US1999828A (en) Nitrated polyhydric alcohol emulsion and process of producing
US2350688A (en) Metallic soap composition
US3660128A (en) Wax-in-water emulsions
US26780A (en) Improvement in compositions for coating candles
US474434A (en) Paint-oil
US2716073A (en) Heat-treated magnesium soap composition
US2284065A (en) Plasticized waxes
US3061456A (en) Wax coating on printed paperboard
US2246779A (en) Prolamin containing compositions and solutions
PL55252B1 (pl)
US2015661A (en) Preparation of synthetic resins
US2130554A (en) Figment suspensions and methods of preparing same
Major-Gabryś et al. The influence of biomaterial in a binder composition on biodegradation of waste from furan moulding sands
US654646A (en) Method of dissolving resins.
US1925947A (en) Manufacture of resins primarily obtained from polyhydric alcohols and polybasic acids
US3578617A (en) Cold water-dispersible emulsions of water repellent compositions containing triazine-formaldehyde condensation products
PL29838B1 (pl)