Stosowanie substancji organicznej, straconej z roztworów wodnych, jak np. lugów siarczynowych, do celów opala¬ nia jest juz znane. Proces ten jest jed¬ nak zwiazany z pewnemi trudnosciami, majacemi swe zródlo glównie w znacz¬ nej hygroskopijnosci przygotowanego proszku, która sprawia, ze produkt po¬ chlania wielka ilosc wilgoci z powietrza, co naturalnie obniza jego wartosc opa¬ lowa..Niniejszy wynalazek ma na celu usu¬ niecie tej niedogodnosci zapomoca apa¬ ratu, w którym gesty roztwór wodny przepuszcza sie w stanie rozpylonym przez ogrzany gaz, i w którym roztwór przesycha i osadza swe czesci sklado¬ we organiczne w postaci suchego proszku.Wynalazek odznacza sie glównie zbior¬ nikiem, zaopatrzonym z jednej strony w rozpryskiwacz, polaczony z naczy¬ niem, zawierajacem roztwór, a z dru¬ giej strony w scianke, czesciowo od¬ gradzajaca, przyplywajace do zbiornika nagrzane gazy od gazów uchodzacych i umieszczona w ten sposób, ze gorace gazy, po przejsciu przez roztwór, do¬ prowadzony przez rozpryskiwacz, zmu¬ szone sa przejsc dolem pod scianka po dnie zbiornika, zanim moga ujsc przez rure wyciagowa.Wynalazek wyróznia sie dalej tern, ze wyciag gazów zaopatrzony jest w kla- pex dajaca sie nastawiac, a zbiornik po¬ siada taka budowe, ze gromadzacy sie w nim opal w postaci proszku moze bezposrednio zasilac paleniska przyle¬ glego kotla parowego albo podobnego przyrzadu ogrzewajacego. Nastepnie prze¬ wody doprowadzajace i odprowadzajace moga stanowic czesci kanalów dymo¬ wych dla gazów spalinowych z palenis¬ ka, obslugiwanego zapomoca przyrza¬ du zasilajacego paliwem co daje moz-nosc spozytkowania wiekszej lub mniej¬ szej czesci wzmiankowanych gazów pal¬ nych, na ich drodze ku ujsciu, bezpo¬ srednio lub posrednio do odparowania rozpuszczalnika od opalu. Dzieki po¬ dobnej budowie aparatu proszek wcale nie podlega dzialaniu wolnego powie¬ trza i, nie mogac przeto wchlaniac zen wilgoci, zachowuje cala swa wartosc opa¬ lowa, znacznie wyzsza od materialu pal¬ nego, wysuszonego do gestosci syropu zapomoca znanego sposobu, gdyz sto¬ pien wilgoci jest tu o wiele nizszy.Na zalaczonym rysunku fig. 1 i 2 przed¬ stawiaja w postaci przykladu kostrukcyj- nego dwie modyfikacje aparatu, stano¬ wiacego przedmiot wynalazku.Podlegajacy przeróbce roztwór ply¬ nie z naczynia i, rura 2 do zbiornika 5.Rura 2 zaopatrzona jest w kurek regu¬ lujacy i konczy sie w zbiorniku 5 dysza rozpryskujaca 4. Dno zbiornika 5 znaj¬ duje sie w polaczeniu z automatycznym mechanizmem 14 dowolnej budowy do zasilania paliwem paleniska kptla paro¬ wego 9. Palenisko 8 kotla laczy sie za¬ pomoca wentylatora ssacego 10 i ukla¬ du rur 12 z kominem 11. Inny wentyla¬ tor 13 znajduje sie w polaczeniu z jed¬ nej strony z atmosfera przez rure doply¬ wowa 15, z drugiej zas zapomoca ru¬ ry 16 z wnetrzem skrzynki 17, otaczaja¬ cej uklad rur 12y i polaczonej rura 18 ze zbiornikiem 5. Ten ostatni wyposazony jest w przegrode 19 i laczy sie rura po¬ wietrzna.Aparat wedlug fig. 2 rózni sie od przedstawionego na fig. 1 tern, ze pale¬ nisko 8 kotla parowego komunikuje sie ze zbiornikiem 5 zapomoca wentylato¬ ra ssacego 10, rura zas 7 zbiornika wpu¬ szczona jest do komina. Zapomoca klap 20, 21 i 22, mozna przelaczac odnosne przewody kierujac w razie zyczenia ga¬ zy spalinowe bezposrednio do komina z pominieciem aparatu.Przyrzady pracuja w sposób naste¬ pujacy: Roztwór wodny, wypryskiwany z na¬ czynia 1 zapomoca rury 2 i rozpryski- wacza 4 do zbiornika 5, napotykajac badz to gazy spalinowe dazace bezposrednio ze spaleniska (podlug fig. 2), badz to po¬ wietrze, ogrzane przez pomienione ga¬ zy, paruje z pozostawieniem suchego proszku, osiadajacego na dnie zbiorni¬ ka o, skad proszek dostaje sie do pale¬ niska zapomoca mechanizmu zasilaja¬ cego 14 bez zetkniecia sie z powietrzem zewnetrznem.Jezeli przy wyparowywaniu uzywa¬ my swiezego powietrza, to musi ono byc silnie nagrzane, co, zgodnie z fig. 1, do¬ konywa sie w ten sposób, ze powie¬ trze przed wprowadzeniem do zbiorni¬ ka 5 kieruje sie naokolo ukladu rur i2y ogrzewanego przez przeplywajace prze¬ zen gazy spalinowe.W tym wypadku gorace powietrze wykorzystane do wyparowania mozna w wiekszej lub mniejszej ilosci skiero¬ wac wraz z proszkiem do paleniska w; celu spozytkowania go nad rusztem.Gazy spalinowe mozna jednak spo¬ zytkowac bezposrednio do wyparowania podlug fig. 2, poczem nalezy je, jako nieprzydatne do procesu spalania, od¬ prowadzic wespól z odparowana wilgo¬ cia na zewnatrz, np. przez rure wycia¬ gowa 7.Rzecz prosta, ze gazy spalinowe nie potrzebuja byc koniecznie brane z pa¬ leniska, ogrzewanego zapomoca spo¬ rzadzonego w ten sposób paliwa, lecz do tego celu -mozna uzyc jakiegokol¬ wiek pieca lub t. p. PLThe use of organic matter, lost from aqueous solutions, such as sulphite liquors, for tanning purposes is already known. This process, however, is associated with certain difficulties, mainly due to the considerable hygroscopicity of the prepared powder, which causes the product to absorb a large amount of moisture from the air, which naturally lowers its calorific value. In order to overcome this inconvenience, an apparatus in which the dense aqueous solution is sprayed through a heated gas in a sprayed state and in which the solution dries and settles its organic components in the form of a dry powder. , provided on one side with a sprayer, connected to the vessel containing the solution, and on the other side with a wall, partially separating the hot gases flowing into the tank from escaping gases and placed in such a way that the hot gases, after passing through through the solution, supplied by the sprinkler, they are forced to go downstairs under the wall along the bottom of the tank, before they can escape through the exhaust pipe. It is further noted that the gas extractor is provided with an adjustable clapex, and the tank is constructed in such a way that the powder fuel collected therein can directly feed the furnaces of an adjacent steam boiler or similar heating device. Then, the supply and discharge lines may be part of the smoke channels for combustion gases from the furnace, operated by means of a fuel supply device, which gives the possibility of using a larger or smaller part of the said flammable gases in their path to the outlet, directly or indirectly, to evaporate the solvent from the fuel. Due to the similar structure of the apparatus, the powder is not exposed to free air at all and, therefore, unable to absorb the zen's moisture, it retains all its calorific value, much higher than that of the flammable material, dried to the density of a syrup using the known method, Here, the moisture content is much lower. In the accompanying drawing, Figures 1 and 2 show, by way of design example, two modifications of the apparatus of the invention. The solution to be treated flows from the vessel and, the pipe 2 into the vessel. 5. The pipe 2 is provided with a regulating valve and ends in the tank 5 with a spray nozzle 4. The bottom of the tank 5 is connected to an automatic mechanism 14 of any construction for supplying fuel to the furnace of the steam kettle 9. The furnace 8 of the boiler connects by means of a suction fan 10 and a system of pipes 12 with a chimney 11. Another fan 13 is connected on one side to the atmosphere via an inlet pipe 15, and on the other by a pipe 16 with the interior of the box 17, surrounding the system of pipes 12y and connected to the pipe 18 with the reservoir 5. The latter is provided with a partition 19 and an air pipe is connected. The apparatus according to Fig. 2 differs from the area shown in Fig. 1, that the furnace 8 of the steam boiler communicates with the tank 5 by means of a suction fan 10, while the pipe 7 of the tank is let into the chimney. By means of flaps 20, 21 and 22, it is possible to switch the relevant pipes by directing the flue gases directly to the chimney, bypassing the apparatus. The examples work as follows: A water solution, sprayed from the vessel 1 through the pipe 2 and splashes 4 into the tank 5, meeting either the flue gases coming directly from the incinerator (see Fig. 2), or the air, heated by the gases to be exchanged, evaporates leaving a dry powder settling at the bottom of the tank, consisting of the powder enters the burner by means of the feed mechanism 14 without coming into contact with the outside air. If fresh air is used for evaporation, it must be very hot, which, according to Fig. 1, is a way that the air is directed around a system of pipes i2y heated by the flowing exhaust gases before entering the vessel 5. In this case, the hot air used for evaporation may be more or less direct the quantities together with the powder to the furnace in; However, the exhaust gases can be used directly for evaporation in Fig. 2, and then, as unsuitable for the combustion process, they must be led outside with the evaporated moisture, e.g. 7 It is simple, however, that the flue gases need not necessarily be taken from a furnace, heated by the fuel thus prepared, but for this purpose any furnace or the like may be used.