PL46949B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46949B1
PL46949B1 PL46949A PL4694962A PL46949B1 PL 46949 B1 PL46949 B1 PL 46949B1 PL 46949 A PL46949 A PL 46949A PL 4694962 A PL4694962 A PL 4694962A PL 46949 B1 PL46949 B1 PL 46949B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
styrene
solvent
butadiene rubber
rubber
adhesive
Prior art date
Application number
PL46949A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46949B1 publication Critical patent/PL46949B1/pl

Links

Description

ibUkovradb dnia 4 czerwca 1963 r. **£**, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY wc.m Nr 46949 KI.KI. internat. C 09 j Zjednoczone Zaklady Gospodarcze Sp. z o.o.(Zespól Chemii Budowlanej)*) Warszawa, Polska lVi/ i/ M.Sposób wytwarzania kleju z kauczuku butadienowo-styrenowego Patent trwa od dnia 21 maja 1962 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania kle¬ ju z kauczuku butadienowo-styrenowego, zwla¬ szcza do celów budownictwa, na przyklad do przyklejania plytek wykladzinowych z poli¬ chlorku winylu, do róznego rodzaju podloza.Jak wiadomo, roztwory kauczuku butadieno¬ wo-styrenowego w rozpuszczalnikach organicz¬ nych wykazuja mala kleistosc i jako takie nie nadaja sie do szerokiego stosowania jako kleje.Proponowano rózne dodatki w celu usuniecia tej niedogodnosci. Miedzy innymi proponowano stosowac dodatek kalafonii, smoly sosnowej, gu- dronu, polidienów. Do osiagniecia jednakze po¬ zadanego efektu konieczne bylo stosowanie znacznej ilosci tych dodatków, co z kolei pogar¬ szalo inne wlasciwosci kleju. Dodatki typu zy¬ wic, zwlaszcza alkilofenolowo-aldehydowych, na przyklad produkt kondensacji nonylofenolu *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Krystyna Lowy. z formaldehydem w srodowisku amoniakalnym lub produkt kondensacji p-trzeciorzedowego- -butylofenolu z acetylenem w obecnosci nafte- nianu cynku (koreziny) polepszaja wprawdzie w duzym stopniu kleistosc kauczuku butadieno¬ wo-styrenowego, jednakze stosowanie ich jest ograniczone ze wzgledu na wysoka cene tego kauczuku.Poza omówionymi trudnosciami przy wytwa¬ rzaniu kleju przeznaczonego do celów budow¬ nictwa, zwlaszcza do klejenia elementów z two¬ rzyw sztucznych, wylaniaja sie inne trudnosci zwiazane z doborem rozpuszczalnika. W tym przypadku nalezy tak dobrac rodzaj i ilosc roz¬ puszczalnika, aby nastapila pelna solwatacja kauczuku sztucznego, a nie zostalo zaatokawa- ne tworzywo sklejanego elementu. Poza tym istotnym czynnikiem jest cena takiego rozpu¬ szczalnika.Celem wynalazku bylo otrzymanie kleju z kauczuku butadienowo-styrenowego nadaja-cego sie do stosowania w budownictwie z unik¬ nieciem opisanych trudnosci.Stwierdzono, ze z kauczuku butadienowo-sty- renowego mozna otrzymac klej wykazujacy po¬ wyzsze wlasciwosci, jezeli kauczuk ten z dodat¬ kiem tlenku cynku, siarki, ewentualnie zywicy baltolowej i niskospolimeryzowanych styrenów, stanowiacych produkt odpadowy po destylacji styrenu, podda sie uplastycznianiu, najkorzyst¬ niej za pomoca walców ogrzanych do tempe¬ ratury okolo 50°C, a nastepnie tak uplastycznio¬ ny kauczuk rozpusci w mieszaninie alifatycz¬ nych i aromatycznych weglowodorów.W czasie procesu uplastyczniania, który pro¬ wadzi sie w ciagu kilkunastu do kilkudziesieciu minut, na przyklad 25 — 30 minut, miedzy kauczukiem a niskospolimeryzowanymi styre¬ nami przebiega prawdopodobnie reakcja che¬ miczna. Dowodem istnienia takiej reakcji moze byc fakt, ze podczas, gdy zarówno sam kauczuk butadienowo-styrenowy, jak i niskospolimery- zowane styreny sa bardzo trudno rozpuszczalne w rozpuszczalnikach alifatycznych, to produkt otrzymany po walcowaniu jest stosunkowo la¬ twiej rozpuszczalny w tych rozpuszczalnikach.Dodatek niskospolimeryzowanych styrenów wy¬ nosi 0,5 — 3%.Jako rozpuszczalnik stosuje sie mieszanine weglowodorów alifatycznych i aromatycznych, zwlaszcza benzyne ekstrakcyjna i benzen, to¬ luen lub rozpuszczalne grupy solvent-nafty, najkorzystniej w stosunku 7:3. Jak wykazaly doswiadczenia taki dobór rozpuszczalnika jest najwlasciwszy przy wytwarzaniu kleju do kle¬ jenia plytek wykladzinowych z polichlorku wi¬ nylu do podlozy betonowych. Zostaje przy tym zapewniona dobra urabialnosc skladników, co umozliwia otrzymanie kleju o wysokim steze¬ niu skladników klejacych, nie dzialajacego de¬ strukcyjnie na tworzywo plytki. Ten ostatni ujemny wplyw wyraznie wystepowal w dotych¬ czas wytwarzanych klejach z kauczuku buta- dienowo-styrenowego, w których jako rozpu¬ szczalniki stosowano estry, ketony, chloropo- Chodne weglowodorów alifatycznych i inne na przyklad octan etylu, aceton, tri, cyklohek- sanon.Klej otrzymywany sposobem wedlug wyna¬ lazku dzieki doskonalej kleistosci umozliwia przyklejanie elementów z tworzyw sztucznych nawet o skomplikowanych profilach, jak na przyklad tak zwanych nosków schodowych, li¬ stew sciennych, itp., co dotychczas bylo mozli¬ we tylko przy zastosowaniu kleju z kauczuku naturalnego o najwyzszej jakosci. Plytki z poli¬ chlorku winylu przyklejone do podloza betono¬ wego po 14 dniach wykazuja wytrzymalosc na zerwanie 2 — 3 kg/cm2.Doswiadczenia wykazaly, ze dobre wlasciwo¬ sci kleju wykonanego sposobem wedlug wyna¬ lazku uzyskuje sie wtedy, kiedy posiada on na¬ stepujacy sklad: kauczuk butadienowo-styrenowy 11,5 — 13,5% niskospolimeryzowane styreny 0,5— 3,0% siarka 0,1— 0,3% tlenek cynku 0,5— 0,7% zywica baltolowa 7,0 —10,0% benzyna ekstrakcyjna 52,0 — 54,0% benzen, toluen lub rozpuszczalnik z grupy solvent-nafty 22,5 — 24,0% PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kleju z kauczuku buta¬ dienowo-styrenowego, znamienny tym, ze kauczuk butadienowo-styrenowy poddaje sie uplastycznieniu, najkorzystniej za pomoca ogrzanych walców, przy zastosowaniu dodat¬ ku niskospolimeryzowanych styrenów, siar¬ ki, tlenku cynku i ewentualnie zywicy balto¬ lowej, po czym uplastyczniony kauczuk roz¬ puszcza sie w mieszaninie weglowodorów alifatycznych i aromatycznych, w której wzajemny stosunek tych weglowodorów wy¬ nosi najkorzystniej 7:3.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatek niskospolimeryzowanych styrenów stosuje sie w ilosci 0,5 — 3,0%.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie mieszanine benzyny ekstrakcyjnej i benzenu, toluenu lub rozpuszczalników z grupy solvent-nafty. Zjednoczone Zaklady Gospodarcze Sp. z.o.o. Zespól Chemii Budowlanej Zastepca: inz. J. Felkner rzecznik patentowy ZG „Ruch" W-wa, ram. 379-69, naklad 100 egz. "^^SSS^-:*" PL
PL46949A 1962-05-21 PL46949B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46949B1 true PL46949B1 (pl) 1963-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7234284B2 (en) Composition and method for roofing material installation
US3756848A (en) Esive tape method of making high temperature polyurethane pressure sensitive adh
JPH0440508B2 (pl)
US3605366A (en) Composite laminate panel construction
US3676202A (en) Pressure-sensitive adhesive tape
JP2019506447A (ja) ポリアルジミン及び硬化性ポリウレタン組成物
PL46949B1 (pl)
DE2502691A1 (de) Verfahren zur herstellung eines klebers auf der basis eines thermoplastischen elastomeren blockmischpolymerisats
DE1769063A1 (de) Klebstoffe auf Polychloroprenbasis
DE1278658B (de) Heisshaertendes Klebmittel
DE2924879A1 (de) Terpolymer sowie verwendung desselben zur herstellung von druckempfindlichen klebstoffen
CN109486443B (zh) 一种耐低温环保万能胶及其制备方法
DE60103409T2 (de) Lösungsmittelfreies weichmacherresistentes elektrisches band auf pvc- basis
DE7116872U (de) Dachbedeckungsbahn
KR102816587B1 (ko) 기능성 pvc 방수시트 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법
EP0002863B1 (de) Klebstoffe und deren Verwendung
JPH11246836A (ja) 架橋性感圧接着剤による接着構成体の形成方法
DK87890D0 (da) Brandmodstandsdygtigt forstaerket plastmateriale, genstande deraf samt fremgangsmaader til deres fremstilling
JPH08120850A (ja) 防水シートとそれを用いた防水工法
JPS61255970A (ja) 表面保護材用接着剤組成物
US285343A (en) cheeveb
DE972584C (de) Kunststoff-Fussboden
SU664980A1 (ru) Клей
JPH02147682A (ja) 二液型クロロプレン系接着剤
SU418511A1 (ru) Клеящая мастика