PL46920B1 - - Google Patents

Description

Przez mieszana polimeryzacje dienów z homologami winylowymi w emulsji powsta¬ ja wodne zawiesiny elastomerów Kauczuko¬ wych. Na przyklad z butadienu i styrolu lub z butadienu i nitrylu kwasu akrylowego w obecnosci wodnych roztworów emulgatora, ukladu nieorganicznych lub organicznych ak¬ tywatorów i regulatora otrzymuje sie wodne zawiesiny kauczukowe, z których przez odpo¬ wiednie srodki koagulujace, skladniki kau¬ czukowe moga byc stracane w postaci plat¬ ków. Technika stosuje do tego celu wodne roztwory soli lub kwasów albo wodne roztwo¬ ry sotli i kwasów. Stracone czastki kau¬ czuku myje sie woda a nastepnie suszy. Prze-» myslowymi produktami tego rodzaju sa na przyklad w Niemczech kopolimery buta¬ dienu i styrolu o zawartosci 25 — 45% zwia¬ zanego styrolu, a w Stanach Zjednoi zonych Ameryki — takie same kopolimery o nomen¬ klaturze 1000 albo 15000.Stracone czastki moga byc suszone w po¬ staci okruchów lub tasm, co zalezy cd stoso¬ wanych sposobów stracania. W procesie my¬ cia i suszenia ksztalt i wielkosc straconych platków kauczukpwych jak równiez liczba defo, maja wielkie znaczenie. Dokonywanie sposobem ciaglym stracania i przygotowywa¬ nia wodnych syntetycznych zawiesin polega na tym, ze przy ciaglym sposobie postepowa¬ nia plynaca zawiesina kauczukowa zostaje po¬ laczona z plynacym srodkiem koagulacyjnym w taki sposób, ze stracone platki polimerów wieloczasteczkowych sa natychmiast usuwa¬ ne ze strefy stracania. W ten sposób zapo¬ biega sie niepozadanemu skawaleniu sie plat¬ ków kauczuku, które moglyby spowodowac zapychanie sie przewodów rurowych i za¬ nieczyszczenie platków kauczuku solami nie¬ organicznymi. Ten sposób stracania umozli¬ wia polaczenie straconych platków kauczuku na odpowiednim urzadzeniu w sfilcowanatasme, która w dalszym procesie przeróbki moze byc suszona w suszarni wielostrefowej.Znane jest tez dwustopniowe stracanie z mleczka kauczukowego stalych czasteczek kauczuku w postaci platków, przy czym mleczko kauczukowe zostaje najpierw dopro¬ wadzone do konsystencji kremu za pomoca wodnych roztworów soli, po czym w drugim stopniu zostaje stracone w postaci platków za pomoca wodnych roztworów kwasów.Suszenie zarówno wilgotnej tasmy kauczu¬ kowej, jak i okruchów kauczuku odbywa sie w przemysle w dwóch stopniach w ten spo¬ sób, ze najpierw wieksza czesc wody zostaje usunieta mechanicznie za pomoca walków wyzymajacych lub zasysajacych, albo w wi¬ rówce, po czym kauczuk zostaje suszony w suszarce goracym powietrzem tak, aby jego zawartosc wody wynosila ponizej 0,5%.Na termiczny sposób suszenia w suszarni okruchów lub tasm kauczuku ma duze zna¬ czenie liczba defo kauczuku syntetycznego, a mianowicie w ten sposób, ze kauczuk o liczbach defo 3000 — 4000 (plastycznosc Mo- oney 125 — 145) krótkotrwalych temperatu¬ rach suszenia wynoszacych 120 — 130°C, zo¬ staje nieznacznie tylko zmiekczony podczas gdy kauczuk o liczbach defo 400 — 800 (pla¬ stycznosc Mooney 40 — 60) w tych tempera¬ turach mieknie znacznie bardziej i staje sie lepki.Termiczne suszenie kauczuku w postaci okruchów wykazuje szereg niedogodnosci. Na przyklad przewozenie okruchów na tasmach sitowych jest utrudnione, gdyz gorace powie¬ trze otoczenia suszarni zdmuchuje czesciowo okruchy kauczuku, które gromadza sie w ka¬ cikach suszarni i pozostaja wobec tego w go¬ racej strefie ponad normalny czas suszenia.Wskutek tego staja sie one lepkie, tworza bryiy, podlegaja cyklizacji i staja sie czesto przyczyna zapychania sie lub zlamania rucho¬ mych czesci urzadzenia suszarni. Umieszcze¬ nie okruchów na plaskiej tasmie warstwami o jednakowej wysokosci jest równiez niedo¬ godne, gdyz osiaga sie nierównomierne wyni¬ ki suszenia, co przyczynia sie do powstawania wilgotnych miejsc w okruchach. Dalsza wa¬ da przygotowania okruchów polega na tym, ze wysuszony material w postaci okruchów trzeba w dodatkowych procesach roboczych prasowac, formowac i pakowac. Nierówno¬ mierny ksztalt materialu w postaci okruchów uniemozliwia rozpoznanie zanieczyszczen w postaci cial obcych tak, ze sprasowane okru¬ chy kauczukowe wymagaja jeszcze dodatko¬ wej kontroli w celu stwierdzenia tych zanie¬ czyszczen, na przyklad za pomoca przyrzadów do wykrywania zanieczyszczen metalowych.Przygotowanie natomiast straconych okru¬ chów kauczukowych w postaci jednolitej tas¬ my podczas procesu suszenia nie wykazuje wyzej wymienionych wad i technika chemicz¬ na poslugiwala sie z korzyscia tym wlasnie L-posohem przygotowania. Do celów stracania i przygotowania pierwszych niemieckich za¬ wiesin syntetycznego kauczuku Buna S 3, Buna SS i Buna N o liczbie defo wynoszacej mniej wiecej 3000 (plastycznosc Mooney — 1.25) skonstruowano specjalne zespoly ma¬ szyn, umozliwiajace racjonalne wytwarzanie z uzyskiwanych podczas polimeryzacji zawie¬ sin mleczka sztucznego kauczuku ze zwiekszo¬ na wydajnoscia na godzine i w sposób ciagly, stalego kauczuku w postaci jednolitej tasmy.Amerykanski przemysl kauczukowy wprowa¬ dzajac wielka produkcje syntetycznych kau¬ czuków o liczbie defo wynoszacej mniej wie¬ cej 6000 (plastycznosc Mooney — 50) wprowa¬ dzil w ten sposób przygotowania kauczuku najpierw do techniki (Ghem. Eng. Progr. 1949 r. (tom 45, str. 81 — 86) i skonstruowal do tego celu specjalne suszarki o wysokiej wydajnosci. Suszarki tasm pracuja w tempe¬ raturach wynoszacych 143 — 137°C, z pred¬ koscia 9,15 m/min. i z wydajnoscia 3,6 t/h.Wykazywaly one jednak wyzej wskazane wady, a przypadki zaklócenia przy suszeniu tego ro¬ dzaju miekkich kauczuków syntetycznych by¬ ly jednak tak liczne, ze po rozpowszechnieniu sie tej amerykanskiej syntezy kauczuku za¬ rzucono suszenie tasm (Synt. Rubber G. S.Whitby, 1954 r., str. 203 — 204, wydawca John Wiley et Sons, Nowy York). Zamiast suszarni tasm wprowadzono wtedy do techniki su¬ szarnie okruchów, które w chwili obecnej stanowia jedyny sposób przygotowywania miekkich kauczuków syntetycznych. Z litera¬ tury ponadto wiadomo, ze znajdujace sie obecnie w budowie fabryki kauczuku synte¬ tycznego przejely ten sposób przygotowania okruchów miekkich typu kauczuku syntetycz¬ nego (P. Baumann, Kautschuk und Gummi, 1956 r., str. 169).Stan techniki stosowanego dotychczas spo¬ sobu przygotowania i suszenia ciaglej tasmy - 2 -kauczuku surowego jest opisany ponizej i uwidoczniony na schematycznym rysunku fig; 1. Mleczko kauczukowe w zbiorniku prze¬ plywowym 1 zostaje skoagulowane za pomoca kwasów i nieorganicznych roztworów soli, po czym zostaje doprowadzone do maszyny roz- lewniczej 2. Na tasmie sitowej 3 bez konca tej maszyny wytwarza sie sfilcowana tasma kauczukowa 4, która jest w sposób ciagly przemywana woda ze skrzyn pluczkowych 5.Przy koncu maszyny rozlewniczej wymyta tasma przechodzi przez skrzynke zasysajaca, dzialajaca za pomoca prózni albo nad walkiem 6 zaopatrzonym w urzadzenie zasysajace, przy czym wieksza czesc wody zostaje z tasmy usunieta mechanicznie. Poprzez walki doci¬ skowe 7 wstepnie osuszona tasma kauczukowa dochodzi do urzadzenia zabierakowego 8 wprowadzajacego ja do suszarni wielostrefo¬ wej 9. Suszarnia ta sklada sie z dziewietnastu przenosników 10 bez konca z pretami po¬ przecznymi, na których tasma przechodzac z jednej strefy do drugiej podlega suszeniu goracym powietrzem obiegowym. Przenosniki suszarki sa napedzane przez glówny naped maszyny rozlewniczej U i przesuwaja sie ze stala predkoscia. Przy nastawieniu maszyny 11 na predkosc wynoszaca na przyklad 2,4 m/min. przenosniki pierwszy i drugi przesu¬ waja sie z predkoscia 2,58 m/min., przenosniki trzeci i czwarty — z predkoscia 2,43 m/min., przenosniki piaty, szósty i siódmy — z pred¬ koscia 2,27 m/min. Dalsze predkosci przesu¬ wania sie przenosników podane sa w tabeli na rysunku schematu na fig, 1. Zmiana predkosci maszyny rozlewniczej powoduje odpowiednia zmiane predkosci przenosników suszarni gdyz naped maszyny U jest sztywno polaczony z prze¬ kladnia zebata przenosników za pomoca kól lan¬ cuchowych 12. Dodatkowe przekladnie 13, 13a umozliwiaja jedynie zmiane predkosci wpro¬ wadzania tasmy kauczukowej do suszarni i wyprowadzania tasmy z suszarni. — Prze¬ nosniki wewnatrz suszarni nie moga jednak zmieniac swej predkosci i przesuwaja sie z nastawiona predkoscia, zalezna od liczby ze¬ bów kól zebatych. Poniewaz przy suszeniu ma¬ lo plastycznych kauczuków syntetycznych, jak na przyklad Burta S 3, Buna SS i Buna N, o liczbach defo w stanie surowym wyno¬ szacych 3000 (plastycznosc Mooney — 125), na¬ stepuje kurczenie sie tasmy takze w kierun¬ ku wzdluznym, predkosc przesuwania sie przenosników maleje w miare suszenia tasmy.Predkosc przesuwania sie przenosników od jedenastego do siedemnastego (patrz tabele na rysunku schemat fig. 1) wynosi juz tylko mniej wiecej 83% predkosci przenosników pierwszego i drugiego (2,15 m/min. na 2,58 m/min. wzglednie 10,3 m/min. na 12,4 u /min.).Sama suszarnia jest podzielona na cztery stre¬ fy, z których strefy pierwsza do trzeciej mo¬ ga byc ogrzewane oddzielnie za pomoca ukla¬ du rur ogrzewanych para niskoprezna, pod¬ czas gdy czwarta strefa nie jest ogrzewana i dziala jako strefa chlodzenia (patrz na ry¬ sunku schemat fig. 1 — tabele dla wentyla¬ torów i ukladów rur grzejnych). Nasycone wilgocia cieple powietrze wylotowe uchodzi kominem 14 przy szczycie suszarni. Ostatni przenosnik u dolu suszarni (dziewietnasty przenosnik) jest sprzezony z przenosnikiem, który wysuszona . tasme poprzez urzadzenie do posypywania talkiem 15 doprowadza do urzadzen nawijajacych 16 i 16a, gdzie tasma zostaje wazona i nawijana na tekturowe cy¬ lindryczne walki po 100 kg. Przed wprowa¬ dzeniem wilgotnej tasmy do suszarni, zostaje ona posrodku rozcieta nozem, w ten sposób, aby wewnatrz suszarni i w urzadzeniu do posypywania talkiem obie czesci tasmy byly zespolone, a dopiero przy doprowadzaniu do nawijarki 16 wzglednie 16a rozdzielaly sie. W ten sposób z tasmy o szerokosci mniej wiecej 2,20 m powstaja dwie wysuszone tasmy kau¬ czukowe o szerokosci mniej wiecej 0,85 m kazda. Róznica ta powstala na skutek kur¬ czenia sie tasmy podczas jej suszenia.Za pomoca tych urzadzen mozna ciaglym i bardzo wydajnym sposobem, przy maksy¬ malnej predkosci glównego napedu maszyny rozlewniczej uzyskac 1600 — 2000 kgh tj. 16 — 20 walków tasmy kauczukowej po 100 kg kazdy, na godzine.Jesli w suszarni tej suszy sie typy kauczu¬ ku syntetycznego o liczbie defo w stanie su¬ rowym wynoszacej mniej wiecej 600 (Mooney 50), ujawniaja sie wtedy wyzej opisane nie¬ dogodnosci i trudnosci, o jakich wspomina ni¬ zej podana publikacja Chem. Eng. Prógr. 1949 r., tom 45, str. 85, sekcja 5. Mozna co prawda za pomoca maszyn rozlewniczych wy¬ produkowac wilgotna zwiezla tasme kauczu¬ kowa, nie udaje sie jednak wysuszenie jej w wyzej opisanej suszarce. Te typy miekkiego - 3 -kauczuku daja sie latwiej uksztaltowac i ma¬ ja znacznie wieksza lepkosc, zwlaszcza na po¬ wierzchni. Wilgotna tasma wprowadzona do suszarni wielostrefowej, wydluza sie w mia¬ re jej ogrzewania i suszenia, filcuje sie na pretach suszarni i sklebia na nieksztaltne bryly, które na skutek swej lepkosci po¬ wierzchniowej powoduja zastój wewnetrznych urzadzen suszarni.Obecnie stwierdzono, ze równiez typy miek¬ kiego kauczuku o liczbie defo 1000 i ponizej (plastycznosc Mooney — 50) mozna suszyc z taka sama predkoscia i z taka sama wy¬ dajnoscia jako tasme, jesli wydluzanie sie cieplne tasmy zostanie wyrównane przez zmiane predkosci przesuwu poszczególnych przenosników albo przez zmiane poszczegól¬ nych stref suszarni. To wyrównanie dlugosci osiaga sie przez wprowadzenie dla poszcze¬ gólnych przenosników lub stref suszarni wlasnego napedu, którego predkosc moze byc zmieniana w miare postepowania suszenia tas¬ my, tj. w miare wydluzania sie tasmy zwiek¬ sza sie predkosc przenosna w suszarni. Na ogól nie trzeba zaopatrywac kazdego prze¬ nosnika w dodatkowy naped, lecz wystarczy polaczyc kilka przenosników i nadac im zmienna predkosc przesuwu, na przyklad za pomoca bezstopniowej przekladni. Zasada tego postepowania opisana jest ponizej i uwi¬ doczniona na rysunku schematycznym fig. 2.Urzadzenie aparatury stracania w maszy¬ nie- rozlewniczej i urzadzenie do mechanicz¬ nego wstepnego suszenia sa podobne do tych, które stosuje sie do przeróbki kauczuków o liczbie defo w stanie surowym 3000 iMooney 125). Równiez predkosci maszyny rozlewniczej sa nastawne na ten sam zakres, jak podano na rysunku schematycznym fig. 1. Zasadni¬ cza róznica istnieje jednak w suszarni wielo¬ strefowej. Strefy pierwsza, druga i trzecia sa napedzane bezstopniowa przekladnia 17, 18, 19 o zakresie regulowania 1 : 4,5, nie maja zas przenosników do przenoszenia ze strefy do strefy (patrz schemat fig. 1). Poniewaz kola zebate poszczególnych przekladni sa takie same, jak iw poprzednim przykladzie, wobec tego wystepuja takie same róznice predkosci, uzaleznione od ilosci zebów. Jak pokazuje schemat, przekladnia 1 moze zwiekszyc pred¬ kosc przenosników pierwszego do piatego wy¬ noszaca na przyklad 1,58 m, 2,58 nv*2,43 m, 2,45 m i '2,27 tm/min. bezstdpmiowb 4,^krotnie, tj. do predkosci maksymalnej 11,6 m, 11.6 m, 10,9 m, 10,9 m i 10,2 m. Tak znaczne powiek¬ szenie predkosci strefy pierwszej nie jest w praktyce potrzebne, gdyz w tym zakresie su¬ szenia nie osiaga sie znacznego wydluzenia tasmy. Na skutek znacznego wyparowania wody w tej strefie, tasma nie osiaga tempera¬ tur 120 — 125°C otoczenia goracego powie¬ trza. W zakresie liczby defo wynoszacej mniej wiecej 600 (Mooney 50) wystarcza na ogól 1,1 — 1,2-krotne zwiekszenie predkosci pierw¬ szych pieciu przenosników, jesli w tym za¬ kresie suszenia wydluzenie tasmy w ogóle na¬ stepuje.Eegulowanie predkosci przenosników jest jednak konieczne w drugiej i trzeciej strefie, gdyz na skutek mniejszego wyparowania wo¬ dy, tasma kauczukowa zostaje ogrzana do wyzszych temperatur, osiagajacych 100 — 110°C, wskutek czego znacznie wydluza sie, stajac sie przy tym lepka na powierzchni.Przy liczbie defo 600, — przekladnia 2 zosta¬ je nastawiona na stosunek przenoszenia 1 :1,2 do 1 :1,3. Przekladnia 3 zostaje przystosowa¬ na do tej 'predkosci a jej stosunek przenosze¬ nia 1 :1,3 do 1 :1,4 zapobiega dalszemu wydlu¬ zeniu sie tasmy kauczukowej.Nastawianie predkosci przekladni 11 do 19 jest zalezne takze od predkosci maszyny roz¬ lewniczej, od grubosci tasmy, od rodzaju kauczuku, a takze od warunków koagulacji.Zwiekszenie predkosci tasmy maszyny roz¬ lewniczej, przy jednakowej grubosci warstwy tasmy kauczukowej, wymaga zmniejszenia predkosci przenosników w pierwszej i drugiej strefie, natomiast znacznego zwiekszenia pred¬ kosci przenosników w strefie trzeciej. Uzalez¬ nione to jest od nagrzewania sie tasmy na skutek znacznie szybszego wyparowywania wody. Ostatecznie granica predkosci maszyny rozlewniczej, przy okreslonej wielkosci su¬ szarni, ustalona zostaje przez pozostala za¬ wartosc wilgoci, w wysuszonej tasmie przy wyjsciu z suszarni, oraz przez ilosc doprowa¬ dzonego ciepla w postaci goracego powietrza w danej suszarni. Przy zwiekszeniu grubosci tasmy kauczukowej w maszynie rozlewniczej konieczne jest zwiekszenie predkosci strefy pierwszej, drugiej i trzeciej, gdyz na skutek miekniecia i ciezaru wlasnego tasmy kau¬ czukowej nastepuje jej zwisanie miedzy pre¬ tami suszarni, a zwlaszcza przy przechodzeniu z jednej strefy do drugiej. Zapobiec vmozna - 4 -temu przez zwiekszenie predkosci tasmy.Takze rodzaj kauczuku, sklad polimeru mie¬ szanego, jak równiez wielkosc platków wply¬ waja na proces miekniecia tasmy, a zatem równoczesnie na zakres regulowania prze¬ kladni. Odpowiednie nastawienie róznic pred¬ kosci w poszczególnych strefach suszarni na¬ lezy co pewien czas ustalac. Dla uzyskania róznej liczby defo przewidziana jest mozliwosc regulowania poszczególnych przenosników su¬ szarni na przyklad w ten sposób, aby mozna bylo regulowac poprzez przekladnie kazdora¬ zowo predkosc dwóch przenosników. Regulo¬ wanie predkosci przenosników moze byc do¬ konywane recznie albo samoczynnie za pomo¬ ca odpowiednich urzadzen czujników}'eh, na przyklad przy przejsciu tasmy z jednej stre¬ fy do drugiej, nieco wieksze wydluzenie sie tasmy w miejscu 20 schematu na fig. 2 zo¬ staje odebrane przez czujnik, który podaje impuls przekladni regulacyjnej 2.Sposób regulacji wedlug schematu fig. 2 stanowi tylko jedna mozliwosc bardziej szcze¬ gólowego regulowania i jest tylko przykladem pomyslu wynalazczego. Zamiast bezstopnio- Tyej przekladni mozna tez stosowac przeklad¬ nie zebate i kazdy rodzaj napedu, który umoz¬ liwia zmiane predkosci poszczególnych prze- nosników wzglednie stref przenosników. "W zasadzie zmiana predkosci moglaby byc do¬ konywana za pomoca przekladni zebatych, sztywno polaczonych z poszczególnymi prze¬ nosnikami. Wymiana jednak kól zebatych o róznej liczbie zebów powodowalaby prze¬ stoje co zmniejszaloby wydajnosc prcduKcyj- na suszarni.Postep techniczny nowego sposobu polega na tym, ze na jednym i tym samym zespole maszynowym, obejmujacym aparature stra- ceniowa, maszyne rozlewnicza, wstepne od¬ wodnienie, suszenie i pakowanie, mozna prze¬ robic syntetyczne kauczuki o bardzo róznych liczbach defo, na przyklad 400 — 3000 (Mo- oney 50 — 125), wobec czego jedna fabryka kauczuku syntetycznego moze wytwarzac do¬ wolnie rózne rodzaje kauczuku, bez potrze¬ by dokonywania inwestycji na urzadzenie od¬ dzielne wykonujace wspomniane czynnosci.Hówniez specjalnie miekkie kauczuki synte¬ tyczne o znacznej lepkosci powierzchni, na przyklad kauczuki napelnione olejem o licz¬ bach defo wynoszacych mniej wiecej 400 rabiac na tasmy i suszyc. Miekkie kauczuki syntetyczne o liczbach defo w stanie surowym wynoszacych mniej wiecej 600 sa zwijane bez posypywania talkiem i bez rdzenia w cylin¬ dryczne walki po 25 lub po 50 kg kazdy, któ¬ re moga byc niezwlocznie uzyte w przemysle chemicznym.Twarde kauczuki syntetyczne o liczbach de¬ fo w stanie surowym 3000 — 4000 (Mooney 125 — 135) sa przesypywane talkiem i zwija¬ ne równiez na cylindryczne walki po 50 kg lub 100 kg kazdy. Przesypywanie talkiem jest konieczne; gdyz przed dalsza przeróbka w przemysle gumowym musi nastapic termiczno — utleniajace zmiekczenie, które dokonywuje sie zwlaszcza na krajankach kauczukowych.W tym celu trzeba odwinac tasme kauczuko¬ wa z cylindrycznego walka.Jako typowy przyklad stosowania wyzej opisanego sposobu, opisane jest ponizej przy¬ gotowywanie zmiekczonego syntetycznego kau¬ czuku Buna S o plastycznosci defo 500. Uzy¬ skane mleczko kauczukowe, wytworzone przez mieszana polimeryzacje 68 czesci butadienu i 32 czesci styrolu w obecnosci dwu;.zobuty- lonaftalenosulfonianu sodowego, jako emul¬ gatora nadsiarczanu potasowego jako aktywa¬ tora oraz dwusiarczku dwuizopropyloks«3nte- genowego jako regulatora w fazie wodnej w temperaturze + 50°C. Wedlug powyzszego schematu mozna tez przerabiac na tasme mie¬ szane polimery za pomoca innych monome¬ rów, na przyklad za pomoca butadienu i ak¬ rylonitrylu, jak równiez olejem uplastycznia¬ jacym kauczuki.Przyklad (patrz rysunki schemat, na fig. 1 i 2). Wyzej opisane mleczko kauczukowe Bu¬ na S 4 zawiera materialy stale w ilosci mniej wiecej 35 g na 100 g mleczka. W ciagu go¬ dziny straca sie 4,3 m3 mleczka kauczukowe¬ go za pomoca 100 litrów wodnego 28%-ego roztworu chlorku magnezowego i 120 litrów 10%-ego roztworu kwasu octowego, rozcien¬ czonego za pomoca mniej wiecej, 45 m3 wody, sposobem ciaglym w zbiorniku przeplywowym 1. Platki kauczukowe przechodza na tasme sitowa bez konca maszyny rozlewniczej 2, 3 i zageszczajac sie tworza sfilcowana tasme kauczukowa. Za pomoca glównego napedu 11 nastawic mozna predkosc tasmy sitowej na 9,0 m na minute, przy czym grubosc tasmy kauczukowej wynosi mniej wiecej 10 — 15 - 5 -mm. Tasme sitowa myje sie na calej jej dlu¬ gosci uprzednio oczyszczona woda rzeczna.Czesc wody tej znajduje sie w obiegu kolo¬ wym. Na koncu maszyny rozlewniczej wilgot¬ na tasma przechodzi przez eguter i nad wal¬ kiem 6 zaopatrzonym w urzadzenie zasysajace, przy czym tasma zostaje mechanicznie odwod¬ niona tak, iz pozostaje w niej jeszcze 30 — 35% wody. Walki 7 utrwalaja wilgotna tasme, która przenosnik 8 przenosi do górnej czesci suszarni 9. Przekladnia 11 zostaje nastawiona na zakres 1 :1,1, przekladnia 18 — na zakres 1 :1,13, zas przekladnia 19 — na zakres 1 :1,26.Przy takim nastawianiu suszaca sie tasma przesuwa sie bez sfilcowania i skleb: ania sie, gladko na przenosnikach przez suszarnie. Su¬ szarnia w strefie pierwszej nastawiona jest poprzez samoczynne urzadzenie termiczne na temperature cieplego powietrza wynoszaca 125°C, w strefie drugiej — na 120°C, a w stre¬ fie trzeciej — na 100°C. Strefa czwarta nie jest zaopatrywana w cieple powietrze i stanowi strefe chlodzenia. Zawartosc wilgoci w tas¬ mie kauczukowej przechodzacej przez suszar¬ nie wynosi przy wejsciu suszarni mniej wie¬ cej 33%, przy wyjsciu ze strefy pierwszej — mniej wiecej 15%, przy wyjsciu ze strefy dru¬ giej — mniej wiecej 3%, a przy wyjsciu ze strefy czwartej — mniej niz 0,5%. Przy wyj¬ sciu z suszarni tasma przenosnikowa przejmu¬ je wysuszona tasme kauczukowa i doprowa¬ dza ja do urzadzenia przysypujacego tasme talkiem. Stad tasma podzielona na dwie cze¬ sci przechodzi do zwijarek, gdzie zostaje zwi¬ nieta w cylindryczne walki po 50 kg. Nastep¬ nie cylindryczne walki sa znakowane i zawi¬ jane w folie z polichlorku winylu.Wydajnosc calkowitego toru tasmowego w wyzej podanym przykladzie wynosi 1.6 t sta¬ lego kauczuku na godzine. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania i suszenia syntetycz¬ nych elastomerów kauczukowych w postaci tasmy, znamienny tym, ze w miare poste¬ pujacego suszenia predkosc przesuwu tas¬ my syntetycznego kauczuku z elastome¬ rów, o plastycznosci defo 400 do 1000, jest zwiekszana odpowiednio do cieplnego jej wydluzania sie. 2 "Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w wielostre¬ fowej suszarni tasm, pomiedzy wejsciem a wyjsciem umieszczone sa pomocnicze na¬ pedy o wzrastajacym przelozeniu, uzyski¬ wanym badz za pomoca zwiekszajacej sie ]:czby zebów kól zebatych, badz tez przy stalej liczbie zebów, za pomoca bezstopnio- wej przekladni. 3. Urzadzenie do sterowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w wielostrefo¬ wej suszarni tasm, przeznaczonej dla mniej plastycznych rodzajów syntetycznego kau¬ czuku o liczbach defo wynoszacych 3000 do 4000, sa zainstalowane przekladnie, które zwiekszaja predkosc poszczególnych prze¬ nosników lub stref przenosnikom wraz z postepujacym suszeniem odpowiednio do cieplnego wydluzania sie tasmy syntetycz¬ nego kauczuku. VEB Chemische Werke Bu na Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 46920 Ark. IDo opisu patentowego nr 46920 Ark.

2. CC -A 455. RSW „Prasa", Kielce. BIBLIOT PL