PL46876B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46876B1 PL46876B1 PL46876A PL4687661A PL46876B1 PL 46876 B1 PL46876 B1 PL 46876B1 PL 46876 A PL46876 A PL 46876A PL 4687661 A PL4687661 A PL 4687661A PL 46876 B1 PL46876 B1 PL 46876B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alunite
- ammonium
- solution
- hydrolysis
- aluminum
- Prior art date
Links
- 229910052934 alunite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010424 alunite Substances 0.000 claims description 16
- KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D trialuminum;potassium;hexahydroxide;disulfate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- FOJJCOHOLNJIHE-UHFFFAOYSA-N aluminum;azane Chemical compound N.[Al+3] FOJJCOHOLNJIHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 8
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 6
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012297 crystallization seed Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opubli l ^""» ^^yWWift d"** 8 maja 1963 r, O IBIB JlOTEKAl Urzedu Patenfow«e#| Polskiej Rzeczypospolitej Mmj| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY a^td* Nr 46876 KI. 45 m, 7 ¦ KI. internat. C 01 f Instytut Chemii Ogólnej*) Warszawa, Polska Sposób otrzymywania gruboziarnistego alunitu amonowego Patent trwa od dnia 2 grudnia 1961 r. , Zasadowy alun glinowo-amonowy zwany alunitem amonowym otrzymuje sie zwykle przez ogrzewanie i hydrolityczne rozszczepienie alunu glinowo-amonowego w roztworze wod¬ nym pod cisnieniem w autoklawie, w tempe¬ raturze wrzenia roztworu.Podczas hydrolizy alunu glinowo-amonowe¬ go w roztworze tworza sie zarodki krystaliza- cyjne zasadowego alunu glinowo-amonowego, z których na skutek nierównomiernego ich na¬ rastania powstaja krysztaly o niejednakowej wielkosci. Tak wiec otrzymuje sie mieszanine ziarn bardzo drobnych i ziarn wiekszych. Do pewnych celów jest pozadane, aby produkt skladal sie z ziarn duzych, bez wiekszej do¬ mieszki krysztalów drobnych.Stwierdzono, ze w produkcie mozna wydat¬ nie zmniejszyc ilosc krysztalów drobnych jezeli *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Stanislaw Bretsznajder, do roztworu alunu--glinowo-amonowego wpro¬ wadzi sie przed hydroliza odpowiednie zwiazki dzialajace jako osrodki krystalizacyjne.Wydawalo sie, ze jako krysztaly zaszczepia¬ jace najodpowiedniejsze bylyby drobne krysz¬ talki alunitu, oddzielone z mieszaniny uzyska¬ nej po hydrolizie alunu w autoklawie. Wbrew oczekiwaniu jednak okazalo sie, ze w warun¬ kach hydrolizy nastepuje szybkie starzenie sie tych krysztalków, w wyniku czego w bardzo krótkim czasie traca one zdolnosc dzialania ja¬ ko zarodki procesu krystalizacji. Dobrze kata¬ lizuja krystalizacje tylko krysztalki swiezo wy¬ tworzone w roztworze. Mozna to osiagnac wprowadzajac do roztworu zwiazki, które ze skladnikami roztworu moga tworzyc zasadowy alun glinowo-amonowy, jak produkty zawie¬ rajace siarczan i tlenek glinowy.W sposobie wedlug wynalazku krystalizacje alunitu prowadzi sie w obecnosci produktu otrzymanego przez wysuszenie i czesciowy roz-klad termiczny drobnoziarnistego alunitu. W procesie termicznej? rozkladu alunitu nalezy usunac co najmniej 9CM wody w nim zawar¬ tej. W tym celu alunit glinowo-amonowy ogrze¬ wa sie do temperatury powyzej 500°C. W tem¬ peraturach wyzszych alunit rozklada sie z wy¬ dzieleniem amoniaku i trójtlenku siarki. Pro¬ dukt ten zawiera odwodniony zasadowy siar¬ czan glinowy, który w osrodku reakcyjnym szybko ulega uwodnieniu do zasadowego siar¬ czanu glinowego o strukturze alunitu, bardzo wydatnie przyspieszajacego proces krystalizacji alunitu amonowego. W tym przypadku zasz¬ czepienie nastepuje wiec nie wskutek powol¬ nego procesu narastania wprowadzonych go¬ towych krysztalów alunu (zawracanych po hydrolizie do procesu) ale dzieki tworzeniu sie zasadowego siarczanu glinowego na skutek szybko postepujacego uwodnienia produktu wprowadzonego do roztworu poddawanego hy¬ drolizie.Warunkiem skutecznego dzialania alunitu uprzednio czesciowo rozlozonego na drodze obróbki termicznej jest to, aby zawieral on nie mniej niz 0,59/§ zwiazanego trójtlenku siarki w postaci soli zasadowej.Dzieki zastapieniu powolnego procesu two¬ rzenia sie zarodków droga krystalizacji przez szybki proces tworzenia sie zarodków w reak¬ cji chemicznej udaje sie utrzymac wlasciwe stezenie zarodków krystalizacyjnych w roztwo¬ rze i prawie zapobiec samorzutnemu tworze¬ niu sie drobnych ziarn produktu w procesie hydrolizy alunu glinowo-amonowego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania gruboziarnistego alu¬ nitu amonowega przez hydrolityczne rozszcze¬ pienie alunu glinowo-amonowego w roztworze wodnym, znamienne tym, ze do roztworu przed hydroliza dodaje sie wysuszony i czesciowo termicznie rozlozony alunit amonowy zawiera¬ jacy co najmniej 0,5°/o zwiazanego trójtlenku siarki. Instytut Chemii Ogólnej P.W.H. wtór jetfnoraz. tam. PUK; Czrt. zam. 571 18.II.69 100 egz. pism. ki. III PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46876B1 true PL46876B1 (pl) | 1963-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1596484A (en) | Production of alumina | |
| PL46876B1 (pl) | ||
| US2261872A (en) | Continuous process for making reacted plaster | |
| US2733132A (en) | patewo | |
| US3954939A (en) | Method for preparing monocalcium phosphate compositions with reduced caking tendencies | |
| US1859738A (en) | Process of manufacturing fertilizers | |
| US5783280A (en) | Rigid thermal insulation | |
| SU628825A3 (ru) | Способ получени отбеливающих, бактерицидных и детергентных композиций | |
| US1359011A (en) | Process of making potash alum | |
| GB1097860A (en) | Agglomerates of synthetic zeolites | |
| US2516420A (en) | Pkocess for the manufacture of im | |
| Ghorab et al. | Factors affecting the solubility of gypsum: II. Effect of sodium hydroxide under various conditions | |
| US3464810A (en) | Process for producing flaked sodium metaborate compositions | |
| US1396675A (en) | Process of making potash alum | |
| US2388983A (en) | Procedure of extracting aluminum hydrate from clay | |
| DE860072C (de) | Verfahren zum Herstellen von gekoerntem haltbarem Kalkstickstoff | |
| US141853A (en) | Improvement in drying and disintegrating animal matters | |
| US1397078A (en) | Reducing sludge to powder | |
| SU517561A1 (ru) | Способ получени хлорированного фосфата натри | |
| DE1931767A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Natriumbisulfat | |
| SU60405A1 (ru) | Способ получени суперфосфата | |
| US280088A (en) | Conrad semper | |
| SU453073A1 (ru) | Способ получени синтетического моющего средства | |
| US1727306A (en) | Method of manufacturing commercial calcium arsenate | |
| US1310713A (en) | Method of manufactueing oxalic acid |