PL46623B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46623B1
PL46623B1 PL46623A PL4662360A PL46623B1 PL 46623 B1 PL46623 B1 PL 46623B1 PL 46623 A PL46623 A PL 46623A PL 4662360 A PL4662360 A PL 4662360A PL 46623 B1 PL46623 B1 PL 46623B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fiberising
heated
steam
continuous
pipes
Prior art date
Application number
PL46623A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46623B1 publication Critical patent/PL46623B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania he¬ micelulozy z roslin jednorocznych, zwlaszcza slo¬ my w procesie bezcisnieniowym i ciaglym.Sposoby otrzymywania hemicelulozy stanowia kombinacje slabego chemicznie traktowania oraz cieplnej i mechanicznej obróbki surowca roslin¬ nego. Sluza one do otrzymywania pólproduktów z materialu roslinnego dla przemyslu celulozo¬ wego i papierniczego. Ich zaleta jest duzy uzysk w stosunku do materialu wsadowego, jak tez mozliwosc zastosowania drewna lisciastego, ta¬ kiego jak topola, buk itd., albo roslin jednorocz¬ nych, takich jak sloma, trzcina i inne. Otrzyma¬ ny pólprodukt nie ustepuje odnosnie swoich najwazniejszych wlasciwosci celulozie z drewna iglastego.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa inz. Walter Riese, i inz. Ger¬ hard Forner.W klasycznych sposobach wytwarzania hemi¬ celulozy stosuje sie nadcisnienia i pracuje sie okresowo. W celu unikniecia zwiazanych z tym niedogodnosci, za które nalezy uznac: duze zu¬ zycie pary i chemikaliów, duze koszta inwesty¬ cyjne i eksploatacyjne, wymaganych a czesto¬ kroc bsrdzo rozleglych urzadzen, znaczne nie¬ bezpieczenstwo nieszczesliwych wypadków przy pracy z naczyniami cisnieniowymi, stosunkowo dlugie czasy tego procesu oraz oczyszczanie sit papierniczych z nierozpuszczalnych soli, propo¬ nowano juz prace bez nadcisnienia, to znaczy tylko przy cisnieniu atmosferycznym i w sposób ciagly. Znane jest na przyklad zastosowanie pra¬ cujacego w sposób ciagly warnika — dezynte- gratora do wytwarzania hemicelulozy z trzciny, który zasadniczo sklada sie z rury zasilajacej ze slimakiem traintypoTtuijlacyim, przewodu nasyca¬ jacego rójwffitez ze sliimakiem transportujacym, przewodu do dezinkriustacji, rozwlókniaczawallcowlegJó i z ipracy twysrzucajaoej. Pfrzy stoso¬ waniu Itego sposobu ipraca odbywa sie bezeis- niemiowo i iw sipois6b ciagly. Jako srodek ido wfctejpnego roz^wllótoniainia stosuje sie lug sodo- igy.Czarny lug wyciskany przy koncu aparatu¬ ry doprowadza sie zmów do obiegu w celu roz¬ cienczania w dezyinitegraitorze.W innym znanym sposobie przerabiany ma¬ terial traktuje sie wstepnie pod cisnieniem at¬ mosferycznym chemikaliami rozpuszczajacymi lignine w ciagu dostatecznie dlugiego czasu, a nadmiar roztworu usuwa sie z tak potrakto¬ wanego materiahi sposobami mechariicznymii.Nastepnie wstepnie rozwlókniany material wpro¬ wadza sie fw sposób ciagly do zbiornika i tam poddaje pod cisnieniem dzialaniu temperatury wyzszej od 100°C, po czym ze zbiornika odpro¬ wadza sie go przy tym samym cisnieniu do me¬ chanicznego rozwlókniacza, z którego material taa znów zostaje usuwany w sposób ciagly. aiali? j«0t TÓfWwfez fepos^^tkitórym wstepne rozwlókn anie slomy zostaie przeprowadzane przy- cisnieniu atmosferycznym albo priy eiinietóM bliskim atmosferycz lego, zasadniczo w sposób ciagly w warniku, przy równiez ciaglym odpro¬ wadzaniu potraktowanego materialu, a wstepnie rozwlókniajacej cieczy, zawtaraj^ceg wapno, so¬ de i inne alkalia, nadaje sie podczas warzenia w warnikiu, inny kierunek anizeli materialowi traktowanemu.Poza itym *mm jm #*£ditf*aftfe wst^nemu mechanicznemu rozdrobnieniu materialu przera- fcM*e*fr praed ^ittmidBaasefli go do urzjfdze- fti* 4* wstepmg* ^r^Pwlókniaiwa i trak*tfwafia g* lam fwd tirfmittoksm aten «wtm t^glótoktiacyitt fc klodadieinm ^Lkaadów Wymienione wady znanych sposobów polega¬ ja aa ciagle jeszcze zbyt obszernej aparaturze, na zfeyt duzym zuzyciu pary i energii i na ciagle jeszcze niezadowalajacych wlasciwosciach uzy¬ skiwanej hemicelulozy.Wuamiym *to**frnago myw&saku }est stmsrze- 4*t ctojgleg* i frgatfsfti^owego sposobu cayski- yimfoT cefriOtigy, adjamaa zeTtkmty* i takie do- fctttMte fcrotatfci fca|Mt prtty chemicznej i me- ttaniciitig tectactogii, iwzy astftosmwo&i sto- nmstoomt $rwtycli i ttk*atetowaycn arsadaen, »iti» jWAr ft*|mn4^ta9» wtfy**a pary i energii matftk** WK&tefrmi&w&m Wlasciwosci prochaktu Przeprowadzone doswiadczenia pozwolily stwierd^c, ze szczególnie dobry efekt nasycania materialu wstepnie rozwlóknianego, na przy¬ klad slomy, osiaga sie wówczas, jezeli po mecha¬ nicznym rozdrobnieniu doprowadzi sie go, po¬ przez szczególnie dlu^i, posrednio ogrzewany i przeznaczony do wisitejpnego nasycania, jprze- n<*snik slimakowy, do ukladu nasycajacego, skla¬ dajacego sie; z wielu rur. W celu posredniego ogrzewania wanma przenosnika slimakowego do wstepnego i rozwlókniajacego nasycania zaopa¬ trzona jest w podwójna sciane. Jako srodek na¬ sycajacy stosuje sie Biwiasncza alkalia. W prze¬ ciwienstwie do klasycznego otrzymywania he¬ micelulozy, srodek nasycajacy nie doprowadza sie punktowo, to znaczy jednymi strumieniem, lecz za (pomoca dyisz rozdziela sie go ma wieksza powieradhhie i dodaje sie materialu testowa¬ nego, (transportowanego w wannie przenosnika slimakowego, jprzezinaCzoneigo do wstejpnegc na¬ sycania.Efekt nasycania zostaje polepszony, jezeli ró¬ wniez srodek nasycajacy zostanie Wstepnie pod^ grzany do okolo 50—60°C. Najkorzystniej od¬ bywa sie to tak samff/jaft "przy ogrzewaniu prze¬ nosnika do wstepnego nasycania, przy wykc*- Tzysteniu oparów z rurociagu rozwlókniajacego, a mianowicie za pomoca powszechnie stosowa¬ nego wymiennika ciepla.Pny wytwarzaniu hemiceluloay, zwlaszcza ze slomy, uwazano dotychczas za korzystne, jezeli przewód naparowujacy sluzacy do wstepnego traktowania przy rozwlóknianiu materialu w*ck nistego zostanie skonstruowany z króccem do¬ prowadzajacym i odprowadzajacym oraz z prze¬ nosnikiem slimakowym umieszczonym wewnatrz, ze wal iprzenosnika slimakowego i tlub) tf&iHlo- wa przewodu do posredniego ogrzewania prze¬ strzeni naparowywania zostanie uksztaltowana jako ogrzewany para element wydrazony i obu¬ dowa ta bedzie zaopatrzona dodatkowo w je&n albo kilka krócców do doprowadzania wocfy, lu¬ gu i pary.«Tak pokazaly doswiadczenia, mozna jednak osiagnac wiekszy efekt, jezeli ogrzewanie prze¬ wodu naparowujacego nie odbywa sie posrednio przez wal.i obudowe, lecz bezposrednio w prze¬ wodzie recarQwu3%eym, Pare wprowadza sie przy tym «k ponmwgo prmtwa&a saparcwuia- cego od dolu. Dzieki temu para $mt isinaon-i - % -&tr prwekorffccnia przez material iwip&MJwany.W Ucn sposób nastepuje rdwnomittnse wstepne rezw£ókaiei*ie materialu i daMso Mace jeg& roz- rufcftienre. Bnika sie przy tym obserwowaiiego zwykife i bardzo niekorzystnego dfa tra«sjKrtu materiala tmytnerna sie skupisk M bryl, dzieki. cgetiiir przenosniki slimakowe moga pracowac bez zaklócen, poniewaz nie musza przerwsic ta¬ kich ttazyeh bryl. Balfeza zaleta tego uktedHi po¬ lega na tym, ze w przeciwienstwie do posrednie¬ go ogrzewania przewodów naparowujacych nie nastepuje dodatkowe zmniejszenie krotnosci ka¬ pieli odmoiinie stosunku wodaifwilótoiiflk lecz krotnosc ta zostaje podwyzszona dzieki kon- tieMBttciiir ir tym samym pociaga za soba fco- PzyafcMejsar rozpuszczanie ligniny. Oprócz tego Bonniejsza sie mozliwosc lokalnego przegrzania maiarielu naparowywanego."Przewody naparowujace ukladu przewodów wstepnie rozwlókniajacych leza poziomo jedne pod drugimi i sa zaopatrzone w znany sposób w fyrzenosnikl slimakowe. Zapewniaja one no~ bre, równomierne mieszanie materialu rozwlók- Otgrzitw^Tiie ukladu (przewodów wstepnie roz¬ wlókniajacych odbywa sie najkorzystniej za po¬ moca pary odlotowej (pary mokrej) zarówno ze wzgledów ekonomicznych, jak tez w celu unik¬ niecia lokalnego przegrzewania a tym samym uszkadzania materialu rozwlóknianego.Po opuszczeniu ukladu przewodów nasycaja¬ cych material rozwlókniany, który podlega na¬ parowywaniu pod cisnieniem atmosferycznym, rozwlóknia sie we wstepnym defibratorze (w roz- wlókniaczu), a nastepnie zostaje wyciskany'.W tym celu umieszczone sa jedna za druga dwie prasy. Zuzyty lug z pierwszej prasy jeslt dalej stosowany iw ipraciijiacej w sposób nie- ciajgfty czesci falbrylki zóltej slomy, natomiast zuzyty luig z idruigielj prasy stosuje sie znowu w procesie wstepnego rozwlókniania wedlug wynalazku, a mianowicie w urzadzeniu do wstejpnege* Foalwilókmiainla Po procesie wyciskania material wstepnie roz¬ wlókniany zostaje znów rozluzniany lub roztrza¬ sany. Najkorzystniej odbywa sie to w zwyklym turborozluzniaczu. Nastepnie z zastosowaniem kadzi wyrównawczej miele sie go w dwóch umie¬ szczonych jeden za drugim hydromlynach, pra¬ cujacych w przeciwnych kierunkach. W razie potrzeby mozna material sortowac w sortow- niku i nastepnie zageszczac w zwykly sposób, a po tytn dugjrawatlzlc do kadzi maseyny pa- piermczej.Itoasurrwjac, sposób wedtotg wynaiiejoi m&- saated&i zwijacza stenie* paprze* sscioajfcWe dlugi i posrednio agrzeweny peaoaasnik cMma- k&wy wwUptltfge nmsfmrnm, *riy ninjfl|*n «a- azuHu podgrzanym lugiem aikalkanym, dtftfc- waMza «*e/ w $pmQb*aatfLr fcozwkSkJNajaeeg^ sfcladajaeeac* «ie z nMiirjpagj lub wiekszej licaby rur i z«acuitc«B* btnriimir- mowoi a stajd d& ttTTwyliwiia <]* wiliaT—J deti- bracji, do jednej lub kilku Mini—nrf»ny«fe jW- na za druga pras i poprzez kadz do urzadzenia rozbijajacego, a nastepnie do urzadzen,mielacych.W razie potrzeby gotowa hemiceluloze ponadto sortuje sse i zageszcza* Sposób wedlug wynalazku jest szczególowiej wyijasiiiojny z -powolaniem sie ma t&s&nrtk.Mechaokznie $canedbtkimn& malenai ajaia po poebjrlni I do przenosnika iiiimluiwi jfi.-* '¦fstep- steap wamyeama i ptigr ci&jflfeHB znaawirtMi pod¬ grzanymi adkaiiami ai.ffiwfiiiiagmt bcok dy- sae £ zastaje dcotawaany d* afcfedu wstepnie rozluzniajacego, skladajacego sie na przyklad z czterech rur 4, ulozonych poziomo jedna nad druga. Kazda z rur naparowujacych zaopatrzona jest w slimak 5, który przetransportowuje ma¬ teria! z jednego jej konca na drugi, doibrze go przy tym mieszajac. Potrzebna do naparowy¬ wania mokra pare wprowadza sie od dolu rur naparowujacych i bezposrednio ztrirotnaigu paro¬ wego 6. Opary z ukladu rur wstepnie rozwlók¬ niajacych, prowadzone przez przewód 7, wyko¬ rzystuje sie do ogrzewania przenosnika slimako¬ wego 2 wstepnego nasycania i równoczesnie do podgrzewania srodka nasycajacego 7' za pomoca wytmdeninika ciepla nie pokazanego na rysunku.Naparowany juz, wstepnie iozwlókniony mate¬ rial zostaje wstepnie odwlókniony w urzadzeniu do odwlókniania 8 na ps^yklad w tarczowym mlynie zebatyim. Nastepnie zaparowany i roz¬ wlókniony material wyciska sie w prasach pas- cneiwych 9', 9". Zuzyty lug z pierwszej prasy 9* odprowadza sie poprzez przewód 10 *do dalszej przeróbki przy otrzymywaniu z zóltej slomy.Zuzyty lug z drugiej prasy 9" jest cMej stoso¬ wany w sposobie wstepnego rozwlókniania we¬ dlug wynalazku, a mianowicie sluzy on, prze¬ prowadzony przewodem 10' do rozcienczania wstepnie rozwlóknionego materialu w urzadze¬ niu 8,* do wstepnego rozwlókniania. - 3 -Po wycisnieciu i rozwlóknieniu materialu do¬ prowadza sie go do urzadzenia rozstrzasajacego 11 na przyklad do turborozluzniacza i tam roz¬ trzasa sie go. Nastepnie poprzez kadz 12, w od¬ powiednich urzadzeniach do mielenia 13a i 13" material ten zostaje zmielony do koniecznego stopnia rozdrobnienia. Najkorzystniej do tego celu nadaje sie jeden lub kilka zwyklych hydro- mlynów. Jezeli to jest konieczne, mozna jeszcze material sortowac w zwyklych sortownikach 14 i zagescic w znanych równiez urzadzeniach do zageszczania 15. Sposób konczy sie w kadzi 16, z której pobiera sie material do przeróbki w ma¬ szynie papierniczej. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania hemicelulozy z roslin jednorocznych, zwlaszcza slomy, w procesie ciaglym i bezcisnieniowym, znamienny tym, ze mechanicznie rozdrobniony material przez szczególnie dlugi i posrednio ogrzewany prze¬ nosnik slimakowy (2) do wstepnego nasyca¬ nia, przy ciaglym zraszaniu podgrzanymi al¬ kaliami, doprowadza sie w sposób ciagly do ukladu wstepnie rozwlókniajacego (4), skla¬ dajacego sie z wiekszej lub mniejszej liczby rur i pracujacego bezcisnieniowo, a dalej do urzadzenia rozwlókniajacego (8), do jednej lub kilku kolejno po sobie umieszczonych pras pasmowych (9', 9"), do urzadzenia roz¬ trzasajacego (11), a w koncu poprzez kadz (12) do urzadzen mielacych (13', 13") i w razie potrzeby poddaje sie sortowaniu w sortow¬ nikach (14) i zageszczeniu w zageszczaczu (15).
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podgrzany srodek nasycajacy rozpyla sie na wiekszej powierzchni materialu wstepnie roz¬ wlóknianego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do wstepnego rozwlókniania stosuje sie mo¬ kra pare, przy czym wprowadza sie te pare bezposrednio od dolu do poszczególnych rur (4) rurowego ukladu wstepnie rozwlókniaja¬ cego. Institut fur Zellstoff und Papier Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy 10 9"*»' H 2892. RSW ,yPm»a", Kielce. BIBLIOTEK* &^«B PL
PL46623A 1960-02-20 PL46623B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46623B1 true PL46623B1 (pl) 1963-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101352296B (zh) 一种由禾草浆制得的餐盒及其制备方法
EP0672207B1 (de) Verfahren zur herstellung von viskosezellstoffen
CN101451313B (zh) 一种以禾草类植物为原料制备漂白化学浆的方法
CN101451320A (zh) 一种禾草类低白度浆、其制备方法及其应用
US20040154760A1 (en) Paper plant - method and apparatus for producing pulp from cellulosic fibrous raw materials and recovering chemicals and energy from pulp liquors
US3238088A (en) Continuous digesting of cellulosic fibrous material at decreasing pressure with mechanical defibering therebetween
US1781712A (en) Wood-pulp material
CN102337700B (zh) 一种禾草类纤维原料碳酸钠蒸煮制浆方法
AT394584B (de) Verfahren zum vorbereiten eines zellstoffbreies
US2029973A (en) Paper pulp making process
PL46623B1 (pl)
US3073737A (en) Wood pulp and process for producing same
US3262839A (en) Neutral to weakly alkaline sulfite process for the extraction of cellulose from cellulosic material
US1679441A (en) Process of manufacturing pulp for paper production
DE3034042C2 (de) Verfahren zur Reduzierung des Harzgehalts bei der Herstellung von Zellulosepulpe aus Lignozellulose-Material
US264168A (en) Manufacture of paper-pulp and paper
US1932904A (en) Process of making paper pulp
AT336992B (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von fasermaterial aus pflanzenrohstoffen
US1946953A (en) Process for producing synthetic lumber that is not attacked by molds
US1500378A (en) Process of bleaching fibrous material
CN101451327B (zh) 一种稻草原料碱法蒸煮制备的低白度浆、其制备方法及其应用
US1938227A (en) Process for producing synthetic lumber that is not attacked by insects
CN101451328B (zh) 一种稻草原料碱法蒸煮制备的未漂浆、其制备方法及其应用
US1946952A (en) Process for producing synthetic lumber that is not attacked by molds
CN1115441C (zh) 一种用幼龄杨树制浆造纸的方法