PL4656B1 - Sposób szybkiego i prawidlowego dojrzewania celulozy alkalicznej przeznaczonej do fabrykacji ksantogenatu celulozy. - Google Patents
Sposób szybkiego i prawidlowego dojrzewania celulozy alkalicznej przeznaczonej do fabrykacji ksantogenatu celulozy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4656B1 PL4656B1 PL4656A PL465623A PL4656B1 PL 4656 B1 PL4656 B1 PL 4656B1 PL 4656 A PL4656 A PL 4656A PL 465623 A PL465623 A PL 465623A PL 4656 B1 PL4656 B1 PL 4656B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cellulose
- temperature
- xanthogenate
- alkaline
- manufacture
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000035800 maturation Effects 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy wyrobu sztucznego jedwabiu z wiskozy (ksantoge¬ natu celulozy) tudziez tak zwanego dojrze¬ wania celulozy alkalicznej, przeznaczonej do fabrykacji ksantogenatu celulozy, w roz¬ tworze dostatecznie plynnym, aby mozna go bylo wyciagnac w nitki i przeistoczyc w sztuczny jedwab.Dotychczas osiagano dojrzewanie, po¬ zostawiajac przez pare dni celuloze alka¬ liczna w niskiej temperaturze (okolo 15° do 20°C) w zamknietych naczyniach. Ten spo¬ sób dojrzewania posiada rózne niedogod¬ nosci, a mianowicie: Znacznie przedluza trwanie procesu fa¬ brykacji ksantogenatu, wymaga gromadze¬ nia znacznych ilosci materjalów podczas fa¬ brykacji i zmusza do utrzymywania stalej temperatury pomiedzy 15° i 204,C w komo¬ rze roboczej.Prócz tego rezultaty osiagane metoda¬ mi obecnie stosowanemi nie zawsze sa jed¬ nakowe, z powodu tego, ze temperatura doj¬ rzewania nie jest jednostajna, poniewaz ce¬ luloza alkaliczna wprowadzana do komory roboczej posiada temperature zmienna, za¬ lezna od temperatury tworzywa pierwotne¬ go, i równowaga termiczna temperatury ce¬ lulozy alkalicznej i temperatury komory u- stala sie predzej lub wolniej, a ponadto predzej w czesciach materjalu polozonych przy scianach, niz w czesciach srodkowych, wskutek nieruchomosci naczyn i calej masy celulozy alkalicznej.Wynalazek niniejszy usuwa powyzsze niedogodnosci znanego procesu dojrzewa- n*a' .Nowy sposób polega w zasadzie na o- grzewaniu celulozy alkalicznej, przeznaczo¬ nej do dojrzewania, do temperatury prze¬ kraczajacej trzykrotnie temperature stoso¬ wana obecnie przez czas (okolo kilku go¬ dzin) bardzo krótki w porównaniu z cza¬ sem trwania procesu dawnego przy poru¬ szaniu lub potrzasaniu celulozy, której ma¬ sa wedlug procesu dawnego byla nieru¬ choma.Prócz tego nowy proces zapewnia osia¬ gniecie w minimum czasu jego trwania ma- ximum wydajnosci nitek jedwabnych. Od¬ powiednia temperatura do ogrzewania celu¬ lozy alkalicznej wynosi 50° do 60°C mniej wiecej, a okres ogrzewania okolo godziny zamiast kazdego dnia przechowywania w niskiej temperaturze wedlug sposobów po¬ przednich.Do wykonania sposobu najodpowiedniej¬ szy jest zamkniety beben, obracajacy sie wolno dokola swej osi, ogrzewany zewnetrz¬ nie lub wewnetrznie, zapomoca plaszcza lub wezowniic, powietrzem lub woda o tempe¬ raturze okolo 50° do 60°C, albo innem} cie¬ czami cieplejszemi, które moga spowodo¬ wac miejscowe przegrzanie przerabianego materjalu.Skoro dojrzewanie uzna sie za wystar¬ czajace, oziebia sie celuloze, polewajac na- przyklad zewnetrznie beben zimna woda, a- by doprowadzic go do zwyklej temperatu¬ ry 15° — 20°C, lub wprowadzajac zimna wode do plaszcza lub wezownicy.Rzecz prosta, ze przy wykonaniu tego sposobu mozna stosowac rózne modyfika¬ cje i inne udoskonalenia, oraz ze uzyta sub¬ stancja moze byc inna niz wymieniona lub substancje jej równowazne, nie wykracza¬ jac przytem poza ramy wynalazku. PL
Claims (1)
1. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4656B1 true PL4656B1 (pl) | 1926-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB274521A (en) | Manufacture of artificial materials from viscose | |
| PL4656B1 (pl) | Sposób szybkiego i prawidlowego dojrzewania celulozy alkalicznej przeznaczonej do fabrykacji ksantogenatu celulozy. | |
| US2653372A (en) | Nylon fish netting | |
| US2366347A (en) | Method of dyeing | |
| US1740064A (en) | Apparatus for flaking molten solids | |
| US2877140A (en) | Method for cooling and setting wax coatings on paper | |
| US2101496A (en) | Method of finishing shortening | |
| USRE19279E (en) | Viscose and process for making | |
| CN109322141A (zh) | 一种桑蚕丝的制备方法 | |
| US2101501A (en) | Process for finishing fats | |
| US2820984A (en) | Method and apparatus for producing regenerated cellulose pellets | |
| US1862259A (en) | Thread core for dyeing operations and method of making same | |
| CN103114157A (zh) | 一种皮草服装皮毛的加工方法 | |
| US2419756A (en) | Process of sizing packages of yarn | |
| US1758602A (en) | Method and apparatus for preparing cream fondant and the like | |
| US2208965A (en) | Aftertreatment of rayon packages | |
| GB349220A (en) | Improvements in or relating to the production of filaments, yarns, threads and other articles from natural silk | |
| US1917755A (en) | Method of making rubber-fiber articles | |
| US1914989A (en) | Casein composition for treating artificial silk yarns and threads or filaments | |
| US2051891A (en) | Process for the manufacture of artificial silk | |
| US1929588A (en) | Method for making vegetable oil shortenings | |
| US1965142A (en) | Manufacture of shortening | |
| SU104798A1 (ru) | Способ получени вискозы | |
| US2127984A (en) | Process for the manufacture of artificial silk | |
| US2376049A (en) | Grass composition for producing a potable brew |