PL46468B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46468B1 PL46468B1 PL46468A PL4646861A PL46468B1 PL 46468 B1 PL46468 B1 PL 46468B1 PL 46468 A PL46468 A PL 46468A PL 4646861 A PL4646861 A PL 4646861A PL 46468 B1 PL46468 B1 PL 46468B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesium
- alloy
- tapes
- nickel
- carried out
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ATTFYOXEMHAYAX-UHFFFAOYSA-N magnesium nickel Chemical compound [Mg].[Ni] ATTFYOXEMHAYAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Oniiblikowano dnia 23 stycznia 1963 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46468 KI. 40 b, tf* KI. internat. C 22 c Instytut Metali Niezelaznych*) Gliwice, Polska Sposób wytwarzania tasm ze stopu nikiel-magnez Patent trwa od dnia 25 pazdziernika 1961 r.Tasmy ze stopu nikiel-magnez' stosuje sie na katody lamp elektronowych. Ze wzgledu na ich przeznaczenie do produkcji lamp prózniowych, celem unikniecia okludowanych gazów, wyto¬ py prowadzi sie normalnie w piecach indukcyj¬ nych prózniowych sredniej czestotliwosci. Opra¬ cowany sposób pozwala na wykonanie wyto¬ pów z niklu magnezowego w piecach otwar¬ tych dzieki stosowaniu odpowiedniej technologii wytapiania, wlasciwego wylozenia tygla i po¬ krycia zuzlem rafinujacym. Jako wsad stosuje sie nikiel elektrolityczny w gatunku NEO oraz magnez w gatunku Mgl. Topienie przeprowadza sie w tyglu o wylozeniu magnezytowym pod pokryciem topnika 40Vo i 406/o Na2C03 i 20% CaF.Magnez wprowadza sie do stopu w postaci stopu wstepnego o zawartosci 10—12 °/i Mg.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Witold Ba¬ binski, mgr inz. Feliks Legowski, mgr inz. Jerzy Nowotarski i mgr inz. Zbigniew Misiolek.Ilosc wprowadzonego magnezu jest taka, by za¬ pewnic jego zawartosc w niklu od 0,06 do 0,l8/e.Oprócz tego zadaniem wprowadzonego magnezu jest odsiarczenie .i odtlenienie stopu. Stop od- tlenia sie ponadto, dodajac wegiel w postaci gra¬ fitu w ilosci takiej, by jego zawartosc w stopie nie byla wieksza od 0,l#/«.Stop odlewa sie do wlewnic zeliwnych nasma¬ rowanych tlenkiem cyrkonu i podgrzanych do temperatury okolo 200°C. Po oskórowaniu wlew¬ ków zagrzewa sie je do przeróbki plastycznej na goraco w piecach elektrycznych sylitowych w temperaturze 1200°C w czasie 50 minut, a na¬ stepnie l*|uijesie je iw temperaltumze 1200*C—850°C., po czym ponownie podgrzewa i walcuje na go¬ raco. Wytrawianie tasm prowadzi sie w wod¬ nym roztworze kwasów HN03 (20Vo) i HS04 (5*/e).Przy walcowaniu na zimno stosuje sde zgnioty 15—20tyt, zas calkowity zgniot nie powinien przekroczyc 759/i, po których stosuje sie wyza¬ rzanie rekrystalizujace w temperaturze 590° ± 10 °C w czasie 1,5 godziny. Miedzyoperacyjna i koncowa obróbke cieplna prowadzi sie, w celuunikniecia-'Utlenienia, w atmosferze wodoru lub 2. .Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zdysocjowanego amoniaku. Tasmy ae stopu ni- grafit daje sie do tygla przed topieniem, kiel-niagnez wykonuje sie w stanie twardym i wyzarzonym i póltwardym. Wlasnosci media-. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, niczne tasm otrzymanych opisanym sposobem ze odsiarczanie i ostateczne odtlenianie oraz podaje tablica. wprowadzenie odpowiedniej ilosci magnezu Tablica Stan dostarczenia wyzarzona póltwarda twarda Wytrzymalosc na rozciag Rr kG/mm2 — — 55,0 Wydluzenie a 10$ — — 2,0 Tlocznosc wg Erichsena Promien tloczka 10 mm 0,1—0,25 7,5 5—7,5 — 0,3—0,5 8,0 5,5—8,0 — 0,6—1,0 8,5 6,0—8,5 — 1—1,5 9,0 6,5—9,0 —_ PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania tasm ze stopu nikiel- magnez o zawartosd 0,06—0,1% Mg na ka¬ tody lamp elektronowych, znamienny tym, ze topienie prowadzi sie w piecach induk¬ cyjnych otwartych o wylozeniu zasadowym pod pokryciem mieszanki zuzla, a odlewanie prowadzi sie przy uzyciu grafitu i zaprawy nikiel-magnez przez odlewanie wlewków do wlewnic zeliwnych, które przerabia sie zna¬ nymi metodami na tasmy o wymaganej gru¬ bosci. do stopu osiaga sie przez wprowadzenie do stopu zaprawy nikiel-magnez o zawartosci 10—12°/o magnezu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze otrzymane tasmy poddaje sie wyza¬ rzaniu rekrystalizujacemu w atmosferze wo¬ doru lub izdysocjowanego amoniaku o tempe¬ raturze 590 ±10§/e w czasie 1,5 godziny, a dla uzyskania stanu póltwardego wyzarzone tas¬ my poddaje sie zgniotowi 15—20°/e, a dla sta¬ nu twardego zgniotowi 33—35f/«. Instytut Metali Niezelaznych ZG „Ruch" W-wa, zam. 1224-62 naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46468B1 true PL46468B1 (pl) | 1962-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106566967A (zh) | 一种阻燃镁铝系镁合金及其砂型铸件的铸造方法 | |
| CN105506318B (zh) | 一种超硬铝合金的生产工艺 | |
| US3793000A (en) | Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced | |
| CN102560187B (zh) | 用于电气化铁路接触网的铜合金的制备方法 | |
| CN110106415A (zh) | 一种无熔剂真空铸造高纯净镁合金及其制备方法 | |
| US4397962A (en) | Energy storage element and method of making same | |
| US3459541A (en) | Process for making nodular iron | |
| PL46468B1 (pl) | ||
| GB1339420A (en) | Alloy with a high content of primary carbides and a method for the manufacturing of the alloy | |
| JPH03199314A (ja) | 鉄屑脱銅法 | |
| CN115255294B (zh) | 一种潮模砂造型生产高强高韧球墨铸铁的处理工艺 | |
| RU2137857C1 (ru) | Способ получения чистого ниобия | |
| US2798048A (en) | Annealed titanium-bearing slags of improved reactivity | |
| CN106435316A (zh) | 一种阻燃镁钕系镁合金及其砂型铸件的铸造方法 | |
| US3433283A (en) | Method of reducing friability of ferro-alloys | |
| US2409020A (en) | Method for desulphurizing iron with molten calcium carbide | |
| PL43361B1 (pl) | ||
| SU831801A1 (ru) | Способ получени чугуна со сфероидаль-НОй фОРМОй гРАфиТА | |
| SU476326A1 (ru) | Способ подготовки металлической шихты дл плавки алюминиевых сплавов | |
| SU398657A1 (ru) | В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu | |
| PL38623B1 (pl) | ||
| CN107641740A (zh) | 一种防燃Al‑Li‑V合金 | |
| US3024508A (en) | Process for obtaining ingots with a small amount of pipe and of segregation | |
| US1775589A (en) | Production of beryllium | |
| SU126894A1 (ru) | Способ получени железоалюминиевого сплава |