PL38623B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38623B1 PL38623B1 PL38623A PL3862355A PL38623B1 PL 38623 B1 PL38623 B1 PL 38623B1 PL 38623 A PL38623 A PL 38623A PL 3862355 A PL3862355 A PL 3862355A PL 38623 B1 PL38623 B1 PL 38623B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- amount
- temperature
- charge weight
- alloys
- hours
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 229910021484 silicon-nickel alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
Description
*y 0**TI?*, Opublikowano dnia 2 kwietnia 1957 r. bMeMOO -s o L Urzedu Patentowego MskieT POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ opis patIntowy Nr 38623 Instytut Metali Niezelaznych*) Gliwice, Polska KI. 40b,-3r M/co Sposób wytwarzania stopów krzemowo-niklowych oraz obróbki cieplnej tasm i drutów z tych stopów Patent trwa od dnia 28 stycznia 1955 r.Drutów i tasm ze stopów krzemowo-niklo¬ wych uzywa sie do wyrobu katod lamp elektro¬ nowych. Stopy takie przetapia sie zwykle w prózniowych piecach indukcyjnych. Sposób wedlug wynalazku polega na wytwarzaniu sto¬ pów krzemowo-niklowych w zwyklych piecach indukcyjnych wielkiej czestotliwosci o wyloze¬ niu zasadowym.Katody niklowe oczyszczone ze smarów topi sie w piecu indukcyjnym wielkiej czestotliwosci pod zuzlem zasadowym (bezwodny weglan so¬ dowy). Zawartosc zuzla zasadowego wynosi 1,0— 2,0% ciezaru wsadu. Po Stopieniu niklu sciaga sie zuzel, a metal nagrzany do temperatury 1600°C odtlenia za pomoca litu metalicznego zuzytego w ilosci 0,04—0,06% ciezaru wsadu.Mozna równiez prowadzic odtlenianie za pomoca magnezu metalicznego uzywanego w ilosci 0,10 —0,15% ciezaru wsadu. Po odtlenieniu i odsiar- kowaniu kapieli metalowej za pomoca litu lub magnezu dodaje sie krzem metaliczny w ilosci •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazcami sa inz. mgr Jan Rusz, inz. mgr .Witold Babinski, inz. mgr Zbigniew Mislolek i Zygmunt Pogan. 0,25% ciezaru wsadu, otrzymujac w analizie zgodnie z warunkami technicznymi prawidlowa zawartosc krzemu w granicach 0,15—0,20%. Po wprowadzeniu krzemu odlewa sie gotowy stop doN pionowych wlewnic zeliwnych, nagrzanych uprzednio do temperatury 200—300°C. Wlewki skóruje sie i odcina glowy. Tak przygotowane wlewki homogenizuje sie w piecu elektrycznym silitowym w temperaturze 1100°C w ciagu 10 godzin, a nastepnie podnosi sie do temperatury w piecu do 1260°C i ogrzewa wsad w ciagu 4 godzin. Po osiagnieciu tej temperatury wlewki kuje sie na mlocie pneumatycznym w zakresie temperatur kucia 1260—800°C.Wlewki zaleznie od przeznaczenia przekuwa sie na odkuwki o srednicy 15 mm i homogeni¬ zuje w temperaturze 650ÓC w piecu elektrycz¬ nym silitowym w ciagu 2 godzin, po czym trawi w 20%-wym roztworze H2S04 z dodatkiem 5% HNO3. Przy przeciaganiu drutów stosuje sie zgnioty pojedyncze jak przy niklu czystym, przy czym zgniot calkowity nie powinien przekroczyc 9&%*-nastepnie stosuje sie wyzarzanie miedzy- operacyjne w atmosferze mieszanki azotui wodoru wzietych w stosunku 7:1. Wyzarzanie -nalezy prowadzic w temperaturze 650°C w cia¬ gu I gpdz/n, po czym wsad chlodzi sie w piecu. \^tm1^ pfc^iajgjn^ete* ma zadamy wymiar konco¬ wi wyiferza sie w*" warunkach, jak przy wy¬ zarzaniu miedzy operacyjnym. Odkuwki o gru¬ bosci 20 mm ogrzane do temperatury 1150°C przewalcowuje sie na tasmy o grubosci do 2 mm oraz trawi w roztworze 20%-wego H2SO4 z dodatkiem 5% HNO3. Wytrawione tasmy walcuje sie na zimno do grubosci 0,5 mm bez wyzarzania miedzyoperacyjnego. Wyzarza¬ nie koncowe tasm wykonuje sie w piecach elektrycznych% w atmosferze ochronnej w tem¬ peraturze 650°C w ciagu 2 godzin. Otrzymany gotowy produkt wykazuje nastepujace wlasci¬ wosci mechaniczne: twardosc Hv = 88,0 kG/mm* i próba tlocznosci Erichsena — 12,0 przy uzyciu kulki D = 20 mm. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania stopów krzemowo-nik- lowych, znamienny tym, ze topienie przepro¬ wadza sie w zwyklym piecu indukcyjnym wielkiej czestotliwosci o wylozeniu zasado¬ wym przy uzyciu do pokrycia kapieli meta¬ lowej bezwodnego weglanu sodowego w ilosci 1,0—2,0% ciezaru wsadu, a przed odle¬ waniem stop odtlenia sie litem metalicznym w ilosci 0,04—0,06% magnezem metalicznym w ilosci 0,10—0,15% ciezaru wsadu. Sposób obróbki cieplnej tasm i drutów ze stopów wytworzonych sposobem wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze druty i tasmy poddaje sie wyzarzaniu w atmosferze mie¬ szanki wodoru i azotu, wzietych w stosunku 1:7 w temperaturze 650°C w ciagu 2 godzin. Instytut Metali Niezelaznych -RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam. 1293 A Pap. druk. sat. kj. III 70 g. 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38623B1 true PL38623B1 (pl) | 1955-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105543540B (zh) | 一种铜铬锆合金及其制备方法 | |
| CN103801581B (zh) | 一种高铌钛铝基合金板材的制备方法 | |
| CN111593257A (zh) | 一种高韧性、高热稳定性热作模具钢及其制备方法 | |
| CN107022723B (zh) | 大规格大单重12Cr2Mo1VR钢板及其生产方法 | |
| CN103667838B (zh) | Mg-Sn-Mn系变形镁合金及其制备方法 | |
| CN111411285A (zh) | 一种Al和Ti微合金化高强韧中熵合金及其制备方法 | |
| CN105132772A (zh) | 一种低成本非稀土型高强镁合金及其制备方法 | |
| CN104060157A (zh) | 一种过共晶高铬白口铸铁及其制备方法 | |
| CN108642317A (zh) | 一种导电弹性Cu-Ti-Mg合金及其制备方法 | |
| ES475808A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de productos semiacabados soldables y esmaltables. | |
| CN105506318B (zh) | 一种超硬铝合金的生产工艺 | |
| CN112111670A (zh) | 一种Cu-Fe-Cr-Mg电磁屏蔽材料及其制备方法 | |
| CN108707800A (zh) | 一种高强塑性低稀土含量镁合金材料及其制备方法 | |
| CN112981195B (zh) | 一种高强度铝镁硅钙导电铝合金及制备方法 | |
| CN107012417A (zh) | 一种高强度高阻尼MnCu基合金的制备方法 | |
| CN102676894A (zh) | 一种镁基微晶合金带材及其制备方法 | |
| CN106011671A (zh) | 一种h13连铸方坯的生产方法 | |
| CN105543533B (zh) | 一种高强度高导电率铜镁系合金及其制备方法 | |
| WO2016074424A1 (zh) | 镁合金及其制备方法和应用 | |
| CN101921940A (zh) | 镁合金及其制备方法 | |
| CN107805733B (zh) | 一种多元高导铍青铜合金及其制备方法 | |
| PL38623B1 (pl) | ||
| Reis et al. | Thixoforging of Al–3.8% Si alloy recycled from aluminum cans | |
| CN104152809B (zh) | 一种合金芯棒 | |
| CN102286710B (zh) | 铸轧双控法制备合金半固态成型板坯的方法 |