PL46438B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46438B1 PL46438B1 PL46438A PL4643861A PL46438B1 PL 46438 B1 PL46438 B1 PL 46438B1 PL 46438 A PL46438 A PL 46438A PL 4643861 A PL4643861 A PL 4643861A PL 46438 B1 PL46438 B1 PL 46438B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- sodium
- hypochlorite
- excess
- temperature
- Prior art date
Links
- RWZYAGGXGHYGMB-UHFFFAOYSA-N anthranilic acid Chemical compound NC1=CC=CC=C1C(O)=O RWZYAGGXGHYGMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N phthalimide Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- CYMRPDYINXWJFU-UHFFFAOYSA-N 2-carbamoylbenzoic acid Chemical compound NC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O CYMRPDYINXWJFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 3
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- GVTLFGJNTIRUEG-ZHACJKMWSA-N (e)-n-(3-methoxyphenyl)-3-phenylprop-2-enamide Chemical compound COC1=CC=CC(NC(=O)\C=C\C=2C=CC=CC=2)=C1 GVTLFGJNTIRUEG-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- KJAMZCVTJDTESW-UHFFFAOYSA-N tiracizine Chemical compound C1CC2=CC=CC=C2N(C(=O)CN(C)C)C2=CC(NC(=O)OCC)=CC=C21 KJAMZCVTJDTESW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000006462 rearrangement reaction Methods 0.000 description 1
Description
OpuUUkofano dnia 30 pazdziernika 1962 r uhlikofario dnia 30 pa POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46438 KI. 12 q, 6/02 KI. internat. C 07 c Instytut Przemyslu Organicznego*) Warszawa, Polska # Sposób wytwarzania kwasu o-aminobenzoesowego Patent trwa od dnia 17 lutego I9S1 r.Z technicznych sposobów wytwarzania kwa¬ su o-aminobenzoesowego najczesciej stosuje sie utlenianie podchlorynami soli kwasu ftalami- dowego lub ftalimidu.Wiadomo, ze reakcja ta przebiega w kilku stadiach i jest reakcja egzotermiczna.Jezeli proces otrzymywania kwasu prowadzi sie w temperaturze wyzszej niz 15° C, uchwy¬ cenie poszczególnych stadiów reakcji jest nie¬ mozliwe, poniewaz przebiegaja one równoczes¬ nie z duza szybkoscia. W czasie szybkiego przebiegu reakcji srodek utleniajacy, którym jest zwykle podchloryn, utlenia nie tylko kwas ftalamidowy ewentualnie ftalimid, lecz takze powstajacy kwas o-aminobenzoesowy, co w efekcie powoduje zanieczyszczenie otrzymanego produktu oraz znaczne obnizenie wydajnosci *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest Stanislaw Pizon. procesu. Jeszcze gorsze rezultaty osiaga sie, stosujac nadmiar podchlorynu.Sposób wytwarzania kwasu o-aminobenzoe¬ sowego wedlug wynalazku oparto na zasadzie oddzielnego przeprowaldzamia egzotermicznych reakcji chlorowania i przegrupowania w tem¬ peraturze niskiej, a nastepnie zmydlania pow¬ stajacego kwasu karbaminowego w podwyz¬ szonej temperaturze.W pierwszym stadium reakcji alkaliczny roztwór kwasu ftalamidowego ewentualnie ftalimidu oziebia sie do temperatury ponizej iOi° C i utlenia roztworem podchlorynów lub gazowym chlorem w temperaturze nie wyzszej niz 15° C. Stwierdzono, ze produkty przegru¬ powania nie sa wrazliwe na nadmiar srodka utleniajacego.Ta ich wlasciwosc pozwala na dzialanie nad¬ miarem podchlorynu i doprowadzenie do cal¬ kowitego przereagowania kwasu ftalamidowegoewentualnie ftalimidu. W chwili, gdy egzo¬ termiczna cze^c reakcji dobiega konca niszczy sie nadmiar podchlarynu, np. siarczynem so¬ dowym i. przeprowadza drugie stadium reak¬ cji — zmydlanie kwasu karbaminowego w tem¬ peraturze wyzszej niz 20° C.Sposób wedlug wynalazku pozwala przepro¬ wadzic reakcje utleniania prawie ilosciowo i otrzymac po zmydleniu produktów utleniania i przegrupowania bardzo czysty kwas o-ami- nobenzoesowy, osiagajac przy tym wysoka wydajnosc procesu.Przyklad. Do roztworu 1 gramoezastecz- ki kwasu ftalamidowego lub ftalimidu w 3iOK) g 3iOP/o-wego wodorotlenku sodowego i lOOO g lodu dodaje sie SNM) ml roztworu podchlorynu sodowego, zawierajacego 150 g czynnego chlo¬ ru w 1 litrze. Temperatura wynosi poczatkowo —4° C i podnosi sie stopniowo do +15° C.Po uplywie 1—2 godzin dodaje sie odpowiednia ilosc roztworu siarczynu sodowego celem zni¬ szczenia nadmiaru czynnego chloru i miesza roztwór w ciagu kilku godzin w temperaturze powyzej 20° p.Z powstalego ^roztworu soli sodowej kwasu o-aminobenzoesowego wydziela sie wolny kwas przez zobojetnienie roztworu kwasem mine¬ ralnym. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kwasu o-aminobenzoe¬ sowego przez dzialanie podchlorynem sodowym lub chlorem gazowym w nadmiarze na sól sodowa kwasu ftalamidowego, ewentualnie ftalimidu, w obecnosci wodorotlenku sodowego, znamienny tym, ze dziala sie podchlorynem sodowym lub chlorem gazowym w temperaturze ponizej 15° C i powstaly w niskiej tempera¬ turze produkt przejsciowy przeprowadza sie w kwas o-aminobenzoesowy przez ogrzanie mieszaniny do temperatury powyzej 20 °C, po uprzednim zniszczeniu nadmiaru podchlorynu, np. siarczynem sodowym. Instytut Przemyslu Organicznego WDA z. 2009 17.9.62 100 szt. B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46438B1 true PL46438B1 (pl) | 1962-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1391580A (en) | Reactor effluent quench system | |
| PL46438B1 (pl) | ||
| GB1353359A (en) | Manufacture of nitric acid | |
| US2834786A (en) | Process for preparing nicotinic acid | |
| US2773743A (en) | Recovery of sulfuric acid and iron oxide from iron sulfate | |
| US3776843A (en) | Solid fire-extinguishing compositions | |
| US2385188A (en) | Process for making alkali metal ferric pyrophosphate | |
| Czarny | Oxidation of amines with diphenylseleninic anhydride | |
| ES532506A0 (es) | Procedimiento para desensibilizar acidos peroxicarboxilicos alifaticos o aromaticos, insolubles en agua | |
| Preisler et al. | THE MECHANISM OF THE PRODUCTION OF THIOL ACIDS (R SH) AND SULFONIC ACIDS (R SO3H) FROM DITHIO ACIDS (RSSR). III. THE ACTION OF COPPER SALTS1, 2 | |
| GB825929A (en) | Production of chlorocyanuric acids | |
| US401056A (en) | office | |
| GB1175055A (en) | Production of sulphuric acid | |
| SU9381A1 (ru) | Способ выделени селена из камерного ила | |
| US1217390A (en) | Process of producing potassium salts. | |
| SU61071A1 (ru) | Способ получени тиурама | |
| US777962A (en) | Iodoxy compound and process of making same. | |
| KR830004158A (ko) | 환원제를 사용하는 티탄 화합물의 제조방법 | |
| Scott et al. | The Beckmann Rearrangement of Salicylhydroxamic Acid DERIVATIVES1 | |
| GB250726A (en) | Process for the separation and purification of platinum and other platinum metals from platiniferous ores and substances | |
| Anderson et al. | A simple efficient synthesis of 5, 8-Isoquinolinedione | |
| Wilson | CCLXIII.—2-o-Aminobenzylpyridine | |
| US1998240A (en) | Process for the preparation of dibenzothiazyldisulphide from 2-mercaptobenzothiazole | |
| PL114614B2 (en) | Process for producing copper sulfate from gases,especially from sulfur dioxide containing combustion-stack gases | |
| US567552A (en) | Julius raschen |