PL46165B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46165B1 PL46165B1 PL46165A PL4616560A PL46165B1 PL 46165 B1 PL46165 B1 PL 46165B1 PL 46165 A PL46165 A PL 46165A PL 4616560 A PL4616560 A PL 4616560A PL 46165 B1 PL46165 B1 PL 46165B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrolyte
- chromate
- solution
- sodium
- sintered metal
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- PXLIDIMHPNPGMH-UHFFFAOYSA-N sodium chromate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Cr]([O-])(=O)=O PXLIDIMHPNPGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-pyrimidin-4-ylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC1=CC=NC=N1 JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKWVCLSILMBAAT-UHFFFAOYSA-L dihydroxy(dioxo)chromium hydrochloride Chemical compound [Cr](=O)(=O)(O)O.Cl WKWVCLSILMBAAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46165 Instytut Obróbki Skrawaniem*) Kraków, Polska KI. 48 a, W04- Elektrolit uniwersalny do elektrochemicznej obróbki stali oraz spiekanych weglików metali Patent trwa od dnia 29 wrzesnia 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest elektrolit chlor- kowo-chromianowy o dzialaniu pasywuja-cym. sluzacy do obróbki trudnoobrabialnych spie¬ kanych weglików metali oraz wysokostopo- wych hartowanych stali i stali manganowych.Dotychczasowe próby stosowania elektrou • tów do obróbki elektrochemicznej nie dawaly pozytywnych wyników, poniewaz przy ich u- zyciu wystepowaly zjawiska silnej korozji obrabianego metalu oraz urzadzenia sluzacego do obróbki. Wydzielaly sie równiez trudno- obrabialne naloty i osady, hamujace lub wrecz uniemozliwiajace proces obróbki, poniewaz nie bylo mozliwosci utrzymania optymalnej stalej wartosci szczeliny miedzy elektrodami.Wymienionych wad nie posiada elektrolit wedlug wynalazku, -poniewaz umozliwia ott w warunkach obróbki szybkie elektrochemiczne rozpuszczenie materialu nie dajac na po- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa dr Jerzy Kapko i mgr Zbigniew Majsak. wierzchni bezposrednio obrabianej osadów wzglednie nalotów trudnorozpuszczalnych. Ko¬ loidalny osad wytracajacy sie z roztworu pod¬ czas procesu osadza sie dosc latwo na dnie zbiornika, skad po osadzeniu moze byc bez trudnosci usuniety. Wlasciwosc ta umozliwia regeneracje i oczyszczanie elektrolitu. Nieza¬ leznie od powyzszego, elektrolit wedlug wyna¬ lazku wykazuje silne dzialanie pasywujaoe i antykorozyjne na czesci urzadzen obrabiark1'. nie wystawione bezposrednio na dzialanie pra¬ du elektrolizujacego.Elektrolit wedlug wynalazku stanowi mie¬ szanine chromianiu sodu oraz chlorku sodu w stosunku wagowym 4:1 w roztworze wod¬ nym o stezeniu 40% zalkalizowanego do p H cv 10-^12. Zakres stezenia jonów wodorowych odpowiada maksimum zabezpieczenia przed korozja w warunkach skladu chemicznego roz¬ tworu. Roztwór przyrzadza sie W ten sposób, ze do 15 litrów zwyklej wódy w temperaturze pokojowej dodaje sie 6 kg technicznego dwu¬ chromianu sodowego oraz 2 kg technicznej so-dy kaustycznej. Podczas rozpuszczania, które nalezy przeprowadzac w zelaznych zbiornikach, roztwór silnie sie rozgrzewa, stad nalezy go ustawicznie mieszac az do czasu calkowitego przejscia dwuchromianu w chromian. Po roz¬ puszczeniu, do goracego jeszcze roztworu do¬ daje sie 2 kg soli kuchennej, mieszajac az do calkowitego jej rozpuszczenia* W ten spoiscb przyrzadzany elektrolit pozostawia sie na kil¬ ka godzin do ostudzenia i homogenizacji. Ges¬ tosc przygotowanego roztworu wynosi 1.3 — 1.33 g/cm3 w temperaturze pokojowej.Skladniki elektrolitu wedlug wynalazku dzia¬ laja w procesie obróbki selektywnie ' wzajem¬ nie sie uzupelniaja. Chromian sodowy umoz¬ liwia elektrochemiczne rozpuszczenie spieka- 4 nych weglików metali, poniewaz odznacza sie wlasnoscia tworzenia rozpuszczalnych polaczen t kompleksowych z wolframem, glównym -sklad¬ nikiem .spieków oraz z tytanem, wanadem i kobaltem. Chlorek sodowy natomiast zapew¬ nia latwe rozpuszczanie sie; zelaza, glównego skladnika stali wysoko stopowych. Wysokie stezenie elektrolitu zapewnia maksymalne przewodnictwo i najwieksza gestosc pradu elektrolizujacego orax wysdajbo&c obróbki. Sto¬ sunek ilosciowy obu skladników z przewaga stezenia chromianu nad chlorkiem sodu daje maksymalne zabezpieczenie przed korozja.Elektrolit wedlug wynalazku zabezpiecza maksymalnie1 przed korozja czesci obrabiarek i obrabiany przedmiot, ponadto odznacza sie wyjatkowa uniwersalnoscia, tak ze mozna go stosowac do wszystkich materialów trudno obrabialnych, przy czym uzyskane praktycznie wydajnosci dla obróbki stali stopowych oraz spieków sa zgodne z wydajnosciami teoretycz¬ nie wyliczonymi wedlug ogólnych praw Fa¬ radaya w/g wielkosci.Obróbka stali okolo 2 mm3/Amin. „ spieków „ 1 mm3/Amiin. PL
Claims (1)
1. Z as t r z e z e n i e pat e n t owe Elektrolit uniwersalny do elektrochemicznej obróbki stali oraz spiekanych weglików me¬ tali, znamienny tym, ze sklada sie z wodnego roztworu czterdziestoprocentowego chromianu sodowego z zawartoscia dziesiecioprocentowego chlorku sodowego zalkalizowanego do p H 10 - 12. I n s ty tu t Ob r ó b k i Skrawan i*e m i^li—''— ::i k m; \iim im. RSW „trasa'', Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46165B1 true PL46165B1 (pl) | 1962-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Anodic dissolution characteristics of Inconel 718 in C6H5K3O7 and NaNO3 solutions by pulse electrochemical machining | |
| Dini et al. | Electrodeposition of copper | |
| Mandich et al. | Electrodeposition of chromium | |
| Liu et al. | High-quality surface smoothening of laser powder bed fusion additive manufacturing AlSi10Mg via intermittent electrochemical polishing | |
| US4234333A (en) | Process for recovering metal carbide powder from cemented carbides | |
| CN107502894B (zh) | 一种环保型不锈钢抛光液及其制备方法和抛光工艺 | |
| Liu et al. | Effect of interlayer ultrasonic impact on the microstructure, mechanical and corrosion properties of wire arc additive manufacturing AZ31 Mg alloy thin wall | |
| Al Maofari et al. | Inhibitive action of 3, 4'-bi-1, 2, 4-Triazole on the corrosion of copper in NaCl 3% solution | |
| Xia et al. | Nucleation and growth orientation of zinc electrocrystallization in the presence of gelatin in Zn (ii)–NH 3–NH 4 Cl–H 2 O electrolytes | |
| CN106756949B (zh) | 一种陶化剂的制备方法 | |
| DE3020012A1 (de) | Verfahren zum freilegen der siliciumkristalle an der oberflaeche eines koerpers aus einer aluminiumlegierung mit hohem siliciumgehalt | |
| JPS582277B2 (ja) | 三価クロムメツキ浴 | |
| US2990343A (en) | Chromium alloy plating | |
| Ghorbani et al. | Electrodeposition of Ni–Fe alloys in the presence of complexing agents | |
| Zhang et al. | The electrochemical dissolution mechanism and treatment process in the molten-salt electrolytic recovery of WC-Co two-phase scraps | |
| PL46165B1 (pl) | ||
| Neergat et al. | Electrodissolution of 304 stainless steel in neutral electrolytes for surface decontamination applications | |
| ZHONG et al. | Influence of sodium silicate on manganese electrodeposition in sulfate solution | |
| US2203649A (en) | Acid solution | |
| US3242062A (en) | Fluorine-cuntaining electrolyte for electrolytic cutting of metals | |
| DE2322159A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer carbidschicht aus einem element der gruppe va des periodensystems auf der oberflaeche eines eisen-, eisenlegierungs- oder sintercarbidgegenstandes | |
| Shao et al. | Leaching kinetics of iron from coal-series kaolin by oxalic acid solutions | |
| Jamshidi et al. | Effect of Ti3SiC2 content on the corrosion behavior of Al/Ti3SiC2 composite coatings | |
| DE2322157C3 (de) | Verfahren zur kathodischen Herstellung einer Vanadin- und/oder Niob- und/oder Tantalcarbidschicht auf der Oberflache eines mindestens 0,05 Gew.-°/o Kohlenstoff enthaltenden Eisen-, Eisenlegierungs- oder Sintercarbidgegenstandes K.K. Toyota Chuo Kenkyusho, Na- | |
| US3885064A (en) | Method for forming a chromium carbide layer on the surface of an iron, ferrous alloy or cemented carbide article |