PL46104B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46104B1 PL46104B1 PL46104A PL4610457A PL46104B1 PL 46104 B1 PL46104 B1 PL 46104B1 PL 46104 A PL46104 A PL 46104A PL 4610457 A PL4610457 A PL 4610457A PL 46104 B1 PL46104 B1 PL 46104B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- halosilanes
- silicon
- alkenyl
- carried out
- iron
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 5
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- -1 polysiloxanes Polymers 0.000 description 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 3
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 3
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical class Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 125000004965 chloroalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- CAPIMQICDAJXSB-UHFFFAOYSA-N trichloro(1-chloroethyl)silane Chemical compound CC(Cl)[Si](Cl)(Cl)Cl CAPIMQICDAJXSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N trichloro(ethenyl)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)C=C GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYBZUWXXEFKPEE-UHFFFAOYSA-N trichloro(prop-1-enyl)silane Chemical compound CC=C[Si](Cl)(Cl)Cl MYBZUWXXEFKPEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N trichlorosilane Chemical compound Cl[SiH](Cl)Cl ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005052 trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000005050 vinyl trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Alkenylochlorowcosileny sa wazne przy wy¬ twarzaniu plastomerów i elastomerów. Obok usieciowania atomów krzemu przez atomy tlenu osiagalnego przez hydrolize, mozna spowodowac u nich wazne i konieczne dla wielu celów dal¬ sze usieciowienie i rozbudowe lancucha przez polimeryzacje nienasyconych grup weglowodo¬ rowych. Grupy alkenylowe polisiloksanów mo¬ ga ulegac dalszej polimeryzacji, moga jednak takze reagowac z nienasyconymi grupami in¬ nych zwiazków z wytworzeniem polimerów mie¬ szanych. Alkenylochlorowcosileny stosuje sie równiez do nadawania szklu i. wyrobom cera¬ micznym itp. wlasciwosci hydrofobowych, poza tym do szlichtowania wlókien szklanych, a szcze¬ gólnie do nadawania zwiekszonej przyczepnosci poliestrów, zywic poliepoksydowych i innych poliplastów do wlókien szklanych przy wy¬ twarzaniu materialów warstwowych i mas pra¬ sowanych wzmocnionych wlóknami szklanymi.Alkenylochlorowcosilany zostaja po odszczepie- niu ich grup chlorowcowych silnie zwiazane z powierzchnia szkla, a grupy alkenylowe moga ulegac polimeryzacji mieszanej na przyklad z zywicami poliestrowymi. Uwolnione na sku¬ tek hydrolizy grupy OH moga reagowac na przyklad z zywicami epoksydowymi. W ten spo¬ sób mozna osiagnac lepsza przyczepnosc tych materialów oraz ich zwiekszona odpornosc na wode. Materialy te poza tym mozna przerabiac z korzyscia z guma silikonowa.Znane dotychczas posrednie sposoby wytwa¬ rzania alkenylochlorowcosilanów na przyklad z chlorowcosilanów i alkenylozwiazków Gri- gnarda, z aLkenylochiorowców z krzemem albo z chiorowcosilanami (patent Niemieckiej Repu¬ bliki Federalnej nr 936445) i z olefin i chlo¬ rowcosilanów (patent brytyjski nr 670617, pa¬ tent szwajcarski nr 279280) daja na ogól zle wydajnosci. Z powodu przebiegu reakcji ubocz¬ nych w pierwszym sposobie i przez niekorzystny wplyw temperatur i cisnien w pozostalych wy-mienionych sposobach powataja A* iMn f rif Ij które niekorzystnie wplywaja na wydajnosc pozada¬ nych zwiazków ^kenylósi&anowych.Alkenylochlorowcosilany wytwarzano takze w ten sposób, ze z chlorowooalkilochlorowcosi- lainów ojfezczepiano termicznie chlorowcowodór.Znana jest piroliza chlorowcoa/Lkilochloroweosi- lanów w postaci pary -na nieglazurowanej por¬ celanie w temperaturze 500° C (patent Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2573390) i odszcze- pianie chlorowcowodoru w obecnosci takich substancji jak na przyklad chinoliny, która dzieki temu, ze czesciowo bezposrednio wiaze chlorowodór, wplywa korzystnie na odszczepia- nie (J. Amer. Chem. Soc. 67) 1945/1813).Takze chlorek glinowy byl stosowany jako katalizator do odszczepiania chlorowcowodoru (lud. Engng. Chem. 46) 1945/2363).Proponowano równiez odszczepiac chlorowco¬ wodór z chlorowcoalkilochlorowcosilanów w postaci pary w temperaturze do +500° C na krzemie (patent Niemieckiej Republiki Demo¬ kratycznej nr 13480). Otrzymano przy tym sto¬ sunkowo duzo trójchlorosilanu i czterochlorku krzemu jako produkty uboczne, z których trze¬ ba bylo oddzielac alkenylochlorowcosilan.Wydajnosc alkenylochlorowcosilanów w do¬ tychczas znanych sposobach osiagaja najczesciej tylko 50Vo, przy czym ilosc niepozadanych pro¬ duktów ubocznych jest wysoka. Oddzielenie tych produktów nastrecza równiez trudnosci.Stwierdzono, ze sposób podany w opisie pa¬ tentowym Niemieckiej Republiki Demokratycz¬ nej nr 13480 mozna znacznie uproscic, jezeli pracuje sie w temperaturze wrzenia albo poni¬ zej temperatury wrzenia zastosowanego chlo- rowcoalkilochlorowcosilanu, praktycznie wiec w fazie cieklej. Temperatura wrzenia zalezy przy tym naturalnie od zastosowanego cisnienia.Przez czesciowo przedluzone dzialanie ciepla az do temperatur wrzenia osiaga sie nieoczekiwa¬ nie odszczepienie chlorowcowodoru, który od¬ prowadza sie w postaci gazowej. Sposobem we¬ dlug wynalazku cMorowcoalkilochlorowcosilan ogrzewa sie w kotle z nasadzona kolumna frak¬ cjonujaca przy mieszaniu az do odszczepienia sie chlorowcowodoru, w kazdym razie ogrzewa¬ jac do temperatury wrzenia. Temperature w kotle trzeba przy tym tak nastawic, azeby wytworzony alkenylochlorowcosilan mozna bylo oddzielic na drodze destylacji i wyosobnic w postaci czystej w kolumnie frakcjonujacej. Wy¬ tworzony cMotowcowodÓT uchodzi w postaci gazowej nad Ipolumna.W sposobie tym nie otrzymuje sie zadnych wysokowrzacych pozostalosci, które powstaja w wyzej wymienionych procesach z powodu dzialania katalizatora jak chlorku glinu itp. albo na skutek dzialania wysokich temperatur na powstajace produkty.Dzieki stosowaniu niskich temperatur w spo¬ sobie wedlug wynalazku unika sie w odróznie¬ niu do sposobu podanego w opisie patentowym Niemieckiej Republiki Demokratycznej nr 13480 reakcji ubocznych wystepujacych w wysokim stopniu na skutek powstawania chlorowcowo¬ doru jak i odszczepiania sie grup alkilowych t produktów wyjsciowych z równoczesnym tworzeniem sie czterochkrowcosilanów, co wplywa na obnizenie wydajnosci. Ilosci wyste¬ pujacego czterochlorku krzemu «a w tym spo¬ sobie bardzo male.Z powodu niskich temperatur reakcji unika sie w wysokim stopniu izomeryzacji chiorowco- alkitochlorowcosiilanów, tak ze obok pozadanego zwiazku alkenylowego tworzy sie malo izome¬ rów.Szczególna korzyscia obok wysokiej wydaj¬ nosci alkenylohalogenosilanów jest to, ze na ogól nie jest konieczna specjalna przeróbka produktów reakcji z tej przyczyny, ze nie ma zanieczyszczen powstajacych w reakcjach ubocznych i to, ze destylat jest juz dostatecznie czysty.Proces wedlug wynalazku modna takze pro¬ wadzic w sposób ciagly, jezeli ciagle doprowa¬ dzanie materialu wsadowego do kotla nastepuje w takim stopniu, w jakim zostaje odprowadzany wytworzony zwiazek adkenylowy. Reakcje moz¬ na prowadzic takze pod cisnieniem zmniejszo¬ nym albo podwyzszonym, Odszczepienie chlo¬ rowcowodoru przyspieszaja produkty drobno¬ ziarniste o duzej powierzchni i katalitycznie dzialajace jak drobno zmielone zelazo, krzem, zelazokrzem, miedz itd. Zastosowany w tym celu krzem nie reaguje praktycznie na cztero¬ chlorek krzemu.Przyklad I. 960 g /fr-chloropropylotioj- chlorosilanu (temperatura wrzenia 163°C) ogrzewa sie w lVt litrowej kolbie okraglodennej zaopatrzonej w mieszadlo, termometr, kolumne frakcjonujaca z urzadzeniem do zdejmowania i chlodnice z okolo 40 g drobnoziarnistego zela- zo-krzemu do temperatury okolo t&P C. ffaste- — I —puje powolne wywiazywanie sie chlorowodoru, który odbiera sie poprzez chlodnice. Po okolo 30—40 godzinach zaczyna sie odbierac na glo¬ wicy kolumny wytworzony alkylotrójchlorosilan (temperatura wrzenia 117—119° C) w temperatu¬ rze miedzy 115—126° C. Otrzymuje sie 635 g destylatu, co wynosi przy uwzglednieniu 100 g nieprzereagowanego, dajacego sie z powrotem odzyskac nierozlozonego materialu wyjsciowego 89°/o wydajnosci teoretycznej. Powtórne frak¬ cjonowanie tej mieszaniny wykazalo, ze zawarty w niej propenylotrójchlorosilan (temperatura wrzenia 125—126° C) wynosil tydko okolo 7,6Vo.Z przykladu widac, ze proces mozna przeprowa¬ dzic w sposób ciagly.Przyklad II. 400 g ^-chloroetylotrójchloro- silanu (temperatura wrzenia 152° C) i okolo 15 g drobnoziarnistego zelazokrzemu przerabia sie jak w przykladzie I. W przeciagu okolo 100 go¬ dzin odbiera sie w sposób ciagly na glowicy kolumny w temperaturze 90—95° C wytworzony winylotrójchlorosilan (temperatura wrzenia 92—93°C). Otrzymuje sie 240 g destyla/tu co przy przereagowaniu 375 g /?-chloroetylotrój- chlorosilanu wynosi 78,5°/o wydajnosci teore¬ tycznej. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania alkenylochlorowcosila- nów przez termiczne odszczepianie chlo¬ rowcowodoru z chlorowcoalkilochlorowcosi- lanów, znamienny tym, ze chlorowcoalkilo- chlorowcosilany ogrzewa sie do temperatury wrzenia albo ponizej tej temperatury, po czym po odpedzeniu uwalniajacego sie chlo¬ rowodoru odbiera sie wytworzone alkenylo- chlorowcosilany.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w sposób ciagly.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze pro&es prowadzi sie pod zmniejszonym albo pod zwiekszonym cisnieniem.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze w celu przyspieszenia reakcji proces pro¬ wadzi sie w obecnosci substancji sproszko¬ wanych o szczególnie duzej powierzchni, jak proszku z miedzi, zelaza, krzemu, zelazo¬ krzemu i innych. Institut fiir Silikon- und Fluor karbon-Chemie Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowybiblioteka) Urzedu r:iie ' Psisfeisi B^c?-:- ZG „Ruch" W-wa, zam. 702-62 B5 — 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46104B1 true PL46104B1 (pl) | 1962-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2681355A (en) | Method of preparing organosilanes | |
| JPS6035351B2 (ja) | アルコキシシランの連続的製法 | |
| Ryan | Redistribution and reduction reactions of alkoxysilanes | |
| FR2526026A1 (fr) | Procede de traitement de residus contenant des disilanes riches en groupes alkyles | |
| CH617646A5 (pl) | ||
| US2524529A (en) | Preparation of organo-silicon compounds | |
| US2647912A (en) | Production of dimethyl silicon dichloride | |
| US2537763A (en) | Preparation of organosilanes | |
| DE60013971T2 (de) | Umsetzung von hochsiedenden Rückständen der Direktsynthese in Monosilane | |
| PL46104B1 (pl) | ||
| US2665287A (en) | Production of cyclic organosilicon compounds | |
| US2954390A (en) | Process for preparing beta-phenylethylchlorosilanes | |
| EP2493900A1 (de) | Verfahren zur herstellung von organosilanen | |
| US5084591A (en) | Method for the preparation of cyclopentyl trichlorosilane | |
| US2917529A (en) | Preparation of alkyl chlorosilanes | |
| US2572302A (en) | Production of arylhalosilanes | |
| JP4411077B2 (ja) | トリオルガノ−モノアルコキシシランの製造方法とトリオルガノ−モノクロロシランの製造方法 | |
| Breed et al. | Aryl and Alkylchlorodialkoxysilanes1 | |
| US3704260A (en) | Purification of dimethylhydrogenchlorosilane | |
| US2449815A (en) | Resolution of azeotropic mixtures of chlorosilanes | |
| US2546330A (en) | Synthesis of aromatic silane | |
| US2710875A (en) | Method of preparing hydrocarbon substituted chlorosilanes | |
| US4196139A (en) | Process for the production of ethylsilanes | |
| US3337597A (en) | Method for making organosilicon hydrides | |
| US3006943A (en) | Preparation of phenyl-substituted chlorosilanes |