PL46059B1 - - Google Patents

Description

.Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania so¬ lanki, a zwlaszcza sposobu wytracania wapnia i magnezu i co najmniej czesciowego stracania siarczanów z solanek, zawierajacych chlorek sodu lub chlorek potasu, za pomoca dodatku wapna i weglanu metalu alkalicznego.Domieszki te nalezy z solanki usunac przed jej dalszym zastosowaniem, na przyklad przed jej odparowaniem lub przed elektroliza chlor¬ ku sodowego. Do szkodliwych domieszek na¬ leza zwlaszcza magnez, wapn oraz siarczany, które zaleznie od pochodzenia solanki wystepu¬ ja w niej w zmiennych ilosciach. Znane sa liczne sposoby usuwania tych domieszek. Tak na przyklad wapn i magnez wytraca sie z zim¬ nej solanki przez dodatek gaszonego wapna o- raz nastepne dodanie sody. W innym sposobie równiez do zimnej solanki dodaje sie najpierw siarczanu sodu, ewentualnie w postaci lugu macierzystego, pochodzacego z urzadzenia do zageszczania, a nastepnie gaszonego wapna.Wytraca sie przy tym magnez, jako wodoro¬ tlenek magnezu i czesc wapnia w postaci siar¬ czanu wapniowego. Po wytraceniu sie i odsta¬ niu osadu oraz po oddzieleniu solanki przez dekantacje, dodaje sie do niej weglanu sodo¬ wego, wskutek czego wytraca sie pozostaly wapn w postaci weglanu. Wodorotlenek magne¬ zu wytraca sie w postaci bardzo rozdrobnionej, o znacznej objetosci i lepkiej tak, ze do osa¬ dzenia sie jego w solance potrzeba bardzo duzo czasu. Z tego powodu potrzebne sa bardzo duze zbiorniki osadowe. Na przyklad w przypadku solanki bardzo bogatej w magnez (okolo 1,9 g Mg/l) do dziennego przerobu wynoszacego 100m* potrzebne sa cztery zbionniiki osadowe o obje¬ tosci co najmniej 300 m3 kazdy, z czego dwa zbiorniki przewidziane sa do osadzania sie szla¬ mu magnezowego, a dwa dc osadzania sie szla¬ mu wapniowego. Zbiorniki wypelnia sie naTemperatura solanki w czasie reakcji wynosi na przyklad 50 — 100°C, najkorzystniej 80 — 100°C. Wedlug wynalazku, jak juz powyzej wspomniano, czesc osadzajacego sie szlamu w pierwszej strefie reakcyjnej jest utrzymywana w zetknieciu ze swiezo doplywajaca solanka, tak, ze zapewnione jest (wystarczajace wymie¬ szanie sie iszlamu z solanka. Mozna to bardzo prosto osiagnac przez od|powiednie odciaganie osadzonego szlamu. Korzystnie jest gdy w pierwszej strefie reakcyjnej pozostaje zawiesi¬ na, zawierajaca najmniej 10 do najwyzej 60% objetosciowych szlamu, najkorzystniej 30 — 50% objetosciowych. Jezeli pozwoli sie tej ilosci szlamu osiasc nie doprowadzajac przy tym solanki, wówczas osadzony szlam siega powy¬ zej miejsca doprowadzenia solanki. Zawartosc szlamu okresla sie na podstawie pobranej prób¬ ki, przy czym procent objetosciowy osadzonego szlamu odczytuje sie po jednej godzinie.Otoydswie strefy reakcyjne znajduja sie naj¬ korzystniej w jednym wspólnym naczyniu, a mianowicie strefa druga znajduje sie nad strefa pierwsza. Naczynie moze byc w ten spo¬ sób zbudowane, ze miedzy obydwiema strefami znajduje sie pewien odstep. Szyjbkosc podno¬ szenia sie solanki w strefie reakcyjnej powin¬ na malec w kierunku od dolu ku górze. Szyb¬ kosc plyniecia solanki i wymieszanie sie szla¬ mu z solanka, uzyskane przez odciaganie osa¬ dzajacego sie szlamu sa tak ustalone, ze osa¬ dzony szlam z pierwszej strefy nie przechodzi do strefy drugiej. Jezeli obydwie strefy sa po-r laczone w jednym naczyniu, to szlam osadza¬ jacy sie z drugiej wyzej znajdujacej sie strefy przechodzi przez pierwsza strefe i miesza sie z bardzo gestym szlamem ze strefy pierwszej.Daje to te korzysc, ze w zbiorniku osadowym otrzymuje sie szlam dajacy sde latwo usunac.W pewnych przypadkach moze byc korzystnym, aby nie laczyc obydwóch sfer w tym samym na¬ czyniu, lecz osadzanie prowadzic kolejno w dwóch lub nawet w trzech urzadzeniach. Jesli sposób prowadzi sie tylko w jednym naczyniu, wówczas ustawia sie je pionowo, przy czym je¬ go dolna czesc stanowi zbiornik osadowy na osadzajacy sie szlam. Zbiornik posiada cen¬ tralna rure, siegajaca w naczyniu cd góry az do poziomu ponizej górnej powierzchni prze¬ plywajacej solank1' najkorzystniej ponizej dru- g;ej strefy, sluzaca do doprowadzania wapna, jeden lub kilka otworów doplywowych dla so¬ lanki w dolnej czesci naczynia i urzadzenie spu¬ stowe dla osadzonego szlamu w zbiorniku osa¬ dowym. Solanke mozna ewentualnie doprowa¬ dzac takze przez przewód wpuszczony do zbior¬ nika od góry, na przyklad przez wydrazona os mieszadla.Aby zapewnic wystarczajace wymieszanie sie wytraconego szlamu z dodanym wapnem i swieza solanka, trzeba solanke powol; mieszac.Stosuje sie urzadzenie do mieszania, które jed¬ noczesnie zeskrobuje szlam osadzajacy sie na sciankach naczynia. Otwór doplywowy dla swiezej solanki znajduje sde najkorzystniej w miejscu, w którym zaczyna sie osadzanie szla¬ mu. Doprowadzanie solanki pomaga wiec do zmieszania sie szlamu z solanka, co konieczne jest dla dobrego osadzania sie stracajacego sie osadu. Wymieszanie sie szlamu z solanka moz¬ na równiez osiagnac w ten sposób, ze albo wtryskuje sie solanke pod cisnieniem ku dolo¬ wi naczynia, albo stycznie do niego, albo tez wprowadza ja sie do specjalnego urzadzenia (np. stozka lub inzektora) zapewniajacego wy¬ mieszanie. Mieszanie i predkosc doplywu so¬ lanki sa jednak tak dobrane, ze nie wystepuje porywanie szlamu ze strefy reakcyjnej. Dopro¬ wadzanie weglanu metalu alkalicznego odbywa sie poprzez , obracajaca sie rure rozdzielajaca z urzadzeniem mieszajacym i skixbakowym, na zewnatrz pierwszej strefy reakcyjnej.Aby utrzymac wyzej podana temperature so¬ lanki w komorze reakcyjnej, korzystnie jest ogrzewac naczynie.Dzieki sposobowi wedlug wynalazku wodoro¬ tlenek magnezu wytraca sie pod postacia sto¬ sunkowo szybko osadzajacego sie osadu. Umo¬ zliwia to uzyskanie stosunkowo duzej szybko¬ sci przeplywu solanki bez porywania wytraco¬ nych zanieczyszczen z komory reakcyjnej, a tym samym daje mozliwosc prowadzenia procesu w sposób ciagly i to w czasie stosunkowo krótkiego okresu przebywania solanki w urza¬ dzeniu. Prowadzenie procesu w podwyzszonej temperaturze przyspiesza wytracanie, zwlaszcza wodorotlenku magnezowego pod postacia szyb¬ ko stracajacego sie i zbitego osadu.Wytracone substancje osiadaja w zbiorniku osadowym, w postaci bardzo zbitej i praktycz¬ nie nie zawieraja juz wiecej cieczy. Szlam po¬ brany z aparatury jest zaleznie od sposobu pro¬ wadzonego procesu z poczatku wiecej lub mniej plynny, zestala sie jednak po odstawieniu go juz po krótkim czasie i nie oddaje przy tym prawie cieczy. Jezeli w dalszym ciagu prze¬ strzegac warunków nizej podanych, wówczaszmiane i po osadzeniu sie osadu opróznia je.Oddzielanie zanieczyszczen za pomoca saczenia zamiast przez osadzanie jest praktycznie nie¬ mozliwe ze wzgledu na jakosc materialu. Poza tym wodorotlenek magnezu wytraca sie w du¬ zych ilosciach objetosciowych, tak, ze na przy¬ klad w wyzej przytoczonym przypadku osad po zdekantowamiu solanki, zawiera jeszcze co najmniej 8 — 12% solanki. Odzyskanie co naj¬ mniej czesci tej solanki wymaga dalszych zbiorników osadowych lub staw6w (odstojni-, ków). Usuwanie szlamu wodorotlenku magnezu ze stawóiw — odstojników jest pracochlonne i kosztowne i trzeba je przeprowadzac na ogól od razu* Znane wiec sposoby wymagaja duzo miejsca, duzego nakladu pracy i kosztów, a jednoczesnie daja duze straty wagowe, jesli chodzi o solanke. Na ogól metody te prowadzo¬ ne sa w sposób nieciagly, poniewaz proces ciagly wymagalby skomplikowaliej i kosztow¬ nej aparatury.Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania so¬ lanki przez dodanie wapna i weglanu metalu alkalicznego, przy czym wapno dodaje sie do goracej plynacej solanki, przy slabym jej mie¬ szaniu w pierwszej strefie reakcyjnej w takiej ilosci, ze solanka przy wyjsciu z tej strefy osiaga co najmniej wartosc pH = 10,0, a czesc wytraconego szlamu w strefie reakcyjnej utrzy¬ muje sie w zetknieciu z solanka, przy czym predkosc przeplywu jej jest tak obliczona,*ze . nie nastepuje porywanie szlamu przez solanke.W drugiej strefie reakcyjnej nastepujacej po pierwszej strefie wprowadza .sie weglan metalu alkalicznego w nadmiarze, dajacym sie stwier¬ dzic, przy czym predkosc przeplywu solanki do przynaleznej strefy osadzania jest tak uregulo¬ wana, ze nie nastepuje porywanie szlamu.^ W pierwszej strefie reakcyjnej korzystnie prowadzi sie solanke w przeciwpradzie do do¬ danego wapna, a przez to równiez i do wytra¬ conego szlamu. Jako wapno dodaje sie wapno gaszone lub korzystnie wapno palone, w posta¬ ci zmielonej. Uziarnienie dodawanego, zwlasz¬ cza palonego wapna dobiera sie przy tym w ten sposób, ze w pierwszej strefie nastepuje równo¬ mierne zwiekszenie sie wartosci pH = 7,0 do wartosci co najmniej 10,0. W specjalnych przy¬ padkach moze byc jednak korzystne dopuszcze¬ nie zwiekszenia sie wartosci pH do 12 i wyzej.Mozna to uzyskac róznymi sposobami, na przy¬ klad: przez zastosowanie palonego wapna o bar¬ dzo drobnym uziarnieniu albo przez dodanie do palonego wapna, wapna gaszonego, w po¬ staci proszku. Na ogól proces prowadzi sie w teh spcsób, ze wytracony szlam zbiera sie w strefie osadowej ponizej albo przed strefa re¬ akcyjna, a odciaganie osadzonego szlamu regu¬ luje sie tak, ze zawsze pozostaje jeszcze wy¬ starczajaca ilosc szlamu do zmieszania go z swiezo doprowadzona solanka, przy czym jed¬ nak nie nastepuje porywanie szlamu ze strefy reakcyjnej. Solanke przeznaczona do oczyszcze¬ nia wprowadza sie na poczatku pierwszej stre¬ fy reakcyjnej w taki sposób, ze natychmiast miesza sie ona dokladnie ze szlamem. Celowe 'jest, aby szybkosc przeplywu solanki od po¬ czatku do konca pierwszej strefy reakcyjnej (albo nawet poza nia az do poczatku drugiej strefy reakcyjnej) byla równomiernie lub stop¬ niowo zmniejszana.Przeciwprad miedzy solanka a dodanym wap¬ nem, wzglednie wytraconym szlamem uzyskuje sie normalnie przez to, ze reakcje prowadzi sie w pionowym zbiorniku, w którym solanka pod¬ nosi sie ku górze. W tym przypadku wytracony szlam osadza sie ponizej strefy reakcyjnej. Jest samo przez sie zrozumiale, ze mozna takze pro¬ wadzic frroces na przyklad w poziomym zbior¬ niku, w którym utrzymuje sie przeciwprad i mieszanie solanki z osadzanym szlamem i wapnem w kierunku poziomym, na przyklad za pomoca przenosnika slimakowego i tym po¬ dobnych. W takim przypadku szlam oddziela sie od solanki — jesli chodzi o kierunek jej splywania — przed strefa reakcyjna.Korzystnie jest dodawac do solanki, znajdu¬ jacej sie w pierwszej strefie reakcyjnej, w kaz¬ dym razie przed osiagnieciem przez nia drugiej strefy, siarczanu sodowego, przy czym mozna zastosowac siarczan sodowy, w postaci lugu macierzystego, pochodzacego z zageszczonej so¬ lanki. W drugiej strefie mozna dodawac równo¬ czesnie z dodatkiem weglanu metalu alkalicz¬ nego lub na krótko przed jego dodaniem — kwasny weglan metalu alkalicznego, na przy¬ klad w taki sposób, ze w solance stezenie jonów wodorotlenowych bedzie wynosilo jeszcze co najmniej 10-°. Jezeli ma sie do dyspozycji czy¬ ste gazy spalinowe wac zamiast kwasnego weglanu sodowego, jed¬ nakze w tym przypadku obydwa wytracone o- sady nie mozna — jak dalej ponizej opisano — wyprowadzac jeden za drugim do jednego na¬ czynia. Druga strefe reakcyjna mozna przy tym tak wymierzyc, azeby solanka po wprowadzeniu do niej nadmiaru weglanu metalu alkalicznego przebywala jeszcze przez pewien czas w |ej strefie reakcyjnej.otrzymuje sie szlam o tak malej zawartosci so¬ ji, wynoszacej na ogól mniej niz 1% chlorku sodowego zawartego w surowej solance, ze przemywanie jego jest zbyteczne.Jezeli solanka przeznaczona do oczyszczenia bogata jest w jony Mg, to korzystnie jest prze¬ prowadzic wytracenie w drwóch oddzielnych urzadzeniach, alby szlam otrzymany z pierw¬ szego stracania nie zostal zanieczyszczony przez CaCC3. W przypadku tym wytracony Mg (OH)2 mozna latwo odzyskac z tego szlamu za pomno- ca jednego ze znanych sposobów. Szlam z dru¬ giego naczynia stanowi wówczas prawie czysty CaCO.3, który mozna przemyc i zastosowac, ja¬ ko stracony weglan wapniowy.Przy dodawaniu siarczanu sodowego, wzgled¬ nie lugu macierzystego wytraca sie najpierw wapn w postaci siarczanu, po czym pozostaly rozpuszczalny siarczan wapnia straca sie przez dodanie sody. Dodanie siarczanu sodowego mo¬ ze przy tym nastapic przez zawrócenie lugu ma¬ cierzystego, który powstaje w pózniejszych fa¬ zach procesu, na przyklad przy odparowy¬ waniu. Lug macierzysty wprowadza sie przy tyim do solanki zarówno do tego samego na¬ czynia, jak i w tym samym kierunku przeply¬ wu, przy czym dodaje sie go przed dodaniem sody.Dodawanie siarczanu sodowego, wzglednie lugu macierzystego jest znane samo przez sie i pozwala na osiagniecie oszczednosci w wegla¬ nie sodowym w porównaniu ze sposobem pro¬ wadzonym bez siarczanu sodowego. Jezeli we¬ dlug równiez znanego sposobu dodac w nad¬ miarze siarczanu sodowego, to otrzymuje sie sode kaustyczna, która przez nastepne dodanie krasnego weglanu lub przez wprowadzenie dwutlenku wegla mozna przeiprcwadzic w we¬ glan sodowy.Przebiegajace przy tym sposobie reakcje na skutek dodania reagentów wzglednie lugu ma¬ cierzystego mozna ujac w podanych nizej rów¬ naniach 1 — 3: 1) MgCl2 -f- Ca(OH)2 - CaCl2 + Mg (OH^ lub la MgSQ4 + Ca Ca SO,t + Mg (OH)2 2) CaCl2 -\- Na2SC4 -? Ca S04 + 2Nad 3) CaS04 -|- Na2G03 -? Ca C02 + Na*S04 Jezeli nie doda sie wcale lub doda niewy¬ starczajaca ilosc siarczanu sodowego, wzglednie lugu macierzystego, to wytraci sie dalej, w dru¬ giej strefie chlorek wapnia wedlug nastepuja¬ cej reakcji: 3a) CaCl2 -|- Na2C03 -+ CaCÓ3 + 2NaCl Aby usunac lug sodowy uwalniajacy sie w cza¬ sie reakcji: 4) Na2S04 + Ca(OH), ^ CaS04 + 2NaOH mozna ewentualnie dodac jeszcze kwasnego weglanu sodowego lub C02 (gazy spalinowe) co doprowadzi poprzez reakcje: 5) NalOH + Na,HC02 - Na2003 + H2C lub 5a) 2NaOH _|_ C02 - Na2C03 + H20 do powstania sody i wedlug równania (3) do dalszego wytracania sie jeszcze rozpuszczonego wapnia Jezeli, solanka zawiera zelazo,, na ogól pod postacia chlorku zelazowego (Fe™), wów¬ czas wytraca sie ono wedlug równania: 6) 2FeCl3 -|- 3Ca(OH)2 - 3CaCls + 2Fe(QH3.Sposób wedlug wynalazku objasniaja zalaczo¬ ne rysunki oraz ponizej przytoczone przyklady, przy czym fig. 1 — przedstawia ogólny uklad calego urza¬ dzenia, fig. 2 — przedstawia naczynie reakcyjne zasto¬ sowane w urzadzeniu na fig 1, a fig. 3 — inne urzadzenie, w którym zastosowa no dwa oddzielne naczynia reakcyjne.Fig. 1 przedstawia cale urzadzenie do prze¬ prowadzania sposobu, w którym obydwie strefy reakcyjne znajduja sie wewnatrz wspólnego naczynia. Wewnatrz tego jednego naczynia o- czyszcza sie wiec solanke w sposób ciagly przez kolejne dodawanie, zwlaszcza ziarnistego wap¬ na palonego i roztworu sody, przy czym jony magnezu, wapnia i siarczanowe wytracaja sie w latwo osadzajacej sie postaci.Solanka pochodzaca z warzelni soli dostaje sie przewodem 10 do zbiornika posredniego 12.Z niego dostarczana jest ona ewentualnie po¬ przez pompe dozujaca 14 do ogrzewacza 16, w którym ogrzewa sie ja, najkorzystniej do 80 — 100°C. Z ogrzewacza przechodzi solanka do na¬ czynia reakcyjnego 18, przedstawionego szcze¬ gólowo na fig. 2. Naczynie to ma ksztalt stozka, rozszerzajacego sie ku górze, to jest w kierun¬ ku plynacej solanki, przy czym scianki zew¬ netrzne tego naczynia moga byc ewentualnie ogrzewane za pomoca weza grzejnego lub plasz cza 19. Dolna czesc naczynia tworzy stozkowy z/biornik osadowy. Obudowa naczynia 18 po¬ siada przykrywe 22 zaopatrzona, jak pokazano na rysunku w waz grzejny 24. W naczyniu o- braca sie z mala predkoscia obwodowa urzadze¬ nie skrofoakowe i mieszadlo 26 o prostopa¬ dlym wale 28, które obsikrobuje sciany naczy¬ nia reakcyjnego, a takie zbiornika osadowe¬ go. Zbiornik posiada tuz pod pokrywa duza - 4 -liozlbe otworów 34, przez które podnoszaca sie ku górze ciecz splywa do rynny wylotowej 36, znajdujacej sie na zewnatrz obudowy. Naczy¬ nie 18 napelnione jest wiec solanka do* pozio¬ mu wskazanego cyfra 35. Doprowadzenie so¬ lanki nastepuje w dolnej czesci zbiornika, zgodnie z rysunkiem, poprzez rure doplywo¬ wa 38. Rura ta moze takze posiadac wieksza liczbe otworów wylotowych, które sa równo¬ miernie rozmieszczone w czesci srodkowej na¬ czynia. Solanke mozna wprowadzac takze przez centralna rure prowadzona z góry lub przez szereg miejsc na zewnetrznej scianie naczynia. Z góry zanurza sie w cieczy rura do napelniania 40 do której wprowadza sie po¬ przez przewód 42 wapno gaszone lub palone.Wapno palone gromadzi sie w zbiorniku 44 i doprowadza sie je do naczynia za posred¬ nictwem wagi dozujacej 46 w mozliwie stalej ilosci i w stalych odstepach czasu. Za pomo¬ ca pompy dozujacej 14 doprowadza sie do na¬ czynia reakcyjnego jednoczesnie z dwóch in¬ nych zapasowych zbiorników 46 i 48 isode i siarczan sodowy, ewentualnie lug macierzy¬ sty. Lug macierzysty doprowadza sie do dol¬ nego konca zbiornika 18, poprzez króciec 50 albo do srodkowej czesci zbiornika poprzez króciec 51. Lug macierzysty wprowadza sie wiec zgodnie z kierunkiem przeplywu solanki.Doprowadzenie roztworu sody odbywa sie w górnej czesci zbiornika poprzez obracajaca sie powoli rure doplywowa 52 z mieszadlem, której otwory wylotowe 53 znajduja «ie na wyzszym poziomie, anizeli wylot 62 rury 40, przez która doprowadzane jest wapno palone.Doprowadzanie roztworu sody nastepuje po dodaniu wapna. Z drugiej strony odbywa sie ewentualne dodawanie lugu macierzystego przed wprowadzeniem roztworu sody. Odply¬ wajaca rynna 36 oczyszczona solanke prowa¬ dzi sie najpierw do posredniego zbiornika 54, a nastepnie przepompowuje za pomoca pompy 56 poprzez dwa filtry 58, na przemian czynne, do zbiornika zapasowego 60, gdzie przechowu¬ je sie ja do czasu dalszego zastosowania, na przyklad do elektrolizy lub odparowania.Filtry sluza zasadniczo, jako filtry zabezpie¬ czajace i zatrzymuja tylko najdrobniejsze czastki porwane przez solanke.Proces wedlug wynalazku przebiega calko¬ wicie w naczyniu 18. Surowa solanka ogrzana w podgrzewaczu 16 i wprowadzona do naczy¬ nia 18 podnosi sie powoli w naczyniu i styika w przeciwpradzie z wapnem palonym opada¬ jacym z góry, wprowadzonym w postaci ziar¬ nistej przez rure 40. Wapno przechodzi wylo¬ tem 62 rury 40 do naczynia 18, rozprzestrzenia sie opadajac i przy tym rozpuszcza sie po¬ woli. Sklad procentowy wapna, pod wzgledem poszczególnych wielkosci ziaren jest przy tym tak dobrany, ze jego calkowite rozpuszczenie nastepuje dopiero na wysokosci rury 38, do¬ prowadzajacej surowa solanke. Przez powol¬ ne, równomiernie prowadzone rozpuszczenie reagentu w przeciwpradzie do solanki miedzy wylotem 62 a rura doprowadzajaca 38 uzysku¬ je sie to, ze wartosc pH solanki podnosi sie z pH = 7 przy jej wejsciu przez rure 38 do co najmniej pH = 10,0 przy wylocie 62 nury 40. Jednoczesnie jednak przy rurze 38, a wiec w miejscu gdzie solanka posiada jeszcze -war¬ tosc pH = okolo 7, pozostaje wystarczajaca ilo&c ziarnistego reagentu, aby juz tam nasta¬ pilo wytracenie sie jonów magnezu. To wytra¬ canie jest przyspieszane przez juz wytracony szlam, który przynajmniej czesciowo utrzy¬ mywany jest w zetknieciu z przeplywajaca solanka. Uzyskuje sie to w ten sposób, ze so¬ lanka przeplywa przez czesc komory osado¬ wej, to jest czesc przestrzeni, w której osadza¬ jacy sie szlam znajduje sie w wystarczajacej ilosci i posiada wystarczajaca wielkosc cza¬ steczek. Szlam w czesci dolnej strefy reakcyj¬ nej, wzglednie na górnej granicy komory osa¬ dowej utrzymywany jest w stanie zawiesiny przez mieszanie lub przez wprowadzona, ply¬ naca solonke. Obecnosc zawiesinowelgo «szla¬ mu ma diuze znaczenie dla pomyslnego prze¬ prowadzenia sposobu. Szczególy reakcji, które tu maja miejsce nie sa jeszcze dokladnie wy¬ jasnione, jednak ustalono, ze wymagana jest obecnosc czasteczek o wystarczajacej wielko¬ sci i w wystarczajacej ilosci do uzyskania dobrze osadzajacego sde stalego szlamu. Moz¬ na na to wplynac, zwlaszcza przez odpowied¬ nie uregulowanie odciagania szlamu, a w zwiazku z tym przez utrzymywanie szlamu na odpowiednim poziomie w naczyniu reakcyjnym.Przy rozpoczynaniu procesu, a wiec na przy¬ klad po oczyszczeniu naczynia reakcyjnego, na¬ lezy zwazac na to, aby od poczatku znajdowala sie wystarczajaca ilosc szlamu w strefie reak¬ cyjnej. Przez zmieszanie solanki z wytraco¬ nym szlamem wytracajace sie czasteczki wo¬ dorotlenku magnezowego i siarczanu wapnio¬ wego lacza sie w wieksze czastki, które sto¬ sunkowo szybko osadzaja sie i zbieraja w dolnym stozku 20. Stozek 20 posiada w swoimdolnym koncu spust 64, przez który mozna usunac osadzajaca sie mase. Ewentualnie moz¬ na takze osadzajace sie w dolnym stozku za¬ nieczyszczenia przeplukac woda z dolu ku gó¬ rze* aby odzyskae zawarte tam jeszcze ilosci solanki. W takim przypadku osadowy stozek przedluza sie ku dolowi w ksztalcie cylindra.W tej nasadce o ksztalcie cylindra przemywa sie splywajacy ku dolowi szlam za pomoca strumienia wody skierowanego ku górze. E- wentualnie miesza sie wewnatrz szlam z wo¬ da, za pomoca dodatkowego urzadzenia mie¬ szajacego, które korzystnie obraca sie szybciej, anizeli mieszadlo naczynia reakcyjnego.Jak juz wspomniano caly proces oczyszcza¬ nia przebiega w naczyniu 28, w którym miesz¬ cza sie obydwie strefy reakcyjne. Pierwsza strefa, w której odbywa sie reakcja z doda¬ nym wapnem siega od wlotu solanki poprzez rure 38, az do wylotu 62 rury 40. Druga stre¬ fa reakcyjna znajduje sie powyzej i siega mniej wiecej od poziomu rury doprowadzaja¬ cej 52 do wylotu solanki z naczynia przez otwory 34. Jest zrozumiale, ze strefy te nie sa ostro miedzy soba rozgraniczone. Wazne jest jednak, aby tworzacy sie w pierwszej strefie, wytracony szlam, o ile to mozliwe nie prze¬ chodzil do strefy drugiej, co daje sie uzyskac przez odpowiednie dobranie predkosci prze¬ plywu solanki i przez odciaganie szlamu osia¬ dajacego przez klape spustowa 64.Jak widac solanka w miare (podnoszenia sie ku górze oczyszcza sie i uwalnia od wytraco¬ nych substancji. Przez to, ze przez solanke przenika opadajacy ku dolowi strumien mniejszych i wiekszych czasteczek dodanego ziarnistego wapna, wytracone substancje juz w momencie ich powstawania mieszaja sie z czastkami opadajacymi i z nimi zbijaja sie w wieksze aglomeraty. Przez odpowiednie dobranie szybkosci podnoszenia sie solanki i ilosci oraz uiziarmienia dodawanego reagenta uzyskuje sie to, ze praktycznie caly magnez zostaje wytracony jiuz mniej wiecej na wy¬ sokosci wylotu 62, a najpózniej jednak przed osiagnieciem poziomu rury doprowadzajacej 52. Próbki pobrane na róznych poziomach z naczynia wykazuja, ze powyzej poziomu rury doprowadzajacej 52, a wiec w drugiej strefie reakcyjnej, praktycznie nie wystepuje juz wie¬ cej zmetnienie. Urzadzenie do mieszania 28 obraca sie bardzo wolno z szybkoscia okolo 1 obrotu na 1/2 — 2 minut i sluzy glównie do tego, aby usuwac i odprowadzac osadza¬ jace sie ma scianie zbiornika 18 czasteczki.W przedstawionym urzadzeniu dodaje sie wiec do solanki wapna, najkorzystniej wapna palonego w postaci ziarnistej i tak dobiera sie szybkosc strumienia wstepujacej solanki, aby byla ona mniejsza od szybkosci opadania wytraconych zanieczyszczen, tak, ze nie wy¬ stepuje porywanie szlamu ze strefy reakcyj¬ nej. Korzystnie jest dobierac wielkosc uziar- n^enia wapna, tak aby rozpuszczanie jego w ogrzanej solance w przeciwpradzie odbywalo sie powoli i mozliwie równomiernie, to jest aby wewnatrz pierwszej strefy nastepowalo równomierne zwiekszanie sie wartosci pH od okolo 7 do co najmniej 10,0. Szybkosc prze¬ plywu solanki, odciaganie szlamu z naczynia osadowego, jak równiez mieszanie lub czescio¬ we wyplukiwanie osadzonego szlamu przez wprowadzona solanke ustala sie przy tym w ten sposób, aby w strefie reakcyjnej pozostala zawiesina zawierajaca co najmniej 10 — 60% objetosciowych szlamu, tak, ze solanka na calej przestrzeni miesza sie z opadajacymi czastkami stalymi. Prawdopodobnie dzieki te¬ mu wytracajace sie substancje lacza sie na wieksze, szybko opadajace czastki. Solanka przeplywa wiec z dolu podnoszac sie ku górze do strefy, w której czesto jednoczesnie z wy¬ traceniem wystepuje mechaniczne obciazenie tego rodzaju, ze wytracone substancje szybciej osadzaja sie i zbieraja na dnie naczynia, podczas gdy wstepujaca solanka praktycznie ¦niei zmacona wyplywa w przeciwpradzie ku górze. Proces ten jest wspomagany przez to, ze pionowo stojace naczynie reakcyjne roz¬ szerza sie od dolu ku górze, a wiec z kierun¬ kiem strumienia solanki, tak, ze szybkosc przeplywu solanki w kierunku ku górze stale maleje.Postac stozkowa zbiornika osadowego wa¬ runkuje zmniejszenie predkosci strumienia solanki ku górze, a przez to oddzielanie opa¬ dajacego szlamu. Dzieki temu utrzymuje sie najdrobniejsze czastki tak dlugo w stanie za¬ wieszenia, az nie powieksza sie wystarczajaco, a po tym tylko te wieksze czasteczki osiagaja zbiornik osadowv. Przez zmiane predkosci stru¬ mienia mozna poza tym okreslic górna (grani¬ ce do jakiej te czasteczki w ogóle dochodza.W ten sposób uzytskuje sie, ze solanka wolna od zawieszonych w niej czasteczek wyplywa ze zbiornika reakcyjnego. Dolaczone filtry kla¬ rujace 58 stanowia w pierwszym rzedzie sro- - 6 -dek bezpieczenstwa. Okazalo sie, ze filtr kla¬ rujacy moze pracowac, bez potrzeby jego o- czyszczama przez okres do 1 miesiaca.Fig. 3 przedstawia inne urzadzenie, w któ¬ rym obydwie fazy procesu, a mianowicie wy¬ tracanie magnezu i usuwanie wapnia odby¬ wa sie w dwóch oddzielnych naczyniach. Ta -odmiana sposoibu jest specjalnie korzystna wów¬ czas gdy ma sie do dyspozycji oczyszczone gazy spalinowe (C02). W tym przypadku moz¬ na wlaczyc przed drugim naczyniem osado¬ wym aparat absorpcyjny, w którym utworzo¬ ny w strefie pierwszej wedlug reakcji (4) lug sodowy, przemienia sie w weglan sodowy we¬ dlug reakcji (5a). Dzieki temu zmniejsza sie zuzycie tego bardzo drogiego reagenta w dru¬ giej strefie. Kazde z tych dwóch oddzielnych naczyn reakcyjnych stanowi wiec jedna z dwóch stref reakcyjnych. Surowa solanke o- grzewa sie w ogrzewaczu 110, a nastepnie przez srodkowa rure 112 doprowadza do dolnej czesci pionoiwto stojacego cylindrycznego na¬ czynia 114. Rura doprowadzajaca jest umiesz¬ czona obracalnie i obraca jednoczesnie urza¬ dzenie do mieszania i skrobakowe 116. Do górnej stozkowatej, rozszerzajacej sie czesci 118 naczynia 114 doprowadza sie poprzez kró- ciec 120 za posrednictwem dozujacego przenos¬ nika slimakowego 122 ze zbiornika zapasowego 124 z mieszadlem 126 — zmielone wapno palo¬ ne. Górna czesc naczynia reakcyjnego rozszerza sie w kierunku strumienia solanki, przez co u- latwione zostaje osadzanie sie wytraconych za¬ nieczyszczen. Wapno opada powoli w naczy¬ niu reakcyjnym 114, przy czym powoli reagu¬ je i natiafia w przeciwpradzie na solanke plynaca od dolu ku górze. Dzieki temu naste¬ puje, jak juz opisano powyzej, calkowite wy¬ tracenie magnezu i siarczanu wapnia pod po¬ stacia szybko opadajacego osadu. Opadajaca substancja zibiera sie w dolnej czesci 128 i jest wyprowadzana na zewnatrz za pomoca slima¬ ka 130, Jezeli chce sie dodac roztworu siarcza¬ nu sodowego lub lugu sodowego, to doprowa¬ dza go sie przez króciec 131. Oczyszczona so¬ lanka wyplylwajaca z koryta sciekowego 132 przeplywa do drugiego naczynia reakcyjnego 134, gdzie w rurze wlotowej 136 zostaje wy¬ mieszana z roztworem sody. O ile ma sie do dyspozycji gazy spalinowe, to mozna je bez¬ posrednio przed wprowadzeniem ich do rury wlotowej 136 wprowadzic do odpowiedniego aparatu np. absorbera), w celu uzyskania oszczednosci w Na2C03, ostatni uslep opisu i vy ten sposób stezenie jonów OH solanki dopro¬ wadza sie ponownie do 10-8. Wytracone zwia¬ zki, zawierajace wapn zbieraja sie w dolnej czesci zbiornika 134, który sluzy tylko do do¬ brego osadzania sie szlamu i mozna je od¬ ciagnac poprzez zawór 138, podczas gdy jed¬ noczesnie juz calkowicie klarowna solanka od¬ plywa przez koryto sciekowe 140 i w filtrze bezpieczenstwa 142 uwalniana jest od ewentu¬ alnie porwanych czasteczek stalych. Naczynia 114 i 118, jak równiez górna czesc naczynia 134 posiadaja plaszcze grzejne 144, wzglednie 146, w celu utrzymywania wystarczajaco wy¬ sokiej temperatury solanki w czasie wytraca- ma zanieczyszczen.Nizej przytoczone przyklady przedstawiaja wyniki doswiadczalne, które uzyskano za po¬ moca urzadzen pokazanych na rysunkach.W urzadzeniu przedstawionym na fig. 1 i 2 reakcje podane w równaniach (1) — (5), ewen¬ tualnie (6) przebiegaja w naczyniu 18, a w urzadzeniu na fig. 3 — reakcje (1) i (2), ewentualnie (4) i (6) przebiegaja jedynie w naczyniu 118, zas pozostale reakcje w naczy¬ niu 136.Przy k*l ad I. Oczyszczona solanka uzy¬ wana jest do elektrolizy w elektirolizerach prze¬ ponowych. Z tego powodu nie dodano do niej ani roztworu siarczaniu sodowego, ani lugu sodowego, Cieplo zawarte w oczyszczonej solan¬ ce jest zuzyte za posrednictwem wymiennika ciepla do ogrzania surowej solanki.Ogrzewane naczynie reakcyjne zastosowane do przeprowadzenia tego sposobu odpowiada fig. 2 i posiada nastepujace wymiary: srednica przy górnym obrzezu 2,93 m srednica na wysokosci rury 38 doprowa¬ dzajacej solanke 1,70 m wysokosc pomiedzy otworami przele¬ wowymi 34 a wylotem solanki przez rure 38 3,82 m odleglosc miedzy wylotem 62 a otwora¬ mi przelewowymi 34 1,15 m odleglosc miedzy rura rozdzielcza 53 a otworami przelewowymi 34 0,40 m wysokosc naczynia osadowego 20 1,34 m calkowita objetosc lacznie z naczy¬ niem osadowym 17 ms liczba obrotów mieszadla 1,2 obrotów/min. powierzchnia filtra klarujacego 10 m2 - 7 -Solanka przeznaczona do oczyszczenia wy¬ kazywala przy pH=7,2 nastepujace srednie da¬ ne analityczne: g/I NaCl cv. 305 S04 5,8 Ca++ 1,0 Mg++ 1,8 Temperatura surowej solanki wynosila 82 — 88°C, a solanki wyplywajacej miedzy 87 — 93°.Badania trwaly w calosci ponad 560 godzin.W tym czasie przerób surowej solanki wyniósl 2745 l/godzine. Dodatek palonego i zmielone¬ go wapna wynosil srednio 5,1 kg na kazdy ms surowej solanki. Weglanu sodowego doda¬ no 5,5 kg, a» kwasnego weglanu sodowego 1,0 kg na m3 surowej solanki, przy czym wpro¬ wadzono je w roztworze, który zawieral 115 g/l Na2CC3 i 22 g/l NaHCC3. Wychodzaca oczysz¬ czona solanka posiadala gestosc 1,189 — 1,191 (przy 20°C), co odlpowiada zawartosci soli ku¬ chennej 298 — 301 g/l. W okresie doswiad¬ czenia ilosc otrzymanej oczyszczonej solanki wynosila srediraio 2815 l/godzine. Analiza oczy¬ szczonej solanki dala nastepujace srednie war¬ tosci: Na2S04 3,10 g/1 NaOH 0,10 g/1 Na2C03 0,70 g/1 Mg slady Ca slady Otrzymano srednio 32 kg osadzonego szlamu na kazdy m8 surowej solanki. Nie przemyty szlam posiadal zawartosc wody 33 — 39% i zawartosc soli kuchennej 11 —r 13%. Ta za¬ wartosc soli stanowi strate 1,1 — 1,4% w sto¬ sunku do jej zawartosci w surowej solance.Jak wspomniano w opisie, wieksza czesc soli zawartej w szlamie mozna odzyskac przez przemycie jego. W czasie doswiadczenia po¬ bierano próbki z róznych poziomów naczynia reakcyjnego i oznaczono pH, jak równiez zawartosc w nich szlamu. Pobranie próbek na¬ stepowalo z otworów w scianie zbiornika, któ¬ rych odleglosc ponad otworami wlotowymi solanki wynosila: 0,83 (I), 1,25 (II), 1,80 (III), 2,45 (IV) i 2,98 m (V). Ostatni otwór znajdo¬ wal sie wiec pomiedzy pierwsza i druga stre¬ fa, pozostale zas w pierwszej strefie. Z po¬ branych prófbek otrzymano srednio nizej po¬ dane wartosci, przy czym zawartosc szlamu w %-ch objetosciowych mierzono w odpo¬ wiednim naczyniu po 1 godzinie osadzania sie.Miejsce Wartosc pH: (ozna- Zawartosc pobrania czona za pomoca pa- szlamu: próbki pieru wskaznikowego) (I) 7 — 8 nie oznaczono (II) 8—9 33 — 44% objetosciowych (III) 9 — 10 36 — 42% (IV) cvd 11,0 34 — 40% (V) oo 11,0 praktycznie 0 Próby te wykazuja, ze w pierwszej strelie oczyszczona solanka ii wytracony szlam mie¬ szaja sie ze soba, podczas gdy w drugiej stre¬ fie, znajdujacej sie powyzej, praktycznie juz nic ma szlamu. Poza tym szlam wystepujacy w tych samych procentach objetosciowych by tym gestszy im nizej znajdowalo sie miejsce pobra¬ nia próbki, co znaczy, ze wielkosc czasteczek bardzo wyraznie zwiekszala sie w kierunku od góry ku dolowi.W ciagu trwania calego doswiadczenia trzeba bylo tylko dwa razy zmienic filtry klarujace.Przyklad II. Solanka oczyszczona prze¬ znaczona byla do zasilania wyparki. Z tego po¬ wodu prowadzono proces z dodatkiem lugu ma¬ cierzystego Analiza surowej solanki wykaza¬ la nastepujace dane: gestosc PH NaCl Fe^t)3 + C1203 Ca+± Mg++ So4 1,2000 7,0 307 g/l slady 1,0 g/I 1,7 g/l 6,2 g/I Oczyszczona solanke wprowadzono do zbiorni¬ ka posredniego, skad doprowadzana byla do wyparki, pracujacej w sposób nieciagly. Wy¬ dzielona w wyparce sól uwalniano od lugu ma¬ cierzystego na wirówkach. Z przyczyn produk¬ cyjnych przerywa sie okresowo oczyszczanie solanki co okolo 24 godzin, w miedzyczasie odbywa sie ono w sposób ciagly, jednakze przy rozruchu dochodzi sie powoli przez okolo 6 go¬ dzin do osiagniecia najwiekszej predkosci prze¬ plywu surowej solanki (w tym przykladzie 3,75 m3/godzine). Nizej podane dane sa sredninr wartosciami calego okresu (z okresem rozruchu lacznie).Do przeprowadzenia tego przykladu zastoso¬ wano podobne naczynie reakcyjne, jak w przy¬ kladzie I. - 8 -Liczba obrotów mieszadla wynosila 0,7 obro¬ tu na minute. Podczas doswiadczenia tempera¬ tura solanki wchodzacej wynosila 81 — 88°C a oczyszczonej solanki wychodzacej: 81 — 83°C.W ciagu okresu pracy wynoszacej 21,5 godzin przerobiono 77,5 ms (srednio 3,6 m8/godz.). Przy tym zuzyto: lugu macierzystego 24,4 m8 srednio 1,13 m3/godzine CaO ziemnego 420 kg srednio 5,4 kg/m3 surowej solanki Na2003 (zawierajacego nieco NaHOO,) 294 kg srednio 3,8 kg/m3 surowej solanki NaHC03 50 kg srednio 0,65 kg/m3 surowej solanki Wprowadzony lug macierzysty posiadal naste¬ pujacy sklad: gestosc 1,197 g/cm3 Na2S04 31„2 g/1 Na2COs 0,85 g/1 NaOH 1,20 g/l NaCl • cnd 275 g/l Analiza CaO i uziarnienie.Zmielone i palone wapno zawieralo oo 96% CaO i posiadalo nastepujace uziarnienie: Zatrzymano na sicie Din: Nr Przeswit 5 1,2 mm 0,2% 16 0,4 mm 3,0% 30 0,2 mm 16,7% 60 0,1 mm 26,6% 100 0,0'6 mm 13,7% przechodzi przez sito Din 100 0,06 mm 39,7% Dodany roztwór sody zawieral 74,7 g/l weglanu sodowego i 14,3 g/l kwasnego weglanu so¬ dowego. Otrzymuje sie 97 m3 oczyszczonej so¬ lanki (4,5 m^/godz.) o nastepujacym srednim skladzie: gestosc 1,193 g/cm3 (1,192 — 1,194) NaCl 304 g/l (302 — 306) N;a2SG4 8,5 g/l (8,05 — 9,45) Na2C03 0,29 g/1 (0,11 — 0,39) NaOH 0,30 g/l (0,18 — 0,56) Wartosci podane w klamrach wskazuja gra¬ nice odchylen pobieranych co 2 godziny pró¬ bek. Szlam pobrany z naczynia reakcyjnego po¬ siadal srednio nastepujacy sklad: H20 30,5% (suszenie w temperaturze 130°C) NaCl 18,4% Tej zawartosci soli odpowiada ubytek oo 1% soli z doprowadzonej surowej solanki.Przy pobieraniu prób z naczynia reakcyjnego okazalo sie, ze w otworach 1 — IV wystepuje 26 — 38% objetosciowych szlamu, podczas gdy w otworze V — praktycznie juz szlamu nie ma.Wartosc pH (po okresie rozruchu) wynosila przy otworach I, II i III miedzy 7 a 9, przy III miedzy 8 i 10, a przy IV i V powyzej 10.Do skontrolowania czystosci soli otrzymanej za pomoca wyparki pobrano próbki soli w od¬ stepach 2 godzin z poza wirówki suszacej. Prób¬ ki wykazaly w przeciagu calego okresu pracy nastepujaca maksymalna zawartosc zanieczysz¬ czen: Na2S04 0,036% (minimum 0,025%) Na2COs 0,006% (minimum 0,003%) NaOH < 0,0004% F20 2 — 3% (suszenie przy 120°C).Pomimo zwiekszenia sie zawartosci siarczanu sodowego w lugu macierzystym w czasie proce¬ su w wyparce, to zawartosc Na2S04 w soli od¬ wirowanej nie zwiekszyla sie.Po okresie pracy wynoszacym 3100 godzin ro- bocznych i po wyprodukowaniu calosci ~ 3000 t soli otworzono wyparke, przy czym na jej ru¬ rach nie znaleziono zadnego osadu ani nalotu.Wskazuje to na to, ze oczyszczona solanka, do¬ prowadzana do wyparki nie zawierala juz nie¬ pozadanych zanieczyszczen.P r z y k l a d III: Maly politechniczny aparat doswiadczalny wedlug schematycznego rysunku przedstawionego na fig. 3. a) Zbiornik dla pierwszego wytracenia (118).Calkowita wysokosc od (130) do otwo¬ ru wylotowego solanki 3,50 m Srednica przy otworach wylotowych solanki 0,45 m Srednica czesci cylindrycznej (114) 0,15 m Odleglosc miedzy miejscem doprowa¬ dzania i odprowadzania solanki 2,85, m Srednica rurjr do wprowadzania CaO (120) 0,15 m Dlugosc rury (120) pod zwierciadlem solanki 0,45 m b) Zbiornik dla drugiego wytracenia (134) Calkowita wysokosc cd zaworu (138) do zwierciadla solanki 2,40 m Srednica przy otworach wyplywowych solanki 0,45 m Wysokosc czesci cylindrycznej 1,45 m Srednica czesci cylindrycznej 0,15 m - 9 -Odleglosc od zwierciadla solanki do ponizej stozka, to jest do poczat¬ ku czesci cylindrycznej o srednicy 0,15im 0,95 m Srednica rury doplywowej (136) 0,16 m Dlugosc rury doplywowej 136 pod zwierciadlem solanki 0,35 m c) Filter bezpieczenstwa (142) Górna powierzchnia 1 ni2 Liczba obrotów obydwóch mieszadel 6,65 obr./min.W doswiadczeniu tym sprawdzono przydat¬ nosc sposobu do oczyszczania solanek bardzo bogatych w Mgi+. W tym celu zmieszano sto¬ jaca do dyspozycji surowa solanke ze stezonym roztworem MgCl2, tak, ze wykazywala ona za¬ wartosc okolo 3,2 g/l Mg +-+ (Ca++ 1 g/l).S04 6,5 g/l.Czas doswiadczenia — 81 godzin.Temperatura solanki przy wlocie (114) na dole1 74-77»C Temperatura solanki na powierzchni zbiornika (118) , 73 —78°C Temperatura solanki na powierzchni zbiornika (134) 63—'65°C Wprowadzono: Surowa solanke — rozitwór MgCl2 4230 1 (srednia szybkosc przeplywu—521/godz.Zuzyto: NajS04 (rozpuszczone w jednej 4,3 g/1 surowe} czesci surowej solanki) solanki CaO zmielony (od 90% CaO) 10,2 g/l surowej solanKi Na2C03 (jako rotwór 180 g/1) 10,5 gA surowej solanki Otrzymano: Czysta solanka 4350 1 (= 54 1/godz.) Zawartosc Na2S04 cnd 3,5 g/1 Zawartosc Na^Os bardzo zmienna, najwyzej 1 g/l pH 11; szlam z pierwszego naczynia reakcyjnego 93 kg = 22g/l surowej solanki, szlam z drugiego naczynia reakcyjnego 105 kg = 25 g/l isurowej solanki.Przez regulowanie dodawania CaO utrzymano wartosc ipH solanki w górnej czesci pierwszego naczynia do stracania (118) powyzej 10.Unoszaca sie warstwa szlamu w tym naczy¬ niu utrzymywala sie przewaznie na wysokosci 3 — 10 cm ponizej górnej powierzchni solanki, tylko 3 razy w ciagu 81 godzin uniosla sie wyzej (najwyzej przez 1 — 2 godzin) i solan¬ ka, która przeszla do drugiego naczynia byla lekko metna.W drugim naczyniu do stracania warstwa szlamu utrzymuje sie przewaznie na wysokosci 15 — 30 cm ponizej górnej powierzchni solanki, jezeli zas podniesie sie wyzej, mozna ja spro¬ wadzic nizej przez regulowanie odprowadzania szlamu, tak, ze z aparatu wyplywa czysta, nie metna solanka.W czasie doswiadczenia filtru bezpieczenstwa nie potrzeba bylo w ogóle czyscic. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania solanki metoda ciagla za .pomoca Wapna i weglanu metalu alka¬ licznego, znamienny tym, ze proces prowa¬ dzi sie dwustopniowo, przy czym do gora¬ cego strumienia solanki przeplywajacej przez pierwsza strefe reakcyjna, przy sla¬ bym mieszaniu dodaje sie wapna w takiej ilosci, ze solanka przy opuszczaniu tej stre¬ fy osiaga co najmniej wartosc *pH = 10.0, a czesc wytraconego szlamu w strefie reak¬ cyjnej utrzymuje sie w zetknieciu z solan¬ ka, przy czym szybkosc przeplywu solank? reguluje sie w ten sposób, ze nie nastepuje porywanie szlamu przez solanke, po czym solanke prowadzi sie do drugiej strefy re¬ akcyjnej, gdzie dodaje sie -ciagle weglanu metalu alkalicznego w nadmiarze, przy czym predkosc przeplywu w przynaleznej •strefie osadowej jest tak regulowana, ze wytracony szlam nie jest dalej uprowadza¬ ny z solanka.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szlam wytracony w pierwszej strefie re¬ akcyjnej zbiera s-e ponizej tej strefy, wzglednie przed nia, a odprowadzanie osa¬ dzonego szlamu i doprowadzanie sw:ezej solanki reguluje sie tak, ze zawsze wystar¬ czajaca ilosc szlamu styka sie z doprowa¬ dzana solanka, jednak nie wystepuje pory¬ wanie szlamu ze strefy reakcyjnej.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oczyszczaniu poddaje sie solanke o tem¬ peraturze 50 — 100°C% najkorzystniej 80 — 100°C.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w pierwszej strefie reakcyjnej pozostawia sie zawiesine, zawierajaca co najmniej 10 — 60% objetosciowych szlamu, najkorzyst¬ niej 30 — 50% objetosciowych. ; - 10 -5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze solanke przepuszcza sie przez pierwsza stre¬ fe reakcyjna ze stale zmniejszajaca sie szybkoscia wewnatrz tej strefy. 6. Spos6b wedlug zastrz. 1, iznamienny tym, ze solanke skierowuje sie z pierwszej strefy reakcyjnej do znajdujacej sie nad ta strefa drugiej strefy reakcyjnej w przeciwpradz*:e do dodawanego wapna i do wytraconego szlamu. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym,• ze dodaje sie mielone, palone wapno. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze wielkosc uziamienia dodanego wapna do¬ biera sie tak, ze w pierwszej strefie reak¬ cyjnej nastepuje równomierne zwiekszanie sie wartosci pH od 7 do co najmniej 10,0. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do solanki przed jej przejsciem do drugiej strefy dodaje sie siarczanu sodowego. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do pierwszej strefy reakcyjnej dodaje sie dodatkowo sierczanu sodowego. 11. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze do solanki dodaje sie pochodzacy z za¬ geszczania solanki lug macierzysty, zawie¬ rajacy siarczan sodowy. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do drugiej strefy dodaje sie jednoczesnie lub przed wprowadzeniem weglanu metalu alkalicznego kwasny weglan metalu alka¬ licznego w takiej ilosci, zeby stezenie1 jonów OH w solance wynosilo co najmniej 10-6. 13. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze miedzy pierwsza a druga strefa wprowadza sie do solanki gazy, zawierajace C02, az do uzyskania stezenia jonów ÓH w solance co najmniej 10-6. A 14. Urzadzenie do oczyszczania solanki wedlug sposobu podanego w zastrz. 1, 2, znamienne tym, ze sklada sie z pionowo stojacego na¬ czynia, rozszerzajacego sie stozkowo ku gó¬ rze, któregot dolna czesc stanowi zbiornik osadowy, z centralnej rury do wprowadza¬ nia wapna, siegajacej od góry naczynia do poziomu ponizej górnej powierzchni cieczy w naczyniu, z urzadzenia do spuszczania osadzonego szlamu u dolu zbiornika osa¬ dowego i z co najmniej jednego otworu wlotowego dla solanki, umieszczonego na granicy miedzy pierwsza strefa ieakcyjna a zbiornikiem osadowym. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze sklada sie z naczynia zaopatrzo- y nego w urzadzenie mieszajace, które jedno¬ czesnie zeskrobuje ze scian naczynia i scian zbiornika osadowego osadzajacy sie na nich szlam. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze posiada tak rozmieszczone otwory wlotowe dla solanki, ze wplywajaca solan¬ ka powoduje dodatkowe wymieszanie za¬ wartosci wewnatrz naczynia. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 14, znamien¬ ne tym, ze do doprowadzenia weglanu me¬ talu alkalicznego posiada obracajaca sie ru¬ re rozdzielajaca z urzadzeniem do mieszania i skrobakowym, 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze na zewnetrznych scianach naczynia posiada urzadzenie grzejne. CIBA Societe Anonyme Zastepcy: Józef Felkner & Wanda Modlibowska rzecznicy patentowi£)o opisu patentowego nr 46059 f30 i 1426. RSW „Prasa".. Kielce PL