PL46028B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dula 30 czerwca 1962 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46028 KI. 22 i, 1 Stocznia Szczecinska im. Adolfa Warskiego*) Szczecin, Polska Sposób wytwarzania masy do uszczelniania pokladów okretowych Patent trwa od dnia 25 kwietnia 1961 r- Piizedmiiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania elastycznej masy do uszczelniania po¬ kladów okretowych, opartej na kauczuku.Jak wiadomo, masom do uszczelniania pokla¬ dów okretowych stawiane sa wysokie wymaga- nlia, zarówno co do ich wlasciwosci, jak i tech¬ nologii stosowania. Masy te powinny uszczelniac calkowicie poklad przed przeciekami wody i wykazywac odpornosc na dzialanie tempera¬ tury w zakresie od — 20 do 100°C, to jest nie kruszyc sie ani nie mieknac w tych granicach temperatury. Poza tym powinny one byc od¬ porne na dzialanie aJkalii, poniewaz srodki do szorowania pokladów maja zwykle odczyn mniej lufo bardziej alkaliczny. Technologia uszczelnia¬ nia pokladóiw masa powinna byc prosta i umo¬ zliwiac latwa naprawe miejsc uszkodzonych, bez koniecznosci usuwania starego uszczelnie¬ nia, co moze byc osiagniete jedynie wtedy, gdy *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Jerzy Onzol i mgr inz. Jerzy Wlodarz. masa wykazuje bardzo dobra przyczepnosc do róznego rodzaju podlóz.Znane dotychczas masy do uszczelniania po¬ kladów, wytwarzane iw oparciu o tworzywa sztuczne, ewentualnie modyfikowane, z dodat¬ kiem kalafonii ii mineralnych wypelniaczy, pod wieloma wzgledami nie odfcwwiadaja powyz¬ szym wymaganiom. Masy te maja bowiem zbyt niski punkt miekniecia, a po zastygnieciu sa kruche i nie odporne na dzialanie alkalii. Ich stosowanie takze nastrecza trudnosci, gdyz mu¬ sza byc wylewane w podwyzszonej temperatu¬ rze, co powoduje powstawanie duzej ilosci pe¬ cherzy oslabiajacych uszczelnienie. Poza tym dla uzyskania dostatecznej szczelnosci nalezy najplierw wykladac szczeliny tairganem i nastep¬ nie zalewac masa z duzym naddatkiem, który po zastygnieciu trzeba recznie zeskrobywac z pokladu.Obecnie stwierdzono, ze przez odpowiedni do¬ bór jakosciowy i ilosciowy skladników mozna wytworzyc mase do uszczelniania pokladówcparta na kaucauku, pozbawiona wszystkich wymienionych wad.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze mleczko lateksowe 60%-owe w ilosci 90 czesci wagowych w przeliczeniu ma sucha mase mie¬ sza sie z okolo 5%-wym roztworem cleinianu amonowego w ilosci 7,55 czesci wagowych, po czym do mieszaindny dioda je sie porcjami 100 czesci wagowych kredy i calosc ipo zmieszaniu przechowuje w szczelnie zamknietych naczy¬ niach jako mieszanine podstawowa, która bez¬ posrednio przed zastosowaniem do uszczelnia¬ nia nalezy zmieszac z druga mieszanina, stano¬ wiaca zestaw wulkanizujacy.W celu przygotowania zestawu wulkanizuja¬ cego, 0,5 czesci wagowych siarki koloidalnej, 0,6 czesci wagowych tlenku cynku, 0,055 czesci wagowych dwuetyloaminy, 0,1 czesci wagowej pie^onielylenodwutiokai^mindanu piperydyny, znanego pod nazwa pirzyspdeszacza P oraz 0,5 czesci -wagowych 10%-wego roztworu kazeiny kwasowej lub krzemianu sodowego miesza sie i miele np. w mlynie kulowym w ciagu 4—6 go¬ dzin- W celu przygotowania wspomnianego wy¬ zej roztworu kazeiny, 10 czesci wagowych kazei¬ ny kwasowej zalewa sie 90 czesciami wody i ogrzewa w czasie 30—40 mdnut w temperaturze 65 — 70°C, a nastepnie dodaje intensywnie mie¬ szajac 1,5 czesci wagowych boraksu i miesza az do znikniecia grudek kazeiny.Otrzymany zestaw wulkanizujacy przechowuje sie równiez w zamknietym szczelnie naczyniu i, jak wspomniano wyzej, miesza bezposrednio przed uzyciem z zestawem podstawowym.Masa otrzymana sposobem wedlug wynalazku spelnia wszystkie wymagania omówione na wstepie, przy czym zachowuje ona swe wlasci¬ wosci w ciagu pieciu miesiecy. Masa ta daje sie barwic na dowolny kolor. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania 'masy do uszczelniania pokladów okretowych, opartej na kauczuku, znamienny tym, ze mleczko lateksowe 60%-we w ilosci 90 czesci wagowych suchej masy miesza sie z okolo 5%-wym roztworem, oleiniianu amo¬ nowego w ilosci 7,55 czesci wagowych, po czym dodaje sie porcjami 100 czesci wagowych kre¬ dy i calosc miesza, a oddzielnie miesza sie, naj¬ korzystniej w mlynie kulowym w ciagu 4—6 go¬ dzin, siarke koloidalna w ilosci 0,5 iczesci wago¬ wych z tlenkiem cynku w ilosci 0,6 czesci wago¬ wych, dwuetyloamina w ilosci 0,055 czesci wa¬ gowej, pieciometylenodwutiokarbaminianem pi- peryny w ilosci 0,1 czesci wagowej oraz z 10%-wym roztworem kazeiny kwasowej lub krzemianem sodowym w ilosci 0,5 czesci wago¬ wej i otrzymana mieszanine miesza sie z miesza¬ nina pierwsza dopiero bezposrednio przed zasto¬ sowaniem masy do uszczelniania. Stocznia Szczecinska im. Adolfa Warskiego Zastepca: mgr inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowy 1396. RSW „Prasa", Kielce PL