PL45982B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45982B1 PL45982B1 PL45982A PL4598261A PL45982B1 PL 45982 B1 PL45982 B1 PL 45982B1 PL 45982 A PL45982 A PL 45982A PL 4598261 A PL4598261 A PL 4598261A PL 45982 B1 PL45982 B1 PL 45982B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foamed
- glue
- water
- foam
- adhesive
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 33
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 33
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004826 Synthetic adhesive Substances 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 6
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 6
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- SYUXAJSOZXEFPP-UHFFFAOYSA-N glutin Natural products COc1c(O)cc2OC(=CC(=O)c2c1O)c3ccccc3OC4OC(CO)C(O)C(O)C4O SYUXAJSOZXEFPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- -1 thinners Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- ZRBROGSAUIUIJE-UHFFFAOYSA-N azanium;azane;chloride Chemical compound N.[NH4+].[Cl-] ZRBROGSAUIUIJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000012749 thinning agent Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania spienionych kleiw o trwalej konsysten¬ cji smietany z klejów ze sztucznych zywic.Przy sfosdnyamiu klejów ze sztucznych zywic do sklejenia drewna starano sie ze wzgledu na ich wysoka wytrzymalosc wiazania uzywac moz¬ liwie mata ilosc kleju na jednostke powierzchni.Zastosowanie minimalnych ilosci kleju daje nie tylko korzysci ekonomiczne lecz równiez po¬ lepszenie jakosci sklejek. Grube warstwy kleiwa wplywaja niekorzystnie na gotowa spoine klejo¬ na, poniewaz powoduja one w technice forniro¬ wania niepozadane przebicia kleju, a w tech¬ nice sklejek spaczenie plyt.Trudno jest jednak, ze wzgledu na rózne ro¬ dzaje i rózna jakosc drewna osiagnac równo¬ mierne, cienkie nalozenie warstwy kleju na calej powierzchni za pomoca kleju w ilosci mniejszej niz 130 g/m2 nawet przy uzyciu no¬ woczesnych maszyn do nakladania.Z tego wzgledu jest sie zmuszonym stosowac klej w postaci rozcienczonej. Jako srodki roz¬ cienczajace znane sa substancje stale, ciekle, jak tez gazowe. Jako substancje stale nadaja sie zwlaszcza maka z lupin orzechów kokoso¬ wych wzglednie wloskich, zmielony naturalny gips, maka drewna jak tez maki zawierajace skrobie i bialko. Jako substancje ciekle sto¬ suje sie przewaznie wode, a jako substancje gazowe wchodza w rachube kwas weglowy, azot i powietrze.Do sklejania miekkich, chlonnych gatunków drewna trzeba wytwarzac kleiwa o wysokiej zawartosci stalych srodków rozcienczajacych azeby przeciwdzialac „przebijaniu" kleiwa przez drewno. Ten znaczny dodatek srodków rozcienczajacych powoduje jednak podrozenie kleiwa. Oprócz tego srodki rozcienczajace, jak maka z lupin orzecha kokosowego wzglednie wloskiego oraz naturalny gips, powoduja ze wzgledu na ich specyficzna twardosc zwiekszo¬ ne zuzycie urzadzen do ciecia przy dalszej prze¬ róbce sklejonych przedmiotów.Z tego wzgledu w celu usuniecia wymienio¬ nych wad stosuje sie kleiwo w stanie spienio¬ nym. Tego rodzaju spienione kleiwa moznaw znany sposób, TÓwasngieEnie nanosic, na po¬ wierzchnie poddawane sklejaniu.Do wytwarzania takich spienionych kleiw stosuje sie najrózniejsze sposoby. Wszystkie te sposoby w zasadzie polegaja na tym, ze w cie¬ klym albo rozpuszczonym kleju wytwarza sie silnie rozdrobnione pecherzyki gazu „wzglednie powietrza w obecnosci substancji wytwarza¬ jacych piane lub powodujacych wytwarzanie sie piany, ewentualnie z dodatkiem srodków rozcienczajacych i wody jako rozpuszczalnika, jezeli to jest konieczne — srodka utwardzajace¬ go. Dokladne rozprowadzenie powietrza w mie¬ szaninie kleju wywoluje sie przez intensywne mieszanie w mieszadle szybkoobrotowym. Zna¬ ne jest równiez wytwarzanie gazu np. kwasu weglowego w znany sposób w samym kleiwie.W znanych sposobach wytwarzania kleiw spie¬ nionych stosuje sie jako srodki pieniace butylo- wane kwasy naftalenosulfonowe,* ewentualnie w mieszaninie z substancjami bialkowymi, alki- loarylosulfoniany, oksyetylowane alkilofenole, jak tez inne naturalne lub sztuczne zwiazki or¬ ganiczne o wysokim ciezarze czasteczkowym.Kleiwo zadaje sie srodkiem spieniajacym i mieszanine te ubija sie na piane w mieszadle szybkoobrotowym, którego element mieszajacy korzystnie wykonany jest jako kosz ubijajacy, przy czym dodaje sie potrzebne dodatki jak srodki rozcienczajace, utwardzacze i wode roz¬ cienczajaca. Proces ubijania prowadzi sie az do osiagniecia objetosci masy mniej wiecej po¬ dwójnej w stosunku do masy wyjsciowej.Tak otrzymane spienione kleiwa wykazuja poczatkowo konstystencje smietany z drobnymi porami, po kilku godzinach jednak osiagaja objetosc wyjsciowa kleiwa. Z pierwotnie drob¬ no porowatej piany o konsystencji smietany powstaje w coraz wiekszym stopniu piana o gru¬ bych porach na skutek pekania pecherzyków piany, az w koncu caly spieniony klej osiada.Ze wzgledu na takie zachowanie sie wytwo- Tzonego spienionego kleiwa, którego okres skla¬ dowania w stanie odkrytym wynosi wedlug da¬ nych literaturowych maksymalnie do 30 minut, naniesiona piane kleiwa trzeba mozliwie na¬ tychmiast sprasowac, co zwiazane jest z duza niepewnoscia w tej specyficznej technice skle¬ jania. Ze strony uzytkownika stawiane sa od dawna wymagania, azeby wytwarzac stabilne spienione kleje, których trwalosc piany odpo¬ wiadalaby kazdorazowo (nastawionym czasom przebywania w garnku kleiwa niespienionego.Stwierdzono, ze udaje sie otrzymac kleiwa spienione o calkowicie trwalej konsystencji smietany z drobnymi porami, jezeli jako srodek spieniajacy zastosuje sie tylko jedna substancje bialkowa bez jakichkolwiek dalszych dodatków srodków wytwarzajacych piane lub powoduja¬ cych powstawanie piany i spienione kleiwo wy¬ twarza w ten sposób, ze najpierw ubija sie na piane substancje bialkowa razem z woda i srod¬ kiem utwardzajacym w mieszadle szybkoobro¬ towym, a nastepnie do wytworzonej piany wprowadza sie dalej mieszajac klej, srodki roz¬ cienczajace i wode do rozcienczania, przy czym mieszanie prowadzi sie tak dlugo, az spieniona mieszanina osiagnie konsystencje smietanyi oko- )o podwójna objetosc materialu wsadowego.W pewnych przypadkach korzystne jest wpro¬ wadzic dodatek srodka utwardzajacego po do¬ daniu kleju, jak np. przy zastosowaniu takich srodków spieniajacych, jak kleje glutynowe, jak tez zelatyna oraz podobne srodki spieniajace na bazie bialkowej.Kleiwo spienione wytworzone sposobem we¬ dlug wynalazku zachowuje konsystencje smie* tany z drobnymi porami oraz raz osiagnieta objetosc az do utwardzenia sie.Odpornosc spienionego kleiwa osiagnieta dzie¬ ki sposobowi wedlug wynalazku umozliwia na¬ noszenie kleiwa nawet na chlonne, miekkie drewna, przy czym kleiwo w postaci cienkiej warstwy lub sznurka zastyga i pozostaje na po¬ wierzchni. Dzieki temu osiaga sie te korzysc, ze drewno powleczone spienionym kleiwem mozna sprasowywac zarówno natychmiast jak tez po godzinach odpowiednio do czasu przebywania w garnku kleiwa niespienionego, dzieki czemu zadanie postawione przez uzytkowników zosta¬ lo calkowicie rozwiazane. Na podstawie opisa¬ nych, wlasciwosci spienionego kleiwa w zalez¬ nosci od rodzaju drewna i jego wlasciwosci wy¬ starczajace sa ilosci tylko 45—80 g czystego 'kleju na m2 powierzchni, przy czym mimo nis¬ kiej zawartosci stalej zywicy w spienionym kleiwie uzyskuje sie sklejenia typu angielskiego A 15 wzglednie sklejenie trwale na krótko w wo¬ dzie (kurzwasserfeste).Kleiwo spienione wytworzone sposobem we¬ dlug wynalazku nadaje sie do wszystkich celów sklejania, zarówno w technice fornirowej jak tez w technice sklejek. * Przyklad I. W mieszadle szybkoobroto¬ wym miesza sie 2 czesci wagowe kazeiny z 30 czesciami wagowymi cieplej wody o tempera¬ turze okolo 40°C, a po wytworzeniu piany do¬ daje sie 8 czesci wagowych utwardzacza na go¬ raco na bazie, mocznik (amoniak) chlorek ami¬ nowy. Calosc miesza sie az do uzyskania piany. - 2 -Nastepnie do wytworzonej piany przy dalszym intensywnym mieszaniu dodaje sie 100 czesci wagowych 65—70% kleju mocznikowego. Z chwi¬ la kiedy klej mocznikowy jest dobrze zmiesza¬ ny dodaje sie kolejno 8 czesci wagowych specz¬ nionej skrobi (skrobia ziemniaczana rozpuszczal¬ na w zimnej wodzie) i dalszych 20 czesci wago¬ wych wody i pozostala mieszanine tak dlugo miesza, az powstale kleiwo spienione mniej Wiecej podwójnie zwiekszy swoja objetosc i osiagnie konstystencje smietany o drobnych porach.Tak otrzymane spienione kleiwo jest calko¬ wicie odporne i nie zmniejsza swojej objetosci az do utwardzenia.Przyklad II. 2,5 czesci wagowych kleju glutynowego specznia sie w mieszadle szybko¬ obrotowym 5 czesciami cieplej wody o tempe¬ raturze 40°C. Nastepnie dodaje sie dalsze 25 czesci wagowych cieplej wody i do powstalej piany dodaje kolejno 100 czesci wagowych 65 — 70% kleju mocznikowego, 8 czesci wagowych utwardzacza na goraco na bazie, mocznik (amo¬ niak) chlorek amonowy, 8 czesci wagowych specznionej skrobi (skrobia zytnia rozpuszczal¬ na w zimnej wodzie) oraz dalsze 25 czesci wa¬ gowych wody. Mieszanie prowadzi sie tak dlugo az kleiwo spienione mniej wiecej podwójnie zwiekszy swoja objetosc i osiagnie konsystencje smietany o drobnych porach.Tak otrzymane spienione kleiwo zachowuje swoja objetosc i konsystencje.Przyklad III. Do wytworzenia spienionego kleiwa stosuje sie: 2,5 czesci wagowe zelatyny 5 „ wagowych cieplej wody o tempera¬ turze okolo 40°C 25 „ „ goracej wody o tempera¬ turze okolo 50—60°C 100 „ „ 55%wego zageszczonego kleju mocznikowego 8 czesci wcgowydh specznianej skrobii (skro¬ bia ziemniaczana roz¬ puszczalna w zimnej wodzie). 8 „ „ utwardzacza na goraco na bazie mocznik (hek- samina) chlorek amo¬ nowy 20 „ „ wody.Przeróbka pojedynczych skladników przebiega jak w przykladzie II.Zamiast specznionej skrobi mozna z korzyscia stosowac równiez inne produkty peczniejace, silnie wchlaniajace wode. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spienionych kleiw o trwalej konsystencji smietany skladaja¬ cych sie z klejów zywic sztucznych, srodków rozcienczajacych, srodków utwardzajacych i wody z dodatkiem substancji bialkowych jako srodków utwardzajacych piane, zna¬ mienny tym, ze najpierw ubija sie piane w mieszadle szybkoobrotowym z substancji bialkowej razem z woda i srodkiem utwar¬ dzajacym nastepnie do wytworzonej piany dodaje sie dalej mieszajac klej, srodki roz¬ cienczajace i wode rozcienczajaca i miesza¬ nie prowadzi tak dlugo, az spieniona mie¬ szanina kleiwa osiagnie konsystencje smie¬ tany i okolo podwójna objetosc w porówna¬ niu z materialem wsadowym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodek utwardzajacy dodaje sie po uprzed¬ nim dodaniu kleju. VEB Lefunai-Werke „Walter Ulbricht" Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy 1178. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45982B1 true PL45982B1 (pl) | 1962-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3874990A (en) | Flame-retardant particle-board and process for making same | |
| US3383274A (en) | Flameproofing of construction material | |
| CN101928546B (zh) | 一种无甲醛木材胶粘剂及其制备方法 | |
| JPH03505750A (ja) | 新規合成発泡体 | |
| US2485587A (en) | Sheet lumber | |
| US3869414A (en) | Wax emulsions containing proteinaceous emulsifiers | |
| TW508291B (en) | Method for laminating woody fiberboard | |
| PL45982B1 (pl) | ||
| US1959375A (en) | Method of making alpha substitute for wood | |
| CN109111875A (zh) | 一种脲醛树脂降醛固化促进剂及其制备方法与应用、一种人造板 | |
| US3767433A (en) | Cement compositions and methods | |
| JPH04185685A (ja) | 発泡接着剤の製造方法 | |
| US1991877A (en) | Acoustic coating material | |
| US2694013A (en) | Glue | |
| DE1109814B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumleimen bestaendiger sahneartiger Konsistenz | |
| RU2017599C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит | |
| RU2019407C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит | |
| US5252276A (en) | Method of making board made of lignite ash-slag, wood particles and synthetic adhesive | |
| DE736618C (de) | Verfahren zur Herstellung von Klebstoffen | |
| JPH03230906A (ja) | 軽量mdfの製造方法 | |
| US3046103A (en) | Bonding compositions containing modified trimethylolphenol compounds | |
| SU1687588A1 (ru) | Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит | |
| US3008907A (en) | Thermo-setting phenol-aldehyde resin adhesive composition, extender base therefor, and method of preparing same | |
| RU2017602C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит | |
| US2070551A (en) | Core composition for plaster board |