PL45943B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45943B1
PL45943B1 PL45943A PL4594361A PL45943B1 PL 45943 B1 PL45943 B1 PL 45943B1 PL 45943 A PL45943 A PL 45943A PL 4594361 A PL4594361 A PL 4594361A PL 45943 B1 PL45943 B1 PL 45943B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
seams
base material
longitudinal seams
fleece
sewing
Prior art date
Application number
PL45943A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45943B1 publication Critical patent/PL45943B1/pl

Links

Description

Wynalazek ^dotyczy sposobu wytwarzania tka¬ nin runkowych typu aksamitu na artykuly odziezowe lub dla celów przemyslowych.Dotychczas wytwarzano aksamit przez tkanie lub dzianie. Z nitek podstawowej tkaniny lub dzianiny i z poprzewtiazywanych z nimi niteK runkowych powstaja przy tym sposobie lezace obck siebie równolegle wezyki. W dalszych pro¬ cesach wykonczeniowych nitki runkowe kazdego Wezyka zastaja rozcinane i w ten sposób roz¬ luznione, ze podniesione do góry peczki wlókien tworza prazki. Ten sposób produkcji wymaga daizego nakladu pracy, zwlaszcza dlatego, ze dla uzyskania dostatecznie gestego pokrycia run- kcwego, na przyklad przy aksamitach watko¬ wych, trzeba wbic od 500 do 1.200 nici watko¬ wych na 1 dm.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Siegfried Piech i inz, dypl. Heinz ZBchunke.Ostatnio rozpowszechnily sie równiez sposoby prcdulkcji tkanin runkowych, w których prcces tkania i dziania zostaje w znacznym stopniu wyeliminowany i w danymi przypadku koniecz¬ ny jest tylko do wyrobu tkaniny podstawowej.Runko tworzy sie przy tym z kawalków nitek, z petli, które mozna rozciac, z niedoprzedai, sze- nili itp., które przykleja sie do tkaniny podsta¬ wowej. Znany jest równiez sposób wszywania nici runkowych do materialu podstawowego i ich rozcinania dla uzyskania runka.Wykonane tym sposobem tkaniny nadaja sie tylko do pokryc podlogowych, do obic meblo¬ wych itp. Nie nadaja sie wiec do wykonywania tkanin runkowych typu aksamitu, poniewaz w ten sposób nie mozna wytworzyc dostatecznie gestej i krótkiej powloki runkowej. Równiez w pólfabrykatach nie tworza sie wezyki, które mozna by dalej przerabiac w wykcnczalniach. zwyklymi narzedziami tnacymi, stosowanymi doaiksamitu, a co umozliwialoby zastosowanie tego rodzaju maszyn.Wynadazek ma na celu zracjonalizowanie pro¬ dukcji iikanin runkowych typu aksamitu przy zachowaniu dotychczasowej gestosci powloki runkowej i przy zachowaniu dotychczasowej technologii przecinania i uszlachetniania stoso¬ wanych do wytwarzania aksamitów, poniewaz w prosty sposób wykonane zostanie wymagane dotychczas polaczenie materialu podstawowego z runkiem za pomoca tkania lub dziania.— Zadanie to rozwiazuje sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze na uprzednio przygotowany material podstawowy, na przyklad tkanine, dzianine lub inny plaski wyrób wlókienniczy, uklada sie w poprzek dlugosci materialu pod- sifcawcwego przedze lub runko wlókiennicze i la¬ czy sie je z materialem podstawowym gesto ©- bok siebie, ukladanymi równoleglymi szwami wzdluznymi. Powstale w ten sposób miedzy wzdluznymi szwami wezyki sa nastepnie rozci¬ nane. Uzyskany w taki srposób pólfabrykat pod¬ lega dalszej przeróbce znanymi sposobami za po¬ moca urzadzen stosowanych do wykonczania ak- saimifci. Wzdluzne szwy mozna wykonac, przez szycie, klejenie, szycie i klejenie lub przez spa¬ janie.Na rysunku przedstawiona jest w przekroju tkanina runkowa typu aksamitu, wyprodukowa¬ na sposobem wedlug wynalazku. Rysunek ten umozliwia zrozumienie poszczególnych faz pro¬ cesu wytwarzania." Na material podstawowy 1 kladzie sie przedze lub runko 2 prostopadle do dlugosci materialu podstawowego 1. Polaczenie miedzy materialem podstawowym 1 a tworzacymi nastepne runko nitkami przedzy lub runa 2 zostaje dokonane za pomoca wzdluznych szwów 3. Wzdluzne szwy 3 sa pikowane gesto obok siebie. Mozna je uzy¬ skac w szczególnosci przez szycie na przyklad na maszynach wieloiglowych. Poniewaz dla uzyska¬ nia aksamitu o szczególnie trwalym runku ko¬ nieczny jest zwarty szew, wskazane jest stoso¬ wanie kurczacych sie nitek do zszywania, na przyklad nitek z chlorku poliwinylu. Mozna rów¬ niez wykonywac szwy przez klejenie lub spaja¬ nie. Spajanie cdlbywa sie w znany sposób przy zastosowaniu pasków lub nici z termoplastyków.Wzdluzne szwy 3 tworza wezyki 4, które nastep¬ nie rozcina sie za pomoca nozy 5 w sposób zna¬ ny z produkcji aksamitu. W dalszym ciagu run¬ ko podlega dalszej przeróbce za .pomoca równiez znanego sprzetu do wykanczania aksamitu.Jako tworzacy runko material stosuje sie naj¬ korzystniej nieznacznie skrecony niedoprzed, co eliminuje potrzebe zatrudniania maszyn cienko- przednych, a co oprócz tego w znacznym stopniu zmniejsza konieczne dla rozluznienia wlókien przejscia przez szczotki. Natomiast do produkcji aksamitów wedlug znanych sposobów uzywany jest wylacznie cienki gatunek przedzy, czescio¬ wo czesanej, który w znacznym stopniu zajmu¬ je maszyny przedzalni cienkoprzednej. Dla roz¬ luznienia mocnych skretów nitek runka koniecz¬ ne jest wielokrotne szczotkowanie, co bardzo przedluza proces wykonczeniowy.Przy zastosowaniu na runko tasm runowych potrzebne jest zatrudnienie jedynie maszyn w zakresie od przedzarki wstepnej do zgrzeblar- ki.Przy sposobie wedlug wynalazku mozna rów¬ niez stosowac nieskrecona, klejona przedze, jah ko nitki rumlkcwe.Sposób wedlug wynalazku daje ponadto te korzysc, ze pozwala na wyeliminowanie z pro¬ cesu produkcji cewek krzyzowych i watkowych i umozliwia bezposrednio prace z duzych cewek niedcprzedowych.Wydajnosc uzyskiwana w wyniku wiazania runka z materialem podsitawowym w sposób wedlug wynalazku jest wielokrotnie wieksza niz przy dotychczas znanych sposobach produkcji aksamitu. W ten sposób po pierwsze zostala umozliwiona rozbudowa linii wykonozainticzych do wytwarzania: aksamitu przy wlaczeniu do pracy znanych maszyn do wytwarzania aksami¬ tu, a po wtóre zapewniony zostal znaczny wzrost wydajnosci praicy równiez dla maszyn do wy¬ twarzania aksamitu. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tkanin runkowych typu aksamitu, znaimienny tym, ze na uprzednio wyprodukowany material podstawowy (1) uklada sie w poprzek jego dlugosci przedze lub runo (2), które laczy sie za pomoca gesto obok siebie ukladanych, równoleglych szwów wzdluznych (3) z materialem podstawowym (1), tak ze miedzy szwami (3) powstaja wezy¬ ki (4), które rozcina sie, a nastepnie wykan¬ cza w sposób znany przy wytwarzaniu aksar mitu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako material podstawowy stosuje sie tkani- - 2 -ne, dzianine lub inny plaski wyrób wlókien¬ niczy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szwy wzdluzne (3) uzysku/je sie przez szycie, ma przyklad na maszynach wielciglowych.
  4. 4. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze szwy wzdluzne (3) uzyskuje sie za pctmoca klejenia, albo klejenia i szycia.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tyirn* ze szwy wzdluzne (3) uzyskuje sie przez spaja¬ nie.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze dla uzyskania zwartych szwów stosuje sie kurczace sie nici. Sposób wedlug zastrz. l; znamienny tym, ze jako tworzaca runko przedza lub niedoprzed (2) ma niewielki, skret albo iest wzmocniona przez sklejanie wymywajacym stie klejem. Forschungsinstitut fiir Textiltechnologie Zastepcy: inz. Józef Felkner i mgr Wanda Modliibowsfca rzecznicy patentowi 1 * Zam, Nr 1140. RSW „Prasa", Kielce PL
PL45943A 1961-06-12 PL45943B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45943B1 true PL45943B1 (pl) 1962-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3115693A (en) Process of making a knitted fabric
US2991537A (en) Method of making felt-like fabric
CN101423998A (zh) 一种具有不同于绣花特质的提花织物的制作方法
US2991536A (en) Felted fabric and process for producing
US3168883A (en) Velvet-like pile products
KR20130087471A (ko) 원더 패브릭
NO153895B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et varpstrikket elastomert teksilmateriale.
CN105926231B (zh) 由普通纤维织物加工马海呢的方法
PL45943B1 (pl)
US3568234A (en) Mop element and a manufacturing method thereof
US2960750A (en) Pile fabrics and method of making same
US1446316A (en) Process of manufacturing textiles and articles of manufacture
US2223951A (en) Decorating harness
TWI870400B (zh) 針織絲絨織物
SE204890C1 (pl)
CN104233582A (zh) 一种哗叽织物破损精工修复方法
US20060207077A1 (en) Method of producing and a chenille-like textured type yarn, trim, and fabric
ITFI20040055A1 (it) Procedimento per ottenere un filato ed un prodotto tessile raccogli-polvere e prodotti raccogli-polvere cosi' realizzati
Ellis Transforming waste: textile design process intervention: adding value to wool waste: an exegesis presented in partial fulfilment of the requirements for the degree of Master of Design, Massey University, Wellington,[New Zealand]
Crawshaw et al. Carpets, felts and nonwoven fabrics
TR2021008536Y (tr) Bi̇r hali
US2402568A (en) Knotted-loop work which cannot unravel when cut and method of producing the same
KR101002291B1 (ko) 편물용 인공피혁 원사, 그의 편물지 및 의복
US315589A (en) David wuillemdt
KR900002714B1 (ko) 장식천 가공장치