Wynalazek dotyczy sposobu oczyszcza¬ nia olejów weglowodorowych, jak oleju skalnego, oleju z lupków bitumicznych, o- leju ze smoly z wegla brunatnego, oleju ze smoly z wegla kamiennego, oleju torfowego i produktów z nich otrzymanych.Jest rzecza znana, ze oleje weglowodo¬ rowe, które wedlug metod stosowanych w technice sa tylko destylowane, z czasem przybieraja ciemne zabarwienie, i ze za¬ chodzi tworzenie sie zywicy i wydzielanie osadu na dnie, W celu unikniecia tych wad destylowane oleje poddaje sie oczyszcza¬ niu, Okazalo sie obecnie, ze wady te nie na¬ lezy odnosic do samych weglowodorów, lecz do polaczen w tych olejach sie znaj¬ dujacych, które obok wegla i wodoru za¬ wieraja jeszcze tlen, azot lub siarke, a szczególnie do polaczen, zawierajacych tlen jak np, furan i jego homologi, i pola¬ czen zawierajacych azot, jak np, pyrrol i jego homologi, jak równiez i pochodnych tych zwiazków, Przy stosowanych dotychczas sposo¬ bach oczyszczania jak np, oczyszczanie kwasem siarkowym, luguje sie i wydziela obok rzeczywiscie szkodliwych skladników takze olefiny, które czesto moglyby w o- leju bez szkody pozostac. Spowodowane przez to straty sa bardzo duze, zwlaszcza przy olejach zawierajacych duzo skladni¬ ków nienasyconych np. w produktach su¬ chej destylacji i w krakowych. Zachodza wiec przy tych sposobach oczyszczania po¬ wazne straty na wartosciowym materjale,Znaleziono obecnie, ze skladniki, powo¬ dujace zabarwienie, tworzenie sie zywic i osadu na dnie lub nieprzyjemna won, wra w zupelnie okreslonych temperaturach, za¬ leznych od rodzaju oleju, i wskutek tego mozna je wydobyc przez scisle frakcjono¬ wanie.Stosownie do wynalazku postepuje sie w ten sposób, ze destyluje sie odmiennie od dotychczasowej pospolitej techniki o- lejowej przy pomocy aparatury, umozli¬ wiajacej frakcjonowanie w bardzo waskich granicach, o ile moznosci, co stopien lub jeszcze scislej; takie urzadzenia stosowane sa np. przy oczyszczaniu alkoholu. Przy zastosowaniu tego sposobu pracy udaje sie najpierw, przez próbe wstepna z majacym byc przerabianym materjalem, przez od¬ dzielne chwytanie przechodzacych desty¬ latów co stopien lub scislej stwierdzic, któ¬ re frakje zawieraja szkodliwe skladniki, które to frakcje nalezy okreslac krótko, ja¬ ko wytwarzajace zywice. Przez oddzielenie tych frakcyj przy destylacji w zakresie technicznym, jest rzecza mozliwa przez proces dokladnego frakcjonowania zupel¬ nie lub czesciowo uniknac stosowanego chemicznego oczyszczania, powoduj acego straty. '¦ \ :;¦ \\ ?\\f\ Poniewaz temperatury wrzenia sub- stancyj, tworzacych zywice, zalezne sa od cisnienia, przeto jest celowem utrzymywac stale cisnienie przy destylacji.W wielu wypadkach, zwlaszcza przy wyzej wrzacych olejach, moze byc ko- tzystnem wykonanie tego procesu w próz¬ ni, gdyz przez zmiane cisnienia nastepuje przesuniecie temperatury wrzenia substan- cyj ^zywicotwórczych, przez co uniemozli¬ wia sie w wielu wypadkach destylacje in¬ nych substancyj przy ókreslonem cisnieniu, przechodzacych w tej samej temperatu¬ rze, co frakcja tworzaca zywice, poniewaz ich temperatura wrzenia przy zmianie ci¬ snienia zmienia sie inaczej, niz u zwiazków zywicotwórczych1, Mozna równiez zastosowac próznie tylko podczas pewnej czesci destylacji.Wydzielone frakcje zywicowe moga byc równiez w podobny sposób dalej przero¬ bione.Dla przyspieszenia postepowania moz¬ na równiez wydzielac najpierw frakcje w szerszych granicach, a wiec obejmujacych kilka stopni, a dopiero z tych frakcyj wy¬ dzielac skladniki, tworzace zywice, przez dokladne frakcjonowanie* Materjaly surowe mozna albo wprost przerabiac, albo poddawac je slabemu o- czyszczaniu wstepnemu, jak to praktykuje sie w technice olejowej.Przyklad I. Benzyne Schwel'a, o cieza¬ rze wlasciwym 0,780, destylowano w a- paracie rektyfikacyjnym, zaopatrzonym w intensywnie dzialajace urzadzenie defle- gmacyjne, i przechodzacy destylat chwyta¬ no oddzielnie, co stopien. Okazalo sie, ze frakcje przechodzace przy 62°, 86° i 108°C zawieraly skladniki barwiace, two¬ rzace zywice i osad, podczas gdy inne frak¬ cje byly od nich wolne. Mozna wiec otrzy¬ mac produkt czysty, nie zawierajacy juz szkodliwych skladników przez sama tylko destylacje wymienionego oleju, jezeli od¬ dzieli sie wspomniane frakcje. W analo¬ giczny sposób postepuje sie przy innych materjalach wyjsciowych.Przyklad II. Przy destylacji benzyny z wegla brunatnego, której frakcja tworzaca zywice posiadala punkt wrzenia w 138°C i zawierala wiele ksyloli, te ostatnie prze¬ chodzily w znacznej czesci wraz z wymie¬ niona frakcja zywicowa. Przy zastosowa¬ niu prózni, np. cisnienia 100 mm slupa rte¬ ci, zmienia sie punkt wrzenia frakcji zywi¬ cowej w inny sposób, niz ksyloli. Substan¬ cje zywicotwórcze przechodza w 82°C, na¬ tomiast ksylole w 78°C. Jest wiec rzecza mozliwa przy zastosowaniu prózni wydzie¬ lic substancje zywicotwórcze bez straty na ksylolach przez proste, ale dokladne frak- cjonowanie. - 2 -Przyklad III. Mozna równiez postepo¬ wac wedlug przykladu II w ten sposób, ze benzyne destyluje sie najpierw przy zwyk¬ lem cisnieniu, az do temperatury 125°C, a dopiero pózniej stosuje sie destylacje w prózni. Przez to zmienia sie punkt wrzenia frakcji tworzacej zywice inaczej, niz punkt wrzenia weglowodorów przechodzacych pod zwyklem cisnieniem w tej samej tem¬ peraturze wrzenia, i uzyskuje sie skutek ten sam, co w przykladzie II, W podobny sposób mozna dalej prze¬ rabiac równiez wydzielone frakcje zywi¬ cowe. PLThe invention relates to a process for the purification of hydrocarbon oils, such as rock oil, bituminous shale oil, brown coal tar oil, coal tar oil, peat oil and products derived therefrom. It is known that hydrocarbon oils are In order to avoid these disadvantages, distilled oils are subjected to purification, with time they turn dark in color, and with the formation of a resin and sediment at the bottom. These disadvantages do not apply to the hydrocarbons themselves, but to the combinations in those oils which, in addition to carbon and hydrogen, also contain oxygen, nitrogen or sulfur, and especially to oxygen-containing connections, such as furan and its homologues and nitrogen-containing compounds, such as, for example, pyrrole and its homologues, as well as the derivatives of these compounds. Apart from the really harmful components, also olefins, which could often remain in the oil without harm, are released and released. The losses caused by this are very large, especially in oils containing a lot of unsaturated ingredients, for example in dry distillation products and in cracked products. There is therefore a significant loss of valuable material with these cleaning methods, It has now been found that components causing color, resin and sediment formation on the bottom or an unpleasant odor boil at well-defined temperatures, depending on the type of oil, and As a result, they can be extracted by strict fractionation. According to the invention, the procedure is followed by distilling differently from the hitherto common oil technique with the help of apparatus enabling fractionation in very narrow limits, if possible, or more precisely; such devices are used, for example, in the purification of alcohol. When using this method of operation, it is possible first, by preliminary testing with the material to be processed, by separate capture of the passing distillates in each degree or more precisely which fractions contain harmful constituents, which fractions should be briefly referred to as resin-producing cores. By separating these fractions in the technical range during the distillation, it is possible by a fine fractionation process to completely or partially avoid the chemical purification which causes losses. '¦ \:; ¦ \\? \\ f \ Since the boiling points of the substances that make up the resins are dependent on pressure, it is advisable to maintain a constant pressure during distillation. In many cases, especially in the case of above-boiling oils, it can be - the process is carried out in a clean vacuum, because the change in pressure causes the boiling point of the resin-forming substances to be shifted, which in many cases prevents the distillation of other substances under a marked pressure, passing at the same temperature, What is the fraction forming the resins, because their boiling point changes differently under pressure changes than in the case of resin-forming compounds1, It can also be used as a vacuum only during a certain part of the distillation. The separated resin fractions can also be further processed in a similar way. To speed up the process it is also possible to separate first fractions within wider limits, i.e. covering several degrees, and only from these fractions the composition of Resin-forming resins by careful fractionation * Raw materials can either be processed directly or subjected to a weak pretreatment, as is practiced in the oil technique. Example I. Schwel's petrol, specific gravity 0.780, distilled in a rectification apparatus, provided with an intensively operating deflation device, and the passing distillate was captured separately by stage. It turned out that the fractions passing at 62 °, 86 ° and 108 ° C contained coloring components, forming resins and precipitate, while the other fractions were free from them. Thus, it is possible to obtain a pure product, free from harmful constituents, by merely distilling said oil, if the said fractions are separated. The same is done for other starting materials. Example II. In the distillation of gasoline from brown coal, the resin fraction of which had a boiling point at 138 ° C. and contained many xylols, the latter went largely with the resin fraction mentioned. When a vacuum is applied, for example a pressure of 100 mm of mercury, the boiling point of the resin fraction changes in a different way than that of xylols. The resin-formers pass at 82 ° C, and the xylols at 78 ° C. It is therefore possible, when using a vacuum, to extract the resin-forming substances without losing the xylols by simple but thorough fractionation. - 2 -Example III. It is also possible to proceed according to example II by distilling the gasoline first under the usual pressure up to a temperature of 125 ° C and only then using a vacuum distillation. As a result, the boiling point of the resin fraction is changed differently from the boiling point of hydrocarbons under normal pressure at the same boiling point, and the same effect is obtained as in example II. The separated fractions can also be processed further in a similar manner. live. PL