PL45695B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45695B1 PL45695B1 PL45695A PL4569559A PL45695B1 PL 45695 B1 PL45695 B1 PL 45695B1 PL 45695 A PL45695 A PL 45695A PL 4569559 A PL4569559 A PL 4569559A PL 45695 B1 PL45695 B1 PL 45695B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cryolite
- bath
- aluminum
- alumina
- electrolysis
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 11
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 9
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- VRSRNLHMYUACMN-UHFFFAOYSA-H trilithium;hexafluoroaluminum(3-) Chemical compound [Li+].[Li+].[Li+].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[Al+3] VRSRNLHMYUACMN-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 2
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150064066 CTSL gene Proteins 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N aluminum sodium Chemical compound [Na].[Al] DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- -1 sodium crystallite Chemical compound 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest elektroliza tlen¬ ku glinowego w stopionej kapieli, a szczególnie kapiel elektrolityczna do wytwarzania alumi¬ nium przez elektrolize tlenku glinowego.Znane jest wytwarzanie aluminium przez elektrolize tlenku glinowego, rozpuszczonego w kapieli podwójnego fluorku glinowo-sodowe¬ go A1F3, 3 NaF, zwanego kriolitem sodowym.Elektrolize te przeprowadza sie na ogól w tem¬ peraturze miedzy 930°C i 1000°C, a zwykle w temperaturze okolo 950°C.Znany jest równiez fakt, ze zuzycie mocy elektrycznej do wytwarzania aluminium jest nadzwyczaj duze, wyzsze od 16000 kWh na to¬ ne 1 aluminium, a zwykle okolo 17000 kWh. Spa¬ dek napiecia wskutek zjawiska Joule'a w kilku centymetrach kapieli, dzielacych anode od ka¬ tody, stanowi znaczna czesc napiecia roboczego przylozonego do normalnej komory i latwo mozna obliczyc, ze dla napiecia roboczego, wy¬ noszacego przecietnie 4,7 Volt, spadek napiecia wskutek opornosci kapieli wynosi od 1,7 do 2,2 Volt, to znaczy 36 — 46 %. Wynika wiec wprost, ze sprawa pierwszorzednej wagi byloby zmniej¬ szenie opornosci tej kapieli bez oslabienia jed¬ nakze innych czynników majacych wplyw na bieg elektrolizy tlenku glinowego w celu otrzy¬ mania aluminium.Przedmiotem wynalazku jest elektroliza tlen¬ ku glinowego rozpuszczonego w kapieli skla¬ dajacej sie z trzech stopiowych produktów stalych, kryolitu sodowego, litowego i potaso¬ wego.Badana umozliwily ustalenie z jednoj strony wykresu potrójnego cialo stale — ciecz dla mie¬ szanin trzech kryolitów: sodowego, litowego i potasowego, to znaczy: kryolitu sodowego czyli podwójnego fluorku glinowego i sodowe¬ go o wzorze AlF3-3 NaF, kryolitu litowego czyli podwójnego fluorku glinowego i litowego o wzorze: A1F3 • 3 LiF i kryolitu potasowego czyli podwójnego fluorku glinowego i potaso-we£o o wzorze A1F3 • 3 KF Wykres ten przed- stiw&ny* na frstmfcci odM&ctSL Si£ tfm, ze trzy * kryolity twor'za^ w; ^wolnym stóiunku roztwo¬ ry stale bez ol|reitóq%o\#lttaau. Wymieniony trójskladnikowa wykres temperatur krzepnie¬ cia i temperatur topnienia jest w rzeczywisto¬ sci utworzony przez pojedyncza ciagla po¬ wierzchnie przedstawiajaca minimum tempera¬ tury topnienia wynoszacej 655°C* odpowiadaja cej nastepujacemu skladowi: kryolit litowy¦'-«* 60%, kryolit sodowy 20% i kryolit potasowy 20 %. Mozliwe jest stosowanie kapieli do elek¬ trolizy tlenku. gUnowego z kazdej mieszaniny wymienionycii Mtfry^k^w, licz, p*d! wartaak^erti nie szkodzenia innym czynnikom odgrywaja¬ cym role w trakcie tej eletetftolifcy, \tj roAmsjt- czalnosci glinu" w kapieli i stal)ifirtócf funkcjo¬ nowania elektrolizy, która wymaga stosowania peratury topnienia. Z drugiej strony zostalo "stwierdzone, ze stosowanie takich kapieli nie tjiko nie- przeszkadza w niczym wymienionym innym czynnikom, lecz jeszcze je polepsza, o ite skHrtikJtipieti odpowiada nastepujacemu zestawowi: kryolit litowy 17,5% w stosunku wagowym potasowy 5 „ sodowy: w ilosci dopeLnia-jacej do 100% Przewodnictwo elektryczne takich kapieli za¬ wierajacych w roztworze kitka procent tlenku glinowego, na przyklad od 5 do 10%, w tempe¬ raturze okolo 950°C jest wieksze o kilkadziesiat procent (40 — 50%) od przewodnictwa czystego kryolitu sodowego, zawierajacego rozpuszczona taka sama ilosc tlenku glinowego w tej samej temperaturze. Tak samo jak w przypadku czy¬ stego kryolitu sodowego, obecnosc tlenku gli¬ nowego rozpuszczonego w elektrolitycznych ka¬ pielach wedlug wynalazku powoduje obnizenie temperatury krzepniecia tych kapieli.Wedlug najkorzystniejszego sposobu realizo¬ wania wynalazku, przy zastosowaniu wyzej wspomnianej kapieli elektrolitycznej, otrzymu¬ je sie elektrycznie aluminium w temperaturze 900°C lub wyzszej przy maksymalnym stezeniu tlenku glinowego w kapieli zlozonej z trzech kryolitów, wynoszacym od 5 do 10%, a zwlasz¬ cza 7,5%.W tych warunkach roboczych mozna otrzy¬ mywac, w porównaniu do procesu elektrolizy pt£y zastosowaniu kapieli z kryolitu sodowego, zasadnicze polepszenie, polegajace na zmniej¬ szeniu napiecia roboczego komór o okolo 3 % a nawet wiecej oraz na zwiekszeniu sprawnosci mocy, czyli kilowatgodzin na tone aluminium powyzej 7%, która moze przekraczac nawet 10%.. : Przyklad. Dwie komory elektrolityczne, przez któfe przeplywa taki sam prad i które sa c4a*lugiwa»# przez tych samych pracowników, zawieraly nastepujace kapiele: pierwsza porównawcza — z kryolitu sodowego A1F-3 NaF, druga wedlug wynalazku z: ki?o&teIfcfc^ 15% wagowych „ potasowego AlF3-LlF 5% wagowych . ¦ #f sqdojNe§Qf A1F3• NaF 80% wagowych Próba porowfoaweza trwala 90 dni, podczas których przecietnie prad przeplywajacy przez ofo» komórki wya»aiA 2A£0fe anapegów.Otrzymano nastepujace wyniki: komora porównawcza komora w-g wynalazku "- *-"¦ ; srednie- napiecie 5 Volt na zaciskach komory 4,7 Volt zuzycie kilowato- 322 200 godziny 299 160 kg aluminium zuz^tfc ~kilowato- godz^ny 17,630 na 1 tone 15 680 aluminium srednia temperatura 960° kapieli 930° Elektrolityczna komora zawierajaca kapiel wedlug wynalazku daje w porównaniu z komo¬ ra porównawcza nastepujace korzysci: srednie napiecie na zaciskach komory 0.3 - = 6% o zuzycie kilowatogodzin na 1 tone aluminium 1950 . = 11,6% 17630 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania aluminium przez elek¬ trolize stopionego tlenku glinowego, zna¬ mienny tym, ze tlenek glinowy rozpuszcza sie w kapieli kryolitowej, skladajacej sie z mieszalny kryolitu SDdowego kryolitu litowego (A1FS * IiF) i kryolitu po-tasowego (A1F3 • 3 KF) w celu polepszenia rozpuszczalnosci glinu w kapieli i stabilno¬ sci przebiegu elektrolizy. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kapiel kryolitowa dobiera isie tak, aby za¬ wierala 17,5% wagowych kryolitu litowego, 5% wagowych kryolitu potasowego, reszta kryolitu sodowego. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rozpuszcza sie w kapieli kryolitowej 10% wagowych tlenku glinowego, najlepiej okolo 7,5o/o. L Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elektrolize stopionego tlenku glinowego przeprowadza sie w temperaturze 900°C luib wyzej. Pechiney Compagniede Produits Ch imiau e s et Electrometallurgiaues Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy. Kryollt Utopii 760° C (krycLit potasowa 1010* C 206. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45695B1 true PL45695B1 (pl) | 1962-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5024737A (en) | Process for producing a reactive metal-magnesium alloy | |
| US2915442A (en) | Production of aluminum | |
| KR101684813B1 (ko) | 알루미늄 전해를 위해 사용된 전해조 및 상기 전해조를 이용하는 전해방법 | |
| US7744814B2 (en) | Method for producing a magnesium-lanthanum praseodymium cerium intermediate alloy | |
| AU613847B2 (en) | Refining of lithium-containing aluminum scrap | |
| Padamata et al. | Anodic process on Cu− Al alloy in KF− AlF3− Al2O3 melts and suspensions | |
| JPH0247297A (ja) | 低分極性炭素電極 | |
| Ransley | Refractory carbides and borides for aluminum reduction cells | |
| US3226311A (en) | Process of producing calcium by electrolysis | |
| Ransley | The Application of the refractory carbides and borides to aluminum reduction cells | |
| PL45695B1 (pl) | ||
| RU2415973C2 (ru) | Способ получения алюминия электролизом расплава | |
| CN104962954B (zh) | 一种熔盐电解制备稀土‑铝‑铜中间合金的方法及其合金 | |
| KR101801453B1 (ko) | 알루미늄 전해에 사용되는 전해질 및 상기 전해질을 사용하는 전해 공정 | |
| CN109055996A (zh) | 一种下沉阴极熔盐电解制备铝钐中间合金的方法 | |
| ES8104440A1 (es) | Cuba electrolitica para la electrodeposicion de aluminio. | |
| JPS5993894A (ja) | 低密度浴を用いた金属Mgの電解採取法 | |
| Tao et al. | The influence of various LiF concentrations on the cathodic electrochemical behavior at the tungsten electrode in Na 3 AlF 6–Al 2 O 3 molten salt | |
| Dorward | Decomposition voltage for the electrolysis of alumina at low temperatures | |
| SU554319A1 (ru) | Электролит дл получени алюминиевокремниевых сплавов | |
| Cui et al. | The Performance of Aluminium Electrolysis in Cryolite Based Electrolytes Containing LiF, KF and MgF2 | |
| SU1578232A1 (ru) | Способ электролитического получени алюмини | |
| RU2716726C1 (ru) | Способ нанесения защитного покрытия на катоды электролизера для получения алюминия | |
| RU2276701C1 (ru) | Электролит для получения алюминия (варианты) | |
| Haarberg | The current efficiency for aluminium deposition from molten fluoride electrolytes with dissolved alumina |