PL45311B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45311B1
PL45311B1 PL45311A PL4531160A PL45311B1 PL 45311 B1 PL45311 B1 PL 45311B1 PL 45311 A PL45311 A PL 45311A PL 4531160 A PL4531160 A PL 4531160A PL 45311 B1 PL45311 B1 PL 45311B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
ore
temperature
combustion
production
Prior art date
Application number
PL45311A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45311B1 publication Critical patent/PL45311B1/pl

Links

Description

& £ ffla t.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45311 KI. *2~i, 24" Biuro Projektów Przemyslu Nieorganicznego*) Gliwice, Polska Sposób wytwarzania gazu wyjsciowego do produkcji kwasu siarkowego z siarkonosnej rudy marglistej Patent trwa od dnia 21 czerwca 1960 r.Do produkcji kwasu siarkowego pozadane jest wytworzenie gazu zawierajacego 7—12% S02. W znany sposób gaz ten wytwarza sie przez spalanie siarki wydzielonej z rud siar- konosnych, przy czym wydzielona siarke wtrys¬ kuje sie do pieca, mieszajac ze strumieniem powietrza. Wydzielanie siarki z rud siarko- nosnych mozna prowadzic trzema sposobami przez wytapianie, ekstrakcje lub flotacje. Spo¬ soby te stwarzaja powazne trudnosci lub wrecz zawodza w przypadku rudy marglistej. Sklad chemiczny tej skaly plonej ilustruje przykla¬ dowo wynik jednej z analiz: Fe20, CaO MgO so3 0,50 „ 52,36 „ 0,50 „ 1,20,, strata przy prazeniu w 900° SiO, A1203 41,000/0 1,39 „ 2,79 „ *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Maria Lu¬ gowska i mgr inz. Tadeusz Lugowski.Sklad ten nie rózni sie od skladu chemiczne¬ go margli uzywanych do wytwarzania cementu.Skala plona tej rudy stanowi mase mikroporo- wata, która wypelnia siarka elementarna. Z ru¬ dy tej nie mozna wytapiac siarki, poniewaz stopiona siarka nie opuszcza masy, w której sie znajduje. Ekstrakcja jest utrudniona i kosz¬ towna z powodu chlonnosci skaly plonej.Flotacja ma zastosowanie ograniczone, gdyz nawet bardzo dokladne rozdrobnienie nie pro¬ wadzi do wytworzenia odrebnych ziarn skaly i ziarn siarki nadajacych sie do calkowitego rozdzielania. Droga flotacji mozna jedynie osia¬ gnac koncentrat zawierajacy do 90% siarki.Inny ze znanych sposobów przeróbki rud siarki, stosowany z reguly w przypadku piry-tów; l*leridy;cynkówej i |nnych siarczków me¬ tali ciezkich, polegajacy na spalaniu siarczku w wysocej ^temperaturze, która utrzymuje sie samorzutnie^na skutek wysokiej egzotermicz- nosci riafccjr nie' moze byc stosowany do pra¬ zenia ri|d zawierajacych wielkie ilosci weglanu wapnia, poniewaz powstajacy tlenek wapnia reaguje z dwutlenkiem siarki w mysl równa¬ nia 2CaCOs + 2S02 + Oa = 2CaS04 + 2COa Znany jest równiez sposób wypalania rudy siarkonosnej zawierajacej siarke elementarna, w której skale plona stanowia krzemiany i gli- nokrzemiany, a wiec zwiazki nie reagujace z dwutlenkiem siarki. Stwierdzono, ze siarke zawarta w rudzie marglistej nalezycie roz¬ drobniona mozna spalac w temperaturze 500 — 700° C, przy ^bz^^esiaga ' sie predkosc i do¬ kladnosc spalania o znaczeniu przemyslowym.Mozliwosci spalania rudy siarkonosnej w ta¬ kiej stosunkowo niskiej temperaturze trudno bylo przewidziec, poniewaz jak wiadomo, aby osiagnac przy spalaniu czystej siarki stezenie S02 w gazach odlotowych rzedu 12% nalezy proces spalania prowadzic w temperaturze po¬ nad 1000° C. Samo spalenie par siarki jest pro¬ cesem stosunkowo powolnym, którego szybkosc nie jest jeszcze dokladnie zbadana. Przemyslo¬ we zastosowania tego procesu wykazaly, ze dla calkowitego spalenia siarki nalezy prze¬ widziec dostateczna przestrzen, aby czas po¬ bytu gazów w piecu wynosil okolo 4 sekundy.Dla zapewnienia dokladnego spalania stosuje sie kraty z cegiel szamotowych, na których osiadaja porwane krople i ulegaja odparowa¬ niu i spaleniu.Wedlug wynalazku rude marglista miele sie do ziarnistosci 0,05—0,1 mm i wdmuchuje do pieca zawiesinowego, w którym utrzymuje sie temperature 500—700°. Takie rozdrobnienie rudy jest niezbedne do utrzymania dostatecznej trwalosci zawiesiny oraz posiada wplyw decy¬ dujacy na predkosc spalania w tej temperatu¬ rze. Utrzymanie wspomnianej temperatury wy¬ maga chlodzenia samego pieca lub obnizenia temperatury spalania. W tym celu powietrze przeznaczone do spalania rozciencza sie gazem spalinowym w ilosci 15—30% ogólnej objetosci mieszaniny w zaleznosci od zawartosci siarki w rudzie. Rozcienczenie to zapewnia zawartosc dwutlenku siarki w spalinach w granicach 7—14%. Chlodzenie samego pieca moze byc dokonywane w dowolny znany sposób, np. przez chlodzenie jego scian lub zastosowanie w piecu ekranów chlodzonych woda.Sposób wedlug wynalazku jest prosty i eko¬ nomiczny ze wzgledu na wysoka wydajnosc, a równiez i z tego powodu, ze jako produkt uboczny otrzymuje sie zmielony i doskonale wysuszony margiel, który sluzy do produkcji cementu.- PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gazu wyjsciowego do pro¬ dukcji kwasu siarkowego z siarkonosnej rudy marglistej, znamienny tym, ze rude zmielona do ziarnistosci 0,05—0,1 mm spala sie w piecu zawiesinowym, nie dopuszczajac znanymi srod¬ kami do wzrostu temperatury w piecu po¬ wyzej 700°. Biuro Pr oj ektów Przemyslu Nieorganicznego Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy ZG „Ruch" W-wa ram. 1079-61 B5 — 100 egz. . "" i !BlBLlO^EK Urzedu tuientowegol PL
PL45311A 1960-06-21 PL45311B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45311B1 true PL45311B1 (pl) 1961-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105907945A (zh) 一种难处理高砷高硫金矿还原自硫化脱砷的方法
CN106381401B (zh) 一种含钒钢渣中钒的还原富集方法
CN106801151B (zh) 粉煤灰还原熔炼富集锗的方法
GB694035A (en) Improvements in and relating to the production of sulphur dioxide
PL45311B1 (pl)
US1907868A (en) Rock wool and composition for producing the same
CN106367613A (zh) 一种冰铜吹炼造渣工艺
US10781505B2 (en) Method for treating copper concentrates
Ismailov et al. Possibilities for improving the technology of roasting zinc concentrates
US816772A (en) Process of smelting lead sulfid.
SU802387A1 (ru) Способ совместной переработки медно-СВиНцОВыХ шТЕйНОВ и КлиНКЕРА ВЕльц- пЕчЕй
GB463122A (en) Recovery of sulphur
RU2061075C1 (ru) Способ получения оксидного молибденового концентрата
US20200048092A1 (en) Process for recovering phosphorous from phosphoritic materials
US20260022067A1 (en) Supplementary cementitious material
RU2285732C1 (ru) Способ сульфатизации кобальта
JPH01268824A (ja) 自熔炉の操業方法
SU386018A1 (pl)
SU81688A2 (ru) Способ получени серы и штейна цветных и благородных металлов из сульфидов
EA002417B1 (ru) Способ переработки сульфидного молибденового концентрата
SU834168A1 (ru) Способ получени офлюсованных окаты-шЕй из СЕРНиСТыХ жЕлЕзОРудНыХ КОНцЕНТ-PATOB
FI92151C (fi) Menetelmä jätekipsin ja rautapitoisen materiaalin sulattamiseksi niukkaliukoisen kuonan ja rikin talteensaamiseksi
SU763408A1 (ru) Способ получени пигментной окиси цинка
SU1033424A1 (ru) Способ сульфатизирующего обжига сульфидного материала
CS240878B1 (sk) Sposob zntiženia plynných arzénových exhalátov pri koncemtračnom tavení měděných koncentrátory