CS240878B1 - Sposob zntiženia plynných arzénových exhalátov pri koncemtračnom tavení měděných koncentrátory - Google Patents

Sposob zntiženia plynných arzénových exhalátov pri koncemtračnom tavení měděných koncentrátory Download PDF

Info

Publication number
CS240878B1
CS240878B1 CS843664A CS366484A CS240878B1 CS 240878 B1 CS240878 B1 CS 240878B1 CS 843664 A CS843664 A CS 843664A CS 366484 A CS366484 A CS 366484A CS 240878 B1 CS240878 B1 CS 240878B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
arsenic
melting
exhales
gaseous arsenic
reducing gaseous
Prior art date
Application number
CS843664A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS366484A1 (en
Inventor
Milan Havlik
Jan Kocur
Vladimir Repcak
Juraj Schmiedl
Lubos Weigner
Jan Simko
Original Assignee
Milan Havlik
Jan Kocur
Vladimir Repcak
Juraj Schmiedl
Lubos Weigner
Jan Simko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Havlik, Jan Kocur, Vladimir Repcak, Juraj Schmiedl, Lubos Weigner, Jan Simko filed Critical Milan Havlik
Priority to CS843664A priority Critical patent/CS240878B1/sk
Publication of CS366484A1 publication Critical patent/CS366484A1/cs
Publication of CS240878B1 publication Critical patent/CS240878B1/sk

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Zníženie plynných arzénových exhalátov pri koncentračnom tavení měděných sulfidických koncentrátov sa dosiahne použitím trosiek s prídavkom oxidu vápenatého so zníženým obsahom oxidu křemičitého, pričom celkový obsah troskotvorných přísad a množstvo trosky ostává nezměněné.

Description

Vynález sa týká koncentračného tavenia sulfidických měděných koncentrátov, u ktorého sa rieši zniženie plynných arzénových exhalátov·
Pri pyrometalurgicksj výrobě médi sa arzén rozděluje medzi kondenzované a plynné produkty koncentračného tavenia a konverto rovania. S odpadnými produktami sa móže arzén dostat do okolia a ohrozit životné prostredie· Pri koncentračnom taveni sa arzén obsiahnutý vo veádzke rozdělí medzi kamienok, odvalovú trosku, úlet a odplyny. Arzén je v odvalovej troske viazaný vo formě stabilných chemických zlúčenín, neohrozujúcich životné prostredie· Arzén v kamienku postupuje do technologickej operácie konvertorovania, kde sa zneškodňuje. Úlet z koncentračného tavenia sa repetuje. Množstvo arzénu, ktoré prechádza pri koncentračnom tavení do odplynov koliše v intervale 50 až 60 % z celkového množstva arzénu, obsiahnutého vo vsádzke. Pri konvertorovaní, vzhladom na vysokú koncentráciu oxidu siřičitého, sa odplyny obvykle využívajú na výrobu kyseliny sírovej a přitom sa zachytí a zneškodni aj unikajúci arzén. Hlavným kanálom úniku arzénu do okolia v procese výroby médi sú teda odplyny z koncentračnáho tavenia. Pri koncentračnom tavení v neintenzifikovaných zariadeniach zatial neexistuje ekonomicky efektivny spósob zachytávania arzénu.
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené spósobom podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že pri koncentračnom taveni sa použijú trosky s obsahom oxidu vápenatého 10 až 20 hmotnostných % a s obsahom oxidu křemičitého 25 až 35 hmotnostných Tým sa dosiahne zvýšenie přechodu arzénu do trosky vo formě stabilného arzsnlčnanu vápenatého, čim sa zniži přechod arzénu do odplynov na 13 až 26 % z arzénu obsiahnutého vo vsádzke.
- 3Priklad
240 878
Na tavenia sa použila sulfidická surovina s priemerným obsahom 31,6 hmotnostných % Cu a 1,82 hmotnostných % Ae. Ďalej sa použil oxid vápenatý v množstve 0,23 kg/kg sulfidickej suroviny a oxid křemičitý v množstve 0,30 kg sulfidickej suroviny· Tavením zmiešanej vsádzky sa ziekal kamienok 9 obsahom 0,86 hmotnostných % As a troska s obsahom 0,45 hmotnostných % As, 12,72 hmotnostných % CaO, 32,85 hmotnostných % SiOg. Do úlatov přešlo 26 % As z celkového obsahu arzénu v sulfidickej surovině.
Přiklad
Na tavenie sa použila sulfidická surovina s priemerným obsa hom 31,6 hmotnostných % Cu a 1,82 hmotnostných % As. Ďalej sa použil oxid vápenatý v množstve 0,26 kg/kg sulfidickej suroviny a oxid křemičitý v množstve 0,26 kg/kg sulfidickej suroviny. Tavením zmiešanej vsádzky sa získal kamienok a obsahom 0,98 hmotnostných % As a troska s obsahom 0,58 hmotnostných % As, 19,52 hmotnostných % CaO, 26,15 hmotnostných % SiOg. Do úletov přešlo 13 % As z celkového obsahu arzénu v sulfidickej surovině .

Claims (1)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    240 878
    Spdsob zníženia plynných arzénových exhalátov pri koncentračnom tavení měděných koncentrátov vyznačený tým, že sa pri taveni použijú trosky s obsahom 1G až 20 hmotnostných % oxidu vápenatého a 25 až 35 hmotnostných % oxidu křemičitého.
CS843664A 1984-05-17 1984-05-17 Sposob zntiženia plynných arzénových exhalátov pri koncemtračnom tavení měděných koncentrátory CS240878B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843664A CS240878B1 (sk) 1984-05-17 1984-05-17 Sposob zntiženia plynných arzénových exhalátov pri koncemtračnom tavení měděných koncentrátory

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843664A CS240878B1 (sk) 1984-05-17 1984-05-17 Sposob zntiženia plynných arzénových exhalátov pri koncemtračnom tavení měděných koncentrátory

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS366484A1 CS366484A1 (en) 1985-07-16
CS240878B1 true CS240878B1 (sk) 1986-03-13

Family

ID=5377347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843664A CS240878B1 (sk) 1984-05-17 1984-05-17 Sposob zntiženia plynných arzénových exhalátov pri koncemtračnom tavení měděných koncentrátory

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240878B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS366484A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102965510B (zh) 低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备
US3790366A (en) Method of flash smelting sulfide ores
JP2018109223A (ja) 高ヒ素硫化銅鉱の製錬方法
CA2395995C (en) Method for the production of blister copper in suspension reactor
SU1395147A3 (ru) Способ извлечени цветных металлов из сырь ,содержащего железо
FI84367B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kopparmetall.
CN109517999A (zh) 一种二次含铅物料侧吹熔炼方法
FI78506B (fi) Foerfarande och anordning foer kontinuerlig pyrometallurgisk behandling av kopparblysten.
CN106756087B (zh) 一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法
US4135912A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
US3306708A (en) Method for obtaining elemental sulphur from pyrite or pyrite concentrates
CS240878B1 (sk) Sposob zntiženia plynných arzénových exhalátov pri koncemtračnom tavení měděných koncentrátory
FI65807C (fi) Foerfarande och anordning foer aotervinning av bly ur ett sulfidkoncentrat
US6395059B1 (en) Situ desulfurization scrubbing process for refining blister copper
FI66200C (fi) Foerfarande foer framstaellning av raobly fraon sulfidkoncentrat
CA1275174C (en) Secondary lead production
CN115874063A (zh) 一种铜烟尘富氧侧吹氧化处理工艺
CN1243115C (zh) 一种铜冶炼方法
EP0608695B1 (en) Method for utilizing smelter waste containing zinc and other valuable metals
Opic et al. Dead Roasting and Blast-Furnace Smelting of Chalcopyrite Concentrate
CA1160461A (en) Process for the recovery of lead from a lead-bearing sulfide concentrate
RU2081195C1 (ru) Способ непрерывной переработки смешанного медьсодержащего сырья
SU1497250A1 (ru) Способ вывода мышь ка из технологического процесса
CN119800087A (zh) 一种用铜闪速吹炼炉低成本处理冶炼烟气脱硫石膏固废的方法
Weisenberg Feasibility of Primary Copper Smelter Weak Sulfur Dioxide Stream Control