PL45307B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45307B1
PL45307B1 PL45307A PL4530759A PL45307B1 PL 45307 B1 PL45307 B1 PL 45307B1 PL 45307 A PL45307 A PL 45307A PL 4530759 A PL4530759 A PL 4530759A PL 45307 B1 PL45307 B1 PL 45307B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cyclohexanol
nitric acid
acid
liquors
reactor
Prior art date
Application number
PL45307A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45307B1 publication Critical patent/PL45307B1/pl

Links

Description

Opublikowano dni* 87 grudni* 19S* *.^ ^ C0V. 3£&r POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45307 KI. 12 o, 11 Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy*) Bydgoszcz, Polska Sposób otrzymywania kwasu adypinowego przez utlenianie cykloheksanolu kwasem azotowym Patent trwa od dnia \5 pazdziernika 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania kwasu adypinowego przez utlenianie cyklo¬ heksanolu kwasem azotowym.Dotychczas znane sposoby otrzymywania kwasu adypinowego wykazuja te niedogodnosc, ze w czasie prowadzenia procesu'powstaja duze ilosci lugów macierzystych, zawierajacych do 8% kwasu adypinowego. Lugi te musza byc przy tych znanych sposobach poddawane za¬ geszczaniu przez odparowanie i powtórna krys¬ talizacje, co jest bardzo klopotliwe i praco¬ chlonne.Niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wy¬ nalazku polegajacy na tym, ze 96% roztwór ¦*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Sylwester Chy- bowski i mgr Aleksander Erikson. cykloheksanolu w lodowatym kwasie octowym utlenia sie kwasem azotowym 40—60%, który wprowadza sie do srodowiska reakcji w ilosci 4—6 mola na 1 mol cykloheksanolu w obecnos¬ ci powietrza, wywiazujace sie zas tlenki azotu kieruje sie do wiez absorbcyjnych. które zra¬ sza sie lugami macierzystymi pochodzacymi z filtracji gotowego produktu az dó uzyskania pozadanego stezenia kwasu azotowego w lu¬ gach, po czym stosuje sie je do utleniania nowych, dozowanych w sposób ciagly, porcji 96%-wego cykloheksanolu w lodowatym kwa* sie octowym.Proces ten prowadzi sie w sposób ciagly w urzadzeniu skladajacym sie z jednego kib kilku reaktorów, do których wprowadza alf w odpowiednich stosunkach suroatie,«-lub dwóch wygrzewaczy, w których ddbywa sie dokonczenie reakcji utleniania, z urzadzenia do krystalizacji oraz z urzadzenia do ciaglej filtracji, ustawionych kaskadowo i polaczonych przelewami.Poza tym urzadzenie jest zaopatrzone w uklad absorbcyjny do wychwytywania tlenków azotu, wywiazujacych sie w trakcie reakcji utleniania cykloheksanolu kwasem azotowym.W urzadzeniu tym lugi macierzyste zawieraja¬ ce 25—40% kwasu azotowego i okolo 8% kwasu adypinowego zostaja zatezone do 56—60%, za pomoca kwasu azotowego, powstajacego w cza¬ sie zraszania z tlenków azotu zawartych w ga¬ zach odlotowych z reaktorów i wody zawartej w lugach macierzystych.Zatezone w ten sposób lugi kierowane sa z powrotem do procesu utleniania zamiast swiezego kwasu azotowego.Sposób wedlug wynalazku powoduje zwiek¬ szenie w wydzielajacych sie podczas reakcji utleniania gazach, zawartosci tlenków azotu dajacych sie regenerowac do kwasu azotowego (NO -5- N02) kosztem gazów nie dajacych w tych warunkach kwasu azotowego (N2 -s- N20)t co lacznie z wprowadzonym w wynalazku zastoso¬ waniem lugów macierzystych, pochodzacych z filtracji kwasu adypinowego do zraszania wiez pozwala na prawie calkowite odzyskanie kwasów azotawego, azotowego i adypinowego, zawartych w tych lugach produkcyjnych.W konsekwencji sposób wedlug wynalazku pozwala na pelniejsze odzyskanie zawartych w odcinkach kwasów azotowego, azotawego i adypinowego z pominieciem stosowanych dotychczas energo — i pracochlonnych operacji zwiazanych z wydzielaniem II frakcji kwasu adypinowego (odparowywanie lugów, druga krystalizacja, filtracja i oczyszczanie drugiej frakcji). Ponadto sposób ten na skutek prze¬ suniecia reakcji w kierunku zwiekszonego wy-. twarzania sie NO -z- N02 kosztem N2 -z- N20 oraz wyeliminowania strat kwasu azotowego i ^adypinowego, powstajacych w czasie od¬ parowywania lugów macierzystych, pozwala na zwiekszenie wydajnosci w stosunku do dotych¬ czas stosowanych technologii.Sposób wedlug wynalazku moze byc przy tym prowadzony zarówno bez stosowania ka¬ talizatorów jak i z dodatkiem róznych znanych i stosowanych w procesie otrzymywania kwasu adypinowego'z cykloheksanolu, katalizatorów) np. wanadynianu amonu, so)i miedziowych lub kombinowanego katalizatora wanadówo-mie- dziowego.Na rysunku przedstawione jest schematycz¬ nie urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku, którego dwa przyklady sa podane ponizej.Przyklad I. Do reaktora 1 wprowadza sie w sposób ciagly 96%-wy roztwór cykloheksa¬ nolu w lodowatym kwasie octowym oraz 40—60%-wy kwas azotowy. Doprowadzona do tego reaktora 1 masa reakcyjna splywa prze¬ lewem do reaktora 2 do którego w sposób ciagly dozuje sie nastepna porcje 96%-wego roztworu cykloheksanolu. Jednoczesnie do obu tych reaktorów doprowadza sie przez belkotke powietrze. Masa reakcyjna splywa nastepnie z reaktora 2, przelewem do wygrzewacza 3, w którym zachodzi dokonczenie procesu utle¬ niania. Nastepnie masa reakcyjna splywa samo¬ tokiem z tego wygrzewacza 3 do pracujacego w sposób ciagly krystalizatora 4, w którym na skutek ochlodzenia nastepuje krystalizacja : kwasu adypinowego. Zawiesine krysztalów przelewa sie do ukladu filtracyjnego, w któ¬ rym odsacza sie i przemywa kwas adypinowy.Kwas adypinowy kieruje sie do suszarni, na¬ tomiast przesacz, zawierajacy 25—40% kwasu azotowego i okolo 8% kwasu adypinowego kieruje sie do zraszania wiez absorbcyjnyeh, do których jednoczesnie doprowadza sie wy¬ dzielajace sie w czasie utleniania w reaktorach tlenki azotu. W wyniku procesu absorbeji lugi macierzyste, kierowane do zraszania, zostaja wzbogacone w kwas azotowy do 45—60% i ja¬ ko takie sa uzywane do utleniania nowych porcji cykloheksanolu zamiast swiezego kwasu azotowego. Swiezy zas kwas azotowy moze1 byc dzieki temu uzywany w niewielkich je¬ dynie ilosciach do pokrycia strat. Chlodzenie w' ukladzie reguluje sie tak, aby w poszcze¬ gólnych zespolach urzadzenia temperatura ksztaltowala sie jak nastepuje: w ukladzie reaktorów 60—90° C w wygrzewaczu 70—90° C w krystalizatorze 15—20° C Wydajnosc produktu wynosi okolo 80% wy¬ dajnosci teoretycznej, gotowy zas produkt za¬ wiera 99,9% kwasu adypinowego.Przyklad II. Do reaktora 1 doprowadza sie w sposób ciagly 40—60% kwas azotowy i cyklo- heksanol w stosunku 4—6 moli HNOa na 0,5 mola cykloheksanolu, przy czym jednoczes¬ nie doprowadza sie jeden z wyzej wymienio¬ nych katalizatorów w ilosci 0,2—0.3% w sto¬ sunku do ilosci masy reakcyjnej. Z reaktora 1 masa reakcyjna splywa w sposób ciagly do reaktora 2, do którego jednoczesnie doprowa¬ dza sie w sposób ciagly druga porcje cyklo¬ heksanolu dozowana w ilosci 0,5 mola. Do obu reaktorów doprowadza sie przy tym poprzez belkotke powietrze, regulujac chlodzenie w obu tych reaktorach tak, aby temperatura w re¬ aktorze 1 wynosila 55—65° C, a w reaktorze 2 — 60—70° C.Z reaktora 2 mase reakcyjna przelewa sie do wygrzewacza 3t w którym zachodzi zakon¬ czenie reakcji, przy czym temperature w tym wygrzewaczu utrzymuje sie na poziomie 70—90° C. Dalszy przebieg procesu i pozostale parametry sa analogiczne do podanych w przy¬ kladzie I. Wydajnosc gotowego produktu przy uzyciu katalizatora wanadowo-miedziowego wy¬ nosi okolo 90% wydajnosci teoretycznej, czys¬ tosc zas produktu wynosi 99,9%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kwasu adypinowego przez utlenianie cykloheksanolu kwasem azoto¬ wym, znamienny tym, ze 96%-wy roztwór cykloheksanolu w lodowatym kwasie octowym utlenia sie kwasem azotowym 40—60%-owym, który wprowadza sie do srodowiska reakcji w ilosci 1 mola na 4—6 moli cykloheksanolu w obecnosci powietrza, przy czym wywiazuja¬ ce sie tlenki azotu kieruje sie do wiez absorb- cyjnych, które zrasza sie lugami macierzysty¬ mi, pochodzacymi z filtracji gotowego pro¬ duktu az do uzyskania pozadanego stezenia kwasu azotowego w lugach, po czym stosuje sie je do utleniania nowych, dozowanych w sposób ciagly, porcji 96%-wego roztworu cyklo¬ heksanolu w lodowatym kwasie octowym. Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 45307 *6'/. cyk lo h% ksanoi + kataiizato ZU „Kul-U" W-wa z&Ul. 1U7W-61 B5 — 100 egi. PL
PL45307A 1959-10-15 PL45307B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45307B1 true PL45307B1 (pl) 1961-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1897725A (en) Process for extracting carbon dioxid from gaseous mixtures and forming alkaline carbonates
US3453071A (en) Nitrogen oxide conversion
US2673217A (en) Selective oxidation of substituted aromatic compounds using aldehyde-activated catalysts
PL45307B1 (pl)
US1310943A (en) Rasiklai datta
EP3140253B1 (en) Process and plant for the production of sulfuric acid
SE7906795L (sv) Forfarande for framstellning av klordioxid, klorid och klorat
US3857926A (en) Production of nickel sulfate
JPS59181235A (ja) カルボニル化合物の製造方法
US3793440A (en) Reaction of hydrogen sulphide and sulphur dioxide to form elementary sulphur
US3758564A (en) Process for preparation of straight chain alkane dicarboxylic acids
JPS6041005B2 (ja) チオシアン酸アンモニウムの回収方法
US2908546A (en) Method of reducing the hydride content of acetylene generated from calcium carbide
US2857246A (en) Process for the purification of phosphorous acid
AU714625B2 (en) Process of removing NOx from nitrosyl hydrogensulfate
US3066168A (en) Process for the production of monomethylamine nitrate
DE1040521B (de) Verfahren zur Herstellung von Dicyan und/oder Cyansaeure
CA1088556A (en) Continuous oxidation of tetrachlorocatechol to o- chloranil
US1576999A (en) Method of oxidizing aromatic side-chain compounds
US3269954A (en) Process for preparing a nitrosating acid
US1380185A (en) Process of nitrating benzol
JPH11500707A (ja) 硝酸の生成法及び循環法
RU2069654C1 (ru) Способ получения адипиновой кислоты
US1342024A (en) Process of making sulfuric acid
JPS611689A (ja) ピロメリト酸二無水物の製造方法