PL452218A1 - Method for producing large-size prefabricated concrete elements with gradient-varying functional properties - Google Patents
Method for producing large-size prefabricated concrete elements with gradient-varying functional propertiesInfo
- Publication number
- PL452218A1 PL452218A1 PL452218A PL45221825A PL452218A1 PL 452218 A1 PL452218 A1 PL 452218A1 PL 452218 A PL452218 A PL 452218A PL 45221825 A PL45221825 A PL 45221825A PL 452218 A1 PL452218 A1 PL 452218A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formwork
- prepared
- concrete
- mortar
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania wielkogabarytowych betonowych elementów prefabrykowanych o gradientowo zmiennych właściwościach funkcjonalnych charakteryzujący się tym, że a). przygotowuje się zbrojenie poprzez cięcie prętów o wymaganej długości oraz ich gięcie, które następnie łączy się ze sobą tworząc siatkę górną oraz dolną zbrojenia, do których mocuje się dystanse zbrojeniowe, po czym; b). przygotowuje się deskowanie (formę) w postaci jednowarstwowej lub dwuwarstwowej, przy czym na powierzchnię deskowania nanosi się cienką warstwę preparatu antyadhezyjnego, następnie; c). przygotowuje się zaprawę wysokowartościową w mieszalniku o działaniu wymuszonym, przy czym składki zaprawy należy dozować w odpowiedniej kolejności, rozpoczynając od kruszywa, od 1/3 do 1/2 wody zarobowej bez domieszek i po przerwie technologicznej trwającej 15 minut, spoiwo oraz mikrowypełniacze i pozostała część wody zarobowej z domieszkami; d) przygotowaną w etapie c). zaprawę układa się w deskowaniu, rozpoczynając od powierzchni spodniej deskowania, po czym po przerwie technologicznej oznaczonej jako czas t1 układa się prefabrykowaną siatkę zbrojenia; e) przygotowuje się mieszankę betonową, korzystnie o konsystencji nie wyższej niż S3, następnie; f). po przerwie technologicznej oznaczonej jako czas t2, układa się mieszankę betonową za pomocą pojemnika, zrzucając ją z niewielkiej odległości, a następnie rozprowadza w deskowaniu za pomocą listew, łopat lub grabi, przy czym mieszankę betonową należy zagęścić wibratorami przyczepnymi umieszczonymi pod stołami wibracyjnymi, a warstwę wyrównać do krawędzi deskowania; g) po upływie około 30 minut do godziny od ułożenia mieszanki betonowej, element przykrywa się folią paroszczelną, aby zapobiec utracie wilgoci, po czym; h) rozformowuje się element po minimum 24 godzinach, a powierzchnię zaprawy betonowej utrzymuje się w stanie wilgotnym, chroniąc przed działaniem promieni słonecznych i wiatru, korzystnie utrzymuje się temperaturę otoczenia w zakresie od 10°C do 30°C podczas dojrzewania elementu betonowego.The subject of the application is a method for manufacturing large-size precast concrete elements with gradiently variable functional properties, characterized in that: a). reinforcement is prepared by cutting bars of the required length and bending them, which are then connected to each other to form the upper and lower reinforcement mesh, to which reinforcement spacers are attached, after which; b). formwork (mould) is prepared in a single-layer or two-layer form, wherein a thin layer of anti-adhesive preparation is applied to the formwork surface, then; c). high-quality mortar is prepared in a forced-action mixer, wherein the mortar components are dosed in the appropriate order, starting with the aggregate, 1/3 to 1/2 of the mixing water without admixtures and, after a technological break of 15 minutes, the binder and microfillers and the remaining part of the mixing water with admixtures; d) prepared in step c). the mortar is placed in the formwork, starting from the underside of the formwork, and then, after a technological break marked as time t1, the prefabricated reinforcement mesh is laid; e) a concrete mix is prepared, preferably with a consistency not higher than S3, then; f). after a technological break marked as time t2, the concrete mix is placed using a container, dropping it from a short distance, and then spread in the formwork using battens, shovels or rakes, while the concrete mix is compacted with adhesive vibrators placed under the vibrating tables, and the layer is levelled to the edge of the formwork; g) after approximately 30 minutes to an hour after placing the concrete mix, the element is covered with a vapor-tight foil to prevent moisture loss, and then; h) the element is demoulded after at least 24 hours and the surface of the concrete mortar is kept moist, protected from sunlight and wind, preferably maintaining the ambient temperature in the range of 10°C to 30°C during the curing of the concrete element.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL452218A PL452218A1 (en) | 2025-05-31 | 2025-05-31 | Method for producing large-size prefabricated concrete elements with gradient-varying functional properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL452218A PL452218A1 (en) | 2025-05-31 | 2025-05-31 | Method for producing large-size prefabricated concrete elements with gradient-varying functional properties |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL452218A1 true PL452218A1 (en) | 2026-02-02 |
Family
ID=98604959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL452218A PL452218A1 (en) | 2025-05-31 | 2025-05-31 | Method for producing large-size prefabricated concrete elements with gradient-varying functional properties |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL452218A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL392633A1 (en) * | 2010-10-12 | 2012-04-23 | Politechnika Białostocka | Layer strengthening a reinforced concrete element |
| PL434908A1 (en) * | 2020-08-05 | 2021-02-08 | Firma Barabaś Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method of producing reinforced concrete cladding by vibropressing |
| US20240326286A1 (en) * | 2021-06-30 | 2024-10-03 | Metten Technologies Gmbh & Co. Kg | Concrete element and method for the production of same |
| PL444371A1 (en) * | 2023-04-11 | 2024-10-14 | Roosens Betons-Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method of manufacturing vibropressed concrete elements |
-
2025
- 2025-05-31 PL PL452218A patent/PL452218A1/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL392633A1 (en) * | 2010-10-12 | 2012-04-23 | Politechnika Białostocka | Layer strengthening a reinforced concrete element |
| PL434908A1 (en) * | 2020-08-05 | 2021-02-08 | Firma Barabaś Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method of producing reinforced concrete cladding by vibropressing |
| US20240326286A1 (en) * | 2021-06-30 | 2024-10-03 | Metten Technologies Gmbh & Co. Kg | Concrete element and method for the production of same |
| PL444371A1 (en) * | 2023-04-11 | 2024-10-14 | Roosens Betons-Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method of manufacturing vibropressed concrete elements |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6718722B2 (en) | Construction composition, structure, and method | |
| AU2008253759B2 (en) | Composite cement panel | |
| AT389909B (en) | BLOCK | |
| CN108824812A (en) | A kind of cast-in-place fair-faced concrete wall pours and maintenance process | |
| PL452218A1 (en) | Method for producing large-size prefabricated concrete elements with gradient-varying functional properties | |
| CN108842723A (en) | A kind of thin plate construction of concrete lining method | |
| CN113417438A (en) | Construction method of crack-resistant inorganic thermal-insulation mortar terrace | |
| CN104947934B (en) | The manufacturing method of floor layer | |
| JPH01501460A (en) | A method for manufacturing a hydraulic binder-based architectural element, an architectural element produced by the manufacturing method, and a construction method using the element | |
| CN110625732A (en) | Method for manufacturing laminated plate | |
| JP3779397B2 (en) | Manufacturing method of composite porous block | |
| CN1094113A (en) | Density gypsum plant fibre partition board and combined wall thereof in a kind of | |
| CN109944350A (en) | A kind of composite insulation boards wall and its construction method | |
| PL248582B1 (en) | A method for producing prefabricated concrete walls from concrete with reduced forming energy requirements while maximizing the use of waste raw materials. | |
| CN215368501U (en) | Crack control inorganic heat preservation mortar terrace | |
| KR100730744B1 (en) | Lightweight block for rooftop recording using clinker ash and its manufacturing method | |
| Salamon et al. | Advancement of roller-compacted concrete in building dams | |
| CN211622250U (en) | Interior wallboard | |
| PL199057B1 (en) | Method of making prefabricated plastered wall units, apparatus therefor and plastered wall unit obtained thereby | |
| WO1998055712A1 (en) | Finishing methods for construction elements and mesh for finishing of constructional elements | |
| PL246895B1 (en) | Method of manufacturing modular reinforced elements filling the walls of building structures | |
| RU2010928C1 (en) | Method of monolithic three-layered construction production | |
| CN119352752A (en) | Post-cast slab structure without formwork removal and its construction method | |
| KR20090072175A (en) | Composition for flooring comprising pine needles and ocher and method for manufacturing bottom plate using same | |
| JP3035396B2 (en) | Concrete porous body and structure for greening base |