PL45190B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45190B1 PL45190B1 PL45190A PL4519059A PL45190B1 PL 45190 B1 PL45190 B1 PL 45190B1 PL 45190 A PL45190 A PL 45190A PL 4519059 A PL4519059 A PL 4519059A PL 45190 B1 PL45190 B1 PL 45190B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- uranium
- chlorine
- raw material
- carbon
- chlorination
- Prior art date
Links
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 23
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 20
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000012320 chlorinating reagent Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- -1 sinew Chemical compound 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930002868 chlorophyll a Natural products 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003671 uranium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000439 uranium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- HPICRATUQFHULE-UHFFFAOYSA-J uranium(4+);tetrachloride Chemical compound Cl[U](Cl)(Cl)Cl HPICRATUQFHULE-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Description
Opnbl&owano dnia 16 stycznia 1962 r. co* O iBlBUCfs** *1 Urzac.:v 1 : , -. .-:t ,vpgo Pulsuj PCTjpjr':' : ¦¦ ¦¦•:! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45190 Instytut Badan Jadrowych PAN*) Warszawa, Polska Sposób chlorowania uranu w surowcach uranowych Patent trwa od dnia 25 sierpnia 1959 r.Znane sposoby otrzymywania uranu z ma¬ terialów zawierajacych ten pierwiastek, pole¬ gaja na traktowaniu surowców kwasami lub alkaliami. Sposoby te sa objete ogólna nazwa hydrometalurgii uranu.Wymagania, jakie sie tym metodom stawia — to wysoka wydajnosc uranu, mozliwosc rów¬ noczesnego uzyskiwania cennych pierwiastków towarzyszacych uranowi, oszczednosc reagentów itp.Metody hydrometalurgiczne maja szereg cech obnizajacych ich wartosc ekonomiczna. Me¬ toda kwasu siarkowego pozwala co prawda na otrzymanie wysokich uzysków uranu, daje jednak poza tym duza ilosc materialów bez¬ wartosciowych lub o malej wartosci. W ten sposób zaledwie okolo 1—3% uzytkowego kwa¬ su siarkowego reaguje z uranem, podczas gdy *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest doc. Tadeusz Adamski. reszta stanowi strate. Nie ma tez mozliwosci odzyskania kwasu. Glówna wada metody alka¬ licznej jest mala wydajnosc uranu z rudy wynoszaca zaleznie od typu surowca 70—90Vt.Metoda alkaliczna jest bardzo selektywna, co stanowi jej powazna zalete lecz równoczesnie i wade, gdyz nie pozwala w razie potrzeby na wykorzystanie niektórych cennych pier¬ wiastków towarzyszacych uranowi w rudzie.Ogólna wada metod hydrometalurgicznych jest to, ze daja one roztwory bardzo rozcien¬ czone.Jednym ze znanych sposobów wydobywania róznych pierwiastków ze zloza mineralnego jest traktowanie surowca chlorem w obecnosci we¬ gla, przy czym chlor lub wegiel albo obydwa moga byc uzyte w postaci zwiazków. Mozna równiez surowiec traktowac zwiakiem zawie¬ rajacym równoczesnie chlor i wegiel, np. fos- genem, chlorkami weglowodorów itp. W tem¬ peraturze powyzej 300° tworza sie chlorki pier-wiastków poddanych chlorowaniu. Jesli chlor¬ ki te sa lotne, to mozna je skondensowac, absorbowac lub w jakikolwiek inny znany sposób zebrac. Wazna zaleta metody chloro¬ wania w odróznieniu od metod mokrych, to jest metod hydrometalurgicznych, jest uzys¬ kiwanie produktów od razu w postaci wyso¬ ko skoncentrowanej.Metody chlorowania stosowano dotychczas do wydobywania z rud cyrkonu, tytanu, nio¬ bu, tantalu. Wprawdzie uran, podobnie jak glin, tytan, cyrkon, wanad, tworzy chlorki lotne, latwo oddzielajace sie od zloza mine¬ ralnego, jednak mteoda chlorowania surow¬ ców uranowych nie byla dotychczas stosowa¬ na w przemysle ze wzgledu na duze zuzycie reagentów.Proces chlorowania wymienionych wyzej pierwiastków przebiega zazwyczaj gwaltownie, tak ze przy wystarczajacej ilosci chloru re¬ akcji z chlorem ulegaja wszystkie zwiazki, z któ¬ rymi chlor sie styka, a wiec cala podstawowa masa surowca.Surowce uranowe nie sa materialami jedno¬ znacznie okreslonymi, gdyz sa to granity, pias¬ kowce, wegle, lupki, a nawet popioly weglo¬ we. Zawieraja one male ilosci uranu, najczes¬ ciej setne lub dziesiate czesci procentu. Po¬ nadto wystepujace w nich wapn, glin, zelazo, krzem równiez ulegaja chlorowaniu. Dlatego chlo¬ rowanie — w nadmiarze chloru — powoduje tworzenie sie produktów ubocznych jak chlo¬ rku wapnia, chlorku krzemu i innych, co po¬ ciaga za soba duze zuzycie chloru.Proces chlorowania jest egzotermiczny- In¬ tensywne prowadzenie procesu — nadmiar chlo¬ ru, silny strumien, duza szybkosc przeplywu tym wiecej przyczynia sie do wzrostu tem¬ peratury (ponad 1000°), a tym samym stwa¬ rza warunki, w których ulegaja chlorowaniu nawet zwiazki trudniej chlorujace sie, np. zwiazki krzemu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia selek¬ tywne prowadzenie procesu chlorowania su¬ rowców uranowych, daje duzy uzysk uranu przy malym zuzyciu reagentów i niski sto¬ pien przereagowania pierwiastków tworzacych chlorki nielotne zuzywajacych nieproduktyw¬ nie chlor oraz ogranicza wytwarzanie chlor¬ ków lotnych o mniejszym cieple tworzenia niz chlorek uranu.Sposób wedlug wynalazku polega na powol¬ nym prowadzeniu procesu chlorowania przy znacznym niedomiarze chloru, wynoszacym za¬ leznie od surowca od 30—75% chloru teore¬ tycznie potrzebnego do schlorowania calej ma¬ sy, przy czym czynnik chlorujacy przepuszcza sie z taka predkoscia, aby w ciagu 1—5 go¬ dzin reagowalo 10—20% masy surowca.Przy takim prowadzeniu procesu, to jest przy stosowaniu odpowiednio malych ilosci chloru i dlugiego czasu kontaktu jego z masa reagujaca uzyskuje sie wysoki stopien przere¬ agowania uranu, bez tworzenia wiekszych ilos¬ ci chlorku glinu i krzemu, poniewaz poczat¬ kowo powstaly chlorek glinu lub krzemu re¬ aguje z uranem tworzac chlorek uranu, gdyz cieplo reakcji tlenku uranu z chlorem i we¬ glem jest wyzsze od ciepla reakcji tlenków glinu i krzemu z chlorem i weglem.Surowiec zmieszany z weglem lub zwiaz¬ kiem zawierajacym wegiel podgrzewa sie do temperatury 500—900°, w zaleznosci od rodza¬ ju surowca, w reaktorze lub poza reaktorem, po czym przepuszcza sie przez ogrzana mase chlor lub odpowiedni reagent zawierajacy chlor z taka predkoscia, by w ciagu 1—5 go¬ dzin przereagowac moglo tylko 10—20°/© masy surowca. Czynnik chlorujacy moze byc wpro¬ wadzony w sposób ciagly lub porcjami w spo¬ sób przerywany. Chlorki lotne kondensuja sie w zwyklych znanych urzadzeniach do konden¬ sacji sublimatów. Najodpowiedniejsze sa kon¬ densatem stosowane do produkcji bezwodnego chlorfcii A|Jinu.By uzyskac lepsze przereagowanie zwiazków uranu przy mozliwie oj^czednym zuzyciu re¬ agentów, dobrze jest iffyro^iec poddac wstep¬ nej obróbce chemicznej lub mechanicznej np. przez uprzednia redukcje zwiazków zelaza do zelaza metalicznego wodorem lub innym gazem redukujacym, przez odpowiednie zmielenie ru¬ dy itp.Przyklad. Poddano chlorowaniii lupek bitumiczny zawierajacy 43,4% czesci lotnych, 29,1% SiOt, 16,6% AUOt, 0,55% U oraz inne skladniki. W temperaturze 800CC uzyskano wy¬ dobycie 90% uranu zawartego w lupku zazy¬ wajac 0,29 kg chloru na 1 kg rudy uranowej w ciagu 1 godziny trwania procesu, przy czym calkowity ubytek masy rudy nie przekraczal 60% (w tym 43,4% czesci lotnych). PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób chlorowania uranu w surowcach ura¬ nowych w obecnosci wegla lub zwiazków za¬ wierajacych wegiel,' znamienny tym, ze przez - a -surowiec uranowy zmieszany z weglem lub zwiazkiem zawierajacym wegiel i ogrzany do temperatury 500—900°C, w zaleznosci od ro¬ dzaju surowca, przepuszcza sie powolnym stru¬ mieniem ciaglym lub przerywanym chlor lub zwiazki zawierajace chlor w ilosci od 30—70°/o teoretycznie potrzebnej do schlorowania calej masy surowca z predkoscia srednia taka, by w ciagu 1—5 godzin przereagowac moglo za¬ ledwie 10—20% calkowitej masy surowca. Instytut Badan Jadrowych PAN Zastepca: mgr inz. Aleksander Zetel rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45190B1 true PL45190B1 (pl) | 1961-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4619814A (en) | Process for the recovery of non-ferrous metals from sulphide ores and concentrates | |
| US3106448A (en) | Recovery of cryolite | |
| FI80073B (fi) | Hydrometallurgiskt foerfarande foer utvinning av silver ur anodslam av kopparelektrolys och liknande material. | |
| NO793219L (no) | Fremstilling av blymonoxyd fra blysulfat med surt ammoniumacetat | |
| JPS6219494B2 (pl) | ||
| GB1565220A (en) | Production of aluminum chloride and silicon chloride from clay | |
| PL45190B1 (pl) | ||
| US2761760A (en) | Process for the manufacture of titanium tetrachloride | |
| CA1190047A (en) | Method of concentrating silver from anode slime | |
| CN109207733A (zh) | 一种从碲铜渣中提取碲的制备方法 | |
| US2592113A (en) | Process for the manufacture of alkali aluminum fluoride | |
| US1963105A (en) | Method for the production of cuprous oxide | |
| US2204454A (en) | Process for decomposing zirconium ore | |
| US2923600A (en) | Method of producing lithium sulphate from beta spodumene | |
| US4302428A (en) | Yellowcake processing in uranium recovery | |
| CA1239769A (en) | Continuous procedure of obtention of compounds of aluminum from aluminum silicates and other aluminum ores | |
| SE435295C (sv) | Forfarande for atervinning av guld och uran ur jernoxidhaltiga brender | |
| ES476833A1 (es) | Procedimiento para obtener un producto plomifero de residuos minerales de cinc ferrefero. | |
| US3523787A (en) | Hydrometallurgical process for the recovery of high pure copper values from copper and zinc bearing materials and for the incidental production of potassium sulfate | |
| CA1178026A (en) | Treatment of chlorination residue | |
| US2532102A (en) | Production of ammonium beryllium fluoride | |
| SU50401A1 (ru) | Способ обработки никелевых руд | |
| US1376025A (en) | Middieton | |
| US3258331A (en) | Process for beneficiating manganesecontaining materials by roasting a mixture of said material, ammonium chloride and/or sulfate or sulfite salts under pressure | |
| CN112538568A (zh) | 一种低温焙烧联合水洗脱除氧化锌粉中氟和氯的方法 |