PL45190B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45190B1
PL45190B1 PL45190A PL4519059A PL45190B1 PL 45190 B1 PL45190 B1 PL 45190B1 PL 45190 A PL45190 A PL 45190A PL 4519059 A PL4519059 A PL 4519059A PL 45190 B1 PL45190 B1 PL 45190B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
uranium
chlorine
raw material
carbon
chlorination
Prior art date
Application number
PL45190A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45190B1 publication Critical patent/PL45190B1/pl

Links

Description

Opnbl&owano dnia 16 stycznia 1962 r. co* O iBlBUCfs** *1 Urzac.:v 1 : , -. .-:t ,vpgo Pulsuj PCTjpjr':' : ¦¦ ¦¦•:! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45190 Instytut Badan Jadrowych PAN*) Warszawa, Polska Sposób chlorowania uranu w surowcach uranowych Patent trwa od dnia 25 sierpnia 1959 r.Znane sposoby otrzymywania uranu z ma¬ terialów zawierajacych ten pierwiastek, pole¬ gaja na traktowaniu surowców kwasami lub alkaliami. Sposoby te sa objete ogólna nazwa hydrometalurgii uranu.Wymagania, jakie sie tym metodom stawia — to wysoka wydajnosc uranu, mozliwosc rów¬ noczesnego uzyskiwania cennych pierwiastków towarzyszacych uranowi, oszczednosc reagentów itp.Metody hydrometalurgiczne maja szereg cech obnizajacych ich wartosc ekonomiczna. Me¬ toda kwasu siarkowego pozwala co prawda na otrzymanie wysokich uzysków uranu, daje jednak poza tym duza ilosc materialów bez¬ wartosciowych lub o malej wartosci. W ten sposób zaledwie okolo 1—3% uzytkowego kwa¬ su siarkowego reaguje z uranem, podczas gdy *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest doc. Tadeusz Adamski. reszta stanowi strate. Nie ma tez mozliwosci odzyskania kwasu. Glówna wada metody alka¬ licznej jest mala wydajnosc uranu z rudy wynoszaca zaleznie od typu surowca 70—90Vt.Metoda alkaliczna jest bardzo selektywna, co stanowi jej powazna zalete lecz równoczesnie i wade, gdyz nie pozwala w razie potrzeby na wykorzystanie niektórych cennych pier¬ wiastków towarzyszacych uranowi w rudzie.Ogólna wada metod hydrometalurgicznych jest to, ze daja one roztwory bardzo rozcien¬ czone.Jednym ze znanych sposobów wydobywania róznych pierwiastków ze zloza mineralnego jest traktowanie surowca chlorem w obecnosci we¬ gla, przy czym chlor lub wegiel albo obydwa moga byc uzyte w postaci zwiazków. Mozna równiez surowiec traktowac zwiakiem zawie¬ rajacym równoczesnie chlor i wegiel, np. fos- genem, chlorkami weglowodorów itp. W tem¬ peraturze powyzej 300° tworza sie chlorki pier-wiastków poddanych chlorowaniu. Jesli chlor¬ ki te sa lotne, to mozna je skondensowac, absorbowac lub w jakikolwiek inny znany sposób zebrac. Wazna zaleta metody chloro¬ wania w odróznieniu od metod mokrych, to jest metod hydrometalurgicznych, jest uzys¬ kiwanie produktów od razu w postaci wyso¬ ko skoncentrowanej.Metody chlorowania stosowano dotychczas do wydobywania z rud cyrkonu, tytanu, nio¬ bu, tantalu. Wprawdzie uran, podobnie jak glin, tytan, cyrkon, wanad, tworzy chlorki lotne, latwo oddzielajace sie od zloza mine¬ ralnego, jednak mteoda chlorowania surow¬ ców uranowych nie byla dotychczas stosowa¬ na w przemysle ze wzgledu na duze zuzycie reagentów.Proces chlorowania wymienionych wyzej pierwiastków przebiega zazwyczaj gwaltownie, tak ze przy wystarczajacej ilosci chloru re¬ akcji z chlorem ulegaja wszystkie zwiazki, z któ¬ rymi chlor sie styka, a wiec cala podstawowa masa surowca.Surowce uranowe nie sa materialami jedno¬ znacznie okreslonymi, gdyz sa to granity, pias¬ kowce, wegle, lupki, a nawet popioly weglo¬ we. Zawieraja one male ilosci uranu, najczes¬ ciej setne lub dziesiate czesci procentu. Po¬ nadto wystepujace w nich wapn, glin, zelazo, krzem równiez ulegaja chlorowaniu. Dlatego chlo¬ rowanie — w nadmiarze chloru — powoduje tworzenie sie produktów ubocznych jak chlo¬ rku wapnia, chlorku krzemu i innych, co po¬ ciaga za soba duze zuzycie chloru.Proces chlorowania jest egzotermiczny- In¬ tensywne prowadzenie procesu — nadmiar chlo¬ ru, silny strumien, duza szybkosc przeplywu tym wiecej przyczynia sie do wzrostu tem¬ peratury (ponad 1000°), a tym samym stwa¬ rza warunki, w których ulegaja chlorowaniu nawet zwiazki trudniej chlorujace sie, np. zwiazki krzemu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia selek¬ tywne prowadzenie procesu chlorowania su¬ rowców uranowych, daje duzy uzysk uranu przy malym zuzyciu reagentów i niski sto¬ pien przereagowania pierwiastków tworzacych chlorki nielotne zuzywajacych nieproduktyw¬ nie chlor oraz ogranicza wytwarzanie chlor¬ ków lotnych o mniejszym cieple tworzenia niz chlorek uranu.Sposób wedlug wynalazku polega na powol¬ nym prowadzeniu procesu chlorowania przy znacznym niedomiarze chloru, wynoszacym za¬ leznie od surowca od 30—75% chloru teore¬ tycznie potrzebnego do schlorowania calej ma¬ sy, przy czym czynnik chlorujacy przepuszcza sie z taka predkoscia, aby w ciagu 1—5 go¬ dzin reagowalo 10—20% masy surowca.Przy takim prowadzeniu procesu, to jest przy stosowaniu odpowiednio malych ilosci chloru i dlugiego czasu kontaktu jego z masa reagujaca uzyskuje sie wysoki stopien przere¬ agowania uranu, bez tworzenia wiekszych ilos¬ ci chlorku glinu i krzemu, poniewaz poczat¬ kowo powstaly chlorek glinu lub krzemu re¬ aguje z uranem tworzac chlorek uranu, gdyz cieplo reakcji tlenku uranu z chlorem i we¬ glem jest wyzsze od ciepla reakcji tlenków glinu i krzemu z chlorem i weglem.Surowiec zmieszany z weglem lub zwiaz¬ kiem zawierajacym wegiel podgrzewa sie do temperatury 500—900°, w zaleznosci od rodza¬ ju surowca, w reaktorze lub poza reaktorem, po czym przepuszcza sie przez ogrzana mase chlor lub odpowiedni reagent zawierajacy chlor z taka predkoscia, by w ciagu 1—5 go¬ dzin przereagowac moglo tylko 10—20°/© masy surowca. Czynnik chlorujacy moze byc wpro¬ wadzony w sposób ciagly lub porcjami w spo¬ sób przerywany. Chlorki lotne kondensuja sie w zwyklych znanych urzadzeniach do konden¬ sacji sublimatów. Najodpowiedniejsze sa kon¬ densatem stosowane do produkcji bezwodnego chlorfcii A|Jinu.By uzyskac lepsze przereagowanie zwiazków uranu przy mozliwie oj^czednym zuzyciu re¬ agentów, dobrze jest iffyro^iec poddac wstep¬ nej obróbce chemicznej lub mechanicznej np. przez uprzednia redukcje zwiazków zelaza do zelaza metalicznego wodorem lub innym gazem redukujacym, przez odpowiednie zmielenie ru¬ dy itp.Przyklad. Poddano chlorowaniii lupek bitumiczny zawierajacy 43,4% czesci lotnych, 29,1% SiOt, 16,6% AUOt, 0,55% U oraz inne skladniki. W temperaturze 800CC uzyskano wy¬ dobycie 90% uranu zawartego w lupku zazy¬ wajac 0,29 kg chloru na 1 kg rudy uranowej w ciagu 1 godziny trwania procesu, przy czym calkowity ubytek masy rudy nie przekraczal 60% (w tym 43,4% czesci lotnych). PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób chlorowania uranu w surowcach ura¬ nowych w obecnosci wegla lub zwiazków za¬ wierajacych wegiel,' znamienny tym, ze przez - a -surowiec uranowy zmieszany z weglem lub zwiazkiem zawierajacym wegiel i ogrzany do temperatury 500—900°C, w zaleznosci od ro¬ dzaju surowca, przepuszcza sie powolnym stru¬ mieniem ciaglym lub przerywanym chlor lub zwiazki zawierajace chlor w ilosci od 30—70°/o teoretycznie potrzebnej do schlorowania calej masy surowca z predkoscia srednia taka, by w ciagu 1—5 godzin przereagowac moglo za¬ ledwie 10—20% calkowitej masy surowca. Instytut Badan Jadrowych PAN Zastepca: mgr inz. Aleksander Zetel rzecznik patentowy PL
PL45190A 1959-08-25 PL45190B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45190B1 true PL45190B1 (pl) 1961-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4619814A (en) Process for the recovery of non-ferrous metals from sulphide ores and concentrates
US3106448A (en) Recovery of cryolite
FI80073B (fi) Hydrometallurgiskt foerfarande foer utvinning av silver ur anodslam av kopparelektrolys och liknande material.
NO793219L (no) Fremstilling av blymonoxyd fra blysulfat med surt ammoniumacetat
JPS6219494B2 (pl)
GB1565220A (en) Production of aluminum chloride and silicon chloride from clay
PL45190B1 (pl)
US2761760A (en) Process for the manufacture of titanium tetrachloride
CA1190047A (en) Method of concentrating silver from anode slime
CN109207733A (zh) 一种从碲铜渣中提取碲的制备方法
US2592113A (en) Process for the manufacture of alkali aluminum fluoride
US1963105A (en) Method for the production of cuprous oxide
US2204454A (en) Process for decomposing zirconium ore
US2923600A (en) Method of producing lithium sulphate from beta spodumene
US4302428A (en) Yellowcake processing in uranium recovery
CA1239769A (en) Continuous procedure of obtention of compounds of aluminum from aluminum silicates and other aluminum ores
SE435295C (sv) Forfarande for atervinning av guld och uran ur jernoxidhaltiga brender
ES476833A1 (es) Procedimiento para obtener un producto plomifero de residuos minerales de cinc ferrefero.
US3523787A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of high pure copper values from copper and zinc bearing materials and for the incidental production of potassium sulfate
CA1178026A (en) Treatment of chlorination residue
US2532102A (en) Production of ammonium beryllium fluoride
SU50401A1 (ru) Способ обработки никелевых руд
US1376025A (en) Middieton
US3258331A (en) Process for beneficiating manganesecontaining materials by roasting a mixture of said material, ammonium chloride and/or sulfate or sulfite salts under pressure
CN112538568A (zh) 一种低温焙烧联合水洗脱除氧化锌粉中氟和氯的方法