PL45155B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45155B1
PL45155B1 PL45155A PL4515560A PL45155B1 PL 45155 B1 PL45155 B1 PL 45155B1 PL 45155 A PL45155 A PL 45155A PL 4515560 A PL4515560 A PL 4515560A PL 45155 B1 PL45155 B1 PL 45155B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabrics
filtration
viscose
fabric
filter
Prior art date
Application number
PL45155A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45155B1 publication Critical patent/PL45155B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 10 pazdziernika 1961 r. & £ ^KTE^ mv -A ^eo§^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr4fI55 KI. 8 i, 5 Jeleniogórskie Zaklady Celulozy i Wlókien Sztucznych*) im. Klementa Gottiualda Jelenia Góra, Polska Sposób regeneracji! tkanin filtralcyjnych Patent trwa od dnia 11 lipca 1960 r.Przedtttiótem wynalazku jest sposób regene¬ racji tkanin filtracyjnych wykonanych z wló¬ kien naturalnych, sztucznych i ich mieszanek, majacych zastosowanie do filtracji wiskozy.Tkaniny po zdjeciu z prasy filtracyjnej (blot¬ niarki) pierze sie w pralni mechanicznej. Do prania uzywa sie wode, dozujac ja periodycz¬ nie, badz stosujac ciagly przeplyw przez pral¬ nice. Po parokrotnym praniu, tkaniny ulegaja miejscowemu zbijaniu sie. wlókien na po¬ wierzchni, przy jednoczesnym tworzeniu wol¬ nych przestrzeni (przeswitów), co powoduje przeplyw wiskozy bez nalezytej filtracji. Z wie¬ lokrotnoscia filtracji wzrasta ilosc zanieczysz¬ czen nieorganicznych, a tkaniny staja sie coraz sztywniejsze. Tkaniny filtracyjne, a zwlaszcza flanela, po parokrotnym uzyciu nie nadaja siet juz do dalszej filtracji, na skutek nagromadze1- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Wlodzimierz Chyczewski, inz. Irena Grala, inz. Stanislaw Koch 1 inz. Teresa Zukowska. nia sie w nich zanieczyszczen nieorganicznych, wnoszonych przez wiskoze, jak i na skutek tworzenia sie przeswitów.Celem regeneracji tkanin filtracyjnych jest zwiekszenie wielokrotnosci ich zastosowania do filtracji oraz zwiekszenie efektywnosi filtracji na regenerowanych tkaninach.Roztwór wiskozy podczas filtracji pozosta¬ wia na tkaninach filtracyjnych rózne zanie¬ czyszczenia. Miedzy innymi sa to zanieczyszcze¬ nia nieorganiczne trudne do usuniecia w pro¬ cesie prania tkanin. Weglany wapnia i magnezu tworza z chemicelulozami zwiazki komplekso¬ we dajace trudne do usuniecia naloty. I tak zwiazki krzemu powoduja powstawanie krze¬ mianu wapniowego, pogarszajacego 'znacznie filtracyjnosc wiskozy. Zwiazki zelaza sa przy¬ czyna zabarwien trudnych do usuniecia w cza¬ sie prania. Wapn i sód tworza podwójna sól CaC03 . Na2C03 . 6HaO, która wypada w posta¬ ci krysztalków, utrudniajac filtracje, a po prze¬ dostaniu sie do dysz przedzalniczych powodu-' je ich zatykanie.Badania Wykazaly, ze dla filtracji wiskozy szczególnie szkodliwe sa zwiazki wapnia i krze- mu. Te zanieczyszczenia nieorganiczne dostaja sie do tkaniny w procesie wiskozowym badz to przez masy celulozowe, badz tez przez inne surowce, czy tez podczas obróbki chemicznej.Powstale z tych zanieczyszczen osady na tkar ninach filtracyjnych pogarszaja filtracje, po- wodujac zapychanie filtrów, lub tez przecho¬ dza wraz z zelami pod cisnieniem przez tka- niny, co pociaga za soba rozsuwanie sie ich splotu i tworzenie sie przeswitów, ponadto za¬ nieczyszczenia te zatykaja otworki dysz prze¬ dzalniczych, pogarszajac przez to warunki for¬ mowania wlókna.Zmniejszenie ilosci zanieczyszczen w tkani¬ nach filtracyjnych w procesie regeneracji tka¬ nin zapewniloby dluzsza ich prace. W przemys¬ le celulozowym stosuje sie po bieleniu proces zakwaszania, majacy równiez na celu zmniej¬ szenie ilosci skladników mineralnych w masach celulozowych. W wyniku takiego procesu uzys¬ kuje sie znaczne zmniejszenie zawartosci po¬ piolu w tych masach. Zastosowanie procesu za¬ kwaszania, w celu usuwania zanieczyszczen nieorganicznych z tkanin, okazalo sie wiec po¬ trzebne. Zanieczyszczenia nieorganiczne i sam proces wielokrotnego prania zwiekszaja sztyw¬ nosc, szorstkosc oraz nieprzyjemny chwyt tka¬ nin filtracyjnych.W celu usuniecia omawianych wad, w prze¬ mysle wlókienniczym stosuje sie proces ozy¬ wiania tkanin. Polega on na traktowaniu tka- ninMakimi substancjami, które pokrywajac poszczególne wlókna tkaniny cienka warstewka, daja w koncowym wyniku wieksza ich elastycz¬ nosc. Stosowane srodki ozywiajace dla wlókien wiskozowych nadaja im pewien poslizg, okres¬ lona przyczepnosc, miekkosc, inaczej mówiac pelny chwyt Pelny chwyt uzyskuje sie przez stosowanie róznych srodków ozywiajacych, mie¬ dzy innymi kapieli odzywiajacej sformowanej do ozywiania wlókien wiskozowych, skladaja¬ cej sie z wodnego roztworu nastepujacych srod¬ ków « powierzchniowo czynnych: Slowaviv, Sa- ponal OK i Antistatin TT z niewielka iloscTa oleju. Stosujac podobne procesy do obróbki tkanin filtracyjnych uzyskano polepszenie wy¬ dajnosci i efektywnosci filtracji wiskozy.Z przeprowadzonych w tym kierunku tnaliz wynika, ze wraz z wielokrotnoscia filtracji wzrasta ilosc zanieczyszczen nieorganicznych w tkaninach, które przez to staja sie coraz sztywniejsze, ciemniejsze i ciensze. Wlókna na powierzchni tkaniny ulegaja zjawisku powsta¬ waniu klaczków, pomiedzy nitkami watku tworza sie puste przestrzenie - przeswity, wi¬ doczne pod swiatlo juz golym okiem. Jest to zjawisko szczególnie niekorzystne, poniewaz wiskeiza przechodzi przez kanaliki miedzy splo¬ tami tkaniny, nie ulegajac filtracji.Aby ustalic optymalne warunki regeneracji, wykonano szereg badan z tkaninami. Badania te potwierdzily zalozenia, ze przez zmiane sy¬ stemu regeneracji tkanin mozna uzyskac po¬ prawienie jakosci tkanin filtracyjnych juz uzywanych. Stwierdzono, ze proces moczenia tkanin w okolo 0,5%-wym roztworze CH3COOH w ciagu 1 godziny, powoduje zmniejszenie za¬ wartosci zanieczyszczen nieorganicznych. Znacz¬ ne jest zwlaszcza zmniejszenie zawartosci po¬ piolu i zelaza. Zmniejszenie ilosci zanieczyszczen umiejscowionych na powierzchni lub wewnatrz splotu tkaniny zwieksza efektywnosc filtracji wiskozy. Ustalono równiez, ze ozywianie tka¬ nin wplywa dodatnio na ich strukture. Miano¬ wicie tkaniny staja sie bardziej miekkie, pulch¬ ne i traca swoja pierwotna sztywnosc, wlasci¬ wa zwlaszcza dla tkanin po parokrotnym uzy^ ciu. Do ozywiania mozna równiez wykorzys¬ tac odpadkowe kapiele, stosowane w przemysle do ozywiania wlókien i tkanin.Spulchnienie tkaniny powoduje jak gdyby powiekszenie powierzchni filtracji i zagesz¬ czenie struktury tkaniny. Przejawia sie to w zmniejszeniu ilosci przeswitów, a co za tym idzie w zwiekszeniu efektywnosci filtracji. Ilosc zeli w wiskozie podczas filtracji przez te tkaniny spada srednio o okolo 15%; spada równiez stala filtracja Kw o okolo 15%. Stosowano przy tym kapiel ozywiajaca odpadkowa, po ozywianiu wlókien wiskozowych. Podobny rezultat moz¬ na osiagnac stosujac inne kapiele ozywiajace, uzywane do ozywiania wlókien wiskozowych.Przez polaczenie obu procesów: moczenia w roztworze kwasu octowego i plukania tkanin w kapieli ozywiajacej osiagnieto korzystne re¬ zultaty. Ilosc zanieczyszczen w tkaninach po ta¬ kiej obróbce wybitnie zmalala. Tkaniny stra- cily sztywnosc i zabarwienie brudno - zielon¬ kawe i, staly sie jednoczesnie znacznie pulch- niejsze. Ilosc przeswitów zmniejszyla sie, na¬ stapilo równiez znaczne (okolo 15%) zmniejsze¬ nie zawartosci zeli w wiskozie, przy czym sred¬ nia . wielkosc poszczególnych zeli ulegla znacz¬ nemu zmniejszeniu; jednoczesnie nastapilo ckolo 15% obnizenie stalej filtracji Kw.Sposób wedlug wynalazku polega na wpro¬ wadzeniu dodatkowej operacji plukania .w-.ka¬ pielach' ozywiajacych, 'stosowanych po kazdym - 2 -praniu tkanin w wodzie i okresowym mocze¬ niu tkanin w roztworze kwasu octowego.W procesie regeneracji tkanin filtracyjnych mo¬ ga byc uzyte z podobnym rezultatem rózne, przykladowo ponizej przytoczone sposoby.Wedlug sposobu pierwszego, tkaniny po zdje¬ ciu z pras filtracyjnych i po ich wypraniu, pod¬ daje sie w celu usuniecia zanieczyszczen nieor¬ ganicznych — procesowi moczenia w rcztworze 0,1% 'kwasu octowego, w temperaturze f5—25°C przez 30 minut. Proces ten odbywa sie w ka^ dziach kwasoodpornych. Nastepnie po odwiro¬ waniu plucze sie tkaniny w kapieli ozywiajacej o stezeniu 0,5—2 g/l, w temperaturze 25—35°C przez 20 minut. Operacja ozywiania moze od¬ bywac sie w pralnicach, stosowanych do pra¬ nia tkanin filtracyjnych.Wedlug sposobu drugiego, tkaniny filtracyj¬ ne po wypraniu poddaje sie okresowo, na przy¬ klad tkaniny z jednej pralnicy na zmiane mo¬ czeniu w 1% roztworze kwasu octowego o tem¬ peraturze od 15—25°C przez 60 minut. Natomiast kazdorazowo stosuje sie ozywianie tkanin ka¬ piela ozywiajaca o stezeniu 0,5—2 g/l w ten peraturze 25—35°C przez 30 minut.Wedlug sposobu trzeciego, w procesie prania tkanin filtracyjnych do ostatniej wody dodaje sie stezony roztwór kapieli ozywiajacej, tak aby stezenie kapieli w pralnicy wynosilo 0,5—2 g/l. Temperatura kapieli powinna mies¬ cic sie w granicach 25—35°C, a czas trwania operacji 15—20 minut. Natomiast okresowo, na przyklad raz na trzy zmiany, usuwa sie z tkan nin pochodzacych ze wszystkich pralnic zanie¬ czyszczenia nieorganiczne, przez moczenie w 0,5% roztworze kwasti octowego, w temperatu¬ rze 15—25°C przez 60 njjnut. Po operacji mocze¬ nia w kwasnej kapie^ tkaniny poddaje sie ozywianiu w kapieli "o podanych wyzej «:ara- metrach. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób regeneracji tkanin filtracyjnych, wy¬ konanych z wlókien naturalnych, sztucznych oraz ich mieszanek, znamienny tym, ze po zar stosowaniu powszechnie znanej operacji pra¬ nia, usuwa sie zanieczyszczajace zwiazki nieor¬ ganiczne z tkanin za pomoca roztworu kwasu octowego o stezeniu 0,1—1,0%, w temperaturze 15—25°C, a nastepnie ozywia sie tkaniny przez plukanie w ozywiajacej kapieli o stezeniu 0,5—2,0 g/l srodka ozywiajacego w temperatur rze 25-35°C. Jeleniogórskie Zaklady Celulozy i Wlókien Sztucznych im. Klementa Gottwalda 1821. RSW „Prasa", Kielce PL
PL45155A 1960-07-11 PL45155B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45155B1 true PL45155B1 (pl) 1961-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4218220A (en) Method of fading blue jeans
JPS62231070A (ja) 不規則な褪色効果を有する布又は布製品を製造する方法
CN109440450A (zh) 一种持久抗菌纤维素纤维的制备方法
US3362533A (en) Process for the filtration of artificial silk and synthetic foil spinning materials by means of filter surfaces to which an alluvial medium is applied
US2173474A (en) Bleaching
EP3428336B1 (de) Verfahren zum behandeln von textilien und waschmaschine
DE3805565A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von verschmutzten teilen
PL45155B1 (pl)
CN205000127U (zh) 一种连续化轧漂工艺练漂机
CN106215530A (zh) 过滤机滤布清洗方法
JP6055694B2 (ja) カシミヤ原毛繊維の洗浄方法
US1245605A (en) Method of treating waste soapy liquors from laundries.
CN209368513U (zh) 一种振荡水洗机
PL125361B1 (en) Method of regenerating synthetic non filter fabrics
DE2437173C3 (de) Verfahren zum Waschen von textilem Material
JPH09182896A (ja) 電気衣類洗濯機
SU663420A1 (ru) Способ регенерации фильтровальной ткани
JPH11276788A (ja) 洗濯機
SU1049593A1 (ru) Способ промывки окрашенной сернистыми красител ми хлопчатобумажной ткани
DE2509381C3 (de) Verfahren zum Waschen von textilem Material
RU1819926C (ru) Способ облагораживани сурового целлюлозного текстильного материала
JP4189072B2 (ja) 抄紙用フェルト洗浄方法
RU2041996C1 (ru) Способ непрерывного отбеливания текстильного полотна и установка для его осуществления
DE1594817A1 (de) Verfahren zum elektrolytfreien Waschen
AT129728B (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Erschweren bzw. Imprägnieren von Textilfasern.