PL4504B1 - Sposób wytapiania zelaza z rud. - Google Patents
Sposób wytapiania zelaza z rud. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4504B1 PL4504B1 PL4504A PL450425A PL4504B1 PL 4504 B1 PL4504 B1 PL 4504B1 PL 4504 A PL4504 A PL 4504A PL 450425 A PL450425 A PL 450425A PL 4504 B1 PL4504 B1 PL 4504B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- charge
- aluminum
- slag
- alumina
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 55
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 18
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Ca] Chemical compound [AlH3].[Ca] ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 4
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229960003340 calcium silicate Drugs 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000009226 Corylus americana Species 0.000 description 1
- 235000001543 Corylus americana Nutrition 0.000 description 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- -1 calcium-aluminum compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910001648 diaspore Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przy wytapianiu zelaza z rud, sposo¬ bami zwyklemi w wielkich piecach lub pie¬ cach elektrycznych, rudy te odtleniamy koksem lub weglem drzewnym w obecno¬ sci wapna, przyczem powstaje stopione zeliwo oraz plynny zuzel wapniowo-krze- mowy.Czesc siarki dostaje sie jednak z la¬ dunku pieca do zelaza. Dla uzyskania ze¬ laza o nizszej zawartosci siarki nadajace¬ go sie do celów zwyklych, poszukujemy rud posiadajacych niezbyt wiele siarki i posilkujemy sie koksem o mozliwie jak- najnizszej zawartosci tejze. Skoro chodzi o wyrób zelaza (w gatunku bardzo wyso¬ kim) o szczególnie niskiej zawartosci siar¬ ki, wypada, przy stosowaniu procesów o- becnych, uciekac sie do rud o szczuplej zawartosci siarki oraz do wegla drzewne¬ go. Do wytwarzania nadajacej sie do u- zytku stali z zeliwa zawierajacego siarke, nalezy je poddac oczyszczaniu w piecu elektrycznym z zastosowaniem zuzla silnie zasadowego, zawierajacego w charakterze glównego swego skladnika wapno. Dla pewnych jednakowoz celów przekladamy zeliwo wolne od siarki, które ma szerokie zastosowanie i popyt dla fabrykacji stali gatunku wysokiego. Cena podobnego zeli¬ wa przekracza wówczas bardzo znacznie cene zeliwa zwyklego.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu, który daje moznosc wytapiac zelazo z od¬ czynnikami i zuzlotwornemi materjalami i bezposrednio otrzymywac zelazo z mala zawartoscia siarki nawet jezeli wytapianarufia zawiera kilka procent siarki. Donio- ., «l&^echa niaiejsajej metody polega na tem, i zefWyn^ pie&i caWierajacy rude zela- zlia, odczynniki ódtleniajace, tudziez sklad¬ niki zuzlotwórcze, posiada sklad taki, iz powstaje zuzel wapnio-glinowy o przewa¬ dze tlenku glinowego nad krzemionka, znajdujaca sie wreszcie w ilosci drobnej, w porównnaiu z ilosciami napotykanemi w zuzlu ze zwyklego wielkiego pieca.W sposobach zwyklych wytapiania ze¬ liwa, zuzel sklada sie glównie z krzemianu wapniowego wraz z pewna iloscia krze¬ mianu glinowego oraz moze z drobna ilo¬ scia glinianu wapniowego. Zawartosc tlen¬ ku glinowego w zuzlu nie przekracza wo- góle 10%.Wynalazca odkryl obecnie, ze w wy¬ padku odwrócenia stosunku krzemionki i glinki w zuzlu tak, by zawartosc glinianów wynosila np. 30—50% zuzla, a zawartosc krzemianów 5—10% (w jakowym wypad¬ ku zawartosc wapna wynosi zazwyczaj okolo 40%), wtedy zuzel wapnio-glinowy posiada wlasnosc utrzymywania siarki w stopniu tak znacznym, ze niewielka tylko czesc jej dostaje sie do zelaza. Stwierdzo¬ no np., ze przy zastosowaniu ladunku o skladzie podobnym mozna, posilkujac sie koksem zwyklym, wytopic z rudy, posia¬ dajacej az 2% siarki, zelazo zawierajace siarki tylko od 0,003 do 0,05%.Doswiadczenia przeprowadzone wyka¬ zaly, ze ta sama ruda przetopiona z za¬ stosowaniem zwyklego zuzla wapnio-krze- mowego wykazuje siarki 5—10 razy wie¬ cej, niz w wypadku, gdy ladunek posiada sklad wytwarzajacy, w mysl wynalazku niniejszego, zuzel wapnio-glinowy.Dla uzyskania pozadanego zuzla glino¬ wego mozna stosowac w charakterze sklad¬ nika ladunku boksyt, diaspore lub inne wlasciwe materjaly, zawierajace tlenek glinu.Rzecza bywa korzystna posilkowanie sie materjalami obfitujacemi w zelazo nie- tylko dlatego, ze sa one wogóle tansze od materjalów w zelazo ubogich, lecz rów¬ niez, ze przewazajaca czesc zawartego w nich zelaza mozna przeprowadzic w forme metalu.Zuzel wytworzony w mysl wynalazku niniejszego sklada sie glównie z glinianu wapniowego wraz z pewna iloscia krzemia¬ nu i drobna iloscia tlenku zelaza i siarcz¬ ków. W obecnosci zuzla glinowego czesc siarki zdaje sie ulatniac w postaci siarcz¬ ku krzemowego.Do urzeczywistnienia sposobu nadaje sie najlepiej piec elektryczny typu np. po¬ wszechnie stosowanego do elektrotermicz¬ nej redukcji rud zelaznych. Mozna jednak poslugiwac sie równiez i piecami innemi np. zwyklemi wielkiemi piecami.Szczególniejsza dogodnosc prowadzenia niniejszego sposobu w piecach elektrycz¬ nych polega na tern, ze latwiej jest stoso¬ wac znaczne ilosci rudy zelaznej lub in¬ nych skladników ladunku w postaci roz¬ drobnionej.Stosujac rude zelazna o zawartosci 64% Fe, 5,5% Si02, 0,6% S, 0,016% P, 2,75% A/203, 2,75% CaO, 1,8% MgO i 0,1% Ti02, otrzymano w szeregu trwaja¬ cych przez dwa miesiace procesów topiel- nych zelazo, zawierajace 0,002—0,05% siar¬ ki, Q,4—2,7% krzemu, okolo 2,5% wegla i 0,02% fosforu. Zuzel otrzymywany w tych doswiadczeniach zawieral 4,9—7% krze¬ mu, 1,3—2,5% Ti02, 1^4% FeO, 47— 52% A/203, 30—40% CaO i 0,5—0,8% siarki. W pewnym przykladzie tego procesu stopiono ladunek, skladajacy sie z 2,4 t wzbogaconej rudy sposobem magnetycz¬ nym, 0,6 t koksu, 0,27 t mialu antracyto- wego, 2,7 t boksytu i 2,2 t wapniaku. Ruda zelazna posiadala sklad podany powyzej.Boksyt zawieral 2,5% Si02, 52,9% A/203, 27,4% Fe2Os, 3% Ti02, 15% wilgoci i dal 12,9% strat przy spalaniu. Koks zawieral 9,5% popiolu, z którego 3,8% stanowil Sf02, a 1,0% siarka. Zawieral on 5,7% — 2 —wilgoci i 7% substancyj lotnych. Wapniak zawieral 54,05% CaO, 1,03% Si02, 0,6% Ai2On + Fe20^ i dal 43,8% strat przy spalaniu. Mial antracytowy zawieral 4,4% popiolu, z którego 1,5% stanowil Si02, a 1,2% siarka. - Boksyt wprowadzano do la¬ dunku w zwyklej jego formie wielkich bryl, wapnik w postaci kawalków wielko¬ sci orzecha laskowego, koks — wielkosci orzecha, a antracyt w postaci proszku.Ladunek stopiono w piecu elektrycz¬ nym, o elektrodzie wykonanej w postaci trzonu, i drugiej elektrodzie przetknietej zgóry pieca. Otrzymano 2,15 t zeliwa i 3 t zuzla.Analiza wykazala nastepujacy sklad zeilaiza: Si — 0,7%, S — 0,004%, C — 2,5%, P — 0,02% i Al — 0,03%, a zuzla Si02— 5,1%, Ti02 — 1,7%, FeO — 4,0%, A/203— 48,3%, CaO — 40,5% i S — 0,8%.Uzyskany w procesie tym zuzel wap- nio-glinowy jest nader cenny, jako suro¬ wiec do wyrobu cementu glinowego, szcze¬ gólniej jednak korzystnie nadaje sie do otrzymywania tlenku glinowego. W tym celu zuzel kruszymy i lugujemy cieplym roztworem weglanu sodu. Krzemiany i ty¬ taniany nie reaguja z soda, natomiast gli¬ nian wapna reaguje z nia wedlug równa¬ nia: CaO.Al203 + Na2COs = Na2OAl2Os + Ca C03.Otrzymany glinian sodu rozpuszcza sie w wodzie i odsacza.Rozpuszczone polaczenia krzemowe sitraicamy w ten lailb inny sposób, jak ito< np. opisano w patencie amerykanskim Nr 1422 004 w autoklawie zawierajacym wapno. Czysty tlenek glinu mozna odzy¬ skac z oczyszczonego roztworu dowolnym sposobem, np. stracaniem zapomoca dwu¬ tlenku wegla. PL
Claims (9)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytapiania zelaza o malej zawartosci siarki z rud, znamienny tem, ze ladunkowi pieca nadajemy sklad taki, iz powstaje zuzel wapnio-glinowy o wiekszej zawartosci tlenku glinowego, niz krzerriion- ki, znajdujacej sie w ilosci znacznie mniej¬ szej od 20 %.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze ladunek pieca posiada sklad taki, iz powstaje zuzel zawierajacy od okolo 30% do okolo 50% tlenku glinowe¬ go, reszta zas sklada sie glównie z wapna.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tem, ze w charakterze materjalu zuzlotwórczego stosuje sie zelazisty boksyt lub inne tworzywo zelaziste, z którego zelazo redukuje sie i odzyskuje, a tlenek glinowy zuzytkowuje na wytwarzanie zuzla.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze przetapianie uskutecznia sie w warunkach panujacych w piecu elektrycz¬ nym.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, 3 lub 4, znamienny tem, ze wszystka ruda ze¬ lazna lub czesc jej tylko wprowadza sie do ladunku pieca w stanie rozdrobionym.
- 6. Sposób wytwarzania zelaza zapo¬ moca przetapiania ladunku zawierajacego rude zelazna, odczynniki redukujace i topniki, znamienny tem, ze ladunek posia¬ da sklad taki, ze wraz z ruda zelazna, od¬ czynnikami redukcyjnemi weglonosnemi i topnikami, potrzebnemi do utworzenia ze skalina rudy odpowiedniego zuzla, zawiera nadmiar wapna wraz z materjalami glino- wemi tak ilosciowo dostosowany, ze po¬ wstaje glinian wapnia z nadmiarem wapna.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1 i 6, zna¬ mienny tem, ze ladunek posiada sklad ta¬ ki, iz powstaje zuzel ubogi w krzemionke.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze ladunek zawierajacy rozdrobio- na rude zelazna (np. koncentrat separacji magnetycznej) wraz z innemi skladnikami naboju w postaci bryl przetapia sie w pie¬ cu elektrycznym. — -3 —
- 9. Sposób wedlug zastrz, 4, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie mial koksowy lub drobny wegiel, 10, Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze otrzymany zuzel glinowy stosu¬ je sie do wytwarzania tlenku lub wodoro¬ tlenku glinowego, najpraktyczniej w dro¬ dze obróbki roztworem sodowym, celem wytworzenia roztworu glinianu sodu, z którego wodorotlenek glinu wytraca sie, w sposób znany, dwutlenkiem wegla, a roztwór sody odzyskuje sie dla obróbki nowych ilosci glinianu, Norsk Aluminium Company, Zastepca: M, Sferzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4504B1 true PL4504B1 (pl) | 1926-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017206924B2 (en) | Lithium-rich metallurgical slag | |
| CN100594242C (zh) | 一种铁水脱硫渣稀渣剂 | |
| US1871793A (en) | Purified metallic oxide | |
| JPS6092434A (ja) | 硫化物銅および/または硫化物銅−亜鉛精鉱の処理法 | |
| Toguri et al. | A review of recent studies on copper smelting | |
| CA1086073A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
| PL4504B1 (pl) | Sposób wytapiania zelaza z rud. | |
| US2653868A (en) | Recovery of metals from metallurgical slag | |
| GB2350122A (en) | Method for smelting copper sulfide concentrate | |
| US2804384A (en) | Method for producing titanium concentrates | |
| US2814558A (en) | Method of reducing iron ores containing titanium | |
| US2832682A (en) | Process for manufacturing special iron | |
| FI64648C (fi) | Foerfarande foer utnyttjande av fattiga oxidiska och jaernhaltiga komplexmalmer eller -koncentrat | |
| US1522698A (en) | Process of making sodium aluminate and other products | |
| US2100086A (en) | Process for the manufacture of pig iron | |
| US1512462A (en) | Process for the manufacture of metals, alloys, and the like | |
| US1582318A (en) | Colored granulated slag and method of making same | |
| US3175900A (en) | Process for the recovery of iron and uranium from slags, boiler waste and the like | |
| US2792299A (en) | Process for smelting of ores to recover iron | |
| US1569483A (en) | Process for the treatment of oxidic raw materials | |
| JP2010280949A (ja) | 錫の製錬方法 | |
| US723106A (en) | Silicated flue-dust. | |
| US1924323A (en) | Process for the treatment of raw materials containing silicic acid or silicates and oxides of heavy or light metals | |
| US1522697A (en) | Process of making high-grade glass | |
| US2878114A (en) | Smelting ilmenite and titaniferous ores |