PL44983B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44983B1
PL44983B1 PL44983A PL4498360A PL44983B1 PL 44983 B1 PL44983 B1 PL 44983B1 PL 44983 A PL44983 A PL 44983A PL 4498360 A PL4498360 A PL 4498360A PL 44983 B1 PL44983 B1 PL 44983B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
metal
melting furnace
furnace
waste
Prior art date
Application number
PL44983A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44983B1 publication Critical patent/PL44983B1/pl

Links

Description

Op«bllkowuM dnia M IM r. f ^'JSi^ i^fsp POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44983 Zaklady Cynkome „Welnoiriec"*) Katowice-Welnowiec, Polska KL 40 a, Wf& Sposób I urzadzenie do przerobu stopów cynkowo-alumlnfowofnledziowych, Innych stopów cynkowo-alumlniowych i ich odpadów oraz cynków odpadowych Patent trwa od dnia 29 lutego 1960 r.W procesie rektyfikacji cynku w kolum¬ nach rektyfikacyjnych, prowadzonym w celu uzyskania cynku NO. tj. 99,99°/o Zn, nie prze¬ rabia sie stopów cynkowo-aluminiowych, wy¬ mienionych w tytule i ich odpadów oraz cyn¬ ków odpadowych, zawierajacych Al lub Cu lub Sn wzglednie kombinacje tych pierwiast¬ ków. Próby czynione w tym kierunku koncza sie niepowodzeniem, poniewaz zawartosc wyzej wymienionych zanieczyszczen w kazdym z wy¬ szczególnionych produktów uniemozliwia za¬ wrót cynku z pieca rafmacyjnego do pieca topielnego bez narazenia kolumny na awarie lub zniszczenie.Wynalazek polega na tym, ze wsadowy suro- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Henryk Fik, inz.Karol Rzyman i inl Mieczyslaw Kltala. wiec cynkowy preparuje sie tak, aby spowo¬ dowac jego rzadkoplyimosc, jak równie* obni¬ zyc temperature, w której stop lub zwiazki Al lub Cu lub Sn krzepna. Wynalazek przewiduje równiez udoskonalenie konstrukcji urzadzenia do rektyfikacji, aby na drodze przeplywu me¬ tali i ich par nie dopuscic do osadzania sie krze¬ pnacych stopów wzglednie zwiazków.Urzadzenie bedace przedmiotem wynalazku jest uwidocznione na schematycznym rysunku który przedstawia urzadzenie do produkcji cynku rektyfikacyjnego w przekroju pionowym.W piecu topielnym l wykonany jest jeden lub kilka przelewów 2, a przed otworem wyplywo¬ wym 3 znajduje sie zamkniecie syfonowe 4, przez co mozna usuwac zarówno tlenki, jak równiez zwiazki miedzymetaliczne. W górnej czesci pieca topielnego umieszczony jest pal¬ nik gazowy 5. Do pieca topielnego 1 jest do-prowadzony przewód £ na powietrze lub pare niezbedna dla dokonania swiezenia. W urza¬ dzeniu nadawczym 7, prowadzacym do kolum¬ ny rektyfikacyjnej 10, jest wykonany co naj¬ mniej jeden przelew 8 i jedno zamkniecie sy¬ fonowe 9. Doprowadzenie przewodem 11 gazu opalowego umozliwia przeponowe ogrzewanie gardzieli 12 i kotliny 13 kolumny do tempera¬ tury, w której nie krzepnie metal i zwiazki miedzymetaliczne. W gardzieli 12 sa wykona¬ ne co najmniej dwa otwory 14 polozone na¬ przeciw siebie i odplyw spalin 15. Z kotlina 13 kolumny rektyfikacyjnej 10 jest polaczony piec rafinacyjny 16.Wsad topi sie w elektrycznym wzglednie plo¬ miennym piecu topielnym 1, przy czym tem¬ peratura roztopionego w nim wsadu ma co najmniej 500°C. Poniewaz mniejsza zawartosc Al we wsadzie ulatwia proces przerobu, prze¬ prowadza sie w piecu topielnym dwie opera¬ cje, majace na celu obnizenie zawartosci Al Wv metalu, mianowicie swiezy sie Al np. po¬ wietrzem lub para i wytraca sie Al w for¬ mie zwiazków miedzymetalicznych typu Aln- Cum i Aln-Fem. W wyniku swiezenia otrzy¬ muje sie Al2Os, który wyplywa na powierzch¬ nie. Wyplywajacy tlenek aluminium i inne zgary zawieraja bardzo duzo cynku metali¬ cznego. Aby metal mógl wyplynac ze zgarów do kapieli, posypuje sie je salmiakiem, a naste¬ pnie skierowuje na wytworzone zgary silny utleniajacy plomien wzglednie gromadzi sie je w goracych czesciach pieca, w których pa¬ nuje temperatura min. 600°C i plomien jest wy¬ bitnie utleniajacy, w wyniku czego czesci me¬ taliczne oddzielaja sie od tlenków. W ten spo¬ sób ,otrzymuje sie zgary, w-których zawartosc czesci metalicznych jest znacznie mniejsza niz w zgarach normalnych lub zgarach wytworzo¬ nych przez swiezenie. Wprowadzajac zas do kapieli zelazo w formie zlomu, opilek itp. lub w formie cynku twardego, wiaze sie Al z Fe w formie stalych krysztalów zwiazków mi(^- . dzymetalicznych. Korzysc wprowadzenia cyn¬ ku twardego do kapieli polega nietylko na wia¬ zaniu Al z Fe, lecz równiez na odzyskaniu za¬ wartego w nim Zn. Krysztaly zwiazków mie¬ dzymetalicznych, jako lzejsze od kapieli, a ciez¬ sze od zgarów, wyczerpuje sie czerpakiem.Tak przygotowany stop wzglednie cynk jest bardziej latwoplynny. Wpuszcza sie go przez urzadzenie nadawcze 7 do typowej kolumny rektyfikacyjnej 10, w której caly Cd i czesc Zn odparowuje, natomiast reszta nieodparowa- na, a wiec Zn i wszystkie metale o wyzszym punkcie wrzenia od Zn splywaja ku dolowi, w tym równiez Al, Cu lub Sn. Na skutek od¬ parowania czesci Zn i Cd, koncentracja AL Cu i Sn w metalu splywajacym ku dolowi kolum¬ ny do kotliny 13 zwieksza sie. W wyniku tego tworza . sie zwiazki miedzymetaliczne, które wydzielaja sie w chlodniejszych partiach ko¬ lumny, a wiec w gardzieli 12 i kotlinie 13.Aby temu zapobiec, zaopatrzono kolumne w przeponowe ogrzewanie gardzieli 12 kolumny, jak równiez otwory 14 w gardzieli dla mecha¬ nicznego usuwania tych zwiazków. Metal sply¬ wa z kotliny 13 do pieca rafinacyjnego 15, w którym otrzymuje sie droga rafinacji likwacyj- nej nastepujace produkty: a) zwiazki miedzy¬ metaliczne Al, Cu i Fe, b) olów cynkowy z pe¬ wna iloscia Al i Sn, c) stop i zwiazki miedzy¬ metaliczne Zh-Sn-Pb-Al-Cu. Ten ostatni stop jest zawracany ponownie do pieca topielnego 1, przy czynu zawrót mozna powtarzac tyle razy, dopóki koncentracja Sn wzglednie zanieczysz¬ czen w cynku NO nie osiagnie dopuszczalnej normami wzglednie zadanej granicy. W mo¬ mencie osiagniecia tej granicy nalezy metal znajdujacy sie w piecu rafinacyjnym wyeli¬ minowac z obiegu. Równiez jest niedopuszcza¬ lne zawracanie metalu, którego podstawowym skladnikiem jest Zn, o ile zawarta w nim kon¬ centracja Al<10% wzglednie Cu<8°/o, gdyz wprowadzenie takiego metalu do kolumny rek¬ tyfikacyjnej groziloby jej zamrozeniem, a tym sa¬ mym zniszczeniem pieca. Przykladowo" nad¬ mienia sie, ze w przeprowadzonych pró¬ bach zjawisko zamarzania kolumny stwierdzo¬ no przy nastepujacym skladzie metalu w piecu rafinacyjnym: Al= okolo 28°/o, Cu = okolo 26°/o, Sn = okolo 4,5%, Pb = okolo 1,5%, Sb = okolo 1%, Zn = reszta. PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przerobu stopów cynkowo-aluminio- wo-miedziowych, innych stopów cynkowo- aluminiowych i ich odpadów oraz cynków odpadowych, zawierajacych Al lub Cu lub Sn wzglednie kombinacje tych pierwiast¬ ków, dokonywanego w kolumnach rekty¬ fikacyjnych celem uzyskania cynku NO (99,99% Zn), znamienny tym, ze we wsadzie skladajacym sie ze stopów cynkowo-alu- miniowych wzglednie ich odpadów lub cyn¬ ków odpadowych, obniza sie zawartosc Al droga swiezenia go w piecu topielnym.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w surowcach wsadowych obniza sie za-wartosc Al droga wiazania go za pomoca Fe wzglednie cynku twardego w zwiazki miedzymetaliczne, przy czym ze stosowa¬ niem cynku twardego jest polaczony od¬ zysk Zn w nim zawartego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze metal w piecu topielnym winien miec temperature co najmniej 500°C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze wytworzone zgary traktuje sie sal- miakiem, a nastepnie skierowuje sie na nie silny utleniajacy plomien wzlednie groma¬ dzi sie je w czesci pieca topielnego, w któ¬ rym panuje atmosfera utleniajaca i tem¬ peratura najwyzsza w topielniku, przez co powazna czesc metalu splywa ze zgarów do kapieli.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cynk splywajacy z kolumny do pieca rafiriacyjnego jest, mimo zanieczyszczen Sn, Cu, Al, zawracany do topielnika.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 i 5, znamienny tym, ze zawrót cynku z pieca rafinacyjnego do pieca topielnego jest dokonywany tyle razy, dopóki cynk NO nie osiagnie dopuszczalnej normami wzglednie zadanej koncentracji Sn wgzlednie innych zanieczyszczen.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze metal zgromadzony w piecu rafinacyj- nym, rafinuje sie metoda likwacyjna, usu¬ wajac w ten sposób olów cynkowy, alumi¬ nium i zwiazki miedzymetaliczne, przy czym, w zaleznosci od aktualnego skladu metalu, temperatura pieca rafinacyjnego winna byc nizsza od 650°C, a wyzsza od 232°C.
  8. 8. Urzadzenie rektyfikacyjne do wykonywa¬ nia sposobu wedlug zastrz. 1 i 4, znamienne tym, ze w piecu topielnym nalezy wyko¬ nac co najmniej jeden przelew dla metalu i co najmniej jedno zamkniecie syfonowe.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze w urzadzeniu nadawczym kolumny nalezy wykonac co najmniej jeden przelew i co najmniej jedno zamkniecie syfonowe.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze kotline i gardziel kolumny ogrze¬ wa sie z zewnatrz przeponowo i, ze w gar¬ dzieli nalezy wykonac co najmniej dwa otwory usytuowane naprzeciw siebie i slu¬ zace do czyszczenia. Zaklady Cynkowe „Welnowiec" Zastepca: mgr Boleslaw Kuznicki rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 44**5 P.W.H. wzór jednoraz. zam PL/Ke, Czst. zam. 1933 l.ii.
  11. 11. ll. 100 egz. Al pism. ki. III. PL
PL44983A 1960-02-29 PL44983B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44983B1 true PL44983B1 (pl) 1961-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3251676A (en) Aluminum production
DE10134286C1 (de) Vorrichtung zum Destillieren von Metallschmelzen
Queneau et al. Recycling lead and zinc in the United States
DE3101369C2 (de) Verfahren zur Verhüttung von feinkörnigem sulfidischen Kupfererzkonzentrat
RS64384B1 (sr) Unapređeni postupak za proizvodnju olova visoke čistoće
PL44983B1 (pl)
Takácová et al. Leaching of zinc from zinc ash originating from hot-dip galvanizing
US2776881A (en) Method of brass smelting
US4404026A (en) Process for separation of dross elements combining sodium addition to molten bullion followed by controlled solidification of casting
DE1558749B2 (de) Anlage zum roesten, schmelzen und sublimieren von nichteisenmetalle enthaltenden erzen oder konzentraten
US3667934A (en) Refining of zinc
US3392011A (en) Method for removal of copper from lead
DE3920522A1 (de) Aggregat zur gewinnung von metallischem blei aus sulfidischen bleikonzentraten
US515082A (en) Process of recovering metal from slag
US2103762A (en) Process for refining metals
Dakhili et al. Recovery of zinc from the final slag of steel's galvanizing process
US2182129A (en) Metallurgy
US161831A (en) Improvement in processes of purifying galvanizers dross
US2000833A (en) Process for the production of zinc
US2182128A (en) Metallurgy
US3290141A (en) Aluminum production
US2040825A (en) Treating mixed oxides of lead, tin, and zinc
US1785247A (en) Recovery of metallic elements and alloys
DE1558749C3 (de) Anlage zum Rösten, Schmelzen und Sublimieren von Nichteisenmetalle enthaltenden Erzen oder Konzentraten
US1283427A (en) Refining lead alloys and alloys containing lead, tin, copper, or antimony.