PL447933A1 - Sposób wytwarzania mikrocelulozy włóknistej - Google Patents

Sposób wytwarzania mikrocelulozy włóknistej

Info

Publication number
PL447933A1
PL447933A1 PL447933A PL44793324A PL447933A1 PL 447933 A1 PL447933 A1 PL 447933A1 PL 447933 A PL447933 A PL 447933A PL 44793324 A PL44793324 A PL 44793324A PL 447933 A1 PL447933 A1 PL 447933A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
temperature
microcellulose
solution
mass
Prior art date
Application number
PL447933A
Other languages
English (en)
Other versions
PL246253B1 (pl
Inventor
Małgorzata Szafraniec
Ewelina Grabias-Blicharz
Original Assignee
Politechnika Lubelska
Uniwersytet Medyczny W Lublinie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lubelska, Uniwersytet Medyczny W Lublinie filed Critical Politechnika Lubelska
Priority to PL447933A priority Critical patent/PL246253B1/pl
Publication of PL447933A1 publication Critical patent/PL447933A1/pl
Publication of PL246253B1 publication Critical patent/PL246253B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02Cellulose; Modified cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B15/00Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02Working-up waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001Modification of pulp properties
    • D21C9/007Modification of pulp properties by mechanical or physical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania włókien mikrocelulozy z domieszką węglanu wapnia z odpadów nieekologicznego białego papieru biurowego. Sposób charakteryzuje się tym, że wykonuje się kolejno następujące etapy: materiał w postaci odpadów nieekologicznego białego papieru biurowego o średniej zawartości celulozy od 55% do 85% rozdrabnia się, rozdrobniony materiał poddaje się działaniu wodnego roztworu wodorotlenku sodu o stężeniu o stężeniu od 2% do 4%, przy stosunku wagowym od 1:20 do 1:30 i miesza się do momentu pęcznienia, mieszaninę ogrzewa się w temperaturze w zakresie od 60°C do 80°C, w czasie powyżej 0,5 h, mieszaninę przesącza się, po czym przepłukuje się wodą destylowaną do momentu uzyskania pH równego od 5 do 6, mieszaninę suszy się do stałej masy, do suchej masy dodaje się wodę uzyskując roztwór w stosunku masowym od 1:4 do 1:5, roztwór z materiałem mieli się młynie kulowym z wykorzystaniem nieniszczących się kul w cyklach, w których temperatura mielonego materiału nie przekracza 50°C, zaś między cyklami mielenia stosuje się przerwę w czasie której materiał się ochładza do temperatury nie niższej niż 23°C i dolewa się wody w ilości od 6,5% do 25% masowych, cykle mielenia powtarza się do uzyskania włókien mikrocelulozy.
PL447933A 2024-03-05 2024-03-05 Sposób wytwarzania mikrocelulozy włóknistej PL246253B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447933A PL246253B1 (pl) 2024-03-05 2024-03-05 Sposób wytwarzania mikrocelulozy włóknistej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447933A PL246253B1 (pl) 2024-03-05 2024-03-05 Sposób wytwarzania mikrocelulozy włóknistej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL447933A1 true PL447933A1 (pl) 2024-10-07
PL246253B1 PL246253B1 (pl) 2024-12-23

Family

ID=92976658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL447933A PL246253B1 (pl) 2024-03-05 2024-03-05 Sposób wytwarzania mikrocelulozy włóknistej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL246253B1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10253672B3 (de) * 2002-11-18 2004-02-12 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung von Cellulosecarbamat in einem inerten organischen, mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel
MY183584A (en) * 2017-06-19 2021-02-27 Univ Putra Malaysia Green and rapid method for producing microcrystalline cellulose from oil palm stalk fibres (opsf)
PL443068A1 (pl) * 2022-12-07 2023-04-11 Politechnika Lubelska Sposób wytwarzania nanocelulozy o kształcie prostokątnym z odpadów z papieru gazetowego

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10253672B3 (de) * 2002-11-18 2004-02-12 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung von Cellulosecarbamat in einem inerten organischen, mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel
MY183584A (en) * 2017-06-19 2021-02-27 Univ Putra Malaysia Green and rapid method for producing microcrystalline cellulose from oil palm stalk fibres (opsf)
PL443068A1 (pl) * 2022-12-07 2023-04-11 Politechnika Lubelska Sposób wytwarzania nanocelulozy o kształcie prostokątnym z odpadów z papieru gazetowego

Also Published As

Publication number Publication date
PL246253B1 (pl) 2024-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zerrouki et al. Potential use of matakaolin as a partial replacement of preformulated lime binder to improve durability of hemp concrete under cyclic wetting/drying aging
Stefanidou et al. Use of Posidonia oceanica fibres in lime mortars
Zhang et al. The effect of different treatment conditions on biomass binder preparation for lignite briquette
KR910003219A (ko) 중합체-개질된 섬유상 펄프를 포함하는 흡수지 및 그의 제조를 위한 습식 적층법
TR200101027T2 (tr) Tercihe göre bir yağlı asit veya tuzla işlem görmüş olan öğütülmüş doğal kalsiyum karbonatlar gibi yeni reoloji düzenleyicileri ve bunların kullanımı.
Cigasova et al. Innovative use of biomass based on technical hemp in building industry
DE2458929A1 (de) Verfahren zur herstellung von faserstoff mit hohem trockengehalt fuer die fertigung von faserplatten nach der nassen methode mit einem geschlossenen rueckwassersystem
US20110230570A1 (en) Mask pack comprising cosmetic cotton-like material prepared from paper mulberry
PL447933A1 (pl) Sposób wytwarzania mikrocelulozy włóknistej
Santhanam et al. Restoration of an ancient temple at Parvathamalai in Tamil Nadu to preserve cultural heritage
Aloulou et al. Stabilization and evaluation of modified nanofiber flour wood on the properties of cement-based mortar
Ramakrishna et al. Experimental investigation on self-curing concrete with sodium lignosulphate by partial replacement of cement with flyash
Aloulou et al. Effect of modified fibre flour wood on the fresh condition properties of cement-based mortars
RU2500633C1 (ru) Органоминеральный модификатор для фиброцементных композиций
Kalkan et al. An environmental approach to cement admixtures: utilization of waste olive seed powder as a bio-polymeric admixture
CN110258177A (zh) 一种粉煤灰纤维应用于造纸过程中的增强改性工艺
PL443068A1 (pl) Sposób wytwarzania nanocelulozy o kształcie prostokątnym z odpadów z papieru gazetowego
CN106188436A (zh) 一种阳离子聚丙烯酰胺助留助滤剂及其制备方法
Kulsharov et al. Slag-alkali lightweight concrete with corn waste aggregate
Ejiofor et al. The Mechanical and Physical Properties of Coir Fiber Reinforced Gypsum Board
Brevet et al. Effects of flaxseed mucilage and water to cement ratio on mechanical and hydration characteristics of an OPC mortar
Adam et al. Improving the mechanical and thermal properties of hemp concrete by treating the hemp hurds with sodium hydroxide solution
Zerrouki et al. Potential use of alternative binder to improve durability of hemp concrete under cyclic wetting/drying aging
US1529299A (en) Felt and process of making the same
Sangkeaw et al. Alkaline pretreatment of banana pseudostem waste for green cellulose fiber composite materials