PL44645B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44645B1
PL44645B1 PL44645A PL4464559A PL44645B1 PL 44645 B1 PL44645 B1 PL 44645B1 PL 44645 A PL44645 A PL 44645A PL 4464559 A PL4464559 A PL 4464559A PL 44645 B1 PL44645 B1 PL 44645B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cork
boards
aggregate
binder
insulating
Prior art date
Application number
PL44645A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44645B1 publication Critical patent/PL44645B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 19 czerwca, 1961 r.BOkc a/2o 4u BIBLIOTEKA! Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44645 Erazm Barlicki Warszawa, Polska Marian Belerski Warszawa, Polska Ryszard Heropolitanski Oswiecim, Polska tfb KI. 3f-bT2702 / Sposób wytwarzania plyt izolacyjnych Patent trwa od dnia 29 grudnia 1959 i\ Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania plyt izolacyjnych z kruszywa korkowe¬ go, przy uzyciu lepiszcza termoutwardzalnego lub termoreaktywnego.Znane dotychczas korkowe plyty izolacyjne, ciete z pelnego materialu, sa bardzo kosztow¬ ne. Znane sa takze sposoby wytwarzania plyt izolacyjnych z kruszywa korkowego, przy uzy¬ ciu lepiszcza kazeinowego. Posiadaja one jed¬ nak te wade, ze nie sa wodoodporne, a ponad¬ to moga w nich zachodzic procesy biologiczne, pod wplywem drobnoustrojów znajdujacych sie w naturalnym korku. Znane sa równiez ply¬ ty z kruszywa korkowego, spojonego lepiszczem bitumicznym, jednak najistotniejsza ich wada jest wysoki ciezar wlasciwy i stosunkowo ni¬ ski wspólczynnik przewodnictwa ciepla, który powoduje koniecznosc stosowania plyt znacznej grubosci. Ponadto wspólna wada znanych plyt izolacyjnych z kruszywa korkowego, zarówno ze spoiwem kazeinowym jak i bitumicznym, jest koniecznosc prasowania plyt pod wysokim cisnieniem, które pociaga za soba zanik natu¬ ralnych wlasnosci korka i uszkodzenie jego struktury wewnetrznej, a przez to wzrost cie¬ zaru wlasciwego, obnizenie wspólczynnika przewodnictwa ciepla i zmniejszenie zywotnos¬ ci plyt.Wszystkie powyzsze wady usuwa sposób wy¬ twarzania plyt izolacyjnych z kruszywa korko¬ wego wedlug wynalazku, poniewaz dzieki za¬ stosowaniu specjalnej technologii sklejania ' srutu korkowego i uzyciu spoiwa termoutwar¬ dzalnego lub termoreaktywnego, usuwa ko-niecznosc prasowania plyt. Wskutek tego za¬ chowuja one wlasnosci izolacyjne i struktural¬ ne korka naturalnego, • posiadaja niski ciezar wlasciwy, a ponadto sa Odporne na dzialanie wody, dro^oisjjijów |;?^q*)Jt|r.Sposób wyjwiss^a^^olacyjnych plyt korfco-* wycli wedlug ^wynalazku jest nastepujacy: oczyszczono i posegregowane I kruszywo korko¬ we miesza sie w odpowiednim stosunku wiel¬ kosci ziaA, zapewniajacym maksymalne wy¬ pelnienie objetosci i minimalne zuzycie spoiwu, nastepnie osusza sie Je lub wypraza i zwilza w roztworze lub emulsji tworzywa termo¬ utwardzalnego lub tetmpreaktywnego, na ptty- klad zywicy fenolowej. Zwilzanie przeprowa¬ dza sie przez szybkie zanurzenie lub speyski- . wanie rozcienczonym roztworem* liib emulsja. ] Tak zwilzone kruszywo osusza sie w tempera¬ turze 20 do 50°, nie powodujacej nieodwracal- nej reakcji Spoiwa, a nastepnie wypelnia sie nim formy posiadajace ksztalt negatywu plyt i poddaje wyprazaniu w temperaturze 150 — 2$Q$& w ^któtej zachodzi proces utwardzania.Wyprazanie przeprowadza sie w suszarniach elektrycznych, parowych lub przez naswietlanie promieniami podczerwonymi. Czas utwardzania dobiera sie w zaleznosci od grubosci plyty i reaktywnosci tworzywa. Po zakonczonym pro¬ cesie utwardzania plyty, wyladowuje sie formy na goraco lub po wystudzeniu.Plyty izolacyjne, wytwarzane sposobem we¬ dlug wynalazku posiadaja nastepujace cechy charakterystyczne: niski ciezar wlasciwy i mk la przewodnosc cieplna, uzyskane przez taki dobór ziarnistosci kruszywa, który zapewnia maksymalne wypelnienie objetosci korkiem i minimalne uzycie spoiwa, a ponadto przez usuniecie koniecznosci prasow^nta pl?V klóre stosowane jest przy innych sposobach. Plyty te sa równiez odporne na dzialanie wilgoci, drobnoustrojów i grzybów, dzieki temu, ze spoiwo tworzy hermetyczna impregnowana po¬ wloke komórek korka.Sposób wytwarzania plyt izolacyjnych we¬ dlug wynalazku jest znacznie tanszy od innych, znanych dotychczas sposobów, poniewaz zmniejsza zuzycie kruszywa korkowego i wy¬ maga PL PL
PL44645A 1959-12-29 PL44645B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44645B1 true PL44645B1 (pl) 1961-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2583292A (en) Building material and process of making same
GB390189A (en) Improvements in or relating to heat insulating and sound proofing materials
NL7116808A (en) Low-density constructional materials
JPH068228B2 (ja) 水硬性無機質成形物の養生方法
SU142015A1 (ru) Способ изготовлени цветных плиток из древесных опилок без св зующего
PL50208B1 (pl)
GB356191A (en) Process for the manufacture of compositions and articles of high thermic resistivityand low specific gravity
SU87042A1 (ru) Способ расщеплени слюды
SU90554A1 (ru) Способ изготовлени пластмассовых матриц
SU895954A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционных изделий
GB1006489A (en) Process for the preparation of sodium dichloroisocyanurate
SU108938A1 (ru) Термоизол ционный материал на основе растительного вещества
SU25723A1 (ru) Способ получени пластических масс
DE453201C (de) Verfahren zur Herstellung einer kuenstlichen Lava
US1705090A (en) Method of impregnating composition board
SU142014A1 (ru) Способ изготовлени цветного древесного пластика из опилок без св зующего
SU65355A1 (ru) Способ изготовлени термоизол ционных плит
SU1278218A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционных изделий
SU142018A1 (ru) Способ изготовлени цветных плиток из древесных опилок без св зующего
SU66414A1 (ru) Способ изготовлени термоизол ционных материалов
GB446064A (en) Process for the manufacture of building plates
ES206391A1 (es) Procedimiento de fabricación de productos cerámicos blancos
SE126360C1 (pl)
DE400013C (de) Scheider fuer elektrische Primaer- und Sekundaerelemente
JPS5597497A (en) Drying and baking of paint film formed by powder electrodeposition coating method