PL44645B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44645B1 PL44645B1 PL44645A PL4464559A PL44645B1 PL 44645 B1 PL44645 B1 PL 44645B1 PL 44645 A PL44645 A PL 44645A PL 4464559 A PL4464559 A PL 4464559A PL 44645 B1 PL44645 B1 PL 44645B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- cork
- thermosetting
- thermo
- aggregate
- Prior art date
Links
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 19 czerwca, 1961 r.BOkc a/2o 4u BIBLIOTEKA! Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44645 Erazm Barlicki Warszawa, Polska Marian Belerski Warszawa, Polska Ryszard Heropolitanski Oswiecim, Polska tfb KI. 3f-bT2702 / Sposób wytwarzania plyt izolacyjnych Patent trwa od dnia 29 grudnia 1959 i\ Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania plyt izolacyjnych z kruszywa korkowe¬ go, przy uzyciu lepiszcza termoutwardzalnego lub termoreaktywnego.Znane dotychczas korkowe plyty izolacyjne, ciete z pelnego materialu, sa bardzo kosztow¬ ne. Znane sa takze sposoby wytwarzania plyt izolacyjnych z kruszywa korkowego, przy uzy¬ ciu lepiszcza kazeinowego. Posiadaja one jed¬ nak te wade, ze nie sa wodoodporne, a ponad¬ to moga w nich zachodzic procesy biologiczne, pod wplywem drobnoustrojów znajdujacych sie w naturalnym korku. Znane sa równiez ply¬ ty z kruszywa korkowego, spojonego lepiszczem bitumicznym, jednak najistotniejsza ich wada jest wysoki ciezar wlasciwy i stosunkowo ni¬ ski wspólczynnik przewodnictwa ciepla, który powoduje koniecznosc stosowania plyt znacznej grubosci. Ponadto wspólna wada znanych plyt izolacyjnych z kruszywa korkowego, zarówno ze spoiwem kazeinowym jak i bitumicznym, jest koniecznosc prasowania plyt pod wysokim cisnieniem, które pociaga za soba zanik natu¬ ralnych wlasnosci korka i uszkodzenie jego struktury wewnetrznej, a przez to wzrost cie¬ zaru wlasciwego, obnizenie wspólczynnika przewodnictwa ciepla i zmniejszenie zywotnos¬ ci plyt.Wszystkie powyzsze wady usuwa sposób wy¬ twarzania plyt izolacyjnych z kruszywa korko¬ wego wedlug wynalazku, poniewaz dzieki za¬ stosowaniu specjalnej technologii sklejania ' srutu korkowego i uzyciu spoiwa termoutwar¬ dzalnego lub termoreaktywnego, usuwa ko-niecznosc prasowania plyt. Wskutek tego za¬ chowuja one wlasnosci izolacyjne i struktural¬ ne korka naturalnego, • posiadaja niski ciezar wlasciwy, a ponadto sa Odporne na dzialanie wody, dro^oisjjijów |;?^q*)Jt|r.Sposób wyjwiss^a^^olacyjnych plyt korfco-* wycli wedlug ^wynalazku jest nastepujacy: oczyszczono i posegregowane I kruszywo korko¬ we miesza sie w odpowiednim stosunku wiel¬ kosci ziaA, zapewniajacym maksymalne wy¬ pelnienie objetosci i minimalne zuzycie spoiwu, nastepnie osusza sie Je lub wypraza i zwilza w roztworze lub emulsji tworzywa termo¬ utwardzalnego lub tetmpreaktywnego, na ptty- klad zywicy fenolowej. Zwilzanie przeprowa¬ dza sie przez szybkie zanurzenie lub speyski- . wanie rozcienczonym roztworem* liib emulsja. ] Tak zwilzone kruszywo osusza sie w tempera¬ turze 20 do 50°, nie powodujacej nieodwracal- nej reakcji Spoiwa, a nastepnie wypelnia sie nim formy posiadajace ksztalt negatywu plyt i poddaje wyprazaniu w temperaturze 150 — 2$Q$& w ^któtej zachodzi proces utwardzania.Wyprazanie przeprowadza sie w suszarniach elektrycznych, parowych lub przez naswietlanie promieniami podczerwonymi. Czas utwardzania dobiera sie w zaleznosci od grubosci plyty i reaktywnosci tworzywa. Po zakonczonym pro¬ cesie utwardzania plyty, wyladowuje sie formy na goraco lub po wystudzeniu.Plyty izolacyjne, wytwarzane sposobem we¬ dlug wynalazku posiadaja nastepujace cechy charakterystyczne: niski ciezar wlasciwy i mk la przewodnosc cieplna, uzyskane przez taki dobór ziarnistosci kruszywa, który zapewnia maksymalne wypelnienie objetosci korkiem i minimalne uzycie spoiwa, a ponadto przez usuniecie koniecznosci prasow^nta pl?V klóre stosowane jest przy innych sposobach. Plyty te sa równiez odporne na dzialanie wilgoci, drobnoustrojów i grzybów, dzieki temu, ze spoiwo tworzy hermetyczna impregnowana po¬ wloke komórek korka.Sposób wytwarzania plyt izolacyjnych we¬ dlug wynalazku jest znacznie tanszy od innych, znanych dotychczas sposobów, poniewaz zmniejsza zuzycie kruszywa korkowego i wy¬ maga PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plyt izolacyjnych z . kruszywa korkowego, przy uzyciu lepiszcza zywicznego termoutwardzalnego lub termo- reaktywnego, zwlaszcza do celów chlodnic¬ twa, znamienny tym, Ze bczyisfcczone kruszy¬ wo korkowe segreguje sie wedlug wielkos¬ ci jziarn oraz miesza w takich proporcjach, które zapewniaja maksymalne wypelnienie objetosci korkiem i minimalne zuzycie spoi- wa, nastepnie wysusza sie je lub wypraza* po czym zwilza roztworem lub emulsja spoi¬ wa termoutwardzalnego albo1 termoreaktyw- nego, na przyklad zywicy fenolowej, ponów-* nie suszy w temperaturze 20 do 50°C, po czym wypelnia sie nim formy posiadajace ksztalt negatywu plyt i nie stosujac praso¬ wania wypraza w temperaturze 150 do 250°C, w celu utwardzenia spoiwa, przy czym wyprazanie przeprowadza sie w suszarniach z promiennikami podczerwonymi.,
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwilzanie kruszywa korkowego roztwo¬ rem lub emulsja spoiwa termoutwardzalne¬ go lub termoreaktywnego nastepuje przez szybkie zanurzenie lub spryskanie. Erazm Balicki Marian Belerski Ryszard Heropolitan s k i Zastepca: inz, Zbigniew Kaminski rzecznik patentowy W*. ItóW „Prasa*, Kiefce. i PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44645B1 true PL44645B1 (pl) | 1961-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX158519A (es) | Mejoras en procedimiento de fabricacion de un dielectrico en vidrio templado para aislador electrico y producto asi obtenido | |
| ES450537A1 (es) | Procedimiento para preparar un producto analogo a la carne. | |
| US4338135A (en) | Microwave curing of cementitious material | |
| PL44645B1 (pl) | ||
| US2583292A (en) | Building material and process of making same | |
| US419657A (en) | John f | |
| GB390189A (en) | Improvements in or relating to heat insulating and sound proofing materials | |
| NL7116808A (en) | Low-density constructional materials | |
| JPH068228B2 (ja) | 水硬性無機質成形物の養生方法 | |
| SU142015A1 (ru) | Способ изготовлени цветных плиток из древесных опилок без св зующего | |
| CN206245578U (zh) | 一种可钉扎的盒式复合砖 | |
| PL50208B1 (pl) | ||
| SU142017A1 (ru) | Способ изготовлени цветных плиток из древесных опилок без введени св зующего | |
| SU362631A1 (ru) | Способ получения гранулированных удобрений | |
| SU87042A1 (ru) | Способ расщеплени слюды | |
| CN209073416U (zh) | 一种用于马铃薯粉的干燥装置 | |
| SU108938A1 (ru) | Термоизол ционный материал на основе растительного вещества | |
| US3563790A (en) | Open-top porous container having sealed exterior surface | |
| SU91633A1 (ru) | Способ гидрофобизации гипсовых изделий | |
| SU25723A1 (ru) | Способ получени пластических масс | |
| US1705090A (en) | Method of impregnating composition board | |
| SU142014A1 (ru) | Способ изготовлени цветного древесного пластика из опилок без св зующего | |
| SU63491A1 (ru) | Способ выкладки торф ных кирпичей на поле сушки | |
| SU1286417A1 (ru) | Способ получени теплоизол ционного материала | |
| US833580A (en) | Electrical insulating composition and process for manufacturing the same. |