PL44592B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44592B1
PL44592B1 PL44592A PL4459260A PL44592B1 PL 44592 B1 PL44592 B1 PL 44592B1 PL 44592 A PL44592 A PL 44592A PL 4459260 A PL4459260 A PL 4459260A PL 44592 B1 PL44592 B1 PL 44592B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dolomite
tar
binder
fractions
addition
Prior art date
Application number
PL44592A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44592B1 publication Critical patent/PL44592B1/pl

Links

Description

.(JU€ Opublikowano dnia 14 czerwca 1961 r. yTB«?- Oom 36/06 BLIOTBKi POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44592 KI. 80 l, 8/02 Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe*) Swidnica, Polska Sposób wytwanonla niewypolanycb ogniotrwalych wyrobów dolomitowych karbonizowanych Patent trwa od dnia 7 marca 1960 r.Dolomit wyprazony nalezy do najwyzej ogniotrwalych materialów konstrukcyjnych, jednak nie nadaje sie do dluzszego przechowy¬ wania i transportu z powodu duzej za¬ wartosci tlenku wapnia. Ulega on dzialaniu wilgoci atmosferycznej i powoduje lasowanie sie wyrobów. Znane sa np. z patentu nr 20632 sposoby czasowego zapobiegania temu zjawisku przez formowanie wyrobów z mas, zlozonych z ziarn dolomitu spieczonego, zmieszanych z bezwodna smola lub pakiem, wzglednie po¬ krywanie ich specjalnymi pastami ochronnymi.Substancje te izoluja zawarty w dolomicie pra- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Karol Elsner, mgr inz. Leopold Juszczyk, Kazimierz Mazur, doc. dr inz. Franciszek Nadachowski, inz. Wla¬ dyslaw Rut, mgr inz. Zenoida Satczek, doc. mgr inz. Waclaw Szymborski i mgr inz. Sta¬ nislaw Tochowicz. zonym tlenek wapniowy od bezposredniego do¬ stepu wilgoci, jednak tylko na okres kilku ty¬ godni. Sposób powyzszy ma szereg wad, jak np. klopotliwe formowanie w podwyzszonej tempe¬ raturze, wyeliminowanie drobnej frakcji dolo¬ mitu prazonego, ulegajacej najlatwiej hydratacji, deformacja wyrobów w czasie ogrzewania w piecach wskutek miekniecia spoiwa (smoly) itd.Wady powyzsze usuwa sposób bedacy przed¬ miotem niniejszego wynalazku. Wedlug wyna¬ lazku gruba frakcje dolomitu prazonego, powy¬ zej 2 mm, przesyca sie smola, pakiem, lakie¬ rem, olejem mineralnym lub inna substancja izolujaca od wilgoci, po czym miesza ja z drob¬ na frakcja do 4 mm, magnezytu prazonego lub innego materialu o zawartosci powyzej 60°/» MgO. Proces przesycania frakcji grubej dolo¬ mitu prowadzi sie przy uzyciu nadcisnienia powyzej 3 atm., po uprzednim poddaniu ziarn dzialaniu podcisnienia powyzej 0,5 atm w ko-morach prózniowych. Dzieki temu ziarna ule¬ gaja dokladnemu przesyceniu az do wnetrza, co,zabezpiecza je calkowicie przed hydratacja w ' przeciwienstwie /do- drfwftych metod, które osiagaly* jedynie powierzchniowe powleczenie ziarn smola. Przesycenie ziarn mozna uzyskac równiez przez dlugotrwale zanurzenie ich w izolujacej substancji zwilzajacej. Dodatek w ilosci do 50°/o drobnej frakcji magnezytu lub podobnego materialu zapewnia lepsze wy¬ pelnienie pustek w masie i wieksza zawar¬ tosc wyrobów oraz zwieksza zawartosc w nich tlenku magnezowego, przy czym ze wzgledu na to, ze magnezyt nie podlega hydratacji, nie zagraza to trwalosci wyrobów, jak w przypad¬ ku drobnej frakcji dolomitu.Z tak sporzadzonej masy mozna formowac wyroby przy uzyciu dalszego dodatku smoly jako lepiszcza, lub przy uzyciu roztworu lugu posulfitowego wzglednie melasy zwykle sto¬ sowanych w technologii wyrobów magnezyto¬ wych. W tym drugim przypadku unika sie klopotliwego podgrzewania masy i pras w cza¬ sie formowania. Dzieki dokladnemu przesy¬ ceniu grubych ziarn dolomitu, oraz wskutek nieobecnosci drobnych ziarn dolomitu nie wy¬ stepuje spekanie wyrobów pod dzialaniem wo¬ dy zawartej w lepiszczu. Ponadto wyroby uformowane bez dodatku smoly nie podlegaja deformacji podczas ogrzewania.W celu zwiekszenia wytrzymalosci mecha¬ nicznej wyrobów mozna równiez zastosowac dodatki spoiwa chemicznego, jak: chlorek ma¬ gnezowy, siarczan magnezowy, kwasny siar¬ czan sodowy, szklo wodne itd. % PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania niewypalonych ognio¬ trwalych wyrobów dolomitowych, znamienny tym, ze frakcje dolomitu o uziarnieniu po¬ wyzej 2 mm poddaje sie w komorach próznio¬ wych dzialaniu podcisnienia, a nastepnie na¬ syca calkowicie przy uzyciu nadcisnienia smo¬ la, pakiem, lakierem, olejem mineralnym lub tym podobna substancja organiczna, izolujaca od wilgoci, po czym frakcje miesza sie z ma¬ gnezytem spieczonym lub innym materialem o zawartosci powyzej 60°/o MgO, o uziarnieniu do 4 mm, a z uzyskanej masy formuje sie wyroby przy uzyciu dalszego dodatku smoly jako lepiszcza lub przy uzyciu roztworu wod¬ nego lugu posulfitowego albo melasy ewen¬ tualnie z dodatkiem spoiwa wiazacego che¬ micznie, zwlaszcza chlorku magnezowego, siar¬ czanu magnezowego, kwasnego siarczanu so¬ dowego lub szkla wodnego. Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe Zastepca: mgr inz. Antoni Senlek, rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. 2am. PL/Ke, Czst. zam. 834 l.ii.ei 100 egz. Al pism. ki. III. PL
PL44592A 1960-03-07 PL44592B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44592B1 true PL44592B1 (pl) 1961-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3574816A (en) Process for treating rice husk
CN102036932A (zh) 耐久氯氧镁水泥及其制备方法
DE2139793A1 (de) Verfahren und Mischkomponente zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften von Beton
US2809898A (en) Porous ceramic mold and method of making same
PL44592B1 (pl)
EP0674758A4 (en) SHOOTING TARGET.
Ekaputri et al. Autogeneous shrinkage of mortars made with different types of slag cement
US3188231A (en) Process of making crucibles
Setiyarto et al. Behavior of Concrete Burned with High Temperature
US1616192A (en) Unburned refractory brick and method of making it
CN106220133A (zh) 陶制飞碟靶及制备方法
DE3343345A1 (de) Feuerfeste, waermeisolierende platten
DE898269C (de) Verfahren zur Herstellung keramischer Waermeisolierkoerper
US1585184A (en) Artificial stone and method of making the same
US3285759A (en) Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same
Ritchie Study of Efflorescence on Experimental Brickwork Piers
RU2158250C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора
SU1151528A1 (ru) Способ производства магнезиальных керамических изделий
SU77967A1 (ru) Способ изготовлени хромо-алюмосиликатных огнеупоров
SU150047A1 (ru) Вакуумплотный керамический материал
US783914A (en) Process of making building-plaster.
Antonov et al. Stabilized dolomite-periclase articles
SU142015A1 (ru) Способ изготовлени цветных плиток из древесных опилок без св зующего
SU564287A1 (ru) Способ получени легкого заполнител
DE1927449A1 (de) Verfahren zur Herstellung von gebrannten,basischen,feuerfesten Ziegeln