PL44592B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44592B1 PL44592B1 PL44592A PL4459260A PL44592B1 PL 44592 B1 PL44592 B1 PL 44592B1 PL 44592 A PL44592 A PL 44592A PL 4459260 A PL4459260 A PL 4459260A PL 44592 B1 PL44592 B1 PL 44592B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dolomite
- tar
- binder
- fractions
- addition
- Prior art date
Links
Description
.(JU€ Opublikowano dnia 14 czerwca 1961 r. yTB«?- Oom 36/06 BLIOTBKi POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44592 KI. 80 l, 8/02 Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe*) Swidnica, Polska Sposób wytwanonla niewypolanycb ogniotrwalych wyrobów dolomitowych karbonizowanych Patent trwa od dnia 7 marca 1960 r.Dolomit wyprazony nalezy do najwyzej ogniotrwalych materialów konstrukcyjnych, jednak nie nadaje sie do dluzszego przechowy¬ wania i transportu z powodu duzej za¬ wartosci tlenku wapnia. Ulega on dzialaniu wilgoci atmosferycznej i powoduje lasowanie sie wyrobów. Znane sa np. z patentu nr 20632 sposoby czasowego zapobiegania temu zjawisku przez formowanie wyrobów z mas, zlozonych z ziarn dolomitu spieczonego, zmieszanych z bezwodna smola lub pakiem, wzglednie po¬ krywanie ich specjalnymi pastami ochronnymi.Substancje te izoluja zawarty w dolomicie pra- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Karol Elsner, mgr inz. Leopold Juszczyk, Kazimierz Mazur, doc. dr inz. Franciszek Nadachowski, inz. Wla¬ dyslaw Rut, mgr inz. Zenoida Satczek, doc. mgr inz. Waclaw Szymborski i mgr inz. Sta¬ nislaw Tochowicz. zonym tlenek wapniowy od bezposredniego do¬ stepu wilgoci, jednak tylko na okres kilku ty¬ godni. Sposób powyzszy ma szereg wad, jak np. klopotliwe formowanie w podwyzszonej tempe¬ raturze, wyeliminowanie drobnej frakcji dolo¬ mitu prazonego, ulegajacej najlatwiej hydratacji, deformacja wyrobów w czasie ogrzewania w piecach wskutek miekniecia spoiwa (smoly) itd.Wady powyzsze usuwa sposób bedacy przed¬ miotem niniejszego wynalazku. Wedlug wyna¬ lazku gruba frakcje dolomitu prazonego, powy¬ zej 2 mm, przesyca sie smola, pakiem, lakie¬ rem, olejem mineralnym lub inna substancja izolujaca od wilgoci, po czym miesza ja z drob¬ na frakcja do 4 mm, magnezytu prazonego lub innego materialu o zawartosci powyzej 60°/» MgO. Proces przesycania frakcji grubej dolo¬ mitu prowadzi sie przy uzyciu nadcisnienia powyzej 3 atm., po uprzednim poddaniu ziarn dzialaniu podcisnienia powyzej 0,5 atm w ko-morach prózniowych. Dzieki temu ziarna ule¬ gaja dokladnemu przesyceniu az do wnetrza, co,zabezpiecza je calkowicie przed hydratacja w ' przeciwienstwie /do- drfwftych metod, które osiagaly* jedynie powierzchniowe powleczenie ziarn smola. Przesycenie ziarn mozna uzyskac równiez przez dlugotrwale zanurzenie ich w izolujacej substancji zwilzajacej. Dodatek w ilosci do 50°/o drobnej frakcji magnezytu lub podobnego materialu zapewnia lepsze wy¬ pelnienie pustek w masie i wieksza zawar¬ tosc wyrobów oraz zwieksza zawartosc w nich tlenku magnezowego, przy czym ze wzgledu na to, ze magnezyt nie podlega hydratacji, nie zagraza to trwalosci wyrobów, jak w przypad¬ ku drobnej frakcji dolomitu.Z tak sporzadzonej masy mozna formowac wyroby przy uzyciu dalszego dodatku smoly jako lepiszcza, lub przy uzyciu roztworu lugu posulfitowego wzglednie melasy zwykle sto¬ sowanych w technologii wyrobów magnezyto¬ wych. W tym drugim przypadku unika sie klopotliwego podgrzewania masy i pras w cza¬ sie formowania. Dzieki dokladnemu przesy¬ ceniu grubych ziarn dolomitu, oraz wskutek nieobecnosci drobnych ziarn dolomitu nie wy¬ stepuje spekanie wyrobów pod dzialaniem wo¬ dy zawartej w lepiszczu. Ponadto wyroby uformowane bez dodatku smoly nie podlegaja deformacji podczas ogrzewania.W celu zwiekszenia wytrzymalosci mecha¬ nicznej wyrobów mozna równiez zastosowac dodatki spoiwa chemicznego, jak: chlorek ma¬ gnezowy, siarczan magnezowy, kwasny siar¬ czan sodowy, szklo wodne itd. % PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania niewypalonych ognio¬ trwalych wyrobów dolomitowych, znamienny tym, ze frakcje dolomitu o uziarnieniu po¬ wyzej 2 mm poddaje sie w komorach próznio¬ wych dzialaniu podcisnienia, a nastepnie na¬ syca calkowicie przy uzyciu nadcisnienia smo¬ la, pakiem, lakierem, olejem mineralnym lub tym podobna substancja organiczna, izolujaca od wilgoci, po czym frakcje miesza sie z ma¬ gnezytem spieczonym lub innym materialem o zawartosci powyzej 60°/o MgO, o uziarnieniu do 4 mm, a z uzyskanej masy formuje sie wyroby przy uzyciu dalszego dodatku smoly jako lepiszcza lub przy uzyciu roztworu wod¬ nego lugu posulfitowego albo melasy ewen¬ tualnie z dodatkiem spoiwa wiazacego che¬ micznie, zwlaszcza chlorku magnezowego, siar¬ czanu magnezowego, kwasnego siarczanu so¬ dowego lub szkla wodnego. Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe Zastepca: mgr inz. Antoni Senlek, rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. 2am. PL/Ke, Czst. zam. 834 l.ii.ei 100 egz. Al pism. ki. III. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44592B1 true PL44592B1 (pl) | 1961-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3574816A (en) | Process for treating rice husk | |
| CN102036932A (zh) | 耐久氯氧镁水泥及其制备方法 | |
| DE2139793A1 (de) | Verfahren und Mischkomponente zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften von Beton | |
| US2809898A (en) | Porous ceramic mold and method of making same | |
| PL44592B1 (pl) | ||
| EP0674758A4 (en) | SHOOTING TARGET. | |
| Ekaputri et al. | Autogeneous shrinkage of mortars made with different types of slag cement | |
| US3188231A (en) | Process of making crucibles | |
| Setiyarto et al. | Behavior of Concrete Burned with High Temperature | |
| US1616192A (en) | Unburned refractory brick and method of making it | |
| CN106220133A (zh) | 陶制飞碟靶及制备方法 | |
| DE3343345A1 (de) | Feuerfeste, waermeisolierende platten | |
| DE898269C (de) | Verfahren zur Herstellung keramischer Waermeisolierkoerper | |
| US1585184A (en) | Artificial stone and method of making the same | |
| US3285759A (en) | Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same | |
| Ritchie | Study of Efflorescence on Experimental Brickwork Piers | |
| RU2158250C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора | |
| SU1151528A1 (ru) | Способ производства магнезиальных керамических изделий | |
| SU77967A1 (ru) | Способ изготовлени хромо-алюмосиликатных огнеупоров | |
| SU150047A1 (ru) | Вакуумплотный керамический материал | |
| US783914A (en) | Process of making building-plaster. | |
| Antonov et al. | Stabilized dolomite-periclase articles | |
| SU142015A1 (ru) | Способ изготовлени цветных плиток из древесных опилок без св зующего | |
| SU564287A1 (ru) | Способ получени легкого заполнител | |
| DE1927449A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gebrannten,basischen,feuerfesten Ziegeln |