PL44563B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44563B1
PL44563B1 PL44563A PL4456360A PL44563B1 PL 44563 B1 PL44563 B1 PL 44563B1 PL 44563 A PL44563 A PL 44563A PL 4456360 A PL4456360 A PL 4456360A PL 44563 B1 PL44563 B1 PL 44563B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dolomite
magnesite
alumina
grains
mass
Prior art date
Application number
PL44563A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44563B1 publication Critical patent/PL44563B1/pl

Links

Description

Dla wylazenia trzonu i scian [pieców metalur¬ gicznych stasowany jest obecnie dolomit w po¬ staci zwiazanej lub niezwiazamej lub zestawy mieszanin najczesciej o charakterze zasadowym.Aczkolwiek obecnie wylozenia pieców meta¬ lurgicznych wykazuja dosc dobre wyniki, nie cdpowiaidaja mimo to w pelni szczególnym wy¬ maganiom, jakie dzis zada sie od pieców meta¬ lurgicznych.W praktyce trzony pieców nalezy cd czaisiu do czasu naprawiac, aby usunac róznego rodzaju i wielkosci pekniecia i rysy, które sa wywolane wskutek korozji przez plynna stal, a takze przez zuzel, oo oznacza przerwanie pracy i zmniejsze¬ nie produkcji pieca.Niedogodnosci te sa usuniete przez nizej .opisa¬ ny wynalazek, w którym ubijana mase wytwa¬ rza sie wedlug wynalazku pirzeiz specjalne granu¬ lowanie i zestawienie skladu chemicznego.Ogólnie uzywa sie masy ubijanej o nastepu¬ jacym zestawieniu, która daje najlepsze wyniki dolomit o wielkosci ziaren od 80 do 120 mm — 40% dolomit o wielkosci ziaren od 40 do 70 mm ¦«--20Vt dolamit o wielkosci ziaren od 3 do 10 mm — 15% sproszkowany material skladajacy sie z 2,5 czesci tlenku glinowego i 1 czesci magne¬ zytu — 25% Pod nazwa dolomitu rozumie sie znany ognio¬ odporny material zasadowy, który jest uzywany w metalurgii i jest przygotowany ogólnie przez wypalenie w piecach obrotowych, lub w specjal¬ nych pionowych piecach typu kopulaikowego, w których temperatura wypalenia osiaga od 1700°C do 1800°C.Sproszkowany tlenek glinowy i material ma¬ gnezytowy zmieszany z ziarnistym dolomitem wypelnia wolne przestrzenie, które istnieja w trzonie tak, ze zostaja one otoczone wansitwa (MgAb04), który tworzy sie w wysokich tem¬ peraturach pracy pieca. Omówiony material za¬ bezpiecza przed uwodornieniem dolomitu w trzo¬ nie podczas normalnych lokresów miedizyopera- cyjnych pieca i powoduje nastepnie lepsza odpór-nosc termiczna, jak równiez chemiczna w porów¬ naniu z dotychczas uzywanymi masami ubija- ' nymk^i^ $ V; ;-'..- n^y^ti^iaible ubitej masy nastepuje za po¬ moca mocnego ubijania poszczególnych warstw na calej wznoszonej .mywoknosci trzonu, a spe¬ cjalnie granulowanie tnasy^ umozliwia zasto¬ sowanie z korzyscia wibracyjnych przyrzadów mechanicznych do silnego ubijania.Ponizej podany jest przytt^&d kostrukcji trzonu z dolomitu iSta1pieca lukowego 30 tonowego.Warstwa pierwsza, która jest w stycznosci z blacha i która tworzy metalowa wykladzine pie¬ ca, jest wykonana z cegly magnezytowej lub z dolomitu stabilizowanego, lub tez z tlenku gli¬ nowego. Na warstwe ta naklada sie wypelnie¬ nie z dolomitu o wielkosci ziaren od 40 do 120 mm. Na te z kolei warstwe naklada sie czesc skSffidajaiea sie z drobnych ziaren (warstwa o wy¬ sokosci 120 mm) w postaci proszku, którego ilosc wynosi 40% w stosunku wagowym czesci masy zlozonej z ziaren. Nakladanie czesci, zlozonych z ziaren duzych, srednich i proszku musi byc wy¬ konane bardzo dokladnie.Po calkowitym skonczeniu nakladania mate¬ rialu na trzon pieca rozpoczyna sie mocne ubija¬ nie materialu, które moze byc przeprowadzone za pomoca mechanicznych wibratorów. W piecu lukowym 30 tomowym grubosc ognioodpornego trzonu wynosi okolo 45 mm/m. Niezbedna do te¬ go ilosc materialu wynosi: dolomit w ziarnach o wielkosci 80 do 120 mm — kg 8000 „ dolomit w ziarnach o wielkosci 40 do 80 mm — kg 4000 dolomit w ziarnach o wielkosci 3 do 10 mm — kg 3000 sproszkowany tlenek glinu i magnezyt — kg 5000 z czego na tlenek glinu przypada 3600 kg, a na magnezyt 1400 kg.Aby koszty ubitej masy ognioodpornej byly mozliwie jak najnizsze i nieograndczaly jej wla¬ snosci ognioodpornych, nalezy dodac taka ilosc tlenku glinowego lub masy magnezytowej, aby ona pokrywala i otaczala wylacznie górna war¬ stwe, zlozona z brylowatego dolomitu i wyka¬ zywala grubosc przynajmniej 150 mm, nato¬ miast dla warstwy polozonej u spodu uzywa sie masy sproszkowanej, która w 50°/« zlozona jest z dolomitu, natomiast reszta stanowi tlenek gli¬ nowy i magnezyt lub inny material zawierajacy magnezyt.W ten sposób tworzy sie trzon zlozony w 60V» z brylek dolomitu^ a w 40% z kompozycji tlenku glinowego i magnezytu z ziarnami dolomitu. Mie¬ szanina tlenku glinowego i magnezytu ((1 czesc magnezytu MgO i 2,5 czesci tlenku glinowego) posiada taki sklad, aby przy wysokich tempera¬ turach otrzymac tworzenie sie spinelu A1203 i MgO.Punkt topnienia spinelu, wynoszacy 2135°, jest szczególnie odpowiedni, aby umozliwic tworze¬ nie sie cementu wiazacego material dolomitu w wysokiej temperaturze pracy pieca metalur¬ gicznego.Doswiadczenia dowiodly, ze trzony pieców metalurgicznych, które zostaly tak wykonane, posiadaja dobra wytrzymalosc chemiczna i ter¬ miczna i umozliwiaja obnizenie kosztów i mate¬ rialów potrzebnych z utrzymaniem w dobrym sta¬ nie trzonu pieca szacunkowo w ilasci okolo 15°/o i zwiekszenie produktywnosci szacunkowo o kolo 6°/o. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe i. Zasadowa masa dolomitowa na sciany i trzon pieców metalurgicznych, znamienna tym, ze jest utworzona z dolomitu o duzych ziarnach zmieszanego z dolomiteni srednio ziarnistym oraz ze sprosizkiowanej czesci, zestawionej z tlenku glinowego i magnezytu o zawartosci procentowej, odpowiedniej dla utworzenia spinelu A1203 MgO.
2. Zasadowa masa dolomitowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze masa skladajaca sie w 40°/o z ziaren o wielkosci od 80 do 120 mm, w 20% z ziaren o wielkosci od 40 do 70 mm, w 15°/o z ziaren o wielkosci od 3 do 10 mm i z 25% reszty w postaci proszku z magnezy¬ tu i tlenku glinu.
3. Zasadowa masa dolomitowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze spodnia i srodkowa czesc trzonu sklada sie w 50% z dolomitu, a w po¬ zostalych 50% z tlenku glinowego i magnezy¬ tu, podczas gdy górna warstwa trzonu o gru¬ bosci przynajmniej 150 mm jest zestawiona z proszku skladajacego sie tylko z tlenku gli¬ nowego i magnezytu lub innych podobnych materialów zawierajacych magnezyt. CriovanniCrespi Zastepca: dr Andrzej Au, rzecznik patentowy ? W.U. wiór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 805 LII.61. 100 egz. Al pism. ki. III. PL
PL44563A 1960-01-07 PL44563B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44563B1 true PL44563B1 (pl) 1961-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO132598B (pl)
Kumar et al. Implementation of industrial waste ferrochrome slag in conventional and low cement castables: Effect of calcined alumina
Ko Role of spinel composition in the slag resistance of Al2O3–spinel and Al2O3–MgO castables
Otroj et al. Microstructure and phase evolution of alumina–spinel self-flowing refractory castables containing nano-alumina particles
Landy Magnesia refractories
US5595948A (en) Magnesia-titania refractory and method for manufacturing the same
US3687437A (en) Metallurgical furnaces or vessels
Steenkamp et al. Wear mechanisms of carbon-based refractory materials in silicomanganese tap holes—part I: equilibrium calculations and slag and refractory characterization
US4424281A (en) Refractory cement
US1674961A (en) Tobies corp
Chandra et al. Refractories and failures
PL44563B1 (pl)
US3303032A (en) Magnesia-zircon refractories
US6132574A (en) Bottom lining for electrolytic cells and process for its manufacture
US3403213A (en) Electric furnace having refractory brick of specific composition in the critical wear areas
US3427390A (en) Induction furnace construction
Angelkort et al. The in-situ spinel formation in a magnesia alumina castable and the effect of selected additives on the properties of the castable
JPH07300361A (ja) 耐火れんが
US2300683A (en) Firebrick
US3540899A (en) Basic fused refractory material
Mahato Expanded graphite fortified magnesia-carbon refractories: fabrication and properties
US3632698A (en) Dense magnesite furnace hearths having a superficial dolomite-containing layer and method
US3425674A (en) Rotary kiln construction
SU857685A1 (ru) Футеровка руднотермической печи
US3204937A (en) Refractory linings for furnaces