PL44319B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44319B1 PL44319B1 PL44319A PL4431959A PL44319B1 PL 44319 B1 PL44319 B1 PL 44319B1 PL 44319 A PL44319 A PL 44319A PL 4431959 A PL4431959 A PL 4431959A PL 44319 B1 PL44319 B1 PL 44319B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- abrasion
- tube
- resistant
- nozzle
- coated
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 13
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000005445 natural material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy urzadzenia do wdmuchi¬ wania materialów sproszkowanych do kapieli metalowej.Obecnie jest znany sposób dodawania do ka¬ pieli metalowej materialów stalych, w postaci proszku lub drobnych ziarn jako zawiesiny w gazie lub mieszanin gazowych przez wtryskiwa¬ nia ich na powierzchnie kapieli lub do kapieli za pomoca odpowiedniej dyszy.Jednakze warunki, w jakich odbywa sie wpro¬ wadzanie tych materialów do tego rodzaju ka¬ pieli sa takie, ze zazwyczaj stosowane konców¬ ki dysz koroduja i zuzywaja sie bardzo szybko.Cisnienie wtrysku powinno byc z jednej strony stosunkowo wysokie, a z drugiej strony produk¬ ty zawiesiny albo same sa scierniwem albo za¬ wieraja elementy scierniwa w mniejszej lub wiekszej ilosci. Dlatego tez koncówiri dysz mu¬ sza byc zazwyczaj czesto wymieniane, co stano¬ wi powazna niedogodnosc powodujaca w rzeczy¬ wistosci powazne zaburzenia w prowadzeniu procesu metalurgicznego. Oprócz tego, stosowa¬ ne koncówki na ogól sa wyposazone w urzadze¬ nia chlodzace, na przyklad przy pomocy wody i tworza aparature, której konstrukcja jest do¬ syc kosztowna i której wymiana staje sie za¬ biegiem uciazliwym.Celem wynalazku jest urzadzenie do wdmu¬ chiwania, które nie posiada wyzej wymienio¬ nych! wad.Urzadzenie wedlug wynalazku polega zasad¬ niczo na tym, ze przewód wewnetrzny konców¬ ki dyszy, przez która przechodzi material spro¬ szkowany wtryskiwany jako zawiesin-i w gazie lub mieszanina gazowa, jest wykonany lub po¬ wleczony wewnetrznie 1 zewnetrznie materia¬ lem odpornym'na scieranie i korozje w wiek¬ szym stopniu niz miedz lub zwykla stal.Material, z którego jest wykonany lab któ¬ ryni jest pokryty przewód wewnetrzny konców¬ ki dyszy, moze byc badz stopem metalowym specjalnie odpornym na scieranie, badz staJa nie-rdzewna, badz kauczukiem, (badz kazdym innym materialem syntetycznym lufo naturalnym, któ¬ rego oópempsc ma sciekania i korozje jtst wiek¬ sza rdl^4^^0"*^™ *** stali wyklej.W pierw&ym wykonaniu urzadzenia wedlug wynalazku odporny na scieranie i korozje ma¬ terial jest nalozony wprost na sciance we¬ wnetrznej i zewnetrznej przewodu koncówki dyszy wykonanej ze stali lub miedzi. Wykona¬ nie to pozwala na zrealizowanie koncówki dy¬ szy, której trwalosc robocza jest znacznie wyz¬ sza niz trwalosc koncówLi zazwyczaj stosowa¬ nej. Stosuje sie: j'a z powodzeniem w tych przy¬ padkach, gdy koncówka dyszy wtryskowej jest utworzone z rury o pojedynczej sciance, bez do¬ datkowego ukladu do chlodzenia.W drugim wykonaniu urzadzenia wedlug wy¬ nalazku przewód koncówki dyszy, przez który przechodza wtryskiwane materialy, jest utwo¬ rzony z wymiennej rury,. powleczonej materia¬ lem odpornym na scieranie i korozje albo z ru¬ ry wykonanej z materialu odpornego na sciera¬ nie, która wprowadza sie do dyszy i która mozna z powrotem wyjac i wymienic, gdy rura lub jej pokrycie zostanie zuzyte. Ponadto jest bardzo korzystne, gdy rura wymieniona jest wykonana z nierdzewnej stali, pokrytej @wen^ tualnie wewnatrz i zewnatrz materialem bar¬ dzo odpornym na scieranie, naniesionym na ru¬ re przy pomocy wypalania, napawania lub me¬ talizacji. Druga odmiana urzadzenia wedlug wy¬ nalazku ma przewage nad odmiana pierwsza, poniewaz przedluza znacznie zywotnosc konców¬ ki dyszy, w której wymienia sie tylko jedna jej czesc. Dysze taka stosuje sie z korzyscia w tym ptipypajdku, gdy jest ona (prosta lub gdy fiest utworzona z czesci prostych o kilku sciankach.W przypadku gdy wykladzina zostanie zuzyta, wyjmuje sie rure stalowa, powleczona wewnatrz materialem odpornym na scieranie i korozje lub tez wykonana z tego materialu i wymienia sie ja na rure nowa.Trzecie wykonanie urzadzenia wedlug wyna¬ lazku, najbardziej korzystne, polega ono na tym, ze przewód koncówki dyszy, przez który prze¬ chodza materialy wtryskiwane, jest utworzony z rury, wykonanej z materialu, który jest odpor¬ ny zarówno na scieranie i korozje, jak równiez na podwyzszona temperature i cisnienia robo¬ cze, której srednica zewnetrzna jest nieco mniej¬ sza od srednicy wewnetrznej czesci mat-elowej koncówki dyszy i której konce zaopatrzone we wzmocnienia metalowe umozliwiaja zamocowa¬ nie rury w czesci metalowej koncówki dyszy oraz jej wymiane.Trwalosc robocza urzadzenia wedlug wyna¬ lazku wykonanego wedlug odmiany trzeciej jest bardzo duza, gdyz pozwala ona na latwa, szybka i ekonomiczna wymiane narazonej na scieranie rury wewnetrznej, nawet w przypadku, gdy koncówka dyszy nie jest prosta.Fig. 1 przedstawia w przekroju wzdluznymi przyklad wykonania zakonczenia dyszy wyposa¬ zonej w urzadzenie wedlug wynalazku, która przeznaczona jest do wdmuchiwania wapna do konwertora, przy pomocy czystego tlenu.Koncówka dyszy chlodzona woda jest utwo¬ rzona z czesci metalowej obejmujaoei wspól- srdidkowe rury 1, 2 i 3 z miedzi lub stali. Rura 1 jest zakonczona gwintowanym elementem me¬ talowym 4, wewnatrz nagwintowanym i two¬ rzacym oparcie 7. Rura 3 konczy sie elemen¬ tem metalowym 5, którego srednica wewnetrzna jest mniejsza od srednicy wewnetrznej rury 3 i którego scianka zewnetrzna jest nagwintowa¬ na na czesci swej dlugosci, tworzac oparcie 6.Rura 8 ze specjalnego kauczuku odpornego na scieranie i cisnienie do 20 kG/cm2 i tempera¬ ture 150°C ma srednice zewnetrzna nieco mniej¬ sza od srednicy wewnetrznej rury 3, ale prak¬ tycznie równa srednicy wewnetrznej elementu metalowego 5, Rura kauczukowa 8 jest wypo¬ sazona na kazdym koncu w element metalowy 9, zanurzony czesciowo w jej materiale i zew¬ netrznie nagwintowany w miejscu 10. Dzieki swej elastycznosci rura kauczukowa 8 jest wprowa¬ dzana bez trudnosci do koncówki dyszy i jest umocowywana w niej na kazdym ze swych kon¬ ców za pomoca elementu 11, który wkrecony w element 9 opiera sie o jego wystep 17 i o ele¬ ment 5 za posrednictwem uszczelki 12. Glowice. 13 koncówki nakreca sie na rure 1 i element metalowy 5, az do oparcia sie jej czesci 7 i 6 poprzez uszczelki 14 i 15. Glowica dyszy jest wyposazona w tuleje wylotowa 16.Jezeli stosuje sie rure kauczukowa 8, wystar¬ czy przy jej wymianie wymontowac glowice 13 dyszy i wprowadzic nowa rure 8 do wnetrza koncówki dyszy. Wymiana ta jest bardzo latwa i odbywa sie szyfoko, poniewaz rura 8 jest elastyczna a jej srednica zewnetrzna jest mniej¬ sza od srednicy wewnetrznej rury 3.Aby wyeliminowac elementy gwintowane 4, 5 i 10, glowice koncówki mozna przyspawac wprost do rur 1 i 3; w tym przypadku rura kauczukowa 8 zostanie wyprowadzona przez 2 -górna czesc koncówki a dolna jej czesc zakon¬ czona w element metalowy 9, bedzie miala sto¬ zek zewnetrzny taki, aby mógl Wejsc do górnej czesci zbieznej tulei 16.Fig. 2, 3, 4 i 5 przedstawiaja przyklady wyko- nania innych odmian urzadzen wedlug wyna¬ lazku.Koncówka dyszy wedlug fig. 2 jest wypo¬ sazona w uklad obiegu wody chlodzacej, przy czym woda przeplywa przez przewód 18 i krazy we wspólsrodkowych rurach 24 i 25 i wyplywa przez przewód 19. Rura wymienna 20 wykonana z materialu odpornego na scieranie i korozje i zakonczona tuleja 21, jest latwo wprowadzana do koncówki,dyszy od góry i wkrecana w miejscu 22, na odpowiedniej czesci gwintowa¬ nej 23 dyszy. Dla zapewnienia wymaganej szczel¬ nosci przewidziana jest dlawica 17.Koncówka dyszy wedlug fig. 3 zawiera rów¬ niez uklad do chlodzenia wody chlodzacej, przy czym woda wchodzi w miejscu 26 i krazy we wspólsrodkowych przewodach 27 i 28 alby wyply¬ nac w miejscu %9. Wymienna rurka 30 z mate¬ rialu odpornego na scieranie i korozje zawiera przyspawane oparcie 31, które jest wprowadza¬ ne od góry koncówki dyszy i opiera sie o wy¬ step 37 rury 38. Rura 30 w dolnej swej .czesci konczy sie tuleja 32, która wkreca sie w. miej¬ scu 33 do równiez wymiennego elementu 34.Element 34 stanowi dolna czesc tulei i opiera sie swa rozszerzona czescia 35 w czesci stozko¬ wej 36 dyszy.Dysza wedlug fig. 4 zawiera równiez uklad 37* 38, 39, 40 do chlodzenia woda. Wymienna rura 41 z materialu c^poniego na scieranie i korozja zawiera przyspawany wystep 42, który wkreca sie w miejscu 43 do rury 44. Wymienna tuleja 45 moze byc nakrecana w miejscu 46 na wy¬ mienna rure 41. W ten sposób mozna wymieniac osobno tuleje-lut) rure wewnetrzna.Na fig. 5, poza ukladem do krazenia wody chlodzacej 47, 48, 4S, 50 i przewodu 5i do do¬ prowadzenia materialu sproszkowanego w po¬ staci zawiesiny w gazie, dysza zawiera ponadto przewód 52, przeznaczony do wtrysku gazu lub mieszaniny gazowej dokola tulei siodkowej.Przewód 52 jest zasilany za pomca rury 53. Wy mienna rura 54 z odpornego na scieranie i ko¬ rozje materialu, zawiera przyspawana czesc oporowa 55, która opiera sie na konca 56 rury 57 dyszy. Rura wymienna 54 konczy sie w swej dolnej czesci tuleja 58, która wkreca sie w ele¬ ment wymienny 60. Element 60 tworzy dolna czesc tulei i opiera sie zebrami 62 czesci roz¬ szerzonej 61, w czesci stozkowej 63 dyszy. Ze¬ bra 62 sa tego rodzaju, ze pozostawiaja wystar¬ czajaca przestrzen dla przejscia gazów w prze* wodzie 52. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wdmuchiwania do kapieli me¬ talowej materialów sproszkowanych w posta¬ ci zawiesiny w gazie, lub mieszanin gazo¬ wych, znamienne tym, ze przewód wewnetrz¬ ny koncówki dyszy, przez który przechodza wdmuchiwane ciala stale, jest wykonafiy lub powleczony syntetycznym lub naturalnym materialem, ^wykazujacym wieksza odpor¬ nosc na scieranie i korozje, niz miedz lub stal zwykla.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze koncówka wdmuchujaca dyszy zawiera dwie lub wiecej rur wspólsrodkowych, z któ¬ rych rura wewnetrzna, przez która przecho¬ dza materialy stale* w postaci zawiesiny w gazie jest wymienna, przy»czym rura ta jest wykonana lub powleczona materialem na przyklad ze stopu metalowego, odpornego na scieranie lub ze stali nierdzewnej, wykazuja¬ cej wieksza odpornosc na scieranie i korozje, * niz miedz lub stal zwykla, 3. Urzadzenie wedlug* zastrz. 2, znamienne tym, ze rura wymienna wykonana ze stali nie¬ rdzewnej jest powleczona wewnetrznie i ze¬ wnetrznie przy pomocy wypalania, napawa¬ nia luib metalizacji materialem wysoce od¬ pornym na scieranie. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze przewód koncówki, przez który prze¬ chodza wdmuchiwane materialy staje, jest utworzony z rury wykonanej z materialu elastycznego lub naturalnego, który jest od¬ porny zarówno na scieranie i korozje, jak i na podwyzszona temperature i cisnienie przy czym srednica zewnetrzna rury jest nieco mniejsza od srednicy wewnetrznej cze¬ sci metalowej koncówki, której konce sa za¬ opatrzone we wzmocnienia metalowe, zanu¬ rzone w materiale elastycznym dla zapew¬ nienia wlasciwego zamocowania i uszczel¬ nienia rury. 5- Urzadzenie wedlug zasltrz, 1, 2 i 4, znamien¬ ne tym, ze przewód wewnetrzny, jest powle¬ czony lub wykonany z kauczuku. ARBED Acisries Reunies de Burbach — Eich — Dudelange S. A. Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyo ¦s c-t- 13 O r co i-' CODo opisu patentowego Nr 44319 Ark. 2 43319. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44319B1 true PL44319B1 (pl) | 1961-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3871626A (en) | Vessel for pneumatically mixing powdered or granular material | |
| JP2013508549A5 (pl) | ||
| US2343440A (en) | Domestic water heater | |
| FR2422566A1 (fr) | Embout de protection pour elements de conduits tubulaires | |
| PL44319B1 (pl) | ||
| US2891782A (en) | Concentric-hopper batch-feeder | |
| ES8407570A1 (es) | Perfeccionamientos en sistemas de regulacion de la alimentacion de materias solidas de una lanza de insuflado | |
| PL134062B3 (en) | Apparatus for atomizing liquids by means of a gas or mixture of gases | |
| US3260591A (en) | Propelling of addition agents into melts | |
| US2893716A (en) | Gun nozzle for adding lead pellets to liquid steel | |
| US3608881A (en) | Tuyere apparatus for using liquid fuel in the fuming process | |
| US5310291A (en) | Transport duct for abrasive materials | |
| US3380727A (en) | Devices for introducing gas into a metal melt | |
| US3348528A (en) | Cooling apparatus | |
| US2854229A (en) | Oil burning tuyere | |
| JP2007127179A (ja) | 粉体輸送配管の詰り防止構造 | |
| DE10230511C1 (de) | Gasabdichtungseinheit für Hoch- und Schachtöfen | |
| AT209925B (de) | Lanze zum Einblasen phosphorentziehender Stoffe beim Frischen eines Metallbades von oben her | |
| US2986343A (en) | Arrangement for the equal distribution of the throughput of a mixture of solids and fluids in a vertical pipe | |
| US3406990A (en) | Oxygen lance support coupling | |
| SE470193B (sv) | Anordning för införing av en behandlingsgas och en legerings- och fyllnadstråd i en smälta i ett metallurgiskt kärl | |
| US4148468A (en) | Lance for the flush gas treatment of non-ferrous molten metals | |
| PL146239B1 (en) | Apparatus for blowing in powdered and/or granulated metallurgical additives into a molten metal body | |
| CN211282206U (zh) | 一种用于连接寸筒的寸筒进料斗 | |
| DE202007009161U1 (de) | Sauerstofflanze zum Einblasen von Sauerstoff in metallurgische Behälter |