Przedmiotem wynalazku jest walec do zgrze- blacek i jq]i urzadzen .pomocniczych.Walce rO ,mqiejszej .srednicy, stosowane w zgrzeblarkach oraz ich urzadzeniach dodatko- wj^, j^ .jjip. ,waljqe z$sila;jace, zwrotniki, zgrzeb- rfli&i, jp^alce jpepw^adnicze, rzemykowe walce wy¬ równawcze itd. maja ograniczone dlugosci, ze wzgledu na powstajace ugiecie. W praktyce dlu¬ gosci robocze walców, którym stawia sie wy¬ sokie wymagania nie przekraczaja 2 m, aczkol¬ wiek w pojedynczych przypadkach stosuje sie walce o dlugosci roboczej do 2,5 m, to jednak tak znaczna dlugosc jest mozliwa do osiagniecia tylko przez powiekszenie srednicy lub dopusz¬ czenie wiekszego ugiecia. Ze wzgledu na techni¬ ke wlókiennicza i ze wzgledów konstrukcyjnych obydwie mozliwosci mozna przyjmowac tylko w stopniu ograniczonym. Szczególnie niekorzyst¬ ne jest ugiecie walców przy ich ustawianiu wzgledem siebie.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. August Krause.Aby zmniejszyc znacznie jigiecie ^walcew r.o- bpezych i uzyskac ich wieHsze cllugosci ro^pcze, walce robocze sa polaczone za pomoce ijnacjpp- wanych na stale mpstkpw z walcem ^nosnym, umieszczonym wewnatrz walca ^rpboe^ejep. Ccl- step mostków od kppepw ^alca {jcc^^Je ;$.e przy tym tak, ze ugiecie rury zewnetrznej odpo¬ wiada ugieciu belki opartej na dwóch podpo¬ rach, której konce wystaja poza podpory.Wewnetrzny walec nosny moze byc równiez wykonany jako rura. Jest on wówczas osadzony obrotowo za pomoca czopów umcowanych nj stronach czolowych. Mostki moga byc wykonane tak, zeby wyrównywaly skrecenia róznych linii ugiecia walców wewnetrznego i zewnetrznego.Mozna takze walec roboczy wykonac jako zlozony z kilku czesci, zestawionych w miej¬ scach umocowania mostków lub w ich bezpo¬ srednim sasiedztwie. Polaczenie czesci rurowych walca roboczego odbywa sie w znany sposób, przewaznie za pomoca polaczenia srubowego 1u*d spawania.Na rysunku uwidoczniono trzy przyklady wy¬ konania wynalazku, przy czym fig. 1 — 3 przed¬ stawiaja przekroje podluzne tych trzech postaci wykonania wynalazku* Na wale nosnym 1, który jest osadzony w zna¬ ny sposób obrotowo w lozyskach 2, walec ro¬ boczy 4, w konstrukcji wedlug fig. 1, jest umo¬ cowany za pomoca obreczy rozporowych 3, zwa¬ nych w skrócie rozporami. Obrecze rozporowe moga bye umocpwane w znany dowolny sposób.Walec roboczy 4, jak to pokazano na fig. 3, mo¬ ze byc wykonany ze wzgledów produkcyjnycli równiez z kilku czesci, np. z czesci 11, 12 i 13, przy czym plaszczyzny podzialowe sa poprowa¬ dzone najlepiej w miejscach umocowania obre¬ czy rozporowych i w tym miejscu sa polaczone w znany sposób za pomoca polaczenia srubowe¬ go lub przez spawanie. Odleglosc wzajemna obreczy rozporowych 3 jest tak dobrana, zeby ugiecie walca roboczego 4 odpowiadalo naj¬ mniejszej wartosci, jaka jest mozliwa w przy¬ padku belki podpartej na dwóch podporach i po¬ siadajacej wystajace konce.Poniewaz lozyska walców w zgrzcblarce moga byc nastawiane, wystepujace ugiecie walu nos¬ nego 1 nie wywiera wiec wplywu na linie ugie¬ cia walca roboczego 4 (fig. 1).Ugiecie walca nosnego i moze byc zmniejszo¬ ne przez zastosowanie wewnatrz walca robocze¬ go 6 rury 8, która z zewnatrz jest osadzona bez¬ posrednio lub w specjalnie umocowanym czopie walu. W tym przypadku rozpory 7 sa umocowa¬ ne pomiedzy dwiema rurami 6 i 8.Na fig. 3 uwidoczniono zasade tego samego urzadzenia. Rura nosna 9 z umocowanymi w niej czopami jest polaczona za pomoca rozpór 10 z walcami roboczymi 11, 12 i 13. Przez nada¬ nie rozporom 10 odpowiedniego ksztaltu rozpory moga sie skrecac na podobienstwo przepony. W ten sposób unika sie przenoszenia ugiecia rury nosnej na walec roboczy. PLThe subject of the invention is a roller for carding machines and their auxiliary devices. Roller rO, of a smaller diameter, used in carding machines and their additional devices. , tails, tropics, scraper rakes, rope balers, etc. are limited in length due to the resulting deflection. In practice, the working length of the rollers, which are subject to high requirements, does not exceed 2 m, although in some cases, rolls with a working length of up to 2.5 m are used, but such a large length can only be achieved by increasing diameter or allowing more deflection. Due to the textile technique and construction reasons, both possibilities can be accepted only to a limited extent. The bending of the rollers is particularly disadvantageous when they are positioned in relation to each other. *) The owner of the patent stated that the inventor was engineer August Krause. by means of ijnacjppp- constantly mpstkpw with a bearing roller, placed inside the roller ^ rpboe ^ ejep. Ccl- step of the bridges from kppepw ^ alca {jcc ^^ Je; $. That the deflection of the outer tube corresponds to the deflection of a beam resting on two supports, the ends of which extend beyond the supports. The inner load-bearing roller can also be made. as a pipe. It is then pivotally mounted by means of pins attached to its front sides. The bridges can be made so as to compensate for the torsion of the various deflection lines of the inner and outer rollers. The working roller can also be made of several parts, arranged in the places where the bridges are fixed or in their immediate vicinity. The tubular parts of the work roll are connected in a known manner, usually by means of a welding bolt joint. The drawing shows three embodiments of the invention, while Figures 1 - 3 show the longitudinal sections of these three embodiments of the invention. the support shaft 1, which is rotatably mounted in the bearings 2, the work roller 4, in the construction according to FIG. 1, is fastened by means of struts 3, abbreviated as struts. The expanding hoops may be fastened in any known manner. The working roller 4, as shown in Fig. 3, may also be made of several parts for production reasons, e.g. parts 11, 12 and 13, the subdivision planes being preferably at the point where the strut rings are attached, and at this point are connected in a known manner by means of a bolted joint or by welding. The mutual spacing of the strut rings 3 is selected so that the deflection of the work roller 4 corresponds to the smallest value that is possible in the case of a beam supported on two supports and adjacent to the protruding ends. Because the roller bearings in the welding machine can be adjusted, The support roll 1 thus has no effect on the deflection lines of the work roll 4 (Fig. 1). The bending of the support roll can be reduced by the use of a pipe 8 inside the work roll 6, which is seated on the outside without indirectly or in a specially fixed shaft journal. In this case, the struts 7 are fixed between two pipes 6 and 8. Fig. 3 shows the principle of the same device. The support tube 9 with the studs fixed therein is connected by means of struts 10 to the work rolls 11, 12 and 13. By giving the struts 10 a suitable shape, the struts can twist into a diaphragm-like shape. This avoids transferring the deflection of the support tube to the work roller. PL