PL44238B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44238B1 PL44238B1 PL44238A PL4423858A PL44238B1 PL 44238 B1 PL44238 B1 PL 44238B1 PL 44238 A PL44238 A PL 44238A PL 4423858 A PL4423858 A PL 4423858A PL 44238 B1 PL44238 B1 PL 44238B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- starch
- fibers
- inch
- milk
- water
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 88
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 88
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 84
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 15
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 13
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 13
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 208000004998 Abdominal Pain Diseases 0.000 claims description 3
- 208000002881 Colic Diseases 0.000 claims description 3
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 9
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 9
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 244000151018 Maranta arundinacea Species 0.000 description 1
- 235000010804 Maranta arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000223014 Syzygium aromaticum Species 0.000 description 1
- 235000012419 Thalia geniculata Nutrition 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 210000000006 pectoral fin Anatomy 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania skrobi oraz oczyszczalnia korzeni i lodyg roslin zawierajacych skrobie, takich jak tapioka, ziemniaki, arrowroot i sago. Wynalazek nadaje sie do stosowania nie tylko w przypadku prze¬ robu korzeni swiezych, np. tapioki, lecz rów¬ niez w odniesieniu do korzeni wysuszonych, które uprzednio zostaly namoczone, w celu ich zmiekczania i jednoczesnego wylugowania z nich skladników rozpuszczalnych. Wynalazek nadaje sie do stosowania zwlaszcza w odniesie¬ niu do swiezych -korzeni tapioki i dl?;tego pod tym katem zostal opracowany, aczkolwiek wy¬ nalazek nie ogranicza sie tylko do tego przy¬ padku. Jako surowiec wyjsciowy okresla sie w opisie tapioke, lecz pod nazwa ta rozumie sie równiez mandioke, kassawe i juke.Otrzymywanie skrobi z korzeni ^apioki od¬ bywa sie w trzech fazach, mianowicie 1) roz-, drobnienie brodawek komórkowych, w celu wydostania zawartych w tych brodawkach zia¬ ren skrobi, 2) przemywanie i oddzielanie tych ziaren od wlókna i 3) usuniecie skladników rozpuszczalnych i reszty wlókien z mleczka ze skrobia otrzymanego z fazy 2.Najlepsza znana dotad metoda rozdrabnia¬ nia brodawek komórkowych polega na stoso¬ waniu w kilku etapach odpowiednich urzadzen mechanicznych. Najpierw przemywa sie korze¬ nie, a niekiedy takze i obiera sie je. Nastepnie korzenie przepuszcza sie przez maszyne z tar¬ kami, a wrazie potrzeby takze przez maszyne do rozcierania. Jednakze nawet za pomoca naj¬ lepszych urzadzen do rozcierania nie jest mioz^ liwe oddzielenie calej skrobi w ciagu jednej operacji. Dlatego te/ stosuje sie równiz maszy¬ ne do przerabiania miazgi, skladajacej sie z si¬ ta o drobnych oczkach, przez które przeciera sie miazge.Z urzadzen tych miazga dostaje sie dio szere¬ gu sit lub oddzielaczy wstrzasowych, na któ¬ rych przemywa sie ja swieza woda w celu wy¬ mycia skrobi i oddzielenie jej od wlókna. Za¬ leznie od wiekosci otworów w sitach, do SW/ea zwykle co najmniej "25% wlókien przechodzi dalej wraz.ze skrobia i woda.Otrzyj w .fca : sposób ciecz ze skrobia, tzw. mleczko skrobiowe, przepuszcza sie przez odpowiednie urzadzenia (zloby lub wirówki) w celu oddzielenia oi skrobi reszty wlókien i skladników rozpuszczalnych. Z kolei ciecz ze skrobia odwadnia sie, zas pozostala miazge ikróbi wysusza sie.Obecnie znane metody otrzymywania skrobi z korzenia tapikki wykazuja szereg wad, z któ¬ rych najwieksza jest to, ze na wlóknach pozo¬ staja znaczne ilosci skrobi, bo od 35 do 40%, nawet po dwukrotnym przepuszczaniu przera¬ bianej masy przez maszyne do skrobania. Ma¬ szyny do skrobania, które sa zaopatrzone w lajflp, czesto powoduja poszarpanie lub roztar¬ cie brodawek komórkowych, czego wynikiem jest porwanie wlókien na czasteczki, bez wydostania *z ni«hjRkrofcu Z powyzszego wynika, ze sciera¬ jace dzialanie* tarki nie wystarcza do wydosta¬ nia skrobi. Ponadto podczas skrobania^ i miaz¬ dzenia brodawek, naczynia przewodzace soki lub wlókna ulegaja roztardu na drobne czast¬ ki, przez co w miazdze zwieksza sie ilosc drob¬ nych wlókien, od których skrobia musi byc od¬ dzielona. Mlyny mlotkowe, uzywane w niektó- rycb wytwórniach tapioki, dzialaja podobnie dq maszyn z tarkami do skrobania, powodujac jednoczesnie z tym tworzenie sie drobnych Wló¬ knin.Inna niedogodnoscia obecnie znanych urza¬ dzen jetet rozdrabnianie wlasciwie calych wló¬ kien na drobne czastki, które oczywiscie sa trafniejsze do oddzielenia od skrobi otrzyma¬ nej z brodawek, anizeli mialoby to miejsce w przypadku grubszych wlókien.^Dalsza niedogodnoscia obecnych urzadzen do K»dxabniania. jest wysoki -kaszt ich konserwa- pji.~Qstrza. lub zeby tarek .musza byc czesto Wymieniane reoznie,^poniewaz kazidy twardy Jpi«e jace * w-JiM^jnie, Jiajtyclimiast wylamuja zeby JafflDi^-^fóeraiki -.wymieaine musza byc wciaz *f*xj, paka^Htiekb&my mzytkowiniey, maszyn.wola fffoagjc na „wydajnflsci skrobi, niz reczne wy- mienianie ostrzy w tafrce. olfrjpujnwrtn^stawbi^ z .koczeoi. tapioki, snal^iy woamuiiLó GHwaelfenejilosci^t lubMaddaiel&czy MWil i jijWfflpy i U^pQtrzabyytthM3kx plukania, ^amer ^^z^gBe^Trnlff^raja^ifaiackggiiejsca^w.biajdyakaab, konserwacji, wiekszego nakladu kapitalu w stosunku do ich ilosci. Z powyzszego widoczne jest, ze poprzednie sposoby sa na ogól malo wydajne i nieekonomiczne.Glównym delem niniejszego wynalazku sa istotne ulepszenia w procesie otrzymywania skrobi korzeni : lodyg, np. korzeni tapioki i wy¬ nikajace z tych ulepszen, uproszczenie czynnos¬ ci, zwiekszenie wydajnosci skrobi, a tym sa¬ mym zmniejseznie kosztu jej otrzymywania.Szczególnym celem wynalazku sa srodki do wydostawania ziarn skrobi z zawierajacych ja komórek, przy czym ostatnie tylko otwiera sie przez ich rozlupanie lub rozwarcie, dzieki cze¬ mu nie sa one rozrywane, ani scierane na drob¬ ne czasiteczki. Dalszym celem iest tez zwieksz- nie ilosci rozwieranych komórek, a wiec i wy¬ dostawanej z nich skrobi, stworzenie ulepszo¬ nego sposobu wydostawania ziaren skrobi z ko¬ mórek, pozwalajacego na zmniejczenie prze¬ mywania w celu oddzielenia otrzymanej skrobi od wlókna.Dalszym celem jest stworzenie srodków do rozwierania komórek bez rozdzierania naczyn soikcmosnych lub wlókien w korzeniu. Celem jest tu równiez stworzenie sposobu przemywa¬ nia skrobi o wydajnosci wiekszej niz dotych¬ czasowa..Inne jeszcez cele omawia ciag dalszy opisu.Niniejszy wynalazek wprowadza ulepszenia do kazdego z trzech poprzednio wspomnianych faz, przy czym w swej najkorzystniejszej po¬ staci urzeczywistnia rózne kombinacje tych trzech ulepszonych faz.Niniejszy wynalazek stwarza sposób otrzy¬ mywania skrobi znajdujacej sie w korzeniach i lodygach.. Wedlug tego sposobu surowiec za¬ wierajacy skrobie poddaje sie obróbce na mo¬ kro, w celu wydostania skrobi z komórek, zas otrzymane w ten sposób mleczko sokrbiowe, zanieczyszczone wlóknami, przepuszcza sie przez sita i przemywa w celu oczyszczania i od¬ dzielenia skrobi od wlókien. Otrzymane mlecz¬ ko skrobiowe obrabia sie dalej w celu usunie¬ cia z niego reszty wlókien i skladników roz- puszeaelnych, za pomoca zlobów skrobiowych lub wirówek. Ulepszenie polega *na podsuwa- niu -surowca zawierajacego skrobie do ^szybko t »obraeajaeej sie tarczy -wirnika, nadajacej ma- ^Biaalowi swa^szyfckesc i rzucajacej, go.na^po- -wieraahiiie, o która nastepuje uderzenie. Ude- menie?*to sjest zasadniczo prostopadle -do Me-runku wyrzutu surowca, wskutek czego ziarno skrobi wydostaja sie z komórek bez ich roz¬ warcia, jak i bez rozwarcia wlókien naczyn sokonosnych na drobne czastki.-Szybkosc obwo¬ dowa obracajacej sie tarczy wirnika wynosi co najmniej 6400 m na minute.Niniejszy wynalazek podaje sposób otrzymy¬ wania skrobi znajdujacej sie w korzeniach i lo¬ dygach. Wedlug tego sposobu zawierajacy skro¬ bie surowiec poddaje sie obróbce na mokro w celu otrzymania skrobi z komórek, a otrzyma¬ ne w ten sposób mleczko skrobiowe, wlókna i owoc wraz z woda przepuszcza sie przez sita i prezmywa w celu wymycia i oddzielenia skro¬ bi od wlókien. Otrzymana ciecz ze skrobia obrabia sie dalej w celu usuniecia z niej resz¬ ty wlókien i skladników rozpuszczalnych, za pomoca zlobów skrobiowych i wirówek. Ulep¬ szenie polega na przepuszczaniu mleczka skro¬ biowego w prezcifwtpradzie wody przez szereg pluczek, w celu usuniecia restzy wlókien i skladników rozpuszcazlnych.Sposobem ulepszonym wedlug wynalazku podaje sie, np. swieze korzenie tapioki po prze¬ myciu, obraniu i przepuszczeniu przez krajar¬ ke lub' gniotownik, dzialaniu mlyna mlotowego (opisanego ponizej), rzucajacego zawierajacy skrobie surowiec z odpowiednia szybkoscia na powierzchnie, o która uderzenie jest zasadni¬ czo prostopadle do kierunku wyrzutu surowca; Wysuszone korzenie sa juz uprzednio pokraja ne i wyma^ja^jedyme namoczenia przed ich przerobem w mlynie mlotkowym. Nastepnie otrzymana mieszanine skrobi, wlókna i owocu z woda przemywa -sie w zwykly sposób swieza woda na szeregu sit lub w oddzielaczach wattfzasowych, w celu wymycia skrobi z'wló¬ kien i oddzielenia jego glównej masy. Jednak¬ ze niniejszy wynalazek zawiera jako.bedace da wyrobur a przy tym najkorzystniejsze zastoso¬ wanie urzadzenia przemywajacego, skladaja¬ cego sie z szeregu wirówek lub-pomp z sitami: (opisanych ponizej), znamiennych tym, ze ostat¬ nia czesc sciany spiralnej obudowy sklada sie z sita. Przemywanie to moze odbywac sie wprost tj. z pradem lub w przeciwpradzie.Otneymafae z mlyna mleczko skrobiowe, zawie¬ rajace reszte-wlókien i skladniki rozpuszczalne wedlUg jakiegokolwiek sposobu5 przemywania, przepuszcza sie przez zwykle zloby skrobiowe lub przez wirówki,. w celu ostatecznego oczysz¬ czenia. Niniejszy wynalazek obejmuje równiez wedlug wyboru, jednak najkorzystniejsze uzy¬ cie pluczek, z prezciwpradem do usuniecia- ze skrobi wychodzacej z mlyna, reszty wlókien i skladników rozpuszcazlnycb. W najkorzyst¬ niejszym wykonaniu niniejszego wjmalazkii, we wskazanych fazach stosuje sie polaczenie mlynów mlotkowych, pomp, sitowych i pjuc^eku Przed przystapieniem do bardziej, szczególo¬ wego opisu wynalarikur zostanie opisaily^wy? zej wspomniany mlyn mlotkowy oraL pompa sitowa. Mlyn mlotkowy aklada- sie zasadniczo z wirnika zaopatrzonego w kolki oraz. z po- wierzchni nieruchomej, tzn. ze stojana rówtoiez z kolkami, o która uderza material. Takie urza¬ dzenie pozwala na wyrzucanie materialu od¬ srodkowo; pod wplywem takiego uderzenia, o kolki stojana, rozwieraja sie komórki: zawiera¬ jace skrobie, a jej ziarna wyKiastaja_sie^na-ze¬ wnatrz bez rozdrabiania komórek-, ub- wlókien naczyn sokonosnych. W tan sposób otrzymuje¬ my czesci wlókien znacznie wiekszych rozmia¬ rów i bardziej równomierne, niz- otrzymjiwcu ne dotychczasowymi sposobami.Skutecznosc uderzenia w surowiec zawiera* iacy skrobie zalezy przewaznie od .szybkosci, rz jaka jest on wyrzucany na kolki, a ta znów zalezy od szybkosci obrotu wirnika i jesgQ srednicy. Przy wirniku srednicy 27 cali, osiaga^ fie szybkosc zadawalajaca, bo wynosza od ofao- lo 3000 do 3850 obrotów na minute. JezetT Jed¬ nak wirniki o srednicy 27 cali (685,8 mm) Obra* ca sie z szybkoscia okolo 3000 obrotów na fflr^ nnute, wówczas uderzenie jest indeddSt^teieaaie do rozwarcia komórek. Najwieksza flSsc dbrtf* tów na minute posiada wirnik" wówczas, gdy obraca sie z najwieksza szybkbMa, s\s przy której maszyna moze jeszcze dzialac "bezpie^cz^ nie, Przy uzyciu mniejszych wirników, szybL kosc ta musi byc odpowiednio wiek&za, zsffr* przy wirnikach wiekszych odpowiednio mntójH sza. Wyrazona w szybkosci otowodjdwej naj^ mniejsza szybkosc kazdego wtirnika wynosi' okolo 6400 m na minute. Wirnik o 40 calach* (1016 mm) srednicy i 2500 obrotach na mfoiute;, pracuje równoznacznie z wirnikiem o ^27"cara (685,8 mm) srednicy i 3700 obrotach na minute.W celu osiagniecia najlepszych wyników, koU ki wirnika powinny miec trzy czwarte- cala srednicy, tzn. w wirniku o 27 calach .srednicyr powinno byc 72 kolki (odstep pomiedzy kolka¬ mi ma wynosic okolo 1 1/8 cala). Kolka stojana powinny byc oddalone jeden od dnugiego nie mniej niz o okolo ipolowy cala, ale tez nie wie¬ cej niz póltora cala. Gdy odstep kolków jest - 3 -mniejszy niz pól calai, wówczas wirnak zapycha sie, gdy zas jest wiekszy niz póltora cala, wte¬ dy pewna ilosc surowca mioze przejsc bez objej cia jej pelna szybkoscia wirnika. Gdy wirnik ma srednice 27 cali, stojan winien miec 84 kolki o srednicy trzy czwarte cala (z odste¬ pem miedzy kolkami okolo 1 i 1/16 cala). Luz pomiedzy kolkami! wirnika i sitojana powi- wien byc Itaki, aby one nie uderzaly jedne o drugie, z drugiej jednak strony nie tak duzy, by zmniejszac skutecznosc uderzenia przez wir¬ nik. Na ogól luz wynoszacy okolo pól cala do okolo 2 cali jest zadowalajacy, lecz najkorzy¬ stniejszy jest luz o wielkosci pól cala. W naj¬ korzystniejszym przypadku mlyn mlotowy wi¬ nien miec wirnik poziomy, poniewaz w takim wirniku nastepuje doskonaly rodzial surowca na powierzchniach uderzenia.Wychodzacy z mlyna surowiec zawierajacy skrobie, przepuszcza sie przez urzadzenie od¬ dzielajace skrobie od wlókna i nierozwartych komórek, te ostatnie zas przepuszcza sie przez drugi i trzeci mlyn mlotkowy, w celu otrzy¬ mania wiekszej iloscli skrob1'. Mozliwe jest acz¬ kolwiek mniej praktyczne, uzycie maszyny do skrobania w pierwszej fazie, zas mlyna mlot¬ kowego w fazach pózniejszych.Specjalne wykonanie mlyna mlotkowego od¬ powiedniego do celów niniejszego wynalazku, jesit przedstawione na rysunku. Zgodnie: z fig. 1 mlyn mlotkowy sklada sie zaisadniczo z tar¬ czy obrotowej 3, zamknietej w obudowie 8 i za¬ opatrzonej w kolki wirnikowe 4, rozstawione w róznych odstepach jeden od drugiego doko¬ la obwodu wirnika, który napedzany jest przez wal 1 i pasowe kolo 2. Obudowa zaopatrzona jest w nieruchome kolki, oddalone w jednako¬ wych odstepach jeden od drugiego. Dno obu¬ dowy mlyna mlotkowego ma ksztalt stozka, co umozliwia gromadzenie i wydalanie obro¬ bionego surowca. Surowiec do obróbki wpro¬ wadza sie do srodka wirnika lub w poblize te¬ go srodka, po czym przesuwa sie go na ze¬ wnatrz, do kolków uderzeniowych 4, suirowiec ten przesunie sie w kierunku obrotu, zasad¬ niczo az do nabrania szybkosci obwodowej Wirnika, przy czym surowiec wyrzuca sie na kolki 5 stojana, gdzie czasteczki traca swa bez¬ wladnosc. Nastepnie obrobiony tak surowiec odprowadza sie przez wylot 6.O ile chodzi o pompy odsrodkowe, to fig. 2 i 3 uwidaczniaja ich wykonanie odpowiednie i najkorzystniejsze do celów niniejszego wyna¬ lazku. Fig. 2 prezdstawia pionowy podluzny przekrój tego wykonania po linii I — I na fig. 3. Fig. 3 przedstawia pionowy poprzeczny prze¬ krój po linii II — II na fig. 2.Pompa odsrodkowa, przedstawiona na fig. 2 i 3, jest zaopatrzona w wal 1, napedzany przez silnik (nie pokazany), w zasilajacy prze¬ wód- 2, a ten z kolei jesit polaczony z pompa do¬ starczajaca material do obróbki. Gdy pompa prózniowa dziala, wówczas lopatki 3, umiesz¬ czone pomiedzy plytami 4 i 5, obracaja sie W kierunku strzalki. Pierwsze 180' scianki spiral¬ nej obudowy pompy skladaja sie z zamknietej scianki 5. Nastepne 180° skladaja sie z sita 6, przedluzajacego prowadnicze skrzydlo 7, jako spiralne sito 8.Pomiedzy scianka 6 pompy odsrodkowej, skladajaca sie z sita oraz z przedluzajacego go spiralnego sita 8, znajduje sie zamknieta scian¬ ka 9, laczaca zamknieta czesc 5 ze scianka obu¬ dowy spiralnej. Cala pompa, lacznie z przedlu¬ zonym spiralnym sitem 8, jest zamknieta w obudowie 16, zaopatrzonej w wylot 10, dla ma¬ terialu, który przeszedl przez sito.Prowadnicze skrzydlo 7 jest ulozyskowane obrotowo na wale 11, który wychodzi na ze¬ wnatrz obudowy 16, po stronie zasilania 2; na wale tym znajduje slie dzwignia 12 z przeciw¬ waga 13% Przeznaczony do obróbki surowiec, na przy* klad zawiesina ziarn skrobi i wlókien w wodzie, doprowadza sie przez zasilajacy prezwód 2, po czym rzuca sie go na' sito 6 przez lopatki 3, wskutek czego znaczna ilosc wody i skrobi oddziela sie od wlókien. Przechodzace przez siito woda i skrobia zbieraja sie w dolnej cze¬ sci nieruchomej scianki 9. Prowadnicze skrzy¬ dlo 7 wywiera cisnienie wsteczne na material wlóknisty, poziostajacy na sicie 6. Pod wply¬ wem dzialania pompy, material ten przesuwa sie pod skrzydlo prowadnicze 7 ku górze, wzdluz spiralnego sita 8, igdzlie z materialu zo¬ staje usunieta reszta wody. Wode i skrobie zbierajace sie w dolnej czesci nieruchomej scianki 9, prowadzi sie przez przewód 14 poni¬ zej dolnej czesci spiiiralnego sdta 8, gdzie lacza sie z plynem, który przeszedl przez lewa i dol¬ na czesc spiralnego sita 8. Material wlóknisty, zsuwajacy sie wzdluz sita, zostaje odprowadzo¬ ny przez wylot 15 i jesli jesit to potrzebne, do¬ prowadza sie go po zmieszaniu z woda do po¬ dobnego urzadzenia. - 4 _Podczas przemywania skrobi najkorzystniej¬ sze jest szeregowe umieszczenie pewnej liczby odsrodkowych pomp sitowych. W tej fazie pro¬ dukcji stosuje sie badz przeciw — prad, badz tez przemywanie bezposrednie, co zostanie po¬ nizej omówione.Fig. 4, 5 i 0 'przedstawiaja droge przebiegu korzeni tapioki od poczatku ich obróbki, az do otrzymania z nich czystej skrobi, nadajacej sie do ostatecznego odwodnienia i wysuszenia.Zgodnie z fig. 4, swieze korzenie tapioki i wode z zasilajacego zródla 17 wprowadza sie do skombinowanego urzadzenia 18, w celu ich przemycia i obrania. Dodatkowa woda doplywa przez przewód 29. Stad przepuszcza sie je przez maszyne z tarkami i krajalnica 20, a nastepnie wprowadza do pierwszego mlyna mlotkowego 21. Z drugiej strony, wysuszone korzenie mo¬ czy sie w celu ich zmiekczenia, po czym bez¬ posrednio lub po przemyciu doprowadza sie je do mlynów mlotkowych 21. Otrzymana miesza¬ nine wlókna, skrobi i owocu z woda przepom¬ powuje sie do pierwszego zespolu pomp sito¬ wych 22. Odpadki z sitowych pomp 22 podda¬ je sie dalszej obróbce w drugim przejsciu przez mlyny mlotkowe 23, po czym przecedzony pro¬ dukt z sitowych pomp 22 prowadzi sae do zbior¬ nika 24± zasilajacego mlyny skrobia. Przemy¬ wanie wlókien odbywa sie w pompach sito¬ wych 22, 25i 26 i 27, w czterech etapach. Odpo¬ wiednie sa pompy zaopatrzone w sita pretowe o przelocie 100 mikronów. Swieza wode dopro¬ wadza sde przez przewód 28 po trzecim przej¬ sciu 26, zas produkt przecedzony z kazdej pom¬ py, powraca jak pokazano przeciwpradem, do urzadzenia. Wlókna z pomp sitowych 27 odrzu¬ ca sie lub wydobywa przez przewód 29 i prze¬ znacza do zywienia zwierzat. Bósc swiezej wo¬ dy potrzebnej do przemycia jednej tony ko¬ rzeni, wynosi okolo 4,5 do 4,9 m3, zaleznie od zawaiittosci skrobi w feorzeniaioh. Gestosc skro¬ bi otrzymanej z mlyna wynosi okolo 2,5" Be.Poniewaz powtarzajacy sie w przeciwpradzie powrotny obieg produktów przecedzonych, jak to przedstawiono na fiLg. 4, moze spowodowac pojawienie sie mikroorganizmów i wzmozone dzialanie enzymatyczne, powodujac rozpad skrobi, wskazane jeslt przemywanie wlókien swieza woda podczas kazdego przepuszczama ich przez zespól pomp sitowych. Przy uzyciu swiezej wody w rozmaitych miejscach, produk¬ ty przecedzone z pomp sitowych moga byc in¬ dywidualnie odciagane do zbiornika 24 skrobi przy mlynie, lub wprowadzane czesciowo albo calkowicie w powrotny obieg. Fig. 5 przedsta¬ wia schemat doprowadzenia wody przez prze¬ wody 30 do 33 przed kazda sitowa pompa 34 do 57 i gromadzenie poszczególnych produktów przecedzonych w zbiorniku 24 skrobi parzy mly¬ nie, W kazdym ukladzie uzywajacym swieza wode w róznych etapach, zapotrzebowanie swiezej wody bedzie takie same, jak wspom¬ niano poprzednio, przy czyim i w tym przypad¬ ku gestosc skrobi z mlyna wynosic bedzie oko¬ lo 2,5° Be.Fig. 6 przedstawia schemat, wedlug którego obrobiona skrobie z zasilajacego zbiornika 24 pompuje sie do .pluczek, przezanczonych do usuwania twardych pylów i czastek jak piasek, zwir, male kawalki stalli, umieszczonych w trzech sitopniach 38, 39 i 40. Uzycie pluczek te¬ go rodzaju jest znane, a ich oklad uwidocznio¬ ny jest na fig. 6, przy czym mozliwe sa i mne rozmaite uklady. Swieza woda moze byc pro¬ wadzona przez przewód 4h Oczyszczona z obcych cial skrobie poddaje sie stezeniu w wi¬ rówce 42 do gestosci okolo 16 do 18° Be. Wode z wirówki 42, zawierajaca okolo 90% materialu rozpuszczalnego, który znajdowal sie w obro¬ bionych korzeniach, wypuszcza sie przez prze¬ wód 43 do zbiornika osadowego. Swieza wode doprowadza sie do w-rówki 42 przewodem 44.Stezona skrobie rozwadnia sie w ziomiku 52 woda odplywajaca z odwadniajacej wirówki 45 i z drugiego stopnia 47 pluczek 46 do 51, jak to pokazano na fig. 6. Gestosc otrzymanej skor- bi wynosi okolo 6 do 7° Be.Rozwodnione mleczko ze iskrobia przepusz¬ cza sie przez jeden lub wiecej stopni oddziela¬ czy wstrzasowych 53, 54, zaopaitrzonych w ny¬ lon, sluzacy do usuwania pozostalych drobnych wlókien oraz przewód 55, doprowadzajacy swie¬ za wode oraz w odprowadzajacy przewód 56.Przecedzony produkt z drugiego stopnia oddzie¬ laczy wstrzasowych 54 powraca do zbiornika 24 ze skrobia.Przecedzona ciecz ze skrobia z pierwszego stopnia oczyszczajacego oddzielaczy wstrzaso¬ wych 53 przechodzi do szesciostopniowego prze¬ mywania pluczka w znany sposób w przeciw¬ pradzie. Ciecz ze skrobia wchodzi do pierwsze¬ go stopnia 46 pluczek 46 do 51. Odpylenie wody przemywajacej dokonywane jest w oddzielnej pluczce 57, majacej doprowadzajacy przewód 58 i odprowadzajacy przewód 59. Przeplyw cie¬ czy ze skrobia jest uwodceznicny na fig. 6. - 5 -Gieez ze skrobia wychodzaca z zespolu pluczek przemywajacych, jest zasadniczo wolna od wló¬ kien i skladników rozpuszczalnych, odwadnia si*j ja iw wirówce 45 do zawartosci 35 — 37% wilgoci, po czym odprowadza sie ja przez prze¬ wód 60 i wysuszona w wysrakosprawnej suszar¬ ni komarowej do zawartosci wJlgosci, wynosza¬ cej- mniej wiecej 3 — 5%.Opisany uklad mozna' w znacznym stopniu znimentó bez odstepowania od celu wynalazku^ Wspomniany juz mlyn mlotkowy moze-np. byc uzyty do fprzepusBciania przezen suroiwca dw* lub wiecej razy, po maszynie z tarkami Tfufc bez niuj, at^zkolwtiiek dwukrotne przejscie, przez mlyn zwykle wystarcza. Uirzadzente moze^TÓw** nioz zawierac wieksza lub mniejsza 1I0M pomp sitowych i pluczek, niz to przedstawiono na ry* sutikaolr.Niniejszy, wynalazek wykazuje kilka zalet i ?tanowi istotne ulepszenie dotychczasowych sposobów. Przez uzycie np. mlynów mlotko¬ wych, znacznie zmniejsza sie olosc skrobi w odpadkach wlókien, np. z 35% na 15 do 20%* Wskutek tego i ilosc otrzymanej skrobi znacz¬ ni** isie zwieksza. W wytwórni pfpzerabiajaoej dziennie 100 ton korzeni sposobem wedlug ni- niejsezgo wynalazku, strata skrobi pozostalej we wlóknach wynosila by tylko 0,7 toa skrobi lub miiiei, podczas gdy przy uzyciu dotychczar sowyoh sposobów strata skrobi doofoodbala by do.2,7 ton ub wiecej. Ponadto gdy czastki wló¬ kien sa wieksze i bardziej równomierne niz wy- twlarzane, np. w maszynie z tarkaimi, tym sa¬ mym i przemywanie jest latwiejsze. Prócz tego k^zt utrzymania mlyna mlotkowego typu opi- &ancrgo, jest o wiele mniejszy, poniewaz nie ulega on tak latwo i czesto unieruchomieniu pi zez zwir itd., jak maszyny z itarkami.Powyzej opisane pompy sitowe maja znacz- nie zwiekszona wydajnosc w porównaniu ze zwyklymi sitami oraz oddzielaczami wstrzaso¬ wymi, gdyz wydajnosc jednej pompy równa sie óo najmniej wydajnosci 6 lub 7 oddzielaczy wstrzasowych. Zmniejsza to oczywiscie zapo* trzebowamie budynków, utrzymanie, zuzycie mooy i naklad kapitalu.Dalsza i powazna zaleta niniejszego wyna¬ lazku jest uzycie pluczek pod nazwa hydirocyk- IonówT które umozliwiaja stosowanie oszczed- onejszggo sposobu, bo zmniejsEajacego ilosc skladników rozpuszczalnych w mleczku skro¬ biowym, np. z mlyna, niz jakikolwiek inny znany srodek.Wartosc wyzej opisanych zalet i wielka wklad dokonany przez niniejszy wynalazek w metody pracy sa oczywisrte. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe l. sja*w~-koreeniach oraz lodygach, wedlugi^któ: rago surowiec zawierajacy skrobie jest prze¬ rabiany na mokro w celu wydostania atoo-i biv-z kiomórek, zas otrzymana, mieszanina skjrobi, wlókna i - owocu z woda, jost prze* cedaana .i ptrzymywana wcelu ^wymycia, oraz oddzielenia . otrzymanej skrobi od wlókien, a otrzymane mleczko ze skrobia jest dalej przerabiane,, w.ceki usuniecia z .nieiga reszty wlókien i .skladników rozpuszczalnych; przez zloby sknotbiowe lub wirówdri,. znarnftenny tym, ze^jsurowiec .zawierajacy skrobie wpro¬ wadza sie na obracajaca sie z wielka szyb* koscia tarcza. (3): w&njka, nadajaca :te .szybw kosc wspomnianemu surowcowi i rzucajaca go na -powiejEZchnie (5), o która uderza *pro- stCjpadle do kierunku rzutu, wskutek cze-? go ziarna skrobi wydostaja sie z: komórek, bm- rozefcabiania zarówno tyoh, ostatnich jak i wtókien naczyn sekonosnych, przy czymi^zyiatosó-obffotowa-c^mcaja^ceij sie tar¬ czy (3). wynosi co najmniej 6400 m na mi* nute.
2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze tarcza obrotowa (3) jesit zaicpaltirzcna w kol¬ ki wirnikowe (4) o srednicy okolo trzerfo czwartych cala, zais odstep pomiedzy po¬ szczególnymi kolkami wynosi od okolo polo¬ wy cala do póltora cala 3.' Sposób wedlug zastrz/ 2,- znamienny tymf ze omawiane korzenie sa -wyrzucane na kol¬ ki (5) stejana; które maja. okolo trzech czwairtych cala srednicy i sa rozstawione w odstepach okolo jeden i jedna szesnasta ca-- la jeden od drugtego, przy czym luz pomie¬ dzy ikolkami (5) stojana i kolkami (4), wirni¬ ka wynosi od okol 0,5 cala do okolo 2 cale* 4. Sposób wedlug zastrz. 1, zmaimiienny tym, ze otrzymana ciecz ze skrobia czyli mleczko przepuszcza sie w przeciwpradccie i przemy* wa w szeregu pluczek (46— 51) -w celu ¦¦usu¬ niecia1 reszty wlókien oraz skladników roz¬ puszczalnych.5. &posób wedlug zastrz. 1, w którym omawia¬ na mieszanine prezpuszcza sie wraz z prze¬ mywajaca woda przez szereg pomp odsrod¬ kowych, znamienny tym, ze ostatnia czesc sciany (5) obudowy spiralnej sklada sie z si¬ ta (6), wskutek czego zasadniczo cala ilosc wlókien zostaje wymyta ze skrobi i wyda¬ lona z urzadzenia^ a otrzymane mleczko za¬ sadniczo nie zawiera wlókien. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze pompa odsrodkowa jest zaopaitirzona w lo¬ patke iprowadinicza (7) wywierajaca cisnie¬ nie wsteczne na material przechodzacy przez pompe odsrodkowa na odeglosc okolo 360°, czyli o jeden pelen obrót od poczatku sciany (5) obudowy spiralnej, zas lopatka prowadnicza (7) jestt polaczona walem obro¬ towym (ii), na którym znajduje sde dzwig¬ nia (12) z przeciwwaga (13). 7. Sposób wedlug zastrz. 5 lub 6, znamienny tym, ze kierunek prezplywu wody przemy¬ wajacej jest przeciwny do kierunku pradu. 8. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze wlókna przemywa sie przez doprowadzanie swiezej wody przed kazda z uszeregowanych w dowolnej liczbie popm. 9. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze otrzymane mleczko ze skrobia prowadzi sie z przemywaniem w przeciwpradzie przez szereg wirówek (46 — 51), w celu usuniecia reszty wlókien i skladników rozpuszczal¬ nych. Corn Products Company Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy FIG.
3. MI Fi9.1Do opisu patentowego nr 442313 "^^7 * 23- i fi F^^S. *n B l ii A' 33J °t_J 27 .29 Vi 38 Tl U a HI H R r Jl 5H N-L 80. RSW „Prasa", Kielce. BIBLIOTEK^ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44238B1 true PL44238B1 (pl) | 1961-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3254687A (en) | Machine for preparing of feed | |
| CN104450166B (zh) | 一种油桐去壳装置 | |
| KR100296782B1 (ko) | 제분전처리방법 | |
| CN207086063U (zh) | 便于清洁的多功能螺旋输送机 | |
| US2912174A (en) | Method and apparatus for the treatment of paper stocks | |
| PL105545B1 (pl) | Sposob ciaglej obrobki odpadow drzewnych,zwlaszcza karczow i karp,w celu uzdatniania ich do wytwarzania pulpy papierniczej,oraz urzadzenie do ciaglej obrobki odpadow drzewnych,zwlaszcza karczow i karp,w celu uzdatniania ich do wytwarzania pulpy papierniczej | |
| NO126159B (pl) | ||
| RU2202933C2 (ru) | Устройство для выделения семян из плодов бахчевых культур | |
| US5332593A (en) | Method of producing minced fish meat | |
| US3029169A (en) | Wet starch impact milling process | |
| PL44238B1 (pl) | ||
| US3029168A (en) | Starch manufacturing process | |
| US2573048A (en) | Starch manufacturing process | |
| US1990816A (en) | Cotton harvesting and cleaning machine | |
| US2355810A (en) | Method and means of peeling grains | |
| NO800070L (no) | Fremgangsmaate og apparat for mekanisk oppslutning av groent plantemateriale | |
| CN111789265B (zh) | 一种搓筒式花生去壳装置及去壳方法 | |
| CN211678892U (zh) | 一种球茎类中药饮片联动化生产线 | |
| RU2287307C1 (ru) | Установка для переработки плодов бахчевых культур | |
| CN217609379U (zh) | 一种击打式酸枣果肉分离机 | |
| US1068004A (en) | Fruit-cleaning machine. | |
| US910881A (en) | Process of pulping and cleaning paper-stock. | |
| CN216983494U (zh) | 西瓜霜口腔喷雾生产用罗汉果打浆装置 | |
| SU952204A1 (ru) | Машина дл выделени сем н из плодов | |
| US1511288A (en) | Tomato pulper and seed extractor |