PL44172B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44172B1
PL44172B1 PL44172A PL4417259A PL44172B1 PL 44172 B1 PL44172 B1 PL 44172B1 PL 44172 A PL44172 A PL 44172A PL 4417259 A PL4417259 A PL 4417259A PL 44172 B1 PL44172 B1 PL 44172B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chlorine
reaction
product
theophylline
chlorobenzene
Prior art date
Application number
PL44172A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44172B1 publication Critical patent/PL44172B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 18 stycznia 1961 r. |oibligt-ka| JUrzedu f. ;cniQ„ecJ (Mdiii taczrr^!;te| lutom POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44172 KI. 12 p, 7/10 Instytut Farmaceutyczny*) Warszawa, Polska Sposób Wytwarzania 8-chloroteofiiiny Patent trwa od dnia 14 listopada 1959 r.Wprowadzenie chloru w polozenie 8 do czast¬ ki teofiliny zwieksza jej wlasnosci terapeutycz¬ ne, a jednoczesnie ulatwia tworzenie trwalych zwiazków z aminami antyhistaminowymi o du¬ zym znaczeniu leczniczym.Znane sa sposoby otrzymywania 8-chloroteo- filiny przez chlorowanie kofeiny w obecnosci jodu w zawiesinie w nitrobenzenie z cztero¬ chlorkiem wegla lub chlorowanie kofeiny w warunkach, w których otrzymuje sie 8,7-dwu- chlorokofeine i otrzymywanie z tego produktu 8-chloroteofiiMny przez hydrolize. Te sposoby sa zbyt kosztowne, gdyz wychodza z drogiego surowca jakim jest kofeina. Równiez znane jest bezposrednie chlorowanie teofiliny w sposób nastepujacy. Bezwodna teofiline zawiesza sie w bezwodnym nitrobenzenie," resztki wody usuwa sie przez oddestylowanie czesci nitrobenzenu, wykorzystujac powstawanie azeotropu, a na¬ stepnie w temperaturze 78 —80°C podczas mie- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, iz wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Kazimierz Karcz, mgr Donata Dabrowska i Wanda Wojtkiewicz. szania wprowadza sie w ciagu 1/4 godziny ob¬ liczona ilosc chloru z nadmiarem 1/10 mola.Ilosc chloru mierzy sie przyrostem ciezaru na¬ czynia reakcyjnego- Nastepnie nadmiar chloru usuwa sie dwuizobutylenem, a nitrobenzen przez destylacje z para wodna. Sposób ten nie moze byc uwazany za sposób technologiczny nadajacy sie do produkcji 8-chloroteofiliny.Przede wszystkim wskaznik konca reakcji po¬ legajacy na kontroli przyrostu ciezaru jest ma¬ lo dokladny wobec powstawania takze innych chloropochodnych i wobec rozpuszczania sie chloru w mieszaninie reakcyjnej. Równiez sto¬ sowanie nitrobenzenu nie jest korzystne gdy$ produkt reakcji jest rozpuszczalny w tym roz¬ puszczalniku, wobec czego nalezy usuwac roz¬ puszczalnik przez destylacje z para wodna, co — jak sie przekonano — powoduje znaczne stra¬ ty przez pienienie i przerzucanie. Równiez spo¬ sób usuwania nadmiaru chloru pozostalego w masie reakcyjnej po ukonczeniu reakcji za po¬ moca 2-izobutylenu nie nadaje sie dla celów przemyslowych, gdyz odczynnik ten jest zbyt drogi.Wynalazek polega na nastepujacym doborze czynników, które zastosowane lacznie pozwa^ laja *na osiagniecie wysokiej wydajnosci i czy¬ stosci ^produktu. Przede wszystkimi wazny jest dobór srodowiska reakcji. Stwierdzono, ze do ttego celu nadaje sie znakomicie chlorobenzen K przyczyn nastepujacych: teofilina jest w chlo- pTrobenzenie rozpuszczalna na tyle, ze zawiesina jej w cnTOtedfejzenie reaguje szybko z dopro- wadzany$r¥ftlorem rozpuszczajacym sie dosko¬ nale w chlorobenzenie. Okreslona szybkosc re¬ akcji chlorowania teofiliny w chlorobenzenie oraz utrzymywanie w pirocesie produkcyjnym nizszej temperatury sprzyja dobrej wydajnosci i czystosci gotowego produktu. Jednakze zale- iy chlorobenzenu, o którym mowa, wystepuja pod warunkiem idealnej bezwodnosci. Przy chlorobenzenie osiagniecie bezwodnosci jest la¬ twiejsze niz w przypadku wielu innych roz¬ puszczalników organicznych, tym nie mniej korzystny jest dodatek chlorku tionylu jako znanego srodka do pochlaniania sladów wilgo¬ ci. Ponadto okazalo sie bardzo wazne nasyca¬ nie chlorobenzenu suchym chlorowodorem, a mianowicie poszukiwano srodka kierujacego chlor w pozycje 8 teofiliny i wlasnie chloro¬ wodór okazal sie skuteczny. Dalsza zaleta chlo¬ robenzenu polega na tym, ze produkt reakcji jest w nim na zimno praktycznie nie rozpusz¬ czalny, wobec tego usuwanie produktu reakcji jest bardzo proste, gdyz wystarcza oziebienie mieszaniny, aby produkt wytracic w postaci osadu. Czynnikiem nie mniej waznym jest sto¬ sowanie wlasciwego kryterium do oznaczania konca reakcji znacznie lepszego niz kontrola wagowa. Okazalo sie szczególnie uzyteczne po¬ bieranie próbek z masy reakcyjnej i badanie temperatury topnienia substancji wydzielonej z chlorobenzenu. Równiez zastosowano prostszy i tanszy sposób usuwania chloru, który aczkol¬ wiek sam przez sie nie jest nowoscia, nie byl stosowany przy danej reakcji. Polega on na przedmuchiwaniu powietrzem cieczy reakcyjnej po ukonczeniu reakcji- Sposób wedlug wynalazku polega na przy¬ rzadzaniu zawiesiny teofiliny w bezwodnym chlorobenzenie nasyconym gazowym chlorowo¬ dorem. W celu zapewnienia bezwodnosci, ko¬ rzystny jest niewielki dodatek chlorku tionylu.Zawiesine poddaje sie chlorowaniu przy tem- pei^turze utrzymywanej w granicach 70 — 74°C.Chlorowanie trwa od 3 - 4 godzin. Przed spo¬ dziewanym koncem reakcji pobiera sie we wla¬ sciwych odstepach czasu próbki, z których wy¬ dziela sie produkt i oznacza jego temperature topnienia. Chlorowanie przerywa sie gdy tem¬ peratura topnienia wynosi 289 — 293°C. Miesza¬ nine reakcyjna ochladza sie i usuwa sie z niej nadmiar chloru przez przedmuchiwanie powie¬ trzem. Wydzielony osad jest glównie produk¬ tem reakcji. Przez przemycie go alkoholem i goraca woda, usuwa sie z niego glówne zanie¬ czyszczenie, którym jest niewielka ilosc nie- przereagowanej teofiliny. Pozostalosc po prze¬ myciu stanowi surowa 8-chloroteofilina dosc czysta, która mozna latwo oczyscic dalej przez przeprowadzenie w sól sodowa i wytracenie kwasem siarkowym.Przyklad: Do kolby szklanej o pojem¬ nosci 6 1 wlewa sie 4,218 kg czyli 3,813 1 chlo¬ robenzenu osuszonego i nasyconego gazowym chlorowodorem z dodatkiem okolo 60 g chlor¬ ku tionylu. Nastepnie wsypuje 0,489 kg bezwod¬ nej teofiliny, uruchamia mieszadlo i podgrze¬ wa do temperatury 72—74°C na lazni wodnej.Utrzymujac temperature mozliwie w wyzej wy¬ mienionych granicach, wprowadza sie osuszony chlor z szybkoscia okolo 1/2 l/min. Po uplywie 3 1/2 godzin pobiera sie pierwsza próbke, a na¬ stepne pobiera sie co kilka minut. Mniej wie¬ cej po uplywie 4 godzin, próbka zawiera osad topiacy sie w temperaturze 291°C. Wówczas re¬ akcje przerywa sie, kolbe oziebia do tempera¬ tury pokojowej i w ciagu 3 godzin przepusz¬ cza przez mase reakcyjna powietrze w celu do¬ kladnego usuniecia rozpuszczonego chloru. Wy¬ dzielony osad odsacza sie i przemywa dwu¬ krotnie metanolem w ilosci po okolo 160 g, a nastepnie dokladnie przemywa, mieszajac z go¬ raca woda w ilosci okolo 5 litrów- Otrzymuje sie w ten sposób 547 g surowej 8-chloroteofili- ny, co stanowi okolo 80% wydajnosci teoretycz¬ nej. Produkt oczyszcza sie przez przeprowadze¬ nie w sól sodowa i wytracenie kwasem siarko^ wym, przy czym strata produktu jest mini¬ malna. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzanda 8^cWorpteofiliny przez bezposrednie chlorowanie chlorem gazowym .w srodowisku reakcji stanowiacym, bezwodny roz¬ puszczalnik organiczny, znamienny t^ni, ^e bez-. wodna teofilina zawiesza sie w bezwodnym chlorobenzenie nasyconym chlorowodorem ko¬ rzystnie z dodatkiem chlorku tionylu i wpro¬ wadza chlor w temperaturze okolo 70 — 74°C dotad, az próbka mieszaniny reakcyjnej zawie- - 2 -rac bedzie produkt topiacy sie w temperaturze 289— 293°C, reakcje przerywa sie i po usunie- Instytut Farmaceutyczny ciu wolnego chloru oziebia sie w mieszanine reakcyjna, po czym oddziela surowy produkt Zastepca: mgr inz. Witold Hennel w postaciosadu. rzecznik patentowy 2445. RSW „Prasa", Kielce PL
PL44172A 1959-11-14 PL44172B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44172B1 true PL44172B1 (pl) 1960-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210198225A1 (en) Process-scale synthesis of urolithin a
Brandt et al. 410. Organometallic and organometalloidal fluorine compounds. Part III. Trifluoromethyl derivatives of sulphur
PL44172B1 (pl)
JPS5822460B2 (ja) 4−メチルフタル酸の核塩素化物及びそれらの製造法
GB856452A (en) Protective agents against textile pests, mould and bacteria
Evans et al. CLXI.—The interaction of alkali sulphites with some halogeno-compounds, and the optical resolution of α-phenylpropanesulphonic acid
US4487725A (en) Process for the preparation of N-acetylaminoarylsulfonic acids in sulfuric acid as solvent
GB487009A (en) Process for obtaining high standard and easily filtered calcium hypochlorite
SU62436A1 (ru) Способ получени галоидопроизводных амино-антрахинонов
US2180835A (en) Bromination of benzanthrone
US1965818A (en) Manufacture of nitro-anthraquinone-sulphonic acid
US2436360A (en) Preparation of z-amino-s-chloro
SU81894A1 (ru) Способ получени 2-хлортолуол-4-сульфокислоты хлорированием толуол-4-сульфокислоты
PL126906B1 (en) Method of obtaining /2-aminothiazole-4-ilo/-acetic acid hydrochloride
US2044919A (en) Lime, magnesia- and acid-resisting sulphonates produced from unsaturated fatty alcohols
SU30365A1 (ru) Способ получени хлоропроизводных бензантрона
US1836486A (en) Manufacture of aromatic derivatives of 1-2 diamino ethane
SU690007A1 (ru) Способ получени 4-бром-1-аминоантрахинона
US3061645A (en) Trifluoromethyl thio compounds
US576494A (en) Adolf glaus
Bagnall XXIX.—Methanetrisulphonic acid
SU148040A1 (ru) Способ получени 2,3-дихлорнафтохинона-1,4
US1814146A (en) Process for the preparation of 4-halogen-beta-phenyl-anthraquinone
US1899304A (en) Dichloro-methyl-antraquinones and process of making same
SU109667A1 (ru) Способ получени дефолианта