PL44172B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44172B1 PL44172B1 PL44172A PL4417259A PL44172B1 PL 44172 B1 PL44172 B1 PL 44172B1 PL 44172 A PL44172 A PL 44172A PL 4417259 A PL4417259 A PL 4417259A PL 44172 B1 PL44172 B1 PL 44172B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chlorine
- reaction
- product
- theophylline
- chlorobenzene
- Prior art date
Links
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- ZFXYFBGIUFBOJW-UHFFFAOYSA-N theophylline Chemical compound O=C1N(C)C(=O)N(C)C2=C1NC=N2 ZFXYFBGIUFBOJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 13
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 13
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229960000278 theophylline Drugs 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N thionyl chloride Chemical compound ClS(Cl)=O FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 1
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical group CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIUIVFFUEVPRIU-UHFFFAOYSA-N 8-chlorotheophylline Chemical compound O=C1N(C)C(=O)N(C)C2=NC(Cl)=N[C]21 YIUIVFFUEVPRIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001387 anti-histamine Effects 0.000 description 1
- -1 antihistamine amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000739 antihistaminic agent Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001665 trituration Methods 0.000 description 1
- 238000004260 weight control Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 18 stycznia 1961 r. |oibligt-ka| JUrzedu f. ;cniQ„ecJ (Mdiii taczrr^!;te| lutom POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44172 KI. 12 p, 7/10 Instytut Farmaceutyczny*) Warszawa, Polska Sposób Wytwarzania 8-chloroteofiiiny Patent trwa od dnia 14 listopada 1959 r.Wprowadzenie chloru w polozenie 8 do czast¬ ki teofiliny zwieksza jej wlasnosci terapeutycz¬ ne, a jednoczesnie ulatwia tworzenie trwalych zwiazków z aminami antyhistaminowymi o du¬ zym znaczeniu leczniczym.Znane sa sposoby otrzymywania 8-chloroteo- filiny przez chlorowanie kofeiny w obecnosci jodu w zawiesinie w nitrobenzenie z cztero¬ chlorkiem wegla lub chlorowanie kofeiny w warunkach, w których otrzymuje sie 8,7-dwu- chlorokofeine i otrzymywanie z tego produktu 8-chloroteofiiMny przez hydrolize. Te sposoby sa zbyt kosztowne, gdyz wychodza z drogiego surowca jakim jest kofeina. Równiez znane jest bezposrednie chlorowanie teofiliny w sposób nastepujacy. Bezwodna teofiline zawiesza sie w bezwodnym nitrobenzenie," resztki wody usuwa sie przez oddestylowanie czesci nitrobenzenu, wykorzystujac powstawanie azeotropu, a na¬ stepnie w temperaturze 78 —80°C podczas mie- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, iz wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Kazimierz Karcz, mgr Donata Dabrowska i Wanda Wojtkiewicz. szania wprowadza sie w ciagu 1/4 godziny ob¬ liczona ilosc chloru z nadmiarem 1/10 mola.Ilosc chloru mierzy sie przyrostem ciezaru na¬ czynia reakcyjnego- Nastepnie nadmiar chloru usuwa sie dwuizobutylenem, a nitrobenzen przez destylacje z para wodna. Sposób ten nie moze byc uwazany za sposób technologiczny nadajacy sie do produkcji 8-chloroteofiliny.Przede wszystkim wskaznik konca reakcji po¬ legajacy na kontroli przyrostu ciezaru jest ma¬ lo dokladny wobec powstawania takze innych chloropochodnych i wobec rozpuszczania sie chloru w mieszaninie reakcyjnej. Równiez sto¬ sowanie nitrobenzenu nie jest korzystne gdy$ produkt reakcji jest rozpuszczalny w tym roz¬ puszczalniku, wobec czego nalezy usuwac roz¬ puszczalnik przez destylacje z para wodna, co — jak sie przekonano — powoduje znaczne stra¬ ty przez pienienie i przerzucanie. Równiez spo¬ sób usuwania nadmiaru chloru pozostalego w masie reakcyjnej po ukonczeniu reakcji za po¬ moca 2-izobutylenu nie nadaje sie dla celów przemyslowych, gdyz odczynnik ten jest zbyt drogi.Wynalazek polega na nastepujacym doborze czynników, które zastosowane lacznie pozwa^ laja *na osiagniecie wysokiej wydajnosci i czy¬ stosci ^produktu. Przede wszystkimi wazny jest dobór srodowiska reakcji. Stwierdzono, ze do ttego celu nadaje sie znakomicie chlorobenzen K przyczyn nastepujacych: teofilina jest w chlo- pTrobenzenie rozpuszczalna na tyle, ze zawiesina jej w cnTOtedfejzenie reaguje szybko z dopro- wadzany$r¥ftlorem rozpuszczajacym sie dosko¬ nale w chlorobenzenie. Okreslona szybkosc re¬ akcji chlorowania teofiliny w chlorobenzenie oraz utrzymywanie w pirocesie produkcyjnym nizszej temperatury sprzyja dobrej wydajnosci i czystosci gotowego produktu. Jednakze zale- iy chlorobenzenu, o którym mowa, wystepuja pod warunkiem idealnej bezwodnosci. Przy chlorobenzenie osiagniecie bezwodnosci jest la¬ twiejsze niz w przypadku wielu innych roz¬ puszczalników organicznych, tym nie mniej korzystny jest dodatek chlorku tionylu jako znanego srodka do pochlaniania sladów wilgo¬ ci. Ponadto okazalo sie bardzo wazne nasyca¬ nie chlorobenzenu suchym chlorowodorem, a mianowicie poszukiwano srodka kierujacego chlor w pozycje 8 teofiliny i wlasnie chloro¬ wodór okazal sie skuteczny. Dalsza zaleta chlo¬ robenzenu polega na tym, ze produkt reakcji jest w nim na zimno praktycznie nie rozpusz¬ czalny, wobec tego usuwanie produktu reakcji jest bardzo proste, gdyz wystarcza oziebienie mieszaniny, aby produkt wytracic w postaci osadu. Czynnikiem nie mniej waznym jest sto¬ sowanie wlasciwego kryterium do oznaczania konca reakcji znacznie lepszego niz kontrola wagowa. Okazalo sie szczególnie uzyteczne po¬ bieranie próbek z masy reakcyjnej i badanie temperatury topnienia substancji wydzielonej z chlorobenzenu. Równiez zastosowano prostszy i tanszy sposób usuwania chloru, który aczkol¬ wiek sam przez sie nie jest nowoscia, nie byl stosowany przy danej reakcji. Polega on na przedmuchiwaniu powietrzem cieczy reakcyjnej po ukonczeniu reakcji- Sposób wedlug wynalazku polega na przy¬ rzadzaniu zawiesiny teofiliny w bezwodnym chlorobenzenie nasyconym gazowym chlorowo¬ dorem. W celu zapewnienia bezwodnosci, ko¬ rzystny jest niewielki dodatek chlorku tionylu.Zawiesine poddaje sie chlorowaniu przy tem- pei^turze utrzymywanej w granicach 70 — 74°C.Chlorowanie trwa od 3 - 4 godzin. Przed spo¬ dziewanym koncem reakcji pobiera sie we wla¬ sciwych odstepach czasu próbki, z których wy¬ dziela sie produkt i oznacza jego temperature topnienia. Chlorowanie przerywa sie gdy tem¬ peratura topnienia wynosi 289 — 293°C. Miesza¬ nine reakcyjna ochladza sie i usuwa sie z niej nadmiar chloru przez przedmuchiwanie powie¬ trzem. Wydzielony osad jest glównie produk¬ tem reakcji. Przez przemycie go alkoholem i goraca woda, usuwa sie z niego glówne zanie¬ czyszczenie, którym jest niewielka ilosc nie- przereagowanej teofiliny. Pozostalosc po prze¬ myciu stanowi surowa 8-chloroteofilina dosc czysta, która mozna latwo oczyscic dalej przez przeprowadzenie w sól sodowa i wytracenie kwasem siarkowym.Przyklad: Do kolby szklanej o pojem¬ nosci 6 1 wlewa sie 4,218 kg czyli 3,813 1 chlo¬ robenzenu osuszonego i nasyconego gazowym chlorowodorem z dodatkiem okolo 60 g chlor¬ ku tionylu. Nastepnie wsypuje 0,489 kg bezwod¬ nej teofiliny, uruchamia mieszadlo i podgrze¬ wa do temperatury 72—74°C na lazni wodnej.Utrzymujac temperature mozliwie w wyzej wy¬ mienionych granicach, wprowadza sie osuszony chlor z szybkoscia okolo 1/2 l/min. Po uplywie 3 1/2 godzin pobiera sie pierwsza próbke, a na¬ stepne pobiera sie co kilka minut. Mniej wie¬ cej po uplywie 4 godzin, próbka zawiera osad topiacy sie w temperaturze 291°C. Wówczas re¬ akcje przerywa sie, kolbe oziebia do tempera¬ tury pokojowej i w ciagu 3 godzin przepusz¬ cza przez mase reakcyjna powietrze w celu do¬ kladnego usuniecia rozpuszczonego chloru. Wy¬ dzielony osad odsacza sie i przemywa dwu¬ krotnie metanolem w ilosci po okolo 160 g, a nastepnie dokladnie przemywa, mieszajac z go¬ raca woda w ilosci okolo 5 litrów- Otrzymuje sie w ten sposób 547 g surowej 8-chloroteofili- ny, co stanowi okolo 80% wydajnosci teoretycz¬ nej. Produkt oczyszcza sie przez przeprowadze¬ nie w sól sodowa i wytracenie kwasem siarko^ wym, przy czym strata produktu jest mini¬ malna. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzanda 8^cWorpteofiliny przez bezposrednie chlorowanie chlorem gazowym .w srodowisku reakcji stanowiacym, bezwodny roz¬ puszczalnik organiczny, znamienny t^ni, ^e bez-. wodna teofilina zawiesza sie w bezwodnym chlorobenzenie nasyconym chlorowodorem ko¬ rzystnie z dodatkiem chlorku tionylu i wpro¬ wadza chlor w temperaturze okolo 70 — 74°C dotad, az próbka mieszaniny reakcyjnej zawie- - 2 -rac bedzie produkt topiacy sie w temperaturze 289— 293°C, reakcje przerywa sie i po usunie- Instytut Farmaceutyczny ciu wolnego chloru oziebia sie w mieszanine reakcyjna, po czym oddziela surowy produkt Zastepca: mgr inz. Witold Hennel w postaciosadu. rzecznik patentowy 2445. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44172B1 true PL44172B1 (pl) | 1960-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210198225A1 (en) | Process-scale synthesis of urolithin a | |
| Brandt et al. | 410. Organometallic and organometalloidal fluorine compounds. Part III. Trifluoromethyl derivatives of sulphur | |
| PL44172B1 (pl) | ||
| JPS5822460B2 (ja) | 4−メチルフタル酸の核塩素化物及びそれらの製造法 | |
| GB856452A (en) | Protective agents against textile pests, mould and bacteria | |
| Evans et al. | CLXI.—The interaction of alkali sulphites with some halogeno-compounds, and the optical resolution of α-phenylpropanesulphonic acid | |
| US4487725A (en) | Process for the preparation of N-acetylaminoarylsulfonic acids in sulfuric acid as solvent | |
| GB487009A (en) | Process for obtaining high standard and easily filtered calcium hypochlorite | |
| SU62436A1 (ru) | Способ получени галоидопроизводных амино-антрахинонов | |
| US2180835A (en) | Bromination of benzanthrone | |
| US1965818A (en) | Manufacture of nitro-anthraquinone-sulphonic acid | |
| US2436360A (en) | Preparation of z-amino-s-chloro | |
| SU81894A1 (ru) | Способ получени 2-хлортолуол-4-сульфокислоты хлорированием толуол-4-сульфокислоты | |
| PL126906B1 (en) | Method of obtaining /2-aminothiazole-4-ilo/-acetic acid hydrochloride | |
| US2044919A (en) | Lime, magnesia- and acid-resisting sulphonates produced from unsaturated fatty alcohols | |
| SU30365A1 (ru) | Способ получени хлоропроизводных бензантрона | |
| US1836486A (en) | Manufacture of aromatic derivatives of 1-2 diamino ethane | |
| SU690007A1 (ru) | Способ получени 4-бром-1-аминоантрахинона | |
| US3061645A (en) | Trifluoromethyl thio compounds | |
| US576494A (en) | Adolf glaus | |
| Bagnall | XXIX.—Methanetrisulphonic acid | |
| SU148040A1 (ru) | Способ получени 2,3-дихлорнафтохинона-1,4 | |
| US1814146A (en) | Process for the preparation of 4-halogen-beta-phenyl-anthraquinone | |
| US1899304A (en) | Dichloro-methyl-antraquinones and process of making same | |
| SU109667A1 (ru) | Способ получени дефолианта |