Wynalazek niniejszy dotyczy metody fabrykacji czterochloretanu symetrycz¬ nego z chloru i acetylenu, np. sposo¬ bem opisanym w patencie niemieckim 204883, wedlug którego gazy przepu¬ szczaja sie przez materjal staly sproszko¬ wany, rozcienczony i bierny w rodzaju piasku, ziemi okrzemkowej i t. d.Mieszamy dwa te gazy przed prze¬ puszczeniem ich przez mase katalityczna celem zapobiezenia wybuchom, jakie by¬ lyby nieuniknione, gdyby gazy te oddzia¬ lywaly na siebie wprost i w obecnosci katalizatora, nie bedac poprzednio zmie- szanemi. * Stosownie do wynalazku niniejszego chlor i acetylen dzialaja wprost na mase kontaktowa, skladajaca sie ze struzyn zelaznych oraz tworzywa stalego spro¬ szkowanego i biernego, bez poprzedniego mieszania tych gazów z materjalem roz¬ dzielczym. Oba te gazy odrazu i bez¬ posrednio wchodza w stycznosc z masa kontaktowa bez mozliwosci powstawania wybuchów. Rezultat ten otrzymujemy przez zastosowanie ustawicznego zrasza¬ nia masy kontaktowej czescia wytwarza¬ jacego sie cztero-chlor-etanu, najkorzyst¬ niej uprzednio ochlodzonego.Nowy ten sposób daje moznosc wy¬ robu fabrycznego, gdyz stosowane apa¬ raty moga miec odpowiednie rozmiary, czego w fabrykacji przeprowadzonej we¬ dlug patentu niemieckiego 204883 byc nie moze, ten bowiem nie daje moznosci uskuteczniania wystarczajacego ochladza¬ nia zewnetrznego, niezbednego do zobo¬ jetnienia przyrostu temperatury, wynika¬ jacego wskutek laczenia sie tych gazów w calym przekroju kolumny reakcyjnej.W warunkach podobnych opilki zelazne zmieszane z materjalem rozdzielczym zapalaja sie, chlorek zelaza sublimuje, a przyrzad zatyka sie.Droga natomiast ustawicznego zrasza¬ nia masy cztero-chlor-etanem, wprowa¬ dzanym do aparatu w stanie juz oziebio¬ nym, wywoluje sie dostateczne oziebie¬ nie wewnetrzne masy znajdujacej sie- w aparacie, co pozwala nadac aparatowi odpowiedni wymiar srednicy.Samo przez sie rozumie sie, ze przy puszczaniu w ruch masy kontaktowej do zraszania cztero-chlor-etanem uzyc na¬ lezy produktu tego, pochodzacego z prze¬ róbki poprzedniej, w tym celu zacho¬ wanego.Wyprodukowany cztero-chlor-etan za¬ wiera chlorek zelazowy, który sie w nim rozpuscil podczas przeplywu przez aparat; zraszanie dopomaga reakcji i wplywa bar¬ dzo dodatnio na wydajnosc aparatu.Zalaczony rysunek przedstawia sche¬ matycznie, w postaci przykladu, aparat, pozwalajacy urzeczywistnic wynalazek.W rurce pionowej A, chlodzonej ze¬ wnetrznie woda i napelnionej mieszanina wiórków zelaznych i kwarcu, który roz¬ dziela, lub innych cial obojetnych, sluza¬ cych do powiekszenia powierzchni kon¬ taktowych, przez rurke B wpuszcza sie strumien chloru, przez rurke C strumien acetylenu, a przez rurke D zrasza sie nieustannie mase kontaktowa pewna ilo¬ scia wytwarzanego cztero-chloro-etanu.Polaczenie tych dwóch gazów roz¬ poczyna sie natychmiast i odbywa sie w dalszym ciagu poprzez cala dlugosc tej rurki. Cztero-chloro-etan, wprowa¬ dzony celem zraszania, zbiera sie wraz z cztero-chloro-etanem wyprodukowanym w B, skad pompa P czerpie czesc plynu i odprowadza ja do D po ostudzeniu w wezownicy chlodniczej G.Ilosc cztero-chloro-etanu zuzytego do Q zraszania moze wahac sie w bardzo sze¬ rokich granicach. Upust z kurkiem H pozwala regulowac te ilosc, a wiec i spraw¬ nosc aparatu.Cztero-chloro-etan wyprodukowany odplywa przez syfon albo przelew /; gazy obojetne ulatuja przez rurke K.Wynalazek niniejszy oparty na usta- wicznem zraszaniu masy kontaktowej czescia cztero-chloro-etanu, wyproduko¬ wanego podczas samego procesu, po¬ zwala nietylko usunac koniecznosc mie¬ szania przedwstepnego tych dwu gazów, ale równiez poslugiwac sie rurami bar¬ dzo szerokiemi, bez obawy spalania sie zelaza w chlorze i zatykania aparatów wskutek sublimacji nadchlorku zelaza FeCl2. Wreszcie pokazalo sie, ze zra¬ szanie znacznie podwyzsza wydajnosc aparatu. PLThe present invention relates to a method of fabricating symmetric tetrachlorethane from chlorine and acetylene, for example by the method described in the German patent 204883, in which gases are passed through a powdered, diluted and inert solid material such as sand, diatomaceous earth, etc. We mix these two gases before passing them through the catalytic mass to prevent explosions which would be inevitable if the gases interacted directly with each other and in the presence of the catalyst without being previously mixed. According to the present invention, the chlorine and acetylene act directly on the contact mass, consisting of iron shavings and a powdered and inert material, without these gases being mixed with the separating material. Both of these gases are abhorrent and come into direct contact with the contact mass without the possibility of explosions. This result is obtained by the use of continuous spraying of the contact mass of the tetrachloroethane produced part, preferably previously cooled. The new method enables a factory product, because the apparatus used may be of the appropriate size, which in It cannot be fabricated according to the German patent 204883, as this does not allow for the effective external cooling, necessary to counteract the temperature rise resulting from the combination of these gases in the entire cross-section of the reaction column. The ferrous metals mixed with the separating material ignite, the iron chloride sublimes, and the apparatus becomes clogged. The path of the continuous sprinkling of the mass with tetrachloride-ethane, introduced into the apparatus when it is already cold, causes a sufficient cooling of the internal mass. inside the apparatus, which allows the apparatus to be given the appropriate diameter It is understood that when setting the contact mass in motion to the sprinkling of tetrachloroethane, use should be made of the product derived from the previous processing, preserved for this purpose. The produced tetrachloroethane contains ferric chloride. dissolved in it as it flows through the apparatus; the sprinkling promotes the reaction and has a very positive effect on the performance of the apparatus. The attached figure shows, by way of example, the apparatus which makes it possible to implement the invention. In the riser pipe A, externally cooled water and a mixture of iron shavings and quartz which is filled Works or other inert bodies serving to increase the contact surfaces, a stream of chlorine is passed through the tube B, through the tube C a stream of acetylene, and through the tube D a contact mass of a certain amount of tetrachloro is continuously sprayed. The connection of the two gases begins immediately and continues throughout the length of the tube. The tetrachloroethane introduced for spraying is collected with the tetrachloroethane produced in B, from which pump P takes some of the fluid and discharges it to D after cooling in the cooling coil G. Amount of tetrachloroethane used the amount of sprinkling to Q may vary within very wide limits. The drain with a tap H allows you to regulate this amount, and thus the efficiency of the apparatus. The produced four-chloro-ethane drains through a siphon or overflow /; inert gases escape through the tube K. The present invention, based on the systematic spraying of a contact mass of the tetrachloroethane portion produced during the process itself, allows not only to remove the need to premix these two gases, but also to use tubes very wide, without the risk of burning iron in chlorine and clogging of the apparatus due to the sublimation of iron perchloride FeCl2. Finally, it has been shown that the abrasion significantly increases the efficiency of the apparatus. PL