PL43995B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43995B1 PL43995B1 PL43995A PL4399560A PL43995B1 PL 43995 B1 PL43995 B1 PL 43995B1 PL 43995 A PL43995 A PL 43995A PL 4399560 A PL4399560 A PL 4399560A PL 43995 B1 PL43995 B1 PL 43995B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- water
- dust collector
- foam
- screens
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 14 grudnia 1960 r. £ f&oGr * C Hh 4/, 22 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE OPIS PATENTOWY Nr 43995 -KI. 10 a/C/07 Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut" #) ./}%n ^/2^Z Gliwice, Polska Sposób oczyszczania gazu wielkopiecowego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dinia 2 czerwca 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest spotób piano¬ wego oczyszczania gazu wielkopiecowego i urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu.Dotychczas znane byly rózne metody i urza¬ dzenia do oczyszczania gazu wielkopiecowego, na przyklad: wstepne odpylanie na sucho w od- pylnikach statycznych, wtórne odpylanie na mokro w pluczkach skruberowych typu Ventu- ri'ego, w dezintegratorach typu Thyssen lub Dingler oraz wtórne odpylanie na mokro lub na sucho w filtrach elektrostatycznych.Wada stosowanych dotychczas pluczek skru¬ berowych do wtórnego odpylania na mokro jest ich niska sprawnosc odpylania, duze zuzycie wody i duze wymiary tych urzadzen. W celu uzyskania wyzszego stopnia oczyszczania, gaz wielkopiecowy po przejsciu przez pluczki skru- berowe oczyszcza sie dodatkowo w dezintegra¬ torach. Jednakze urzadzenia te sa drogie w eksploatacji, ze wzgledu na duze zuzycie ener¬ gii elektrycznej do ich napedu oraz wymagaja starannej opieki i konserwacji. Stosowane filtry elektrostatyczne oczyszczaja gaz dobrze, jednak sa to urzadzenia bardzo kosztowne i klopotliwe w stosowaniu, ze wzgledu na wymagane wyso¬ kie napiecie. Pluczki Venturi'ego równiez do¬ brze oczyszczaja gaz, jednakze potrzebuja znacz¬ nych ilosci wody i powoduja, duza strate cisnie¬ nia gazu w przewodach.Sposób oczyszczania gazu wielkopiecowego craz urzadzenie do stosowania tego sposobu we¬ dlug wynalazku usuwa powyzsze wady i nie¬ domagania.Zgodnie z wynalazkiem, gaz wydostajacy sie rurociagami z wielkiego pieca poddawany jest najpierw wstepnemu oczyszczaniu w suchym cdpylniku statycznym, nastepnie chlodzony i nasycony para wodna, powodujaca koagulacje drobnjTh czasteczek, doprowadzony jest do pod¬ stawowego urzadzenia odpylajacego, do odpy- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz, Mieczyslaw Pan*tecza pianowego, w którym gazria oczyszcza w srodowisku piany wodnej wychwytujacej ostatecznie wszystkie drdbne pyly i zanieczysz¬ czenia. Wedlug tego sposobu gaz jest oczyszcza- ^ ny co najmniej w takim stopniu, jak za pluczki skruberowej i dezintregatora lacznie zastosowanych. Istotna zaleta wynalazku jest to, ze oczyszczanie gazu jest mniej skompliko¬ wane, urzadzenie jest znacznie tansze, eliminu¬ je stosowane dotychczas urzadzenia do wtórne¬ go oczyszczania i zmniejsza zapotrzebowanie miejsca na jego zainstalowanie. Zaleta wyna¬ lazku jest równiez'to, ze zastosowane urzadze¬ nie powoduje mniejsze zuzycie wody oraz zmniejsltó straty cisnienia gazu w czasie oczy sz¬ czania.Wynalazek szczególowo opisano ponizej na przykladzie rysunku, na którym fig- 1 przedsta¬ wia ogólny schemat urzadzenia do oczyszcza¬ nia gazu wielkopiecowego, a fig. 2 — schemat ideowy odpylacza pianowego.Gaz wielkopiecowy powstajacy w czasie pro¬ cesu wytapiania surówki w wielkim piecu 1 jest odprowadzany w stanie zanieczyszczonym przewodem 2 do statycznego odpylacza suchego 3 wstepnie oczyszczajacego, a nastepnie poprzez rurowy przewód 5, w którym zainstalowane sa dysze wodne i parowe w celu wstepnego ochlo¬ dzenia gazu oraz nasycenia go para wodna, po¬ wodujaca koagulacje drobnych czasteczek pylu, do odpylacza pianowego 4, gdzie nastepuje osta¬ teczne jego oczyszczenie. W odpylaczu piano¬ wym 4, gaz przeplywajac ku górze, przechodzi przez sita dolne 6 i górne 7, wykonane z blachy perforowanej, ilosc otworów i ich srednica w sitach musi byc tak dobrana, by szybkosc prze¬ plywu gazu przez te sita wynosila 6—13 m/sek., natomiast szybkosc przeplywu gazu w komorze podsitowej odpylacza pianowego nie moze prze¬ kraczac 3,5 m/sek. Na sito górne 7 doprowadzo¬ na jest woda przemyslowa z zamknietego obie¬ gu wodnego przewodem 11 w takiej ilosci, by nastepowal przelew jej przez zastawke 10.Przelana woda pokrywa sito dolne 6 i wyplywa z urzadzenia przewodem 12. W zaleznosci od po¬ trzeby urzadzenie moze byc wyposazone w wieksza lub mniejsza ilosc sit lub inny sposób zasilania woda.Gaz wielkopiecowy przeplywajacy przez war¬ stwe wody na sitach 6 i 7 w warunkach wyzej podanych, powoduje intensywne tworzenie sie i zanikanie piany, przy czym nastepuje inten¬ sywna wymiana masy pomiedzy woda a prze¬ chodzacym przez nia gazem. Czesc wody wraz z wychwytanym przez nia pylem przelewa sie w dól do dolnej komory odpylacza, skad króc¬ cem 14 odprowadzana jest jako szlam do osad¬ ników (np. Dorra). Woda z osadników, po od¬ staniu, moze byc ponownie uzyta do oczyszcza¬ nia gazu w odpylaczach pianowych. Do obser¬ wacji procesu tworzenia sie piany w odpyla¬ czach umieszczono nad kazdym sitem w scia¬ nach bocznych odpylacza po dwa wzierniki 13.Oczyszczony gaz uchodzi poprzez lapacz 8 pia¬ ny lub rozpryskow do przewodu 9, którym jest odprowadzany do 'dalszego wykorzystania i po¬ trzeb energetycznych zakladu.Opór stawiany gazowi wielkopiecowemu przez odpylacz pianowy z dwoma sitami wyno¬ si okolo 120 mm sl. wody- Zapotrzebowanie wo¬ dy do oczyszczania jest niewielkie, ilosc jej powinna zapewnic okolo 80^krotne rozciencze¬ nie pylu. Prace odpylacza mozna regulowac przez przeslanianie pewnej ilosci otworów w si¬ tach oraz zmiane wysokosci przelewowych za¬ stawek 10, podwyzszajac lub obnizajac w ten sposób warstwe wody pokrywajacej sita.W celu unikniecia zapalenia sie otworów w sitach 6 i 7 oraz innych czesci odpylacza przez osiadajacy pyl wielkopiecowy, który jak wyka¬ zuje praktyka nia czesto wlasnosci cementuja¬ ce, mozna same sita 6 i 7, dolna komore odpy¬ lacza wraz z przewodem 14 i lapaczem 8 bryz¬ gów, wylozyc materialem o minimalnej przy¬ czepnosci, na przyklad tworzywem sztucznym znanym w handlu. pod nazwa telfon.. Odpylacz pianowy powinien byc takze dodatkowo wypo¬ sazony w aparature pomiarowa do pomiaru tern* peratur, cisnienia i natezenia przeplywu gazu oraz dysze i zawory do okresowego przepluki¬ wania woda calego aparatu. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania gazu wielkopiecowego, wstepnie odpylonego na sucho w odpylniku statycznym, znamienny tym, ze gaz poddaje sie wstepnemu schlodzeniu i nasyceniu para wodna koagulujaca drobne czasteczki, a na¬ stepnie przepuszcza sie przez warstwe wody pokrywajaca sita wytwarzajac ruchoma pia¬ ne, która ostatecznie oczyszcza gaz, wychwy¬ tujac wszystkie drobne pyly i zanieczyszcze¬ nia.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, ze znanym odpylnikiem statycz¬ nym, znamienne tym, ze posiada odpylnik pianowy (4), wyposazony w sita (6 i 7) wy- - 2 -konane z blachy perforowanej, na których zamocowane sa zastawki (10) do regulowania grubosci warstwy przeplywajacej wody, la¬ pacz (8) zabezpieczajacy przed wydostawa¬ niem sie na zewnatrz przewodem (9), razem z gazem, piany lub riozprysków wodnych oraz z przewodów (5, 11, 12 i 14) doprowadzaja¬ cych lub odprowadzajacych gaz lub wode. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przewód (5) .doprowadzajacy gaz do od- pylnika (4) wyposazony jest w dysze wodne i parowe do schladzania i nasycania para tego gazu- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze sita (6 17) otslz powierzchnie dolnej czesci komory odpylnika (4) i lapacza (8), sa zabezpieczone materialem o jak najmniej¬ szej przyczepnosci, na przyklad folia z tel- fonu. Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Bi p r o h u t" Zastepca: mgr Tadeusz Szczepanik rzecznik patentowy Fig. /. Fig ^. 2223. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43995B1 true PL43995B1 (pl) | 1960-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100470804B1 (ko) | 섬유 원단 후가공장치용 폐열회수장치 및 세척수자동여과장치와 이들을 응용한 배출가스 재처리장치 | |
| CN105169863B (zh) | 一种染整行业定型机废气一体化处理装置及其工艺 | |
| US4668253A (en) | Apparatus for the processing and scrubbing of gas entrained with particulate matter | |
| GB2343850A (en) | Dust separator | |
| CN1021019C (zh) | 过滤装置 | |
| DE69029410D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen und sanieren von klimaanlagen. | |
| RU2325943C2 (ru) | Способ и установка для ультраочистки дымов или газов с полным извлечением загрязняющих примесей | |
| SI9520070A (en) | Improved entrainment separator for high velocity gases and reheating of scrubber gases | |
| US3918516A (en) | Gas heat exchanger unit | |
| US3012677A (en) | Apparatus for filtering lint from a liquid | |
| PL43995B1 (pl) | ||
| DE521697C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Gasen | |
| CN108837656A (zh) | 复合式微米级气雾处理装置 | |
| KR900007973B1 (ko) | 비철금속 처리플랜트로부터의 가스 또는 증기를 냉각시키기 위한 방법 및 장치 | |
| TW201422319A (zh) | 控制在溼式排煙脫硫(wfgd)之積垢的系統與方法 | |
| JPS58208505A (ja) | 廃熱ボイラ | |
| CN218980909U (zh) | 烟气降温除油系统 | |
| CN201074825Y (zh) | 一种用于除尘烟道的分离装置 | |
| CN208727079U (zh) | 复合式微米级气雾处理装置 | |
| US1937265A (en) | Gas cleaning tower | |
| DE2739562A1 (de) | Verfahren zur reinigung und kuehlung von staubfoermige verunreinigungen enthaltenden partialoxydationsgasen | |
| KR20000012021U (ko) | 안수중의 타르입자 분리장치 | |
| SU1017370A1 (ru) | Способ промывки фильтрующего элемента и устройство дл его осуществлени | |
| JP6269898B1 (ja) | 灰処理水路のメンテナンスシステム | |
| KR910003121B1 (ko) | 여과장치 및 그 사용방법 |