PL43959B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43959B1 PL43959B1 PL43959A PL4395960A PL43959B1 PL 43959 B1 PL43959 B1 PL 43959B1 PL 43959 A PL43959 A PL 43959A PL 4395960 A PL4395960 A PL 4395960A PL 43959 B1 PL43959 B1 PL 43959B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dryer
- drying
- fabric
- washer
- guide plates
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M rongalite Chemical compound [Na+].OCS([O-])=O XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 25 listopada 1960 r. at asa °a »«l 7« POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43959 Zaklady Przemyslu Baiuelnianego*) im. Stanislaiua Dubois Lódz, Polsika KI. 8 d, 15/07 Sposób suszenia tkanin nadrukowanych farba drukarska, zawierajaca barwnik kadziowy i zwiazki redukujace go oraz suszarka do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 13 maja 1960 r.Wynalazek dotyczy sposobu suszenia tkanin nadrukowanych farba drukarska, zawierajaca barwnik kadziowy i zwiazki redukujace go, oraz suszarki do wykonywania tego sposobu.Tkaniny nadrukowane farba drukarska, za¬ wierajaca barwniki kadziowe wraz ze srodkami redukujacymi, np. z hydrosulfitem lub rongali¬ tem, suszy sie w suszarkach typu mansard w ciagu 3—5 minut powietrzem o temperaturze 70—80° C oraz w suszarkach dyszowych w cia¬ gu okolo 1 minuty powietrzem o temperaturze 90-100° C.Byloby pozadane jeszcze szybsze suszenie tkanin, lecz wymagaloby to podwyzszenia tem¬ peratury w suszarce. Przeszkoda do podwyzsza¬ nia temperatury w suszarkach bylo ogólne mnie¬ manie, ze temperatura powyzej 100° C bedzie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Jan Korsak i inz.Stefan Hyjek. powodowac rozklad srodków redukujacych, a tym samym uniemozliwi suszenie tkandm na¬ drukowanych farba drukarska, zawierajaca barwniki kadziowe wraz ze srodkami je redu¬ kujacymi. Wbrew temu mniemaniu stwierdzo¬ no, ze w tkaninach suszonych w temperaturach znacznie wyzszych miz 100° C, srodki redukuja¬ ce zawarte wraz z barwnikami kadziowymi w nadruku, nie ulegaja rozpadowi o ile proces suszenia trwa stosunkowo krótko.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze tkamine nadrukowana farba drukarska, zawiera¬ jaca barwnik kadziowy wraz z redukujacym go srodkiem, przepuszcza sie przez suszarke wy¬ pelniona mieszanina przegrzanej pary wodnej i powietrza, ogrzana do temperatury 130—140° C, z taka predkoscia, aby czas przejscia tkaniny przez suszarke nie byl dluzszy jak 15—20 sekund.Taikie podwyzszenie temperatury mieszaniny przegrzanej pary wodnej i powietrza powoduje tak znaczne przyspieszenie procesu suszenia \nadruku, ze w poczatkowej fazie suszenia wy¬ twarza sie na nim sucha warstewka powierzch¬ niowa, * u#udliiajaca dostejp * tlenu zawartego w gazowej mieszaninie suszacej, do jeszcze wil¬ gotnych, glebszych warstw nadruku, a tym sa¬ mym hamujaca rozklad srodków redukujacych, nastepujacy dopiero w atmosferze wilgotnej.Dp suszenia tkanin z nadrukiem stosuje sie suszarki, w których tkanina ta jest suszona wraz z podkladka drukarska. Podkladka dru¬ karska ma obieg zamkniety, krazy stale poprzez drukarke i suszarke, przy czym brzegi podkladki coraz bardziej zanieczyszczaja sie nadrukiem, który na tych brzegach tworzy warstwe coraz to grubsza i trudna do wysuszenia. W znanych typach suszarek, stosowanych do suszenia tka¬ nin drukowanych, wysuszenie tkaniny druko¬ wanej wraz z podkladka w tak krótkim okresie czasu, jaki jest stosowany przy wykonywaniu sposobu wedlug wynalazku, jest rzecza nie¬ mozliwa.Do wykonywania tego sposobu stosuje sie su- szanke uwidoczniona tytulem przykladu i sche¬ matycznie na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia suszarke wraz z drukarka, w przekroju podluznym d czesciowo w widoku bocznym, fig. 2 — suszarke w przekroju poprzecznym wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 3 — suszarke w przekroju wzdluz linii B—B na fig. 2, a fig. 4 — szczegól prowadnic czynnika suszacego w skrzyni dyszowej, w widoku z góry.Suszarka ma ksztalt kanalu 1, w którym sa umieszczone przez cala jego dlugosc walki pro¬ wadnicze 21, prowadzace tkanine 2 nadrukowa¬ na na drukarce 3, oraz walki prowadnicze 4, prowadzace podkladke 5. Za pomoca dysz szcze-, linowych 6, umieszczonych w dnie skrzyn dy¬ szowych 7, na górna powierzchnie nadrukowa¬ nej tkaniny 2 doprowadza sie strugami mie¬ szanine przegrzanej pary wodnej i powietrza, tloczona wentylatorami 8 poprzez nagrzewnice parowe 9, rozmieszczone obustronnie wzdluz kanalu.Do bocznych scianek obudowy 10 suszarki przymocowane sa obustronnie, pomiedzy tka¬ nina 2 a podkladka 5, ukosne plyty prowadni¬ cze 11 (fig. 2 i 3;-, zamocowane w pewnej odleg¬ losci jedna od drugiej, tak iz miedzy tymi ply¬ tami, rozmieszczonymi w jednym irzedzie, wy¬ stepuja wolne przestrzenie 12. Do dolnej cze¬ sci bocznych scianek obudowy 10 suszarki przy¬ mocowane sa obustronnie pod podkladka 5 wzdluz calego kanalu plyty prowadnicze 13.Caly system ogrzewczy i wentylacyjny jest podzielony na trzy sekcje, co umozliwia wy¬ laczanie poszczególnych .sekcji w przypadku malej ilosci nadruku.Poszczególne wentylatory 8 sa uruchamiane za pomoca silników elektrycznych 14.Obieg medium suszacego w kanale przedsta¬ wia sie nastepujaco. Wentylatory 8 zasysaja mieszanine przegrzanej pary wodnej i powie¬ trza z przestrzeni spod plyt prowadniczych 13 i tlocza ja poprzez nagrzewnice parowe 9 kana¬ lami 15 do skrzyn dyszowych 7, zaopatrzonych w prowadnice rozdzielcze 16 (fiig. 4). Prowadni¬ ce rozdzielcze 16 maja za zadanie zapobieganie tworzeniu sie wirów, przez równomierne roz¬ dzielanie calej masy mieszaniny suszacej na poszczególne dysze szczelinowe 6. Te prowad¬ nice rozdzielcze 16 sa w ten sposób wygiete, iz miedzy nimi tworza sie pola, w których sumy dlugosci szczelin 17 w dyszach szczelinowych 6 sa proporcjonalne do ilosciowego rozdzialu, dokonywanego za pomoca tych prowadnic strug mieszaniny suszacej doprowadzanych kanalami 15. Prowadnice rozdzielcze 16 siegaja tylko do dina skrzyn dyszowych 7, nie wchodzac w dysze szczelinowe 6, dzieki czemu nastepuje wyrów¬ nywanie ewentualnych nierównomiernosci ci¬ snien mieszaniny suszacej wzdluz poszczegól¬ nych dysz szczelinowych 6. Zapewnia to równo¬ mierne wysuszenie tkaniny 2 na calej jej sze¬ rokosci.Doprowadzana dyszami szczelinowymi ,6 mie¬ szanina przegrzanej pary wodnej i powietrza wyplywa pod cisnieniem ze szczelin ze znaczna predkoscia, a trafiajac na tkanine, powoduje szybkie odparowanie wilgoci zawartej w na¬ niesionym na nia nadruku farby drukarskiej, po czym mieszanina suszaca, odbijajac sie od powierzchni tkaniny, odplywa przestrzeniami miedzydyszowymi 18 (fig. 1) w kierunku bocz¬ nych scianek 10 kanalu suszarki. Zamocowane na tych sciankach 10 ukosne iplyily prowadni¬ cze 11 kieruja mieszanine suszaca, majaca jesz¬ cze duza energie kinetyczna, na zadrukowane brzegi podkladki 5 (wskazane siferzalkaimi 19 na fig. 2 i 3), dzieki czemu brzegi podkladki 5 wy¬ sychaja równie predko jak nadruk na tkani¬ nie 2.Mieszanina suszaca, znajdujaca sie w prze¬ strzeni miedzy tkanina 2 a podkladka 5, dosu¬ sza je, przeplywa nastepnie w' kierunku wol¬ nych przestrzeni 12 i wyplywa przez nie do dol¬ nej czesci kanalu suszarki, trafiajac na plyty prowadnicze 13, Mieszanina suszaca przeplywa przez otwory podluzne w plytach prowadni- - 2 -czych 13 i doplywa z powrotem do wentylato¬ rów 8. W ten sposób mieszanina suszaca znaj¬ duje sie w ciaglym obiegu. Nadmiar pary wod¬ nej tworzacej sie z wyparowanej wody, stano¬ wiacej jeden ze skladników farby drukarskiej, jest odprowadzany poza suszarke kanalem 20 (fig. 1).Nalezy tu dodac, ze przy stosowaniu suszarki wedlug wynalazku uzyskuje sie, poza zwieksze¬ niem wydajnosci procesu suszenia, równiez sze¬ reg dodatkowych korzysci. Mianowicie suszar¬ ki te moga byc stosowane równiez do suszenia tkanin z nadrukiem wszelkich innych grup barwników, co jest rzecza korzystna, zwlaszcza przy nadruku z barwnikami pigmentowymi.Tkaniny nadrukowane barwnikami pigmento¬ wymi zwykle przechodza po suszeniu proces dogrzewania w temperaturach 130—150°C, w celu utrwalenia barwnika na wlóknie. Zastoso¬ wanie zas suszarki wedlug wynalazku o tempe¬ raturze suszenia 130—140°C powoduje wstepne utrwalanie barwnika na wlóknie juz w suszar¬ ce, przy czym po zwykle stosowanym procesie dogrzewania uzyskuje sie znaczne zwiekszenie trwalosci wybarwien, lub tez zamiast kosztow¬ nego procesu dogrzewania stosuje sie zwykle parowanie z normalnym utrwaleniem barwni¬ ka.Poza tym male wymiary calej suszarki wedlug wynalazku umozliwiaja jej umieszczenie pod stropem hali drukarek, dzieki czemu zwalnia sie cale górne pomieszczenie, które zwykle zaj¬ muja suszarki. Umieszczenie suszarki i drukar¬ ki w jednej kondygnacji umozliwia odbieranie tkaniny w hali maszyn drukarskich, co ulatwia drukarzowi ciagla i bezposrednia kontrole otrzymywanego nadruku. Bezposrednia zas kontrola nadruku przyczynia sie do zmniejszenia iiosci bledów drukarskich.Male wymiary suszarek wedlug wynalazku wplywaja równiez na znaczne skrócenie okre¬ su rozruchu suszarek, a zatem i maszyn dru¬ karskich, dzieki czemu czas ich pracy jest dluzszy. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia tkanin nadrukowanych far¬ ba drukarska, zawierajaca barwnik kadzio¬ wy i zwiazki redukujace go, znamienny tym, ze tkanine z nadrukowana farba drukarska przeprowadza sie przez suszarke wypelnio¬ na mieszanina pr»grxaft*j pary wodnej i po¬ wietrza, ogrzana do tempeamtetry 130-^lSto°C, z taka predkoscia, iz tkanina ta przechodzi przez suszarke w czasie 15-^-20 sekund.
2. Suszarka do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze do bocznych scianek obudowy (10) susaarltd przymocowa¬ ne sa obustronnie, pomiedzy tkanina (2) a podkladka (5), ukosne plyty prowadnicze (li), miedzy którymi pozostaja wolne prze¬ strzenie (12), a do dolnej czesci bocznych scianek obudowy (10) przymocowane sa obu¬ stronnie pod podkladka (5) wzdluz calego kanalu suszarki plyty prowadnicze (13) tak, iz mfieszantina suszaca wyplywajaca z dysz szczelinowych (6), po zetknieciu sie z tkani¬ na, jest kierowana plytami prowadniczymi (11) bezposrednio na brzegi podkladki (5), a nastepnie wyplywajac wolnymi przestrze¬ niami (12), znajdujacymi sie miedzy plytami (11), natrafia na plyty prowadnicze (13), któ¬ re kieruja mieszanine suszaca pod spód podkladki (5).
3. Suszarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze dysze szczelinowe (6) sa umieszczone w ' skrzyniach dyszowych (7) zaopatrzonych w prowadnice rozdzielcze (16), wygiete w ten sposób, iz miedzy nimi tworza sie pola, w których sumy dlugosci szczelin (17) w dy¬ szach szczelinowych (6) sa proporcjonalne do ilosciowego rozdzialu strug mieszaniny suszacej, dokonywanego za pomoca tych pro¬ wadnic, co zapobiega tworzeniu sie wirów i powoduje wyrównanie cisnienia wzdluz poszczególnych dysz szczelinowych (6). Zaklady Przemyslu Bawelnianego im. Stanislawa Dubois Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowy7 *t 18 Do opisu patentowego nr 43959 Ark. 1 Ar^A/Y £l$A. EaLDo opisu patentowego nr 43959 Ark. 2 i ^ _La J figi- 2040. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43959B1 true PL43959B1 (pl) | 1960-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL91256B1 (pl) | ||
| US3384973A (en) | Ventilating dryers | |
| WO2009077336A1 (de) | Wäschetrocknungsgerät und verfahren zum trocknen von wäsche | |
| PL43959B1 (pl) | ||
| US1970180A (en) | Paper making machine | |
| US3018562A (en) | Clothes drying apparatus with moisture condensing means | |
| CN204898322U (zh) | 一种节能高效的蒸汽定型机 | |
| KR101187275B1 (ko) | 날염 및 침염이 동시에 이루어지는 연속염색 시스템 및 그 방법 | |
| US4186572A (en) | Steaming apparatus for printed fabrics | |
| US3176411A (en) | Paper drying hood | |
| US3345756A (en) | Method and apparatus for drying a wet web | |
| CN214354905U (zh) | 一种涤纶布的防染印花快速吹干装置 | |
| EP0080573B1 (de) | Heissmuldenmangel, insbesondere Mehrmuldenmangel | |
| US2641119A (en) | Ageing or reducing apparatus | |
| US1470306A (en) | Art of and apparatus for drying materials | |
| CN106012381A (zh) | 一种真空纺织印染烘燥装置 | |
| CS198214B2 (cs) | Sušicí zařízení pro vysoušení píděného materiélu, zejména potištěných archů papíru | |
| IT202100008735A1 (it) | Impianto semplificato per la produzione di materiale cartaceo nastriforme | |
| EP1788143B1 (de) | Vorrichtung zum Mangeln von Flachwäschebahnen | |
| AT522784A4 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen einer faserstoffbahn | |
| CN105972965A (zh) | 一种纺织印染烘燥设备 | |
| DE3147572C2 (pl) | ||
| PL104305B1 (pl) | Urzadzenie zapobiegajace zwijaniu sie brzegow dzianiny podczas obrobki wykanczajacej w wysokocisnieniowym parowniku | |
| KR20020090768A (ko) | 드럼세탁기의 건조방식 절환형 건조장치 | |
| FI119517B (fi) | Kuivatusosa rainanmuodostuskonetta varten sekä rainanmuodostuskone |