PL43899B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43899B1
PL43899B1 PL43899A PL4389959A PL43899B1 PL 43899 B1 PL43899 B1 PL 43899B1 PL 43899 A PL43899 A PL 43899A PL 4389959 A PL4389959 A PL 4389959A PL 43899 B1 PL43899 B1 PL 43899B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molds
mass
mold
cams
tables
Prior art date
Application number
PL43899A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43899B1 publication Critical patent/PL43899B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarza¬ nia przedmiotów z mas ceramicznych i innych, zwlaszcza zastawy stolowej, jak wazy, sosjerki itp. metoda odlewania. W przypadku wymie¬ nionych przedmiotów chodzi o takie czesci od¬ lewów, które wytwarza sie sposobem tak zwa¬ nych odlewów wewnatrz wydrazonych. Do¬ tychczas prace tego rodzaju wykonuje sie wy¬ lacznie recznie, a mianowicie: plynna mase ceramiczna wlewa sie recznie do wydrazonej wewnatrz formy, odgrywajacej role negatywu i umieszczonej na tarczy obrotowej. Aby we¬ wnetrzna powierzchnia odlewu byla czysta, nalezy podczas wlewania utrzymywac forme w ruchu wirowym. Pomimo stosowania duzych zasobników masy, wyposazonych w ruchome przewody i umozliwiajacych zwiekszanie sprawnosci wlewania kolejno do wielu form, ten sposób pracy nadal jest jednak bardzo pra¬ cochlonny i powolny.Ostatnio opracowano sposób polegajacy na tym, ze na wózku wenatrz stolu odlewniczego przesuwa sie w pewnych okresach czasu, na przyklad po dwie formy odlewnicze, i wlewa¬ nie cieklej masy ceramicznej do form odbywa sie w tak zwanym miejscu oprózniania, a zle¬ wanie nadmiaru masy po. utworzeniu czerepu — w innym odpowiednim miejscu. Przy dal- szym przesuwaniu wózka z formami nastepuje schniecie formy gipsowej i samego przedmiotu oraz wyjmowanie jego z formy- To czesciowe zmechanizowanie przyspiesza wprawdzie tok pracy, ale nie umozliwia mechanicznego tiru- chamiania elementów sluzacych do zamocawy- wania form, ani tez samoczynnego otwierania czesci form dla uwalniania przedmiotów p') ich wysuszeniu, stwardnieniu itp., Poza tym, za wyjatkiem transportu, wszystkie inne fazy pro¬ cesu nadal musza byc przy tej metodzie wyko¬ nywane recznie.Wynalazek pozwala na usuniecie opisanych wad w ten sposób, ze oprócz dajacego sie regu¬ lowac wlewania wirujacej masy ceramicznej lub innej z odpowiedniego zasobnika do »mo- .cowanych, jedno- lub wieloczesciowych form, samoczynnie utrzymywanych w polozeniu srod¬ kowym i posuwanych naprzód znana metoda, po utworzeniu sciany przedmiotu o odpowied¬ niej grubosci, nadmiar masy jest usuwany i po wyschnieciu formy otwierane sa równiez sa¬ moczynnie dla uwolnienia wykonanych przed¬ miotów, dzieki czemu proces odlewania jest znacznie uproszczony, ulatwiony i przyspie¬ szony.Dla zapewnienia ciaglego toku pracy stoly transportujace i utrzymujace w polozeniu srod¬ kowym jedno- i wieloczesciowe formy, wypo¬ saza sie w kola biezne i umieszcza na znanych, przeciwbieznych szynach, na których czolowej stronie znajduje sie po jednym urzadzeniu do transportu poprzecznego, a w podstawie toru umieszczone jest urzadzenie przesuwajace sto¬ ly odpowiednio do toku pracy, przy czym stól transportujacy, wysuniety kazdorazowo naj¬ bardziej do przodu, doprowadzany jest na od¬ powiedni przenosnik poprzeczny, a tym samym i przed tor przeciwbiezny. Na podstawie urza¬ dzenia, wzgednie na podstawie przenosnika poprzecznego, po stronie wlewu umieszczone sa niezbedne przyrzady do wlewania (wlew masy wyposazony w mieszadlo), urzadzenie do wylewania nadmiaru masy (urzadzenie prze¬ chylne), urzadzenie do wycinania oslony oraz krzywki sterujace do otwierania i zamykania form. Urzadzenie przechylne do wylewania umieszczone jest tak, ze mozna je przesuwac wzdluz podstawy calego urzadzenia w pewnych granicach, zgodnie z tokiem pracy.Suszenie uformowanych przedmiotów i form osiaga sie dzieki odpowiednim urzadzeniom su¬ szacym, umieszczonym nad obu urzadzeniami do transportu podluznego. Odbieranie uformo¬ wanych przedmiotów odbywa sie celowo na urzadzeniu do transportu poprzecznego podczas transportu do miejsca, w którym odbywa sie ponownie faza nalewania.Przedmiot wynalazku wyjasniony jest blizej na przykladzie uwidocznionym na rysunku.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z na¬ stepujacych zasadniczych czesci. 1. Szyny transportujace, biegnace poziomo i równolegle do siebie na wysokosci wlasciwej dla obslugi, umieszczone na odpowiedniej pod¬ stawie z urzadzeniem nadajacym ruch posuwi¬ sty, przy czym na stronie przedniej znajduje sie urzadzenie do transportu poprzecznego. 2. Stoly robocze do transportu i utrzymywania form, za pomoca których formy gipsowe prze¬ suwane sa od jednej fazy procesu do nastepnej otwierane i zamykane. 3. Uchwyty form do zamocowywania czesci form gipsowych za pomoca odpowiednich ra¬ mion napinajacych. 4- Wlew masy z mieszadlem. 5. Urzadzenie uchylne do wylewania nadmiaru masy odlewniczej. 6. Urzadzenie tnace do wycinania masy znaj¬ dujacej sie w oslonie pokrywy.Dla uzyskania koniecznego przestrzennego oddalenia poszczególnych stanowisk pracy, nie¬ zbednego celem zapewnienia równomiernego rytmu procesu, formy urzesuwane sa za pomo¬ ca stolów roboczych od jednego stanowiska pracy do nastepnego, po znanych przeciwbiez¬ nych torach 1-2, na których przedniej stronie znajduje sie po jednym urzadzeniu do transpor¬ tu poprzecznego 1-2-3. Ruch stolów roboczych w kierunku podluznym i poprzecznym odby¬ wa sie rytmicznie za pomoca wlasciwego urza¬ dzenia nadajacego ruch posuwisty. Zabieraki tego urzadzenia chwytaja kazdorazowo na przy¬ klad ostatni stól transportujacy po stronie ru¬ chu w przód i po stronie ruchu w tyl i prze¬ suwaja wzdluz.Podczas ruchu ,ku przodowi kola biezne sto¬ lów tocza sie korzystnie po szynach w ksztal¬ cie litery U, umocowanycli na odpowiedniej podbudowie na wysokosci wlasciwej dla obslu¬ gi. Stól wysuniety w danej chwili najbardziej do przodu wtacza sie na odpowiedni pomost przenosnika poprzecznego, który samoczynnie doprowadza go przed tor przeciwbiezny- Na podstawie urzadzenia umieszczone sa odpo¬ wiednio urzadzenia do nalewania masy (wlew z mieszadlem), do wylewania nadmiaru masy (urzadzenie uchylne), do wycinania oslony oraz krzywki sterujace do otwierania i zamykania form.Przy dalszym transporcie po torze przeciw¬ bieznym wstecz, nastepuje suszenie przedmiotów formowanych i form za pomoca odpowiednich urzadzen. Zdejmowanie przedmiotów odbywa sie korzystnie z przenosnika poprzecznego pod¬ czas przenoszenia w poprzek, gdzie równocze¬ snie zaczyna sie nowy proces wlewania.Stoly robocze II-1-33 sluza do przenoszenia form od jednego stanowiska pracy do nastep¬ nego, do wylewania nadmiaru masy z form gi¬ psowych oraz do utrzymywania form, otwiera¬ nia i zamykania pokryw i polówek form. Urza¬ dzenie dziala w sposób nastepujacy.Na przednich stronach ramy JI-1 umocowa- - 2 -ne sa po dwa kola biezne 11^9, toczace sie po szynach prowadniczych I-I podstawy. Stól 11-2 do umocowywania form osadzony jest wahli- wie na zawieszeniach 11-4 i sworzniach lozy¬ skowych 11-5 w lozyskach sztorcowych 11-3.Oba ramiona zabieraka 11-6-7 na sworzniu lo¬ zyskowym 11-5 do przechylania stolu w miejscu przewidzianym do tego celu sluza do wylewa¬ nia nadmiaru masy. Zastawka 11-8 utrzymuje stól w jego normalnym polozeniu poziomym- Ilosc form umieszczanych na kazdym stole za¬ lezy od ich wielkosci, przy czym w zaleznosci od przewidywanego wykanczania stosuje sie rózne stoly.Na plycie stolu 11-2 obie czesci baczne formy stoja w pewnym zakresie swobodnie na stole.Formy umocowane sa na stole za posrednic¬ twem powierzchni, na których stoja, a z boku utrzymywane sa. ramionami napinajacymi 11-23-24, na które sa nalozone. Od góry utrzy¬ muje je element przykrywajacy, przy czym dokladne wyposrodkowanie farm zamknietych odbywa sie za posrednictwem ich czesci den¬ nych. Element przykrywajacy formy podnosi sie i opuszcza za pomoca uchwytu 11^25, przy czym elementy przykrywajace formy, nasadzo¬ ne na ramiona uchwytów i1-31, wychylaja sie przy otwieraniu na wale U-30, spoczywajacym w lozyskach llr-29. Przenoszenie sily z dzwigni rozrzadczej 11-27, ulozyskowanej w dolnej cze¬ sci stolu, odbywa sie za pomoca preta przeno¬ szacego 11-28. Wychylanie i zamykanie elemen¬ tów przykrywajacych powodowane jest przez umieszczone na korpusie urzadzenia odpowied¬ nie krzywki rozrzadcze 1-11, na które nachodzi kólko 11-26 dzwigni rozrzadczej podczas fazy transportowania- Czesci boczne form, nasadzone za pomoca uchwytu 71-25 na ramiona napinajace 11-23-21, wychylane sa przy otwieraniu i zamykaniu na kazda strone o okolo 90° na wale 11-15, osadzo¬ nym w lozyskach 11-14. Wychylanie to powo¬ dowane jest przez krzywki 1-12 umieszczone parami na podstawie urzadzenia. Kola 11-12 i 13 nachodza na te krzywki, co powoduje roz¬ suwanie w przeciwnych kierunkach zasuw roz- rzadczych 11-10-11 wzdluz ich prowadnic a sworznie zabieraka 11-19 i 20, wchodzac w szczeliny zasuw rozrzadczych, wywoluja obrót dzwigni 11-17 i 18 dookola ich osi obro¬ tu.Otwieranie i zamykanie czesci form wywo¬ lywane jest kazdorazowo przez krzywki pod¬ czas transportowania. Koniecznosc utrzymywa¬ nia czesci form scisle do siebie doersme&oa* podczas calego transportowania form przez urzadzenie sprawia, ze uchwyty form musza, byc ryglowane. Do tego celu sluza rygle staJ% które zarówno przy otwartych, jak i przy zam* knietych formach wykluczaja niepozadane opadniecie czesci przykrywajacej i czesci bocz¬ nej formy.Do zamocowania formy Vl-l-4 zastosowana uchwyt elastyczny, który dzieki poduszkom gur mowym umozliwia wyrównywanie luzów wy¬ stepujacych w iormach. Umocowanie form do¬ konuje sie za pomoca oslony VJ-1, która wsu¬ wa sie do formy gipsowej tak, ze pryzmaty: formy wchodza w prowadnice pryzmatyczne, formy. Poduszka gumowa VI-3t znajdujaoa sie, w oslonie, cisnie na zewnatrz na ruchome listwy zaciskajace Vl-2. a na dolnej powierzchni pry¬ zmatu naciska przez prostokatne otwory na po¬ wierzchnie dolna pryzmatycznych prowadnic, formy gipsowej- Dzieki temu oslona Vl-1 utrzy¬ mywana jest przy formie elastycznie. Przy na¬ suwaniu czesci form uzbrojonych v uchwyty na ramiona napinajace 11-23-24, wzglednie na. ramiona uchwytów 11-31 pokrywy, listwa zaci¬ skajaca VI-2 dociskana jest przez nie do po¬ duszki gumowej, co powoduje wzmocnienie dn*- cisku miedzy forma i oslona. Przy tym równo=- czesnie ramiona napinajace zostaja dostatecz¬ nie zakleszczone w prowadnicy oslony. Szczeli¬ na w oslonie dla listwy zakleszczajacej ma ta^ kie wymiary, ze nacisk wywierany przez rar miona napinajace przy zamknietej formie od- dzialowuje na forme tylko za posrednictwem poduszki gumowej. Zawleczka Vl-4 zapobiega wysunieciu sie listwy zakleszczajacej podczas montowania uchwytu formy.Odlewanie przedmiotów odbywa sie na przy¬ klad w ten sposób, ze forme, podsuwa sie bezr posrednio pod doplywy masy odlewniczej,, wy¬ posazone w urzadzenia do mieszania i wymien? ne mieszadla. Doplywy te umieszczone sa na podstawie przenosnika poprzecznego na wy¬ siegnikach, dajacych sie przesuwac pionowo.Wysiegniki te sa. tak nastawione, ze podczas transportu formy bez przeszkód dostaja sie pod doplywy masy. Masa odlewnicza splywa do formy rura 111-7, która sluzy jako wal dla wi¬ rujacej dookola niej oslony mieszadla- Wal ten posiada w górnym koncu zawór zamykajacy* uruchomiany samoczynnie. Po kazdym takcie przesuwania stolów roboczych, nad kazda for¬ ma i w osi jej otworu, do którego nastepuje wlewanie, znajduje sie mieszadlo 111-1-lCL Pod koniec taktu przesuwania stolów wzdluz, - 3 -wysiegniki 7-6 zaczynaja poruszac sie w dól, zas krótko przed osiagnieciem polozenia roboczego przez wysiegnik zaczynaja sie otwierac zawory zamykajace i rozpoczyna sie obracanie miesza¬ del- Wysiegnik dochodzi do polozenia robocze¬ go, gdy mieszadlo 777-10 znajdzie sie dolna kra¬ wedzia o okolo 3—4 cm ponad denna czescia formy. Po napelnieniu form, zawory regulujace doplyw masy zostaja zamkniete, a mieszadle wyciagniete jest za pomoca wysiegnika z prze¬ strzeni formy wypelnionej masa odlewnicza, przy czym wysiegnik wraca do polozenia wyj¬ sciowego. Obrót mieszadel zostaje przerwany krótko przed wynurzeniem sie skrzydel mie¬ szadla z masy, aby uniknac pryskania masy uczepionej na skrzydlach mieszadla.Po zakonczeniu taktu przesuwania stolu wzdluz, krzywka V7-l, osadzona w prowadni¬ cy' 7-7 z boku szyn przenosnika i sluzaca do przechylania, dostaje sie na walek ramienia zabieraka 77-7, zwalnia zastawke 77-8 stolu ro¬ boczego i powoduje przechylanie sie tego stolu celem odlania nadmiaru masy- Urzadzenie przechylajace sklada sie zasadniczo z dwóch krzywek 7V-l-2, po jednej do przechylania stolu i cofania go do polozenia poziomego.Krzywki te umieszczone sa wzdluz szyny pro- prowadniczej 7-1 stolu z obu jego stron prze¬ suwnie. Na obu czopach lozyskowych 77-5 sto¬ lu roboczego osadzone sa ramiona zabieraka 77-6-7 oraz zastawka 77-=S i przyrzad do jej otwierania. Krzywka powodujaca wychylanie jest tak wykonana i umieszczona, ze wychyla¬ nie stolu od normalnego polozenia poziomego rozpoczyna sie szybkim ruchem przechylaja¬ cym, który w miare zblizania sie do polozenia koncowego staje sie coraz wolniejszy. Gdy krzywka wysunela sie w stosunku do ramienia zabieraka tak, ze walek zabieraka dotarl do srodkowego, prostego, poziomego odcinka toru krzywki IV-1, wówczas ruch krzywki ku przo¬ dowi ustaje. Forma znajduje sie w tym czasie w polozeniu ukosnym i pozostaje w nim prz^z czas dajacy sie regulowac, co pozwala zapobie¬ gac tworzeniu sie kropel na dnie odlanego przedmiotu, sklepionym do wnetrza.Po uplywie nastawionego czasu, krzywka rozpoczyna dalej ruch ku przodowi az do chwili, gdy walek zabieraka osiagnie koniec krzywizny. W tym polozeniu stól obrócony jest o 180° i ramie 77-6 zabieraka, znajdujace sie po przeciwnej stronie, chwyta swym walkiem krzywke IV-2, zamocowana na podstawie urza¬ dzenia.Aby zapewnic calkowite opróznienie formy, stoly 77-2 pozostaja przechylone przez dwa tak¬ ty transportowania- W tym czasie walek ramie¬ nia 77-6 zabieraka toczy sie w prostym wlocie krzywki powrotnej 7V-2 i pozwala uniknac przedwczesnego przechylenia powrotnego. Pod¬ czas trzeciego taktu przenoszenia ruch stolu roboczego 77-1-2 do przodu i posuw krzywki powrotnej powoduja powrót sltolu do polozenia wyjsciowego. Gdy zas stól osiagnie to poloze¬ nie, zostaje przez zaryglowanie zabezpieczony przed obracaniem sie, po czym przenosi sie go dalej do urzadzenia wycinajacego.Urzadzenie wycinajace sklada sie z glowicy tnacej, napedu, ukladu dzwigni dla uruchomie¬ nia noza wycinajacego oraz wysiegnika, który moze sie przesuwac pionowo w góre i w dól.Wyposazenie w noze moze byc takie, "ze umoz¬ liwia wycinanie zarówno pionowe, jak i pozio¬ me. Podnoszenie i opuszczanie wysiegnika mo¬ ze byc powodowane przez wsteczny bieg urza¬ dzenia przenoszacego, znajdujacego sie w bez¬ posredniej bliskosci pod podstawa, wzglednie mozna stosowac naped specjalny. Oslona V-2 glowicy tnacej spoczywa swym nadlanym wa¬ lem, wewnatrz pustym, w lozysku V-l, a ruch cbrotowy* glowicy wywolywany jest przez maly silnik elektryczny 7-13, umocowany na wysieg¬ niku. Glowice tnace, umieszczone osiowo dla wywiercania otworów w pokrywach fcrm, do¬ prowadza sie do polozenia roboczego wysiegni¬ kiem 7-9. W tym polozeniu nóz tnacy V-12 w ksztalcie lancetu zanurza sie w otwór w po¬ krywie formy i zatacza kolo o promieniu mniej¬ szym od promienia wlotu masy- W tym mo¬ mencie sprezyna V-S, utrzymywana w napieciu przez uklad dzwigni V-4, zostaje zwolniona i powoduje przesuniecie sworznia naciskajace¬ go V-6 ku dolowi. Ten ruch do dolu powoduje, ze osadzona na tym sworzniu dzwignia równo¬ legla V-10 naciska na mogacy sie tylko poziomo poruszac uchwyt noza V-l i i pcha go na ze¬ wnatrz, powiekszajac promien kolo zataczane¬ go przez nóz tnacy V-12. Nóz ten, naciskany elastycznie ma zewnatrz przez sprezyne, natra¬ fia na opór w postaci sciany gipsowej otworu w pokrywie formy. Sila, z jaka nóz dociskany jest do tego oporu, moze byc regulowana sruba nastawcza V-7.W nastepnym takcie przenoszenia, stoly ro¬ bocze przenoszone sa przez drugi przenosnik poprzeczny na tor powrotny urzadzenia. Na ubu przenosnikach podluznych, celowo oddzie¬ lone od siebie, umieszczone sa odpowiednie - 4 -urzadzenia suszace, które odciagaja z form wchlonieta przez nie wilgoc, przez co utrzymu¬ ja je w stanie stalej uzywalnosci i przyspiesz a ja konieczne, wysuszenie uformowanych przed¬ miotów. Zmieniajac ilosc i temperature susza¬ cego powietrza, mozna wywolywac konieczne dla sztywnienia odlanych przedmiotów czaw- we zmiany warunków suszenia.Gdy stoly dojda do przenosnika poprzecznego, zdejmuje sie uformowane przedmioty i proces zaczyna sie na nowo. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób i urzadzenie do wytwarzania przed¬ miotów odlewanych z mas ceramicznych i innych plastycznych tworzyw sztucznych, z zastosowaniem znanych urzadzen przeno¬ szacych, znamienne tym, ze forint niepo¬ dzielne lub zlozone z kilku czesci, umiesz¬ czone na ruchomym stole wahliwie w ela¬ stycznych uchwytach i po zamknieciu utrzy¬ mywane w polpzeniu srodkowym przez ich czesci denne, napelnia sie masa odlewnicza doplywajaca z zasobnika przez specjalne przyrzady nalewajace, przy czym masa w formach utrzymywana jest przez krótki okres czasu w ruchu obrotowym.
2. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze uchwyty skladaja sie z ra¬ mion utrzymujacych, umieszczonych w róz¬ nych miejscach i dajacych sie przestawiac, przy czym ramiona te nie tylko utrzymuja czesci form razem, ale i równoczesnie otwie¬ raja i zamykaja czesci form, które za po¬ moca specjalnego rygla utrzymywane sa podczas przenoszenia w polozeniu zamknie¬ tym wzglednie otwartym, zas otwieranie to i zamykanie powodowane jest podczas prze¬ noszenia w odpowiednich miejscach przez krzywki umieszczone na korpusie urzadze¬ nia. 3. Sposób i urzadzenie, wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze umieszczone ruchomo na podstawie urzadzenia przyrzady do napel¬ niania form doprowadzaja mase odlewnicza lub inny odpowiedni material do form przez wydrazony wal, na którym obraca sie urza¬ dzenie do mieszania z wymienialnym mie¬ szadlem, przy czym mieszadlo zaczyna sie obracac, gdy jego skrzydla przykryte sa ma¬ sa odlewnicza, a przestaje wirowac, zanim te skrzydla wynurza sie z powierzchni masy odlewniczej wypelniajacej forme. 4- Sposób i urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze stól roboczy z formami, dajacy sie przesuwac wzdluz i w poprzek na urzadzeniu transportujacym, porusza sie dalej az do chwili, gdy sciany wytwarza¬ nych przedmiotów osiap.na zadana grubosc, przy czym stól te$, przesuwajac sie nacho¬ dzi ma umieszczona w prowadnicy krzywke, obraca sie o okolo 180°, powodujac usunie¬ cie nadmiaru masy odlewniczej i resztek masy w postaci kropel, po czym wraca do pierwotnego polozenia i przy dalszym po¬ suwaniu sie naprzód doprowadzany jest do urzadzenia wycinajacego, wyposazonego w ostrze tnace pionowo lub poziomo, które za pomoca ukladu dzwigni, prowadzonego ela¬ stycznie przez sprezyne, wybieraja od srod¬ ka w kierunku na zewnatrz nadmierna gru¬ bosc scianek, wzglednie usuwaja zgrubienia, spowodowane przez nadmiar masy odlewni¬ czej. 5. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz- 1—4, znamienne tym, ze przy dalszym transporto¬ waniu stolów mozna z nich zdejmowac wy¬ konczone przedmioty przez otwieranie form gipsowych lub z innego odpowiedniego ma¬ terialu, przez . uruchomianie odpowiednich dzwigni sterujacych przy przejsciu ich po krzywkach umieszczonych na podstawie urzadzenia, które to krzywki powoduja wy¬ chylanie przymocowanych nad uchwytami czesci form dzwigni zamocowujacych, o kat do 90°, przy czym w dalszym toku procesu czesci form sa zamykane i ryglowane w spo¬ sób analogiczny do otwierania i przed do¬ tarciem do urzadzenia nalewajacego zosta¬ ja osuszone. 6. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze krzywki urzadzenia do przechylania sa tak umieszczone i wykona¬ ne, iz ruch stolów z formami od normali.e- go polozenia poziomego jest poczatkowo szybki, a w miare zblizania sie stolów do koncowego polozenia wychylonego staje sie coraz wolniejszy, przy czym posuwanie stc- lów ku przodowi moze byc przerwane w do¬ wolnym, ukosnym polozeniu form. 7. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz- 1—6, znamienne tym, ze nacisk ramion uchwytów na czesci form wywierany jest za posrednic¬ twem elastycznej poduszki. 8. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz. 1—7 zna¬ mienne tym, ze przez przesuwanie krzywek powodujacych przechylanie stolów mozna - ? -wywolywac konieczne dla sztywnienia od- VEB P orzellan wer k R ei che'n:toch lanych przedmiotów przejsciowe zmiany szybkosci i temperatury powietrza w kanale Zastepca: mgr inz. Jerzy Hanke do suszenia tych przedmiotów. rzecznik patentowy n U h i . 1 M i w. 4-r 1 + -U y t-l- 1—u—l j=F=j r=* —i - 1 1 Pi 44 1 1 1 i i U 4- 44- 1 i ¦ 1 l- i =t=j 1—'—1 +¦ + U-H ¦M- U-l- i Li U-4- iS llij- U+1 U-+1 LbJi H M **¦» /*OI a w fe^ir-^-aJI / /1 / ' /1 !i^\Tri!-: Tlys.JTDo opisu patentowego nr 43899 Ark. 1 Rys. WDo opisu patentowego nr 43890 Ark. 2Do opisu patentowego nr 43899 Ark.
3. Rys.YDo opisu patentowego nr 43899 Ark. 4 11-23-24. forma fptcya 1984. RSW „Prasa", Kielce. vr . . .<:go| u.A LujDI PL
PL43899A 1959-11-21 PL43899B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43899B1 true PL43899B1 (pl) 1960-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3448496A (en) Apparatus for casting ceramic articles including separate closed loop conveyors for molds and cores
US4431046A (en) Automated low-pressure casting mechanism and method
SE447863B (sv) Anordning for formning och pressning av ostmassa
US4075301A (en) Method and apparatus for depositing material into a moving receptacle
PL43899B1 (pl)
CN109396383B (zh) 一种转子压铸机器人自动线
US1033254A (en) Casting-machine.
US4215730A (en) Method and apparatus for depositing material into a moving receptacle
US1488973A (en) Method of and means for manufacturing teacups, breakfast cups, and other vessels or articles of pottery
US3403444A (en) Machine for the production of cheese
US1276039A (en) Foundry system.
US1914740A (en) Bench for pottery molds
DE2317059B2 (de) Vorrichtung zum automatischen Vergießen von Schmelzen
US1935088A (en) Molding machine
US3575758A (en) Process and assembly for the production of ceramic molded articles
SU1708627A1 (ru) Установка Р.А.Джанибекова дл изготовлени крупногабаритных изделий из гипсовых смесей
US1548474A (en) Method of and apparatus for molding silica brick
US1146736A (en) Apparatus for molding.
JPH03146244A (ja) 自動鋳造機
US461111A (en) chapman
US827541A (en) Core-making machine.
US729752A (en) Production of alloys.
DE257617C (pl)
JPS58113365A (ja) 亜鉛メツキ装置
CH428108A (de) Verfahren zur serienmässigen Herstellung von gleichartigen Gussstücken vorgeschriebenen Gewichts