PL43899B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43899B1 PL43899B1 PL43899A PL4389959A PL43899B1 PL 43899 B1 PL43899 B1 PL 43899B1 PL 43899 A PL43899 A PL 43899A PL 4389959 A PL4389959 A PL 4389959A PL 43899 B1 PL43899 B1 PL 43899B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molds
- mass
- mold
- cams
- tables
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 15
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000004886 head movement Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarza¬ nia przedmiotów z mas ceramicznych i innych, zwlaszcza zastawy stolowej, jak wazy, sosjerki itp. metoda odlewania. W przypadku wymie¬ nionych przedmiotów chodzi o takie czesci od¬ lewów, które wytwarza sie sposobem tak zwa¬ nych odlewów wewnatrz wydrazonych. Do¬ tychczas prace tego rodzaju wykonuje sie wy¬ lacznie recznie, a mianowicie: plynna mase ceramiczna wlewa sie recznie do wydrazonej wewnatrz formy, odgrywajacej role negatywu i umieszczonej na tarczy obrotowej. Aby we¬ wnetrzna powierzchnia odlewu byla czysta, nalezy podczas wlewania utrzymywac forme w ruchu wirowym. Pomimo stosowania duzych zasobników masy, wyposazonych w ruchome przewody i umozliwiajacych zwiekszanie sprawnosci wlewania kolejno do wielu form, ten sposób pracy nadal jest jednak bardzo pra¬ cochlonny i powolny.Ostatnio opracowano sposób polegajacy na tym, ze na wózku wenatrz stolu odlewniczego przesuwa sie w pewnych okresach czasu, na przyklad po dwie formy odlewnicze, i wlewa¬ nie cieklej masy ceramicznej do form odbywa sie w tak zwanym miejscu oprózniania, a zle¬ wanie nadmiaru masy po. utworzeniu czerepu — w innym odpowiednim miejscu. Przy dal- szym przesuwaniu wózka z formami nastepuje schniecie formy gipsowej i samego przedmiotu oraz wyjmowanie jego z formy- To czesciowe zmechanizowanie przyspiesza wprawdzie tok pracy, ale nie umozliwia mechanicznego tiru- chamiania elementów sluzacych do zamocawy- wania form, ani tez samoczynnego otwierania czesci form dla uwalniania przedmiotów p') ich wysuszeniu, stwardnieniu itp., Poza tym, za wyjatkiem transportu, wszystkie inne fazy pro¬ cesu nadal musza byc przy tej metodzie wyko¬ nywane recznie.Wynalazek pozwala na usuniecie opisanych wad w ten sposób, ze oprócz dajacego sie regu¬ lowac wlewania wirujacej masy ceramicznej lub innej z odpowiedniego zasobnika do »mo- .cowanych, jedno- lub wieloczesciowych form, samoczynnie utrzymywanych w polozeniu srod¬ kowym i posuwanych naprzód znana metoda, po utworzeniu sciany przedmiotu o odpowied¬ niej grubosci, nadmiar masy jest usuwany i po wyschnieciu formy otwierane sa równiez sa¬ moczynnie dla uwolnienia wykonanych przed¬ miotów, dzieki czemu proces odlewania jest znacznie uproszczony, ulatwiony i przyspie¬ szony.Dla zapewnienia ciaglego toku pracy stoly transportujace i utrzymujace w polozeniu srod¬ kowym jedno- i wieloczesciowe formy, wypo¬ saza sie w kola biezne i umieszcza na znanych, przeciwbieznych szynach, na których czolowej stronie znajduje sie po jednym urzadzeniu do transportu poprzecznego, a w podstawie toru umieszczone jest urzadzenie przesuwajace sto¬ ly odpowiednio do toku pracy, przy czym stól transportujacy, wysuniety kazdorazowo naj¬ bardziej do przodu, doprowadzany jest na od¬ powiedni przenosnik poprzeczny, a tym samym i przed tor przeciwbiezny. Na podstawie urza¬ dzenia, wzgednie na podstawie przenosnika poprzecznego, po stronie wlewu umieszczone sa niezbedne przyrzady do wlewania (wlew masy wyposazony w mieszadlo), urzadzenie do wylewania nadmiaru masy (urzadzenie prze¬ chylne), urzadzenie do wycinania oslony oraz krzywki sterujace do otwierania i zamykania form. Urzadzenie przechylne do wylewania umieszczone jest tak, ze mozna je przesuwac wzdluz podstawy calego urzadzenia w pewnych granicach, zgodnie z tokiem pracy.Suszenie uformowanych przedmiotów i form osiaga sie dzieki odpowiednim urzadzeniom su¬ szacym, umieszczonym nad obu urzadzeniami do transportu podluznego. Odbieranie uformo¬ wanych przedmiotów odbywa sie celowo na urzadzeniu do transportu poprzecznego podczas transportu do miejsca, w którym odbywa sie ponownie faza nalewania.Przedmiot wynalazku wyjasniony jest blizej na przykladzie uwidocznionym na rysunku.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z na¬ stepujacych zasadniczych czesci. 1. Szyny transportujace, biegnace poziomo i równolegle do siebie na wysokosci wlasciwej dla obslugi, umieszczone na odpowiedniej pod¬ stawie z urzadzeniem nadajacym ruch posuwi¬ sty, przy czym na stronie przedniej znajduje sie urzadzenie do transportu poprzecznego. 2. Stoly robocze do transportu i utrzymywania form, za pomoca których formy gipsowe prze¬ suwane sa od jednej fazy procesu do nastepnej otwierane i zamykane. 3. Uchwyty form do zamocowywania czesci form gipsowych za pomoca odpowiednich ra¬ mion napinajacych. 4- Wlew masy z mieszadlem. 5. Urzadzenie uchylne do wylewania nadmiaru masy odlewniczej. 6. Urzadzenie tnace do wycinania masy znaj¬ dujacej sie w oslonie pokrywy.Dla uzyskania koniecznego przestrzennego oddalenia poszczególnych stanowisk pracy, nie¬ zbednego celem zapewnienia równomiernego rytmu procesu, formy urzesuwane sa za pomo¬ ca stolów roboczych od jednego stanowiska pracy do nastepnego, po znanych przeciwbiez¬ nych torach 1-2, na których przedniej stronie znajduje sie po jednym urzadzeniu do transpor¬ tu poprzecznego 1-2-3. Ruch stolów roboczych w kierunku podluznym i poprzecznym odby¬ wa sie rytmicznie za pomoca wlasciwego urza¬ dzenia nadajacego ruch posuwisty. Zabieraki tego urzadzenia chwytaja kazdorazowo na przy¬ klad ostatni stól transportujacy po stronie ru¬ chu w przód i po stronie ruchu w tyl i prze¬ suwaja wzdluz.Podczas ruchu ,ku przodowi kola biezne sto¬ lów tocza sie korzystnie po szynach w ksztal¬ cie litery U, umocowanycli na odpowiedniej podbudowie na wysokosci wlasciwej dla obslu¬ gi. Stól wysuniety w danej chwili najbardziej do przodu wtacza sie na odpowiedni pomost przenosnika poprzecznego, który samoczynnie doprowadza go przed tor przeciwbiezny- Na podstawie urzadzenia umieszczone sa odpo¬ wiednio urzadzenia do nalewania masy (wlew z mieszadlem), do wylewania nadmiaru masy (urzadzenie uchylne), do wycinania oslony oraz krzywki sterujace do otwierania i zamykania form.Przy dalszym transporcie po torze przeciw¬ bieznym wstecz, nastepuje suszenie przedmiotów formowanych i form za pomoca odpowiednich urzadzen. Zdejmowanie przedmiotów odbywa sie korzystnie z przenosnika poprzecznego pod¬ czas przenoszenia w poprzek, gdzie równocze¬ snie zaczyna sie nowy proces wlewania.Stoly robocze II-1-33 sluza do przenoszenia form od jednego stanowiska pracy do nastep¬ nego, do wylewania nadmiaru masy z form gi¬ psowych oraz do utrzymywania form, otwiera¬ nia i zamykania pokryw i polówek form. Urza¬ dzenie dziala w sposób nastepujacy.Na przednich stronach ramy JI-1 umocowa- - 2 -ne sa po dwa kola biezne 11^9, toczace sie po szynach prowadniczych I-I podstawy. Stól 11-2 do umocowywania form osadzony jest wahli- wie na zawieszeniach 11-4 i sworzniach lozy¬ skowych 11-5 w lozyskach sztorcowych 11-3.Oba ramiona zabieraka 11-6-7 na sworzniu lo¬ zyskowym 11-5 do przechylania stolu w miejscu przewidzianym do tego celu sluza do wylewa¬ nia nadmiaru masy. Zastawka 11-8 utrzymuje stól w jego normalnym polozeniu poziomym- Ilosc form umieszczanych na kazdym stole za¬ lezy od ich wielkosci, przy czym w zaleznosci od przewidywanego wykanczania stosuje sie rózne stoly.Na plycie stolu 11-2 obie czesci baczne formy stoja w pewnym zakresie swobodnie na stole.Formy umocowane sa na stole za posrednic¬ twem powierzchni, na których stoja, a z boku utrzymywane sa. ramionami napinajacymi 11-23-24, na które sa nalozone. Od góry utrzy¬ muje je element przykrywajacy, przy czym dokladne wyposrodkowanie farm zamknietych odbywa sie za posrednictwem ich czesci den¬ nych. Element przykrywajacy formy podnosi sie i opuszcza za pomoca uchwytu 11^25, przy czym elementy przykrywajace formy, nasadzo¬ ne na ramiona uchwytów i1-31, wychylaja sie przy otwieraniu na wale U-30, spoczywajacym w lozyskach llr-29. Przenoszenie sily z dzwigni rozrzadczej 11-27, ulozyskowanej w dolnej cze¬ sci stolu, odbywa sie za pomoca preta przeno¬ szacego 11-28. Wychylanie i zamykanie elemen¬ tów przykrywajacych powodowane jest przez umieszczone na korpusie urzadzenia odpowied¬ nie krzywki rozrzadcze 1-11, na które nachodzi kólko 11-26 dzwigni rozrzadczej podczas fazy transportowania- Czesci boczne form, nasadzone za pomoca uchwytu 71-25 na ramiona napinajace 11-23-21, wychylane sa przy otwieraniu i zamykaniu na kazda strone o okolo 90° na wale 11-15, osadzo¬ nym w lozyskach 11-14. Wychylanie to powo¬ dowane jest przez krzywki 1-12 umieszczone parami na podstawie urzadzenia. Kola 11-12 i 13 nachodza na te krzywki, co powoduje roz¬ suwanie w przeciwnych kierunkach zasuw roz- rzadczych 11-10-11 wzdluz ich prowadnic a sworznie zabieraka 11-19 i 20, wchodzac w szczeliny zasuw rozrzadczych, wywoluja obrót dzwigni 11-17 i 18 dookola ich osi obro¬ tu.Otwieranie i zamykanie czesci form wywo¬ lywane jest kazdorazowo przez krzywki pod¬ czas transportowania. Koniecznosc utrzymywa¬ nia czesci form scisle do siebie doersme&oa* podczas calego transportowania form przez urzadzenie sprawia, ze uchwyty form musza, byc ryglowane. Do tego celu sluza rygle staJ% które zarówno przy otwartych, jak i przy zam* knietych formach wykluczaja niepozadane opadniecie czesci przykrywajacej i czesci bocz¬ nej formy.Do zamocowania formy Vl-l-4 zastosowana uchwyt elastyczny, który dzieki poduszkom gur mowym umozliwia wyrównywanie luzów wy¬ stepujacych w iormach. Umocowanie form do¬ konuje sie za pomoca oslony VJ-1, która wsu¬ wa sie do formy gipsowej tak, ze pryzmaty: formy wchodza w prowadnice pryzmatyczne, formy. Poduszka gumowa VI-3t znajdujaoa sie, w oslonie, cisnie na zewnatrz na ruchome listwy zaciskajace Vl-2. a na dolnej powierzchni pry¬ zmatu naciska przez prostokatne otwory na po¬ wierzchnie dolna pryzmatycznych prowadnic, formy gipsowej- Dzieki temu oslona Vl-1 utrzy¬ mywana jest przy formie elastycznie. Przy na¬ suwaniu czesci form uzbrojonych v uchwyty na ramiona napinajace 11-23-24, wzglednie na. ramiona uchwytów 11-31 pokrywy, listwa zaci¬ skajaca VI-2 dociskana jest przez nie do po¬ duszki gumowej, co powoduje wzmocnienie dn*- cisku miedzy forma i oslona. Przy tym równo=- czesnie ramiona napinajace zostaja dostatecz¬ nie zakleszczone w prowadnicy oslony. Szczeli¬ na w oslonie dla listwy zakleszczajacej ma ta^ kie wymiary, ze nacisk wywierany przez rar miona napinajace przy zamknietej formie od- dzialowuje na forme tylko za posrednictwem poduszki gumowej. Zawleczka Vl-4 zapobiega wysunieciu sie listwy zakleszczajacej podczas montowania uchwytu formy.Odlewanie przedmiotów odbywa sie na przy¬ klad w ten sposób, ze forme, podsuwa sie bezr posrednio pod doplywy masy odlewniczej,, wy¬ posazone w urzadzenia do mieszania i wymien? ne mieszadla. Doplywy te umieszczone sa na podstawie przenosnika poprzecznego na wy¬ siegnikach, dajacych sie przesuwac pionowo.Wysiegniki te sa. tak nastawione, ze podczas transportu formy bez przeszkód dostaja sie pod doplywy masy. Masa odlewnicza splywa do formy rura 111-7, która sluzy jako wal dla wi¬ rujacej dookola niej oslony mieszadla- Wal ten posiada w górnym koncu zawór zamykajacy* uruchomiany samoczynnie. Po kazdym takcie przesuwania stolów roboczych, nad kazda for¬ ma i w osi jej otworu, do którego nastepuje wlewanie, znajduje sie mieszadlo 111-1-lCL Pod koniec taktu przesuwania stolów wzdluz, - 3 -wysiegniki 7-6 zaczynaja poruszac sie w dól, zas krótko przed osiagnieciem polozenia roboczego przez wysiegnik zaczynaja sie otwierac zawory zamykajace i rozpoczyna sie obracanie miesza¬ del- Wysiegnik dochodzi do polozenia robocze¬ go, gdy mieszadlo 777-10 znajdzie sie dolna kra¬ wedzia o okolo 3—4 cm ponad denna czescia formy. Po napelnieniu form, zawory regulujace doplyw masy zostaja zamkniete, a mieszadle wyciagniete jest za pomoca wysiegnika z prze¬ strzeni formy wypelnionej masa odlewnicza, przy czym wysiegnik wraca do polozenia wyj¬ sciowego. Obrót mieszadel zostaje przerwany krótko przed wynurzeniem sie skrzydel mie¬ szadla z masy, aby uniknac pryskania masy uczepionej na skrzydlach mieszadla.Po zakonczeniu taktu przesuwania stolu wzdluz, krzywka V7-l, osadzona w prowadni¬ cy' 7-7 z boku szyn przenosnika i sluzaca do przechylania, dostaje sie na walek ramienia zabieraka 77-7, zwalnia zastawke 77-8 stolu ro¬ boczego i powoduje przechylanie sie tego stolu celem odlania nadmiaru masy- Urzadzenie przechylajace sklada sie zasadniczo z dwóch krzywek 7V-l-2, po jednej do przechylania stolu i cofania go do polozenia poziomego.Krzywki te umieszczone sa wzdluz szyny pro- prowadniczej 7-1 stolu z obu jego stron prze¬ suwnie. Na obu czopach lozyskowych 77-5 sto¬ lu roboczego osadzone sa ramiona zabieraka 77-6-7 oraz zastawka 77-=S i przyrzad do jej otwierania. Krzywka powodujaca wychylanie jest tak wykonana i umieszczona, ze wychyla¬ nie stolu od normalnego polozenia poziomego rozpoczyna sie szybkim ruchem przechylaja¬ cym, który w miare zblizania sie do polozenia koncowego staje sie coraz wolniejszy. Gdy krzywka wysunela sie w stosunku do ramienia zabieraka tak, ze walek zabieraka dotarl do srodkowego, prostego, poziomego odcinka toru krzywki IV-1, wówczas ruch krzywki ku przo¬ dowi ustaje. Forma znajduje sie w tym czasie w polozeniu ukosnym i pozostaje w nim prz^z czas dajacy sie regulowac, co pozwala zapobie¬ gac tworzeniu sie kropel na dnie odlanego przedmiotu, sklepionym do wnetrza.Po uplywie nastawionego czasu, krzywka rozpoczyna dalej ruch ku przodowi az do chwili, gdy walek zabieraka osiagnie koniec krzywizny. W tym polozeniu stól obrócony jest o 180° i ramie 77-6 zabieraka, znajdujace sie po przeciwnej stronie, chwyta swym walkiem krzywke IV-2, zamocowana na podstawie urza¬ dzenia.Aby zapewnic calkowite opróznienie formy, stoly 77-2 pozostaja przechylone przez dwa tak¬ ty transportowania- W tym czasie walek ramie¬ nia 77-6 zabieraka toczy sie w prostym wlocie krzywki powrotnej 7V-2 i pozwala uniknac przedwczesnego przechylenia powrotnego. Pod¬ czas trzeciego taktu przenoszenia ruch stolu roboczego 77-1-2 do przodu i posuw krzywki powrotnej powoduja powrót sltolu do polozenia wyjsciowego. Gdy zas stól osiagnie to poloze¬ nie, zostaje przez zaryglowanie zabezpieczony przed obracaniem sie, po czym przenosi sie go dalej do urzadzenia wycinajacego.Urzadzenie wycinajace sklada sie z glowicy tnacej, napedu, ukladu dzwigni dla uruchomie¬ nia noza wycinajacego oraz wysiegnika, który moze sie przesuwac pionowo w góre i w dól.Wyposazenie w noze moze byc takie, "ze umoz¬ liwia wycinanie zarówno pionowe, jak i pozio¬ me. Podnoszenie i opuszczanie wysiegnika mo¬ ze byc powodowane przez wsteczny bieg urza¬ dzenia przenoszacego, znajdujacego sie w bez¬ posredniej bliskosci pod podstawa, wzglednie mozna stosowac naped specjalny. Oslona V-2 glowicy tnacej spoczywa swym nadlanym wa¬ lem, wewnatrz pustym, w lozysku V-l, a ruch cbrotowy* glowicy wywolywany jest przez maly silnik elektryczny 7-13, umocowany na wysieg¬ niku. Glowice tnace, umieszczone osiowo dla wywiercania otworów w pokrywach fcrm, do¬ prowadza sie do polozenia roboczego wysiegni¬ kiem 7-9. W tym polozeniu nóz tnacy V-12 w ksztalcie lancetu zanurza sie w otwór w po¬ krywie formy i zatacza kolo o promieniu mniej¬ szym od promienia wlotu masy- W tym mo¬ mencie sprezyna V-S, utrzymywana w napieciu przez uklad dzwigni V-4, zostaje zwolniona i powoduje przesuniecie sworznia naciskajace¬ go V-6 ku dolowi. Ten ruch do dolu powoduje, ze osadzona na tym sworzniu dzwignia równo¬ legla V-10 naciska na mogacy sie tylko poziomo poruszac uchwyt noza V-l i i pcha go na ze¬ wnatrz, powiekszajac promien kolo zataczane¬ go przez nóz tnacy V-12. Nóz ten, naciskany elastycznie ma zewnatrz przez sprezyne, natra¬ fia na opór w postaci sciany gipsowej otworu w pokrywie formy. Sila, z jaka nóz dociskany jest do tego oporu, moze byc regulowana sruba nastawcza V-7.W nastepnym takcie przenoszenia, stoly ro¬ bocze przenoszone sa przez drugi przenosnik poprzeczny na tor powrotny urzadzenia. Na ubu przenosnikach podluznych, celowo oddzie¬ lone od siebie, umieszczone sa odpowiednie - 4 -urzadzenia suszace, które odciagaja z form wchlonieta przez nie wilgoc, przez co utrzymu¬ ja je w stanie stalej uzywalnosci i przyspiesz a ja konieczne, wysuszenie uformowanych przed¬ miotów. Zmieniajac ilosc i temperature susza¬ cego powietrza, mozna wywolywac konieczne dla sztywnienia odlanych przedmiotów czaw- we zmiany warunków suszenia.Gdy stoly dojda do przenosnika poprzecznego, zdejmuje sie uformowane przedmioty i proces zaczyna sie na nowo. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób i urzadzenie do wytwarzania przed¬ miotów odlewanych z mas ceramicznych i innych plastycznych tworzyw sztucznych, z zastosowaniem znanych urzadzen przeno¬ szacych, znamienne tym, ze forint niepo¬ dzielne lub zlozone z kilku czesci, umiesz¬ czone na ruchomym stole wahliwie w ela¬ stycznych uchwytach i po zamknieciu utrzy¬ mywane w polpzeniu srodkowym przez ich czesci denne, napelnia sie masa odlewnicza doplywajaca z zasobnika przez specjalne przyrzady nalewajace, przy czym masa w formach utrzymywana jest przez krótki okres czasu w ruchu obrotowym.
2. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze uchwyty skladaja sie z ra¬ mion utrzymujacych, umieszczonych w róz¬ nych miejscach i dajacych sie przestawiac, przy czym ramiona te nie tylko utrzymuja czesci form razem, ale i równoczesnie otwie¬ raja i zamykaja czesci form, które za po¬ moca specjalnego rygla utrzymywane sa podczas przenoszenia w polozeniu zamknie¬ tym wzglednie otwartym, zas otwieranie to i zamykanie powodowane jest podczas prze¬ noszenia w odpowiednich miejscach przez krzywki umieszczone na korpusie urzadze¬ nia. 3. Sposób i urzadzenie, wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze umieszczone ruchomo na podstawie urzadzenia przyrzady do napel¬ niania form doprowadzaja mase odlewnicza lub inny odpowiedni material do form przez wydrazony wal, na którym obraca sie urza¬ dzenie do mieszania z wymienialnym mie¬ szadlem, przy czym mieszadlo zaczyna sie obracac, gdy jego skrzydla przykryte sa ma¬ sa odlewnicza, a przestaje wirowac, zanim te skrzydla wynurza sie z powierzchni masy odlewniczej wypelniajacej forme. 4- Sposób i urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze stól roboczy z formami, dajacy sie przesuwac wzdluz i w poprzek na urzadzeniu transportujacym, porusza sie dalej az do chwili, gdy sciany wytwarza¬ nych przedmiotów osiap.na zadana grubosc, przy czym stól te$, przesuwajac sie nacho¬ dzi ma umieszczona w prowadnicy krzywke, obraca sie o okolo 180°, powodujac usunie¬ cie nadmiaru masy odlewniczej i resztek masy w postaci kropel, po czym wraca do pierwotnego polozenia i przy dalszym po¬ suwaniu sie naprzód doprowadzany jest do urzadzenia wycinajacego, wyposazonego w ostrze tnace pionowo lub poziomo, które za pomoca ukladu dzwigni, prowadzonego ela¬ stycznie przez sprezyne, wybieraja od srod¬ ka w kierunku na zewnatrz nadmierna gru¬ bosc scianek, wzglednie usuwaja zgrubienia, spowodowane przez nadmiar masy odlewni¬ czej. 5. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz- 1—4, znamienne tym, ze przy dalszym transporto¬ waniu stolów mozna z nich zdejmowac wy¬ konczone przedmioty przez otwieranie form gipsowych lub z innego odpowiedniego ma¬ terialu, przez . uruchomianie odpowiednich dzwigni sterujacych przy przejsciu ich po krzywkach umieszczonych na podstawie urzadzenia, które to krzywki powoduja wy¬ chylanie przymocowanych nad uchwytami czesci form dzwigni zamocowujacych, o kat do 90°, przy czym w dalszym toku procesu czesci form sa zamykane i ryglowane w spo¬ sób analogiczny do otwierania i przed do¬ tarciem do urzadzenia nalewajacego zosta¬ ja osuszone. 6. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze krzywki urzadzenia do przechylania sa tak umieszczone i wykona¬ ne, iz ruch stolów z formami od normali.e- go polozenia poziomego jest poczatkowo szybki, a w miare zblizania sie stolów do koncowego polozenia wychylonego staje sie coraz wolniejszy, przy czym posuwanie stc- lów ku przodowi moze byc przerwane w do¬ wolnym, ukosnym polozeniu form. 7. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz- 1—6, znamienne tym, ze nacisk ramion uchwytów na czesci form wywierany jest za posrednic¬ twem elastycznej poduszki. 8. Sposób i urzadzenie wedlug zastrz. 1—7 zna¬ mienne tym, ze przez przesuwanie krzywek powodujacych przechylanie stolów mozna - ? -wywolywac konieczne dla sztywnienia od- VEB P orzellan wer k R ei che'n:toch lanych przedmiotów przejsciowe zmiany szybkosci i temperatury powietrza w kanale Zastepca: mgr inz. Jerzy Hanke do suszenia tych przedmiotów. rzecznik patentowy n U h i . 1 M i w. 4-r 1 + -U y t-l- 1—u—l j=F=j r=* —i - 1 1 Pi 44 1 1 1 i i U 4- 44- 1 i ¦ 1 l- i =t=j 1—'—1 +¦ + U-H ¦M- U-l- i Li U-4- iS llij- U+1 U-+1 LbJi H M **¦» /*OI a w fe^ir-^-aJI / /1 / ' /1 !i^\Tri!-: Tlys.JTDo opisu patentowego nr 43899 Ark. 1 Rys. WDo opisu patentowego nr 43890 Ark. 2Do opisu patentowego nr 43899 Ark.
3. Rys.YDo opisu patentowego nr 43899 Ark. 4 11-23-24. forma fptcya 1984. RSW „Prasa", Kielce. vr . . .<:go| u.A LujDI PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43899B1 true PL43899B1 (pl) | 1960-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3448496A (en) | Apparatus for casting ceramic articles including separate closed loop conveyors for molds and cores | |
| US4431046A (en) | Automated low-pressure casting mechanism and method | |
| SE447863B (sv) | Anordning for formning och pressning av ostmassa | |
| US4075301A (en) | Method and apparatus for depositing material into a moving receptacle | |
| PL43899B1 (pl) | ||
| CN109396383B (zh) | 一种转子压铸机器人自动线 | |
| US1033254A (en) | Casting-machine. | |
| US4215730A (en) | Method and apparatus for depositing material into a moving receptacle | |
| US1488973A (en) | Method of and means for manufacturing teacups, breakfast cups, and other vessels or articles of pottery | |
| US3403444A (en) | Machine for the production of cheese | |
| US1276039A (en) | Foundry system. | |
| US1914740A (en) | Bench for pottery molds | |
| DE2317059B2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Vergießen von Schmelzen | |
| US1935088A (en) | Molding machine | |
| US3575758A (en) | Process and assembly for the production of ceramic molded articles | |
| SU1708627A1 (ru) | Установка Р.А.Джанибекова дл изготовлени крупногабаритных изделий из гипсовых смесей | |
| US1548474A (en) | Method of and apparatus for molding silica brick | |
| US1146736A (en) | Apparatus for molding. | |
| JPH03146244A (ja) | 自動鋳造機 | |
| US461111A (en) | chapman | |
| US827541A (en) | Core-making machine. | |
| US729752A (en) | Production of alloys. | |
| DE257617C (pl) | ||
| JPS58113365A (ja) | 亜鉛メツキ装置 | |
| CH428108A (de) | Verfahren zur serienmässigen Herstellung von gleichartigen Gussstücken vorgeschriebenen Gewichts |