PL43876B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43876B1
PL43876B1 PL43876A PL4387658A PL43876B1 PL 43876 B1 PL43876 B1 PL 43876B1 PL 43876 A PL43876 A PL 43876A PL 4387658 A PL4387658 A PL 4387658A PL 43876 B1 PL43876 B1 PL 43876B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
compounds
ether
ethylene
reaction
polymerization
Prior art date
Application number
PL43876A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43876B1 publication Critical patent/PL43876B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia, 20 stycznia 1961 r. /tu \ tmA]21 lBIBLIOTEKAi Urzedu f^jient owego! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43876 %\ A& KI. 39 Tr-BS/Ol VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób katalitycznej polimeryzacji olefin Patent trwa od dnia 2 kwietnia 1958 r.Jest rzecza wiadoma, ze w obecnosci zwiaz¬ ków alkilometali i zwiazków metali ciezkich mozna polimeryzowac olefiny, zwlaszcza a — olefiny na wysokoczasteczkowe produkty podo¬ bne do sztucznych tworzyw.Na przyklad mozna przeprowadzic etylen do wysokoczasteczkowych plastycznych zwiazków o srednim ciezarze czasteczkowym do 2000000 w obecnosci trójetyloglinu i czterochlorku ty¬ tanu. Trójalkilki glinu sa wyjatkowo aktywny¬ mi katalizatorami.Mozna je wytwarzac na drodze poprzez ha¬ logenek alkilowy glinu, dzialajac nan sodem i wodorkiem sodowym, albo tez fluorkiem sodo¬ wym.Trójalkilki glinu moga byc równiez wytwa¬ rzane w sposób bezposredni, w którym na glin dziala sie olefinami i wodorem, przy czym na ogól pracuje sie przy podwyzszonej temperatu¬ rze i cisnieniu.Proponowano równiez dodawac jako katali¬ zatora do polimeryzacji olefin, dajacy sie w la¬ twy sposób wytworzyc, zwiazek eteru etylowe¬ go z trójalkiloglinem.Przy tym nie powstaja jednak polimery o cha¬ rakterze tworzyw sztucznych, lecz stosunkowo niskoczasteczkowe zwiazki. Próby stosowania takich samych zwiazków eteru w obecnosci zwiazków metali ciezkich nie doprowadzily do pozytywnych wyników, poniewaz te zwiazki eteru na skutek ich trwalosci widocznie nie sa w stanie redukowac zwiazków metali ciezkich do czynnych nizszych stopni wartosciowosci.Dlatego nie ujawniono zadnych sposobów, w których zwiazki eteru z trójalkiloglinem. w polaczeniu ze zwiazkami metali ciezkich sto- sowanoby przy polimeryzacji olefin.Stwierdzono, ze olefiny, zwlaszcza a — ole¬ finy daja sie polimeryzowac w obecnosci zwia¬ zku eteru z trójalkiloglinem do wysokoczastecz¬ kowych zwiazków, jesli pracowac przy uzyciu odpowiednich zwiazków metali ciezkich i jako zwiazki eteru stosowac zwiazki eteru alkilo- arylowego z trójalkiloglinem.Dalej stwierdzono, ze zamiast zwiazku eteru alkiloarylowego z trójalkiloglinem mozna z równym skutkiem* stosowac "zwiazki tego same¬ go eteru z alkilochlorowcoglinem.Nastepnie stwierdzono, ze polimeryzacja prze¬ biega równie korzystnie jesli zwiazki eteru al¬ kiloarylowego z trójalkiloglinem stosowac w mieszaninie ze zwiazkami alkilochlorowcoglino- wymi tego samego eteru, przy czym stosunek tych skladników w mieszaninie pozostaje bez wplywu na przebieg reakcji.Jako zwiazki metali ciezkich nadaja sie zwia¬ zki metali podgrupy 4 do 6 grupy ukladu perio¬ dycznego, zwlaszcza zwiazków tytanu, cyrko¬ nu, chromu, wanadu albo molibdenu.Jako zwiazki eteru okazaly sie najbardziej przydatne zwiazki eteru z trójalkiloglinem i zwiazki anizolu i fenetolu alkilochlorowcogli¬ nem. Do polimeryzacji zamiast czystych olefin mozna stosowac mieszaniny olefin.Zwiazki eteru, które zgodnie z wynalazkiem znajduja zastosowanie, sa wyjatkowymi przy¬ spieszaczami polimeryzacji, przy czym pod wzgledem katalitycznej aktywnosci sa równo¬ warte z trójalkilkami glinu wolnymi od eteru.Poza tym mozna je wytwarzac w sposób tech¬ nicznie prostszy i znacznie szybszy anizeli trój- alkilki glinu, które otrzymuje sie przy duzym nakladzie na aparature i znacznie dluzszym czasie. Oprócz tego wykazuja one, w przeci¬ wienstwie do wysoce niebezpiecznych pod Wzgledem palnosci zwiazków alkiloglinowych te wyzszosc, ze nie sa samozapalne, dlatego sa one znacznie lepsze technicznie w uzyciu.Polimeryzacja moze byc prowadzona w obec¬ nosci odpowiedniego rozpuszczalnika jak i bez niego. W wielu przypadkach celowym jest sto¬ sowac jako rozpuszczalnik ten eter, który slu¬ zyl do wytworzenia danego zwiazku eteru.Po zakonczonej polimeryzacji i pózniejszym przerobie mozna eter odzyskac z minimalnymi stratami w znany sposób i zawracac go do pro¬ cesu. Polimeryzacje mozna prowadzic w tem¬ peraturze od 0° do 200°G, najkorzystniej w temperaturze 20 — 100°C.Szybkosc reakcji w wielu przypadkach jest tak duza, ze proces przebiega pod cisnieniem normalnym. Polimeryzacja moze byc prowadzo¬ na równiez pod cisnieniem, przy czym zaleznie od stezenia olefin, albo mieszanin olefin i ro¬ dzaju zwiazku eteru lub zwiazków metali ciez¬ kich stosuje sie cisnienie do 500 atm.Przyklad I. Do szklanej kolby zaopatrzonej w mieszadlo wprowadza sie 35 1 bezwodnej lekkiej benzyny, 8g zwiazku anizolu z trójety- loglinem, 5 g czterochlorku tytanu i wpuszcza etylen. Mieszanina wraz ze wzrostem tempera¬ tury do 70 — 75°C zabarwia sie na kolor bru- natno-czarny. Doplyw etylenu reguluje sie w ten sposób, aby ta temperatura nie podnosila sie wiecej. Po uplywie-okolo 6 godzin, mimo sil¬ nego wciaz pochlaniania etylenu, reakcje prze¬ rywa sie, zawiesine przenosi sie na nucze filtra¬ cyjna, uwalnia od rozpuszczalników i starannie przemywa metanolem, przy czym polimer staje sie zupelnie bezbarwny. Po wysuszeniu pozostaje 552 g sniezno bialego polietylenu o tempera¬ turze topnienia 130 — 135°C i zawartosci po¬ piolu — 0,1 lf/t. Wydajnosc w odniesieniu do uzytego etylenu wynosi okolo 95°/».Przyklad II. Do 2 litrów bezwodnej lekkiej benzyny wprowadzono 6 g zwiazku anizolu z trójbutyloglinem i 5 g czterochlorku tytanu w tych samych warunkach jak w przykladzie I, natomiast wpuszczono etylen pod normalnym cisnieniem. Reakcja przebiegala nader zywo, przy czym etylen byl pobierany praktycznie ilosciowo. Temperature reakcji utrzymano w granicach 60 — 70°C. Po uplywie 3 godzin przerwano reakcje przebiegajaca jeszcze zywo i produkt reakcji przerabiano w sposób opisa¬ ny w przykladzie I. Otrzymano 450 g czystego bialego polimeru etylenowego o temperaturze topnienia 133 — 138°C i zawartosci popiolu 0,10Vt.Wydajnosc w przeliczeniu na uzyty etylen wynosila okolo 92*/«.Przyklad III. Do 2 litrów bezwodnej lekkiej benzyny dodano 12 g zwiazku fenetolu z trój- etyloglinem i 3 g czterochlorku tytanu w spo¬ sób wyzej opisany i wpuszczono etylen pod normalnym cisnieniem. Temperature reakcji utrzymywano w granicach 70 — 75°C. Po uply¬ wie 4 godzin przerwano jeszcze zywo przebiega¬ jaca reakcje i przerabiano produkt reakcji.Otrzymano 360 g czystego, bialego polietylenu o temperaturze topnienia 126 — 138°C i zawar¬ tosci popiolu 0,08V». Wydajnosc w stosunku do uzytego etylenu wyniosla 94Vi.Przyklad IV. Do 2 litrowego autoklawu ze stali szlachetnej, zaopatrzonego w mieszadlo, wtlaczano etylen pod cisnieniem 6 atm., jednak przy zachowaniu tych samych warunków co w przykladzie III. Reakcja przebiegala szczegól¬ nie intensywnie w temperaturze 60°C. Polime¬ ryzacje przerwano po uplywie 3 godzin i pro¬ dukt reakcji przerabiano. Otrzymano 420 g po¬ lietylenu w postaci bialego prcezku o tempera- _ 2 ^turze topnienia 129 — 135°G i zawartosci po¬ piolu O,10Vt.Wydajnosc w stosunku do uzytego etylenu wynosila 90°/«. ^ Przyklad V. Do 300 cm8 bezwodnej benzy¬ ny z uwodornienia, wprowadzono w czasie mie¬ szania 10 g zwiazku anizolu z trójetyloglinem i 6 g czterochlorku cyrkonu. Po krótkim mie¬ szaniu mieszanine te przeprowadzono do 4 li¬ trowego autoklawu z mieszadlem, który uprze¬ dnio przeplukano w celu usuniecia powietrza, i w którym juz znajdowal sie 1 litr tego samego rozpuszczalnika. Nastepnie wtloczono 500 g pro- pyleniu i temperatura wzrosla do 60—70°C, przy czym zmierzone maksymalne cisnienie wy¬ nosilo 250 atm.Po 48 godzinach przerwano polimeryzacje; manometr wykazywal jeszcze 15 atm. Po ostu¬ dzeniu autoklawu i rozprezeniu cisnienia mie¬ szaniny reakcyjnej otrzymano ciemna mase sta¬ lego polipropylenu, który po odfiltrowaniu roz¬ puszczalnika i przemyciu metanolem i woda po¬ siadal bialy wyglad. Po wysuszeniu otrzymano okolo 300 g polipropylenu o temperaturze top¬ nienia 153 — 158°C.P r z y k la d VI. W 5-cio litrowym autoklawie z odpornej na korozje do roztworu 11 g zwiazku anizolu z trójbutyloglinem i 6 g czterochlorku tytanu w 1 litrze bezwodnej benzyny z uwodor¬ nienia, wprowadzono 300 g propylenu. W tem¬ peraturze 65 — 75°C reakcja przebiegala bardzo szybko, przy czym temperatura podniosla sie przejsciowo do 90°, aby nastepnie powoli opasc.Po 5 godzinach otwarto autoklaw, aby staly po¬ limer propylenowy o barwie brazowej, przero¬ bic dalej jak w przykladzie V i wysuszyc.Otrzymuje sie czysty produkt, jesli oczyszczo¬ ny jak wyzej surowy produkt poddac na goraco dzialaniu kwasu solnego, a po wyekstrahowa¬ niu eterem z powrotem wieksza iloscia meta¬ nolu.Otrzymano 221 g bialego polipropylenu o temperaturze topnienia 158°C.Przyklad VII.Do mieszaniny 20 g zwiazku anizolu z trójbutyloglinem i 8,5 g czterochlorku tytanu, po rozcienczeniu 300 cm8 bezwodnej benzyny z uwodornienia dodaje sie w 1 litrowym autoklawie 200g a-butylenu. Po ogrzaniu i wy¬ mieszaniu mieszaniny reakcyjnej rozpoczyna sie spontaniczna reakcja. Temperature utrzy¬ mywano w granicach 80—90°C i czas trwania reakcji wynosil 8 godzin. Po obróbce polimeru zgodnie z poprzednimi przykladami otrzymuje sie 58 g czystego, bialego polibutelenu o tem¬ peraturze topnienia 115 — 120°C.Przyklad VIII. W 2 litrowej kolbie z trze¬ ma szyjkami zaopatrzonej w mieszadlo, termo¬ metr, wkraplacz i chlodnice zwrotna, do roz¬ tworu 65 g a-heksenu w H)0 g bezwodnego he- ksenu dodaje sie kolejno 20 g zwiazku anizolu z trójetyloglinem i 4,5 g czterochlorku tytanu.Mieszanine reakcyjna ogrzewa sie do wrzenia i w tej temperaturze utrzymuje sie ja w ciagu 6 — 8 godzin. Po obróbce kwasem solnym i me¬ tanolem odparowuje sie do sucha.Osiaga sie 60°/o-owa wydajnosc, obliczona w stosunku do czystego a-heksenu.Przyklad IX. Do 1 litrowej kolby z trzema szyjkami, zaopatrzonej w mieszadlo, termometr i dwa krany doszlifowane, wprowadza sie 350 cm8 ciezkiej benzyny, 1,5 g— zwiazku fenetolu z chlorodwuetyloglinem oraz 0,3 g czterochlor¬ ku tytanu i wpuszcza etylen. Mieszanina na¬ tychmiast zabarwia sie na kolor brunatno- czarny. Przy tym temperatura szybko podnosi sie do 50°C. Po uplywie okolo 3V« godziny re¬ akcje przerywa sie pomimo, silnego dalszego poboru etylenu, zawiesine odsacza sie na nuczy filtracyjnej i przerywa metanolem. Po wysu¬ szeniu otrzymuje sie 25 g bialego, czystego po¬ lietylenu. * Wydajnosc — okolo 95°/o w odniesieniu do zuzytego etylenu. Temperatura topnienia 130 — 135°C.Przyklad X. Do 0,5 litra bezwodnej ciezkiej benzyny wprowadzono 2 g zwiazku anizolu z bromodwubutyloglinem i 1 g czterochlorku ty¬ tanu w tych samych warunkach, jak w przykla¬ dzie IX i natychmiast wpuszczono etylen pod normalnym cisnieniem. Reakcja przebiegala nader zywo, przy czym etylen byl pobierany praktycznie ilosciowo. Temperatura reakcji wy¬ nosila 60°C. Po 4 godzinach reakcje przerwa¬ no i produkt reakcji przerobiono w sposób opi¬ sany w przykladzie IX. Otrzymano 90 g czyste¬ go bialego polietylenu o temperaturze topnienia 130—135°C.Przyklad XI. W 2 litrowym autoklawie ze stali szlachetnej, zaopatrzonym w mieszadlo do 100 cm8 bezwodnej benzyny z uwodornienia do¬ dano 5 g zwiazku anizolu z chlorodwuetylogli¬ nem i 3 g czterochlorku cyrkonu. Po krótkim mieszaniu do mieszaniny tej wprowadzono 500 cm8 rozpuszczalnika i 250 g propylenu. Tempe¬ ratura podnosila sie do okolo 70°C, przy czym zaobserwowano wzrost cisnienia do 20 atm.Po 45 godzinach polimeryzacje przerwano i po oziebieniu autoklawu i rozprezeniu mieszan¬ ki reakcyjnej ciemna mase stalego polipropy- — 3 —lenu poddano starannemu oczyszczeniu. Przemy¬ wano metanolem i woda tak dlugo, az polimer osiagnal bialy wyglad. Wysuszony produkt skla¬ dal sie z 120 g czystego polipropylenu o tem¬ peraturze topnienia 155°C.Przyklad XII. Do 1 litrowej kolby z trzema szyjkami, zaopatrzonej w mieszadlo, termometr, zawór wlotowy i wylotowy wprowadzono 300 cm8 bezwodnej ciezkiej benzyny, 0,8 g zwiazku fene- tolu z trójetyloglinem, 0,6 g zwiazku anizolu z chlorodwuetyloglinem, i 0,3 g czterochlorku ty¬ tanu przy jednoczesnym wpuszczeniu etylenu.Mieszanina natychmiast przybrala barwe ciemno¬ brunatna i spolimeryzowany etylen osiadal w postaci proszku. Przy tym temperatura szybko podniosla sie do 60°C. Po uplywie 4 godzin re¬ akcje przerwano i otrzymany jeszcze ciemny polimer przerobiono na czysty, bialy produkt jak w przykladzie IX — XI. Otrzymano 30 % czystego polimeru etylenowego *o temperaturze topnienia 130 — 133°C. eteru z trójalkiloglinem, znamienny tym, ze proces prowadzi sie przy jednoczesnej obec¬ nosci zwiazków metali ciezkich 4 — 6 pod¬ grupy ukladu periodycznego, jak TiCh, ZrCh, a jako zwiazki eteru stosuje sie zwiazki ete¬ ru alkiloarylowego z trójalkiloglinem albo zwiazki eteru alkiloarylowego z alkilochlo- rowcoglinem. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze etery trójalkiloglinowe zwiazki eteru al¬ kiloarylowego z trójalkiloglinem stosuje sie w mieszaninie ze zwiazkami eteru alkiloary¬ lowego z alkilochlorowcoglinem. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w temperatu¬ rze 0—200°C, zwlaszcza w temperaturze 20°C — 100°C. 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie pod cis¬ nieniem normalnym albo pod cisnieniem do 500 atm. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób katalitycznej polimeryzacji elefin, zwlaszcza a-olefin, w obecnoscj zwiazków VEB Leuna — Werke „Walter Ulbricht" Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy t.W.H. wzór jednoraz. lam. PL/Ke, Czst. zam. 2676 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki. I. IBLIOTEKA Uu PL
PL43876A 1958-04-02 PL43876B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43876B1 true PL43876B1 (pl) 1960-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2870099A (en) Production of polymers of epoxide compounds
US4378304A (en) Catalyst and methods
US4458058A (en) Polymerization method
US4244838A (en) High efficiency catalyst for polymerizing olefins
US4161574A (en) Propylene-terpolymers
US3998911A (en) Polypropylene molding composition and process for its preparation
US2870101A (en) Polyalkylene oxide resins
DE2111455A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyolefinen
US3231515A (en) Catalysts
US2220930A (en) Polymerization of hydrocarbons
US2971925A (en) Polymerization catalysts
US3956257A (en) Hydrocarbylaluminum hydrocarbyloxide antifouling agent in olefin polymerization process
US2974132A (en) Purification of polyethylene with alkylene oxides
US2899415A (en) Coordination polymerization catalysts
PL43876B1 (pl)
US2962490A (en) Process and catalyst for production of olefin polymers
US3044992A (en) Copolymers of maleic anhydride with n-vinyl-cyclic carbamates
US2606178A (en) Alkali sulfate salts of ethylene oxide condensation products as emulsifies for styrene polymerization
US2487007A (en) Production of butinediol
US3707530A (en) Method for producing polymers of ethylene
US2976252A (en) Temperature-staged catalyst pretreatment
DE1964186A1 (de) Verfahren zur Polymerisation von alpha-Olefinen
US3364181A (en) Cyclic carbamate resins and method of preparation
Owen et al. Continuous preparation of butadiene-styrene copolymer
US3156681A (en) Polymerization process