PL43848B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43848B1 PL43848B1 PL43848A PL4384858A PL43848B1 PL 43848 B1 PL43848 B1 PL 43848B1 PL 43848 A PL43848 A PL 43848A PL 4384858 A PL4384858 A PL 4384858A PL 43848 B1 PL43848 B1 PL 43848B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mole
- membrane
- styrene
- sulfonic acid
- permeability
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 48
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 67
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 35
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 20
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 18
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 16
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 6
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- WHOZNOZYMBRCBL-OUKQBFOZSA-N (2E)-2-Tetradecenal Chemical compound CCCCCCCCCCC\C=C\C=O WHOZNOZYMBRCBL-OUKQBFOZSA-N 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229940044654 phenolsulfonic acid Drugs 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- HCVDTJYOICHYBR-UHFFFAOYSA-N propyl 4-ethenylbenzenesulfonate Chemical compound CCCOS(=O)(=O)C1=CC=C(C=C)C=C1 HCVDTJYOICHYBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229940018564 m-phenylenediamine Drugs 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- KVMLCRQYXDYXDX-UHFFFAOYSA-M potassium;chloride;hydrochloride Chemical class Cl.[Cl-].[K+] KVMLCRQYXDYXDX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003459 sulfonic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Description
Proponowano juz stosowanie do usuwania chlorków potasowców z lugów alkalicznych wymieniaczy jonowych otrzymanych przez kon¬ densacje w postaci membran. Okazalo sie przy tym, ze najlepsze wyniki przy usuwaniu chlor¬ ków potasowcowych z lugów alkalicznych osiaga¬ no za pomoca zywic, które otrzymuje sie przez kondensacje kwasu fenolosulfonowego z for¬ maldehydem, przy czym kwas fenolosulfonowy mozna zastapic fenolem w ilosci do 30%, albo przez kondensacje m-fenylenodwuaminy polie- tylenodwuaminy albo dwucyjanodwuamidu z formaldehydem. Nie udalo sie jednak przy stosowaniu membran z tego rodzaju wymie¬ niaczy jonowych usunac calkowicie chlorku so¬ dowego z wodorotlenku sodowego. Otrzymany *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa dr Friedrich Wolf, Wilhelm Wehlend i Hans Niehuus, roztwór wodorotlenku sodowego zawiera jeszcze 100 — 200 mg NaCl na 1 litr.Wynalezienie membran, które umozliwialyby otrzymywanie lugu calkowicie pozbawionego NaCl stanowi istotny postep techniczny. Cel ten osiaga sie, w mysl wynalazku stosujac mem¬ brany peczniejace w srodowisku wodnym ewen¬ tualnie alkalicznym, ale nie rozpuszczajace sie w tych srodowiskach, skladajace sie ze spoli- meryzowanej zywicy syntetycznej zawierajacej grupy polarne. Zwlaszcza nadaje sie do tego celu kopolimery styrenu, kwasu styrenosulfo- nowego albo kwasu styrenosulfonowego z kwa¬ sem akrylowym z dodatkiem dwuwinylobenze- nu jako srodka zwilzajacego. Membrany takie otrzymuje sie znanymi ogólnie metodami w technice polimeryzacji, sposobami polega¬ jacymi np. na mieszaniu ze soba wymienionych skladników wyjsciowych z dodatkiem zapoczat¬ kowujacego powstawanie rodnika i umieszcze- ilNiUil iniu -cieklej mieszaniny miedzy dwoma plytami szklanymi, uszczelnionymi guma i poddaniu polimeryzacji w suszarce. W razie potrzeby mozna membrany wzmocnic znanym sposobem za pomoca obojetnych tkanin z tworzyw sztucz¬ nych, nici metalowych albo szklanych lub tym podobnych.Do wymienionego, celu nie mozna stosowac dowolnego stosunku skladników wyjsciowych, zdolnych do polimeryzacji. Przy stosowaniu zywic otrzymanych ze styrenu, kwasu styreno¬ sulfonowego i dwuwinylobenzenu najkorzyst¬ niejsze wyniki pod wzgledem wytrzymalosci mechanicznej i przepuszczalnosci membrany uzyskuje sie przy stosowaniu 50°/o molowych styrenu, 50% molowych kwasu styrenosulfo- nowego, 3°/o molowych dwuwinylobenzenu. Pod okresleniem przepuszczalnosc membrany nalezy rozumiec ilosc w gramach NaOH przechodzaca w jednostce czasu przez okreslona powierz¬ chnie membrany albo ilosc w g NaOH/m2/go- dzine. Jesli membrana sklada sie z zywicy zawierajacej 25% molowych styrenu i 75°/o molowych kwasu styrenosulfonowego i 3% mo¬ lowych dwuwinylobenzenu, wówczas przepusz¬ czalnosc jej jest jednakowa, ale wytrzymalosc mechaniczna membrany w lugach alkalicznych o duzym stezeniu jest mniejsza, tak ze koniecz¬ na jest siatka wzmacniajaca. Z drugiej strony posiadaja membrany o skladzie 75% molowych styrenu, 25% molowych kwasu styrenosulfono¬ wego i 3% molowych dwuwinylobenzenu duza wytrzymalosc mechaniczna w stezonych lugach alkalicznych, przy obnizeniu przepuszczalnosci w g iVaOH/m2/godzine, aczkolwiek zdolnosc usuwania chlorku potasowca np. NaCl pozo¬ staje bez zmian.Przy stosowaniu zywicy, w której 1 czesc kwasu styrenosulfonowego jest zastapiona kwa¬ sem akrylowym, otrzymuje sie najkorzystniej¬ sze wyniki przy stosunku zdolnych do* polime¬ ryzacji skladników, wynoszacym 50°/o molo¬ wych styrenu, 15% molowych kwasu akrylo¬ wego, 35% molowych kwasu styrenosulfonowego i 3% molowych dwuwinylobenzenu. Korzystne wlasciwosci membrany polegaja zarówno na dobrej mechanicznej wytrzymalosci w stezo¬ nych lugach alkalicznych, jak równiez na do¬ brej przepuszczalnosci. Korzystne wlasciwo¬ sci w odniesieniu do przepuszczalnosci za¬ chowuja sie az do skladu, w którym wyste¬ puje 25% molowych styrenu, 25% molowych kwasu akrylowego, 50% molowych kwasu sty¬ renosulfonowego i 3% molowych dwuwinylo¬ benzenu. Przy takim skladzie ilosciowym po¬ lepsza sie nawet przecietna przepuszczalnosc, jednak wytrzymalosc mechaniczna obniza sie przy wystepujacych róznicach osmotycznych.Odwrotnie, mozna zwiekszyc wytrzymalosc membrany przez zmiane skladnika wyjsciowe¬ go, podczas gdy jednoczesnie wystepuje spadek przepuszczalnosci. Wystepuje to przy membra¬ nach z zywicy sztucznej o skladzie 75% mo¬ lowych styrenu, 5% molowych kwasu akrylo¬ wego, 20% molowych kwasu styrenosulfono¬ wego i 3°/o molowych dwuwinylobenzenu.Za pomoca membran wedlug wynalazku udaje sie calkowicie usunac chlorki potasowców z bardzo stezonych roztworów wodorotlenku sodowego. Przecietna przepuszczalnosc takich membran wyrazona w g NaOH/m2/godzine w temperaturze roboczej 20°C jest okolo 5-cio krotnie wieksza, a w temperaturze 50°C okolo 1-krotnie wieksza niz dotychczasowych mem¬ bran otrzymywanych przez kondensacje fenolu i kwasu fenolosulfonowego z formaldehydem.Membrany wedlug wynalazku nadaja sie dzieki swej trwalosci do stosowania w procesach pro¬ wadzonych w sposób ciagly. Pracuja one rów¬ niez w temperaturze okolo 60 — 70° bez za¬ rzutu. Wodorotlenek sodowy oczyszczony w tych temperaturach wykazuje tylko minimalne slady albo w ogóle nie wykazuje obecnosci chlorku sodowego. Równiez obecna w zanieczyszczonym wodorotlenku sodowym hemiceluloza zostaje przy stosowaniu membran wedlug wynalazku calkowicie, albo w znacznym stopniu, usunieta.To samo odnosi sie do jonów SO4 (np. iVa2S04), które moga sie znajdowac jako zanieczyszczenie w lugu alkalicznym (np. wodorotlenku sodo¬ wego).Przyklad I. a) Wytwarzanie membrany: 50°/o molowych estru propylowego kwasu 4-winylofenylosulfonowego miesza sie z 50% molowymi styrenu i 3% molowymi dwuwiny¬ lobenzenu i dodaje sie 0,1% molowy nadtlenku benzoilu jako aktywatora. Ciekla mieszanine wlewa sie miedzy dwie plyty szklane uszczel¬ nione guma i polimeryzuje w suszarni w tem¬ peraturze 110°C w ciagu 60 — 120 minut.Nastepnie obrabia sie otrzymana membrane w ciagu 72 godzin 5%-owym wodnym roztwo¬ rem weglanu sodowego w temperaturze wrze¬ nia w celu zmydlenia estru. Dalsza obróbke membrany przeprowadza sie znanym sposobem. b) Oczyszczanie wodorotlenku sodowego: Od¬ salanie wodorotlenku sodowego przeprowadza sie znanymi sposobami, najkorzystniej w prze* ciwpradzie. — 2 —W tym przypadku stosowano membrane o grubosci 0,41 mm. Stezenie lugu wyjsciowego wynosilo 757 g NaOH w 1 litrze i 15,8 g/litr NaCl ewentualnie 2,1 g NaCl na 100 g NaOH.Aparatura: pracowala 24 godziny w temperatu¬ rze 20°C przy stalym mieszaniu, przy czym po jednej stronie membrany znajdowala sie taka sama objetosciowo ilosc lugu, jak wody po drugiej stronie membrany. Zawartosc soli kuchennej w oczyszczonym lugu = O. Prze¬ puszczalnosc membramy wynosila 1220 g NaOH/m2/godzine.Przyklad II. a) Wytwarzanie membrany: 50% molowych styrenu miesza sie z 15% mo¬ lowych kwasu akrylowego, 35% molowych estru propylowego kwasu 4-winylofenylosulfo- nowego i 3% molowych dwuwinylobenzenu z dodatkiem 0,2% molowych nadtlenku ben¬ zoilu i wlewa ciekly produkt miedzy dwie uszczelnione plyty szklane. Z powodu obecnosci wody w kwasie akrylowym przeprowadza sie wstepna polimeryzacje w temperaturze 90°C w celu unikniecia tworzenia sie baniek. Calko¬ wita polimeryzacja nastepuje w ciagu • 2 go¬ dzin w suszarce w temperaturze 90 — 120°C.Nastepnie ester kwasu sulfonowego zmydla sie jak w przykladzie I i membrane obrabia zna¬ nym sposobem. b) Oczyszczanie lugu: otrzymana wyzej opi¬ sanym sposobem membrane stosuje sie jak w przykladzie I do odsolenia lugu o stezeniu 757 g/litr NaOH i 14,8 g/litr NaCl albo 2 g NaCl/100 g NaOH. 1) Temperatura podczas przeprowadzania pró¬ by — 20°C, grubosc membrany 0,43 mm, za¬ wartosc soli kuchennej w otrzymanym czystym lugu = O. Przepuszczalnosc membrany = 972 g IVaOH/m2/godzine. 2) Temperatura w czasie przeprowadzanej pró¬ by — 50°C, grubosc membrany 0,40 mm, za¬ wartosc soli kuchennej w otrzymanym lugu =^ O. Przepuszczalnosc membrany 2270 g NaOH/ m2/godzine.Przyklad III. Do oczyszczenia wodoro¬ tlenku sodowego zawierajacego NaCl i hemi- celuloze stosowano podane w przykladzie I i II membrany. Zanieczyszczony lug posiadal na¬ stepujacy sklad: 230,4 g NaOH/litr 7,9 g NaCl/litr / 48,4 g hemicelulozy/litr (wyliczona jako dekstroza) warunki byly takie same jak w przykladzie I. 1) Zastosowano membrane opisana w przykla¬ dzie I a) temperatura doswiadczenia 20°C, grubosc membrany 0,38 mm, zawartosc NaCl w otrzy¬ manym czystym lugu = O, a zawartosc hemi- celulozy w otrzymanym lugu = O, przepusz¬ czalnosc membrany — 570 g NaOH/m2/godzine b) temperatura doswiadczenia — 75°C, prze¬ puszczalnosc membrany: 1740 g NaOH/m2/go- dzine zawartosc NaCl w otrzymanym lugu 0,30 g NaCl/litr po 24 godzinach, zawartosc hemicelulozy w otrzymanym lugu 0,41 g/litr (obliczona jako dekstroza) po 24 godzinach. 2) Zastosowano membrane opisana w przy¬ kladzie II, a) temperatura doswiadczenia 20°C, grubosc membrany 0,39 mm, przepuszczalnosc mem¬ brany: 500 g NaOH/m2/godzine zawartosc NaCl otrzymanego lugu = O, zawartosc hemicelu¬ lozy = O b) temperatura doswiadczenia — 75°C, prze¬ puszczalnosc membrany 1570 g NoOH/m2/go- dzine zawartosc NaCl w otrzymanym lugu 0,29 g NaCl/litr po 24 godzinach zawartosc hemicelulozy w otrzymanym lugu: 0,22 g/litr (obliczona jako dekstroza) po 24 go¬ dzinach.P r z yk la d IV. Stosuje sie membrane jak w przykladzie I oraz lug o skladzie: 210 g NaOH/litr i 4,7 g NagSO^litr Warunki byly takie same jak w przykladzie I.Po 24 godzinach w temperaturze 20°C nie mozna bylo stwierdzic po drugiej stronie mem¬ brany obecnosci Na2S04. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Membrana do oczyszczania lugów alkalicz¬ nych na drodze dializy, peczniejaca ale nie rozpuszczalna w wodzie, ewentualnie w al¬ kalicznym srodowisku, znamienna tym, ze sklada sie z sztucznej ^polimeryzowanej zy¬ wicy winylowej, zawierajacej grupy polarne.
- 2. Membrana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sklada sie z zywicy otrzymanej przez polimeryzacje 25 — 75% molowych styrenu, 25 — 75% molowych kwasu sty- renosulfonowego i 3% molowych dwuwiny¬ lobenzenu. — 3 —
- 3. Membrana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sklada sie z zywicy otrzymanej przez polimeryzacje 25 — 75'% molowych styrenu, 20 — 50°/o molowych kwasu styrenosulfo- nowego, 5 — 25% molowych kwasu akry¬ lowego i 3% molowych dwuwinylobenzenu. VEB Farbenfabrik Wolfen Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowy P.W.H. wzór Jednoraz. zam. PL/Ke, Czst zam. 2646 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki. I. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43848B1 true PL43848B1 (pl) | 1960-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6344584B2 (en) | Process for producing styrene sulfonate cation | |
| US3899403A (en) | Electrolytic method of making concentrated hydroxide solutions by sequential use of 3-compartment and 2-compartment electrolytic cells having separating compartment walls of particular cation-active permselective membranes | |
| TWI314152B (en) | Process for preparing emulsion polymers with high purity | |
| JPS5911674B2 (ja) | 電解方法および電解槽 | |
| PL43848B1 (pl) | ||
| NO152457B (no) | Ionebyttermembran for elektrolyse av saltloesninger og fremgangsmaate for dens fremstilling | |
| US4111780A (en) | Apparatus and process for the electrolytic treatment of alkali metal halide solution with ion exchange membranes | |
| US3574077A (en) | Evaporation-electrodialysis process for producing fresh water from brine | |
| GB659775A (en) | Production of sulphonated ion exchange resins in stable granular form | |
| Poźniak et al. | Tubular interpolymer ion-exchange membranes. Donnan dialysis through strong-base membranes | |
| US4058509A (en) | Process for the copolymerization of acrylonitrile and sulphonate monomers | |
| US2529602A (en) | Ion exchange material and method of making the same | |
| CN106749824B (zh) | 交联聚苯乙烯球体制备用分散剂及其制备方法 | |
| US2741051A (en) | Process for controlling scale formation in aluminum etching | |
| CN106517260B (zh) | 一种用含锂盐湖卤水制备碳酸锂的工艺 | |
| Sudoh et al. | Donnan dialysis concentration using cation exchange membrane prepared by paste method | |
| NO129817B (pl) | ||
| SU730312A3 (ru) | Способ получени ионообменных мембран | |
| US3242106A (en) | Production of ion-selective membranes from aqueous emulsions of polymers | |
| JPS6116291B2 (pl) | ||
| CN119977093B (zh) | 一种基于原位电解驱动的盐湖卤水梯级提锂方法 | |
| KR900000164B1 (ko) | 신규한 양이온 교환막 및 그의 제조방법과 이것을 사용한 전기 투석방법 | |
| US2317832A (en) | Manufacture of reaction products from sulphite cellulose waste liquor | |
| US2702275A (en) | Method of removing dissolved solids from water | |
| DE1051263B (de) | Dialysiervorrichtung zur Reinigung von Alkalilaugen |