PL43783B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43783B1
PL43783B1 PL43783A PL4378359A PL43783B1 PL 43783 B1 PL43783 B1 PL 43783B1 PL 43783 A PL43783 A PL 43783A PL 4378359 A PL4378359 A PL 4378359A PL 43783 B1 PL43783 B1 PL 43783B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
container
powder
gas absorber
absorber
nickel
Prior art date
Application number
PL43783A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43783B1 publication Critical patent/PL43783B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy pojemników na pochlaniacz gazów, z których wydobywa sie w okreslonym kierunku para, absorbujaca gazy. Czestokroc jest rzecza pozadana, aby para uchodzila z pojemnika w okreslonym kierunku tak, aby mogla byc kierowana na okreslona czesc scian¬ ki naczynia prózniowego.W tym celu opracowano róznego rodzaju pojemniki na pochlaniacz gazów.W znanej postaci wykonania pojemnika, proszek pochlaniacza gazów jest wprasowany do zbiorniczka, majacego ksztalt kanalu, któ¬ rego jeden bok jest wyzszy od drugiego.Znane jest równiez wyginanie krawedzi ka¬ nalu wspomnianego zbiorniczka w celu utwo¬ rzenia szczeliny, przez która para proszków pochlaniacza gazów uchodzi w okreslonym kierunku.Znane sa równiez pojemniki na pochlaniacz gazów wykonane w postaci obraczek o róznym ksztalcie. Stwierdzono, ze wszystkie znane uksztaltowania pojemników sa nieodpowiednie ze wzgledu na niedostateczny efekt kierunko¬ wy strumienia pary pochlaniacza gazów, jak równiez ze wzgledu na trudnosci produkcyj¬ ne, spotykane przy wyginaniu krawedzi po¬ jemników.Niedogodnosci tych mozna uniknac, jezeli zgodnie z wynalazkiem, proszek, z którego wytwarza sie para pochlaniacza gazów, jest wtloczony do otwartego korytkowego zbior¬ nika tak, aby powierzchnia proszku byla sci¬ sle prostopadla do zadanego kierunku stru¬ mienia pary.Niespodziewanie stwierdzono bowiem; ze kierunek i ksztalt scianek korytkowego zbior¬ nika wywieraja mniejszy wplyw na kierunek strumienia pary, niz na ogól przypuszczano, natomiast stwierdzono, ze strumien pary jest zasadniczo prostopadly do powierzchni sprosz¬ kowanego pochlaniacza gazów. ** Scianki zbiornika wywieraja znaczny wplywna kierunek pary tylko wtedy, jesli tworza waska szczeline, która posiada jednak te wa¬ de^ ze ie| utworzenie wymaga duzego nakladu pracy| szczególnie fezeli nalezy skierowac pa¬ re pod katem w stosunku do osi pierscienia. f Jest rzecza oczywista, ze podczas odparowy¬ wania substancji absorbujacej gazy, sproszko¬ wany pochlaniacz gazów winien zachowac swój ksztalt i nie powinien sie rozpuszczac.W tym celu proszek zawiera nikiel albo zwia¬ zek niklu i tytanu, zapewniajacy sprasowa¬ nemu materialowi zachowanie swego ksztaltu podczas odparowywania.Wobec tego jezeli przy stosowaniu pierscie¬ niowego korytkowego zbiornika pochlaniacza gazów strumien pary ma byc skierowany pod katem do osi pierscienia, sproszkowany po¬ chlaniacz gazów winien byc umieszczony w zgiorniku tak, aby jego powierzchnia byla prostopadla do zadanego kierunku strumie¬ nia pary. W takim .przypadku powierzchnia ta jest nachylona pod pewnym katem do scianek korytka.Dwa przyklady wykonania przedmiotu wy¬ nalazku sa uwidocznione schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny pierscieniowego zbiornika pochla¬ niacza gazów, fig. 2 i 3 zas przedstawiaja widoki z góry dwóch odmiennych postaci wykonania pojemników wedlug wynalazku, fig. 4 przedstawia przekrój lampy oscylo- graficznej, zawierajacej pojemniki wedlug fig. 2 i 3, a fig. 5 -*- wykres rozproszenia nary.Na rysunku cyfra 1 oznacza pojemnik po¬ chlaniacza gazów, posiadajacy pionowe scian¬ ki 2 i 3. W celu uzyskania parowania pochla¬ niacza gazów w kierunkach pokazanych strzal¬ kami sproszkowany pochlaniacz gazów 4 jest wprasowywany do zbiornika w ten sposób, aby powierzchnia proszku byla prostopadla do zadanego kierunku parowania.Powierzchnia ta jest wiec nachylona pod pewnym katem wzgledem osi pierscienia, a tym samym zwykle równiez wzgledem rów¬ noleglych scianek 2 i 3 pojemnika. Dno 5 miesci sie najkorzystniej równolegle do po¬ wierzchni warstwy proszku, w celu zapew¬ nienia jednakowej grubosci warstwy pochla¬ niacza gazów.Proszek sklada sie najkorzystniej z 50% w stosunku wagowym sproszkowanego niklu i 50% w stosunku wagowym sproszkowanego stopu baru i glinu.Pierscieniowy pojemnik moze byc okragly, jak uwidoczniono na fig. 2, ale jesli ma byc zastosowany w lampie oscylograficznej o pro¬ stokatnym ekranie, wówczas wygodniej jest zastosowac pojemnik 6 równiez prostokatny (fig. 3).Pojemnik moze byc umieszczony w szyjce 8 w odpowiedniej odleglosci od wyrzutni elek¬ tronów (fig. 4) tak, aby nie przeszkadzac w odchylaniu strumienia elektronów.Jak uwidocznione na fig. 4, ekran 9 mozna przy tym pokryc cieniutka warstwa pochla¬ niacza gazów bardziej równomiernie i na wiekszej powierzchni niz w wypadku zasto¬ sowania okraglego pojemnika 1, który musi byc umiesicaony glebiej w szyjce. Ponadto na stozku 10 moze sie osadzic wieksza ilosc pochlaniacza gazów, co sprzyja pochlanianiu gazów.Stwierdzono równiez, iz nie potrzeba do¬ datkowo podwyzszac ani specjalnie uksztalto- wywac scianek pojemnika w celu polepsza¬ nia kierunku parowania, gdyz para uchodzi z powierzchni zasadniczo pionowo, jak uwi¬ dacznia krzywa 11, a nie wedlug krzywej 12, jak ogólnie przypuszczano.Jakkolwiek przedstawiono jedynie kilka przykladów wykonania pojemnika jest rzecza zrozumiala, ze pojemnik moze byc uksztalto¬ wany takze inaczej. Powierzchnia sproszkowa¬ nego pochlaniacza gazów moze byc np. nie plaska, lecz wklesla, w celu uzyskania bar¬ dziej skoncentrowanego strumienia pary, lub tez wypukla w celu uzyskania strumienia ó szerszym przekroju. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Pojemnik na pochlaniacz gazów, z którego pochlaniacz jest odparowany w kierunku z góry okreslonym i który stanowi otwar¬ ty kanal metalowy, do którego wtloczony jest pochlaniacz gazów w postaci prosz¬ ków, z którego wytwarza sie para, zna¬ mienny tym, ze proszek, skladajacy sie . z mniej wiecej równych czesci mieszaniny niklu i zwiazku niklu i tytanu oraz stopu baru i glinu, jest wtloczony do otwartego pojemnika tak, * iz powierzchnia proszku znajduje sie pod katem innym niz 90° wzgledem scianek pojemnika.
  2. 2. Pojemnik na pochlaniacz gazów wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powierzch¬ nia proszku, jest wklesla albo wypukla. N. V. Philips Gloeilampenf abrieken Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 4378-? FIG.2 FlG.3 FIG.5 PL
PL43783A 1959-06-01 PL43783B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43783B1 true PL43783B1 (pl) 1960-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3509465C2 (de) Verfahren zur Herstellung poröser, nicht-verdampfbarer Gettereinrichtungen, so hergestellte Gettereinrichtungen und ihre Verwendung
US2328292A (en) Method of depositing phosphor materials
CA1191690A (en) Methods and apparatus for extruding articles
EP2641995B1 (de) Absaugventil in einer Plasmabeschichtungsvorrichtung
PL43783B1 (pl)
US2082268A (en) Getter cartridge
US2135734A (en) Gaseous electric discharge device
US3023883A (en) Getter holder
DE3878331T2 (de) Vakuumbogen-fluessigmetall-ionenquelle.
JPH0324013B2 (pl)
US6873102B2 (en) Evaporable getter device with metallic nets
US3523035A (en) Internally coated gun barrels
DE1614400B2 (de) Gettervorrichtung
DE2516282A1 (de) Gettereinrichtung
US2159946A (en) Electron discharge device
US2656287A (en) Process for the precision evaporation of antimony
JPS5832229B2 (ja) 金属窒化物を被覆した真空容器及び真空機器用部品
DE582750C (de) Vakuumdichte und quecksilberbestaendige Elektrodeneinfuehrung in Quecksilberdampf-Glasgleichrichter
Johnson Pressure measurements for investigating the mutual behaviour of adsorbed hydrogen atoms
DE896691C (de) Anordnung von Gettern in Vakuumapparaten aus Metall
US3453987A (en) Reactor seal incorporating a pivotal orifice member
US1771279A (en) Mercury-arc rectifier
GB1534169A (en) Cathode-ray tube with thermally-set getter spring support
KR20210018923A (ko) 기화성 재료를 수용하기 위한 카트리지 및 이를 위한 방법
DE2720132A1 (de) Gasbindervorrichtung. verfahren zur herstellung einer farbbildroehre unter verwendung dieser gasbindervorrichtung und durch dieses verfahren hergestellte farbbildroehre