PL43585B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43585B1 PL43585B1 PL43585A PL4358559A PL43585B1 PL 43585 B1 PL43585 B1 PL 43585B1 PL 43585 A PL43585 A PL 43585A PL 4358559 A PL4358559 A PL 4358559A PL 43585 B1 PL43585 B1 PL 43585B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- modified
- epoxy resin
- castor oil
- butanol
- trimethylolpropane
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano dnia 14 grudnia 1060 r' / §» x MBLIOTEKAl JUrzecfu futenlewegol \hm »MtqpgHitej trinrejf POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43585 Krakowska Fabryka Kabli *) Kraków, Polska C*«oM/5tf Ki. 22X/l/02 /Cy ^,s/a? Sposób wytwarzania lakieru elektroizolacyjnego z iywicy epoksydowej Patent trwa od dnia 19 stycznia 1959 r.Lakiery na bazie zywic epoksydowych stoso¬ wane sa w przemysle elektrotechnicznym jako material izolacyjny.Wedlug dotychczasowego sposobu tego rodza¬ ju lakiery otrzymuje sie z zywic epoksydowy cli modyfikowanych olejem rycynowym w celu zmiekczenia oraz zapobiezenia starzeniu. Zywi¬ ce modyfikowane olejem rycynowym przystoso¬ wuje sie do utwardzenia przez dodanie innych zywic, np. melaminowych, a nastepnie rozpusz¬ cza sie tak otrzymany lakier w weglowodorach aromatycznych. Proces utwardzenia nastepuje juz na pokrytej lakierem powierzchni drutu.Wada lakieru otrzymanego na bazie zywic epoksydowych wedlug dotychczasowego sposobu jest jego mala plastycznosc.Stwierdzono, ze stosowanie octanu wapniowe¬ go jako katalizatora przy modyfikacji zywic epoksydowych olejem rycynowym oraz dalsza *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz, Adam Laiiscli i mgr inz. Józef Smoczynski. modyfikacja takich zywic produktem konden¬ sacji kwasu adypinowego z trój mety lopropanem. a w koncu dodanie zywicy melaminowo-formal- dehydowej eteryfikcwanej butanolem i bez¬ wodnikiem ftalowym polepsza plastycznosc go¬ towego produktu, przy czym otrzymuje sie la¬ kier odpowiedniej jakosci, nadajacy sie do izolacji drutu nawojowego. Wedlug wynalazku zywice epoksydowa uzyskana z reakcji 1,4-hy- droksyfenylo- 2,2-propanu i epichlorohydryn w srodowisku alkalicznym modyfikuje sie od¬ wodnionym olejem rycynowym wobec octanu wapniowego w temperaturze 220—240CC. Dalsza modyfikacje przeprowadza sie nastepnie w celu uplastycznienia zywicy w temperaturze 220— 240°C, przez dodawanie produktu otrzymanego przez kondensacje trój mety lolopropanu z kwa¬ sem adypinowym w temperaturze okolo 170°C Do zmodyfikowanej zywicy epoksydowej dodaj? sie w koncu jako utwardzacz zywice melamino- wo-formaldehydowa eteryfikowana butanolem oraz bezwodnikiem ftalowym w temperaturze 50oC jednoczesnie mieszajac. Otrzymany lakierrozpuszcza sie w mieszaninie weglowodorów aromatycznych az do otrzymania lepkosci roz¬ tworu okolo 15° Frenkla. Rozpuszczony lakier naklada sie na druty nawojowe i utwardza przez wypalanie.Przyklad. 91,2 g 1,4 hydroksy-fenylo- 2,«J propanu, 148 g epichlorohydryny, 4 g wody i 34 g wodorotlenku sodu konderisuje sie w tem¬ peraturze 100°C w ciagu 90 minut. Otrzymujs sie 100 g zywicy epoksydowej, która modyfikuje sie 30 g odwodnionego oleju rycynowego w obecnosci 0,2 g octanu wapniowego w tempera¬ turze 220°C w ciagu 3 godzin przy ciaglym mie¬ szaniu. Nastepnie dodaje sie 30 g produktu, kondensacji 15 g kwasu" adypinowego i 17,5 i trój mety lolopropanu i ogrzewa sie calosc w temperaturze 220°C w ciagu 2 godzin. Do ut¬ wardzania dodaje sie zywice melaminowo-for- maldehydowa eteryfikowana butanolem w ilosci 10 g oraz 15 g bezwodnika ftalowego w tempe¬ raturze 50°C, Do otrzymanej modyfikowanej zywicy epoksy¬ dowej dodaje sie mieszanine ksylenu, solvet-naf- ty, butanolu i krezolu we wzajemnym stosunku wagowym 1 :1 :1 :0,5 az do otrzymania lep¬ kosci roztworu okolo 15° Frenkla. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania lakieru elektroizolacyj- nego z zywicy epoksydowej modyfikowanej ole¬ jem rycynowym, znamienny tym, ze modyfika¬ cje olejem rycynowym prowadzi sie w obec¬ nosci octanu wapniowego jako katalizatora, a nastepnie otrzymany, produkt modyfikuje sic w temperaturze 220—240°C produktem konden¬ sacji otrzymanym z trójmetylolopropanu i kwa¬ su adypinowego, po czym do tak zmodyfikowa¬ nej zywicy epoksydowej dodaje sie zywice me- laminowo-formaldehydowa eteryfikowana buta¬ nolem i bezwodnikiem ftalowym, a w koncu rozpuszcza sie w mieszaninie weglowodorów aromatycznych. Krakowska Fabryka Kabli Zastepca: dr Adam Poniklo rzecznik patentowy Bltk 1957. 21.6.60. 100 + 25 B5 s PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43585B1 true PL43585B1 (pl) | 1960-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3665871D1 (en) | Thermosetting reactive resin mixtures and process for the preparation of moulded articles by using these mixtures | |
| PL43585B1 (pl) | ||
| GB1006560A (en) | Improvements in and relating to methods of insulating wires | |
| US2901449A (en) | Organosilicon condensation products and processes for producing them | |
| US4061710A (en) | Molded articles | |
| SU622824A1 (ru) | Способ получени полиэфирных смол | |
| US2019349A (en) | Synthetic resin | |
| US1982486A (en) | Resin and method of making the same | |
| US2945829A (en) | High temperature alkyd resin varnish | |
| KR930000637A (ko) | 분말 피복물용 수지 조성물 | |
| US933598A (en) | Article-coating process. | |
| US2574741A (en) | Modified melamine resins | |
| GB717408A (en) | Improvements in or relating to a silicon-containing condensation product | |
| US2917483A (en) | Electrical insulation comprising polyvinyl acetal-phenol aldehydes cured with sulfuric acid | |
| US2608546A (en) | Modified melamine-formaldehyde resins | |
| ATE17495T1 (de) | Verfahren zur herstellung waessriger hitzehaertbarer elektroisolierlacke und deren verwendung. | |
| US2414417A (en) | Production of heat-reactive resinous products | |
| SU110931A1 (ru) | Способ изготовлени электроизол ционных компаундов | |
| JPS57165418A (en) | Production of modified aromatic hydrocarbon resin | |
| PL43642B1 (pl) | ||
| US2373945A (en) | Plastic composition for production of wallboards and process of making the same | |
| SU532610A1 (ru) | Способ получени отвержденных полиэфирных смол | |
| US1431962A (en) | Molded insulation and method of making same | |
| SU411108A1 (pl) | ||
| SU952870A1 (ru) | Способ модификации меламинформальдегидной смолы |