PL43525B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43525B1
PL43525B1 PL43525A PL4352559A PL43525B1 PL 43525 B1 PL43525 B1 PL 43525B1 PL 43525 A PL43525 A PL 43525A PL 4352559 A PL4352559 A PL 4352559A PL 43525 B1 PL43525 B1 PL 43525B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
lead
carbon
fuel
gases
Prior art date
Application number
PL43525A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43525B1 publication Critical patent/PL43525B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu odzyskiwania cyn- cego cynk. Dzieki temu wydzielaja sie pary ku z materialów cynkonosnych, zawierajacych cynku. Ponad poziomem roztopionego zuzla glównie zwiazki tlenkowe oraz pewna ilosc siar- wdmuchuje sie powietrze wtórne, sluzace do ki. Dotyczy on zwlaszcza sposobu odzyskiwania calkowitego spalania tlenku wegla na dwutle-v cynku metalicznego z cynkonosnych zuzli hut- nek wegla oraz do utleniania par cynku do niczych, np. otrzymywanych z pieców szybo- tlenku cynku, pary cynku po ochlodzeniu tych wyeh do wytapiania olowiu. gazów, zbiera sie w oslonie skad odzyskuje sie Wedlug znanego sposobu zwykle wdmuchuje je w^ fP080"3- W ^m P^dku P™™e cal- sie sproszkowany wegiel w strumieniu powie- sowita ilosc zawartego w zuzlu olowiu zostaje trza, wzietego w ilosci wystarczajacej do spa- j*wmee wyparowana i zebrana razem z tlen- lania paliwa, do roztopionego zuzla zawieraja- iem cy u* . Wedlug innego znanego sposobu stosuje sie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca cieplo elektrotermiczne topnienia zuzla odpro- wynalazku jest John Lumsden. wadzanego z pieca szybowego. Wieksza czesccynku zawartego w zuzlu ulatnia sie 1 skrapla w postaci cieklego metalu. Gazy tworzace sie wedlug tego sposobu zawieraja zasadniczo pary cynku i tlenek wegla. Cynk z takiej mieszani¬ ny gazowej moze byc odzyskany przez skrapla¬ nie jego par w pewnej liczbie znanych skrapla¬ czy.Przedmiotem wynalazku jest odzyskiwanie cynku metalicznego z zawierajacych cynk zuzli hutniczych, szczególnie z zuzla z pieca szybo¬ wego, sluzacego do wytapiania olowiu procesem pirometalurgicznym.Wynalazek oparty jest na waznych pewnych wlasciwosciach termodynamicznych zuzli wy¬ plywajacych z pieca szybowego do topienia olo¬ wiu. Glówne skladniki takich zuzli stanowia: tlenek zelaza, wapno, krzemionka i tlenek cyn¬ ku oraz nieznaczna ilosc olowiu. Wlasciwosci takich-zuzli mozna okreslic, gdy przyjmie sie, ze zawieraja one ladunki atomowe, a kationy sa np. Fe2+, Fe8+, Zn2+ i Pb2+, natomiast anio¬ ny &a O2— i S2—. Zachodza tu pewne równo¬ wagi wazne dla wynalazku, które mozna wyra¬ zic w sposób nastepujacy: Pb2+ + S2 Pb S (gaz), (1) Pb*+ + O2- + CO (gaz) = Pb (ciekly) + C02 (gaz), Zn2+ + O2- + CO (gaz) = Zn (gaz) + C02 (gaz), (3) 2Fe2+ + CO2 (gaz) = 2Fe8+ + CO (gaz) + O2-, (4) Fe2+ + 2Fe3+ + 402- = Zn Fe*04 (stale), (5) Zn2+ + 2Fe*+ + 402- = Zn Fe*0* (stale), (6) Reakcja (1) wskazuje, ze w danej temperaturze preznosc gazowego siarczku olowiu ponad zuzlem jest proporcjonalna do produktu stezen jonów olowiu i siarki. Równanie (2) wskazuje, ze gdy stosunek CO*: CO w gazie zmniejszy sie poni¬ zej pewnej wartosci, wówczas jony olowiu w zu¬ zlu zostana zredukowane do olowiu metaliczne¬ go. Dlatego przy danej calkowitej zawartosci olowiu w zuzlu preznosc gazowego siarczku olo¬ wiu ponad powierzchnia zuzla winna byc stala tak dlugo, az stosunek CO*: CO jest dosc wy¬ soki, abjr zapobiec redukcji olowiu metaliczne¬ go. Równanie (3) wskazuje, ze stezenie par cyn¬ ku w gazach jest odwrotnie proporcjonalne do wartosci stosunku C02: CO oraz proporcjonalne do stezenia jonów cynkowych.Równanie (4) wskazuje, ze stosunek jonów zelazowych do jonów zelazawych, zawartych w roztworze jest proporcjonalny do pierwiastka kwadratowego z zawartosci stosunku CO*: CO.Równanie (5) wskazuje, ze przy wystarczaja¬ cym utlenianiu zelaza do tlenku zelazowego mozna osiagnac punkt, w którym nastepuje od¬ dzielanie magnetytu od roztworu. Równanie (6) wskazuje, ze przy obecnosci wystarczajacej ilos¬ ci zelaza ferrytowego zelazocynk moze byc stra¬ cony; zelazocynk tworzy z magnetytem staly roztwór. O ile wiec stosunek CO*: CO wzrosnie ponad pewna wartosc, wówczas oddziela sie sta¬ ly roztwór zelazocynku od magnetytu.Przy wartosci stosunku OO2: CO, wynosza cej ponad wartosc przy których oddziela sie magnetyt, dalsze zwiekszenie tego stosunku po¬ woduje zmniejszenie zawartosci zredukowanego cynku. Zatem ulatnianie sie siarczku olowiu przy minimalnej zawartosci cynku reguluje sie przez regulowanie stosunku CO*: CO tak, aby jego wartosc byla zblizona do wartosci, przy której nastepuje oddzielanie magnetytu. W ta¬ kich warunkach mozna usunac prawie calkowi¬ ta ilosc olowiu w postaci jego siarczki bez spo¬ wodowania dalszej redukcji cynku. Przy wy¬ twarzaniu nizszego stosunku CO*: CO w ga¬ zach moze nastapic redukcja i ulatnianie sie cynku.Stwierdzono, ze jezeli sproszkowane paliwo weglowe razem z powietrzem w ilosci wystar¬ czajacej do spalania wegla na mieszanine ga¬ zowa, zawierajaca tlenek i dwutlenek wegla (stosunek CO*: CO najlepiej równy 0,4—1,2, wdmuchuje sie do roztopionego zuzla zawiera¬ jacego cynk, otrzymanego z pieca szybowego do wytapiania olowiu, a wytwarzane gazy sa do¬ prowadzane do natryskowego skraplacza olo¬ wianego, to nastepuje redukcja wiekszej ilosci cynku zawartego w zuzlu i skroplenie go na metal ciekly. Jednak pewna czesc par cynku zo¬ staje w skraplaczu zamieniona na zuzel. Ulat¬ nia sie przy tym, praktycznie biorac, calkowita ilosc olowiu, lecz stwierdzono, ze im wieksza jest zawartosc olowiu w zuzlach, tym gorsza jest skutecznosc skraplania.Stwierdzono nastepnie, ze przy niskiej za¬ wartosci olowiu w zuzlach, uzyskuje sie dobra skutecznosc skrapllania, gdy sprosizkowane pa¬ liwo zawiera koks przy malej zawartosci wodo¬ ru. Ponadto otrzymuje sie tym gorsza skutecz¬ nosc skraplania im wiecej zawiera wodoru uzy¬ wany wegiel bitumiczny lub podobne inne pa¬ liwo.Wynalazek dotyczy sposobu odzyskiwania cyn¬ ku metalicznego z zawierajacego cynk roztopio¬ nego zuzla mailo zawierajacego olowiu. Do roz¬ topionego zuzla wdmuchuje sie sproszkowane paliwo weglowe o malej zawartosci wodoru przy doprowadzaniu powietrza w ilosci wystar¬ czajacej do tworzenia sie mieszaniny tlenkui dwutlenku wegla; zachodzi tu redukcja i ulat¬ nianie sie cynku zawartego w zuzlu, przy czym pary cynku sa nastepnie skraplane na cynk me¬ taliczny.Wedlug takiego sposobu odzyskiwania cynku metalicznego z zuzla jest pozadane, aby cynk, który nie zostal odzyskany w stanie metalicz¬ nym byl doprowadzany z powrotem do urzadze¬ nia w celu odzyskania go nastepnie w postaci metalicznej. Cynk, który uchodzi ze skraplacza, moze byc odzyskany przez wymywanie woda; tak odzyskany cynk w postaci sproszkowanej zawiera duza ilosc olowiu; zuzle tworzace sie w skraplaczu równiez zawieraja olów. Stwier¬ dzono, ze gdy przerabiane zuzle zawieraja takie produkty olowiano-cynkowe, to skutecznosc skraplania staje sie gorsza. Im wiecej tworzy sie produktów olowiano-cynkowych, tym wie¬ ksza czesc cynku znajdujacego sie w obiegu wraca z powrotem do przerabianych zuzli przy dalszym pogarszaniu sie skutecznosci skrapla¬ nia. Nie jest korzystne doprowadzanie z powro¬ tem do pieca produktów ubocznych w celu od¬ zyskania zawartego w nich cynku.Jeden ze sposobów przezwyciezenia powyz¬ szych trudnosci polega na tym, ze takie ubocz¬ ne produkty olowiano-cynkowe dodaje sie do materialów .wsadowych pieca 'szybowego, slu¬ zacego do wytapiania olowiu. W takim piecu olów jest odzyskiwany w postaci metalicznej, a cynk otrzymuje sie w postaci zuzla nadaja¬ cego sie do przeróbki.Jest wiec korzystniej cynkowe odpady zuzlo¬ we zawierajace równiez i olów, poddawac spie¬ kaniu razem-z koncentratami olowiu zawieraja¬ cymi cynk w celu wytworzenia spieków, które laduje sie do pieca szybowego, sluzacego do wytapiania olowiu; olów metaliczny razem z zuzlem zawierajacym cynk o malej zawartos¬ ci olowiu odprowadza sie z pieca szybowego.Ten roztopiony zuzel poddaje sie przeróbce spo¬ sobem wedlug wynalazku w celu odzyskania za¬ wartego w nim cynku metalicznego.Stwierdzono, ze gdy przerabiany zuzel wy¬ kazuje duza zawartosc olowiu, to olów moze byc oddzielony przez wdmuchiwanie do zuzli sproszkowanego materialu weglistego razem z iloscia powietrza, wystarczajaca w przyblize¬ niu do spalania wegla na dwutlenek wegla.Wynalazek dotyczy równiez sposobu odzyski¬ wania cynku z roztopionych zuz.li zawierajacych cynk, wedlug którego zuzle wpierw przedmu¬ chuje sie sproszkowanym paliwem weglowym zmieszanym z ppwietrzem wzietym w takiej ilosci, aby wytwarzaly sie gazy utleniajace w celu usuniecia olowiu i/siarki. Nastepnie zuzle przedmuchuje sie sproszkowanym paliwem we¬ glowym o ma!ej zawartosci wodoru przy uzydiu powietrza w takiej ilosci, aiby tworzyly sie gazy stosunkowo redukcyjne w celu zredukowania cyniku i usuniecia go w postaci metalicznych par cynku.Korzystnie jest, gdy paliwo (które moze za¬ wierac tylko sam wegiel lub wegiel i wodór jako glówne skladniki palne) jest wdmuchiwa¬ ne w zawierajace cynk zuzle przy uzyciu po¬ wietrza w ilosci wystarczajacej do calkowitego spalania wodoru na pare wodna, a wegla — na dwutlenek wegla. Zuzle po takiej obróbce do¬ prowadza sie do innego pieca, w którym wdmu¬ chuje sie sproszkowany koks lub inne paliwo weglowe ubogie w zawartosc wodoru do roz¬ topionych zuzli przy uzyciu ilosci powietrza wystarczajacej do spalarnia wegla na gaz za¬ wierajacy wiecej tlenku wegla niz dwutlenku wegla. Tworzace sie gazy doprowadza sie do olowiowego skraplacza rozpryskowego. Uzys¬ kuje sie korzystne warunki odzyskiwania cynku metalicznego.Glównym celem obróbki zuzli gazami utle¬ niajacymi jest usuniecie olowiu; wystepuje tu olów w postaci gazowego siarczku olowiu, sta¬ nowiacy glówny powód malej skutecznosci skra- landa cynku podczas jego redukcji i ulatnianiu sie z zuzli. Przy zuzlach typowych, zwykle po¬ czatkowa zawartosc w nich olowiu jest mniej¬ sza, niz potrzebna do utworzenia siarczku olo¬ wiu z siarka znajdujaca sie w zuzlach. Jakkol¬ wiek siarka jest eliminowana co najmniej w ilosci równowaznej chemicznej ilosci usuwanego olowiu, to jednak znaczna czesc siarki pozostaje w zuzlach, podczas gdy usuwanie olowiu jest prawie calkowite. Po obróbce usuwania olo¬ wiu zcstaje wyeliminowany glówny czynnik wplywajacy niekorzystnie na skutecznosc skra¬ plania i przy procesie ulatniania cynku tworza sie inne zwiazki siarki niz siarczek olowiu. Do¬ datek olowiu do zuzli dziala silnie katalitycznie na usuwanie siarki.W celu uzyskania dalszego polepszenia sku¬ tecznosci skraplania, niekiedy jest korzystne dodanie do roztopionych zuzli podczas obróbki ich gazami stosunkowo utleniajacymi, pewnej ilosci odpadów zawierajacych tlenek olowiu lub innych odpadów olowionosnych o malej zawar¬ tosci siarki. Stwierdzono, ze przy dodaniu olo¬ wiu do zuzla w chwili gdy zawartosc w nim olo¬ wiu odpowiada wagowo czterokrotnej zawar¬ tosci w nich siarki, usuwanie olowiu moze byc dokonane prawie calkowicie; dalsze dodawanie — I —olowiu przy korzystnych warunkach usuwania siarki powoduje, ze staje sie mniej skuteczne usuniecie olowiu.Gdy do roztopionych zuzli hutniczych wdmu¬ chuje sie sproszkowany koks przy uzyciu po¬ wietrza w ilosci wystarczajacej do tworzenia sie gazów zawierajacych tlenek i dwutlenek wegla, to glównymi skladnikami takich gazów sa azot, tlenek wegla, dwutlenek wegla i pary cynku. Jednak stwierdzono, ze rózne skladniki zuzla sa w pewnym stopniu unoszone przefc gazy.Stwierdzono równiez, ze pewne takie skladni¬ ki sa unoszone w gazach w postaci czastek cie¬ czy, natomiast inne skladniki sa zawarte w ga¬ zach w postaci par lub zwiazków chemicznych.Ponadto stwierdzono dalej, ze czastki zuzla unoszone w gazach mozna w znacznym stopniu zatrzymac przed skraplaczem w znany sposób, np. za pomoca specjalnej przestrzeni, znajdu¬ jacej sie nad kapiela zuzlowa w miejscu, gdzie szybkosc ruchu gazów nie jest zbyt duza, aby umozliwic opadanie takich czastek z powrotem do zuzla lub tez przez umieszczenie filtru kok¬ sowego na drodze przeplywu gazów albo przez spowodowanie naglej zmiany kierunku przeply¬ wu gazów wzglednie przez kombinacje tych za¬ biegów. Skladnik! opuszczajace kapiel zuzlowa w postaci par nie moga byc jednak usuniete przez taka obróbke. Gdy zanieczyszczenia pary dosiegna skraplacza, to zostaja one zamienione na stale zwiazki, dzialajace jako zarodniki do tworzenia sie pylu i zmniejszaja skutecznosc skraplania cynku metalicznego.Trzy skladniki wyparowujace z kapieli zuzlo¬ wej glównie stanowia olów, krzem i siarke. Nie jest dokladnie okreslona postac lotna tych skladników, lecz jest prawdopodobne, ze gdy produkty gazowe zawieraja znaczne ilosci tlen¬ ku i dwutlenku wegla, olów jest wyparowywa¬ ny czesciowo w postaci metalicznej i czescio¬ wo postaci siarczku; gdy paliwo zawiera duzo wodoru, wystepuje tworzenie sie pary krzemu i siarki oraz pewna iilosc siarczku wodoru.Sposób przeróbki zuzli wedlug wynalazku w celu usuniecia z nich olowiu i siarki przepro¬ wadza sie w takich warunkach, aby gazowe produkty spalania paliwa zawieraly wiekszy stosunek dwutlenku wegla do tlenku wegla, niz jest stosowany przy nastepujacej redukcji cyn¬ ku z zuzli. W celu zapobiezenia w pierwszym stadium procesu redukcji duzej ilosci cynku jest konieczne wytwarzanie gazów, zawierajacych tak wysoki stosunek dwutlenku wegla do tlen¬ ku wegla, aby odpowiednia zawartosc w zuzlu tlenku zelaza zostala utleniona z tlenku zelaza¬ wego na zelazowy. Znaczy to, ze paliwo winno byc zasilane z taka iloscia powietrza, potrzeb¬ nego do calkowitego spalania lub tez nieco z wieksza iloscia powietrza niz potrzebne jest do calkowitego spalania, lecz produkty gazowe moga zawierac pewna ilosc tlenku wegla (i wo¬ doru) bez zawartosci wolnego tlenu. Praktycz¬ nie biorac, górna granica zawartosci tlenu wzgle¬ dem wartosci stosunku CO2/CO winna byc nie¬ duza i jest niekorzystne miec gazy utlenione wystarczajaco do tworzenia stalego magnetytu lub zelazocynku. Przy górnej granicy zawar¬ tosci tlenu, usuwanie cynku z zuzla jest zaha¬ mowane oraz usuwanie siarki staje sie przy¬ spieszone przy zmniejszonym stosunku CO2/CO; w tym przypadku usuwanie olowiu nie jest bar¬ dzo skuteczne. Ogólnie biorac, jest wiec ko¬ rzystnie prowadzic proces mozliwie w poblizu tej górnej granicy zawartosci tlenu. Przy prze¬ róbce typowych zuzli utlenianie magnetytu roz¬ poczyna sie prawdopodobnie gazem powstalym przy 97% spalenin wegla (to znaczy przy sto¬ sunku CO2/CO wynoszacym 94:6 i stosunku H2O/H2 — 97 :3). Stwierdzono, ze w celu wy¬ tworzenia takiego gazu nalezy paliwo dopro¬ wadzac z wieksza iloscia powietrza, niz jest wymagana do calkowitego spalania wegla na dwutlenek wegla, a wodoru na pare wodna.W celu wytworzenia korzystnych warunków obróbki ze wzgledu na unikanie usuwania cyn¬ ku, nalezy doprowadzac powietrze w ilosci co najmniej wystarczajacej do spalania calkowitej ilosci wegla na dwutlenek wegla i calkowitej iloloi wodoru na pare wodna Przy przeróbce szczególnego rodzaju zuzli zakres w jakim mu¬ si byc zwiekszony stosunek powietrze/paliwo moze byc okreslony przez znalezienie stosunku powietrze/paliwo, przy którym nastepuje utle¬ niacie magnetytu oraz utrzymujac stosunek po- wieitrze/paliwo np. 5'% ponizej wartosci kry¬ tycznej.Ogólnie biorac, tworzenie magnetytu zaczyna sie wówczas, gdy stosuje sie powietrze w ilos¬ ci równej okolo 1,1 krotnie ilosci potrzebnej do uzyskania calkowitego spalania calkowitej ilos¬ ci paliwa. Ogólnie zaleca sie stosowac powietrze w nadmiarze 5% ilosci powietrza potrzebnej dó calkowitego spalania paliwa na dwutlenek we¬ gla i wodoru na pare wodna; posiada to taka korzysc, ze zawsze zapewnia ponowne tworze¬ nie sie magnetytu i nie zachodzi znaczne ulat¬ nianie cynku* Stwierdzono przy prowadzeniu pieca szybo¬ wego do wytapiania olowiu, ze przy materialach -i-wsadowych o zbyt duzej zawartosci olowiu stwa¬ rza sie niekorzystne warunki pracy pieca. Przy przeróbce bogatych koncentratów olowiu stwier¬ dzono, ze konieczne jest dodanie do materialów wsadowych pewnych materialów rozcienczaja¬ cych, np. pewnej ilosci zuzli czesto granulowa¬ nych.Przy piecach szybowych do wytapiania olo¬ wiu w zastosowaniu do przetapiania koncen¬ tratów olowianych, zawierajacych cynk tworza sie zwykle zwaly zuzla cynkowego. Jezeli pie¬ ce takie stosuja sposób wedlug wynalazku, to jako material rozcienczajacy materialy wsado¬ we takich pieców moga stanowic stare zuzle cynkonosne. Zatem sposób wedlug wynalazku umozliwia odzyskiwanie cynku metalicznego za¬ wartego w koncentratach olowianych oraz z zu¬ zla zawierajacego cynk, uzywanego jako doda¬ tek rozcienczajacy.Przyklad. Gdy przerabiany zuzel otrzy¬ muje sie z pieca w stanie roztopionym oraz pa¬ liwo do usuwania z zuzli olowiu i siarki stano¬ wi wegiel o malej zawartosci wodoru, wówczas potrzebna zawartosc wegla (O) w paLwo wy¬ nosi zwykle 3—6% ciezaru zuzla. Gdy uzywa¬ ne paliwo zawiera wodór i wegiel, to ilosc wy¬ magana paliwa, moze byc obliczona jako równo¬ waznik wartosci kalorycznej ilosci wegla przy górnej granicy jego zuzycia.Przy takiej przeróbce usuwa sie prawie cal¬ kowita ilosc olowiu wraz z pewna iloscia siar¬ ki. Usuniecie calkowitej ilosci olowiu czyni moz¬ liwe prowadzenie nastepnego stadium procesu, polegajacego na redukcji cynku, zapewniajac przy tym dobra skutecznosc skraplania cynku; olów w polaczeniu z siarka stanowi najbardziej szkodliwy czynnik skutecznosci skraplania; siar¬ ka przy braku olowiu dziala mniej skutecznie.Przy stosowaniu paliwa z wystarczajaca iloscia powietrza do calkowitego spalania, to ilosc siar¬ ki usunietej jest w pewnym nadmiarze do rów¬ nowaznej chemicznie ilosci olowiu; wskazuje to, ze prawdopodobnie wieksza czesc olowiu, ulat¬ nia sie w postaci siarczku olowiu oraz pewna ilosc siarki utlenia sie w innej postaci. Przy zwiekszeniu wartosci stosunku powietrze/pali¬ wo nastepuje zwiekszenie ilosci par siarki i dwu¬ tlenku siarki. Glówna zaleta sposobu w zwiaz¬ ku z oddzieleniem magnetytu jest ta, ze staje sie mozliwe latwiejsze usuniecie siarki z prze¬ rabianych zuzli.Korzystnie jest wprowadzac do gazów opusz¬ czajacych przerabiana kapiel zuzlowa powietrze w nadmiarze w celu przeksztalcenia siarczku olowiu na siarczan olowiu, a inne zwiazki siarko¬ we na dwutlenek siarki. Te gazy moga byc kie¬ rowane do palenisk kotlowych w celu wykorzy¬ stania ich ciepla utajonego do podgrzewania pa¬ ry, po czym doprowadza sie je do odpylacza w celu oddzielenia czastek siarczanu olowiu, zawierajacych tylko mala ilosc tlenku cynku.Nastepnie gazy poddaje sie plukaniu (woda przy ewentualnym dodatku alkalii, np. wapna) w ce¬ lu usuniecia z nich dwutlenku siarki. Czesc tych gazów moze byc wdmuchiwana wraz z powie¬ trzem z powrotem do kapieli zuzlowej; ulatwia to usuwanie siarki z zuzli przy spalaniu danej ilosci paliwa.Roztopiony zuzel/ po usunieciu z niego olo¬ wiu i czesciowo siarki, doprowadza sie do dru¬ giego pieca. Do tego pieca wdmuchuje sie w strumieniu powietrza sproszkowane paliwo we¬ glowe przy takiej ilosci powietrza, aby produk¬ ty spalania byly przystosowane do redukcji cyn¬ ku zawartego w zuzlu; cynk zawarty w takich gazach moze byc skroplony w skraplaczach olo-. wianych. Uzywane paliwo winno byc ubogie w zawartosc wodoru, gdyz tworzaca sie para wodna wplywa na skraplanie cynku. Odpowied¬ nim weglem jest wegiel krótkoplomienny, koks lub antracyt. Ogólnie biorac, ilosc powietrza wdmuchiwanego ze sproszkowanym paliwem winna wynosic 60—70°/o ilosci powietrza wyma¬ ganego do calkowitego spalania. Poczatkowe produkty spalania redukuja cynk oraz czescio¬ wo redukuja tlenek zelazowy do 'tlenku.zelaza¬ wego zawartego w zuzlu. W gazach opuszcza¬ jacych skraplacz stosunek objetosciowy CO*:CO wynosi najlepiej 0,4—1,2.W zastosowaniu do przerabianego zuzla, za¬ wierajacego 17—18% cynku wymagana ilosc wegla (C) wynosi ogólnie 18—25°/o w stosunku do ciezaru przerabianego zuzla.Pozostalosci zawierajace olów — cynk, otrzy¬ mywane ze skraplacza i pluczki wodnej, zwykle dodaje sie do materialów wsadowych pieca szy¬ bowego do wytapiania olowiu. O ile takie po¬ zostalosci zawieraja malo siarki, to mozna je dodawac do zuzla przed jego odolowieniem i od¬ siarczeniem stosunkowo utlenionym gazem. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania cynku metalicznego z roztopionych zuzli zawierajacych cynk i o malej zawartosci olowiu, znamienny tym, ze do zuzli wdmuchuje sie sproszkowane pa¬ liwo weglowe o malej zawartosci wodoru przy uzyciu powietrza w ilosci wystarcza¬ jacej do tworzenia sie mieszaniny dwutlen¬ ku i tlenku wegla, umozliwiajaca redukcje _ 5 —i ulatnianie sie cynku zawartego w przera¬ bianych zuzlach, przy czym tworzace sie pa¬ ry cynku skrapla sie na cynk metaliczny. ft. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pyl cynkowy ze skraplacza spieka sie razem z koncentratami olowiu, zawierajacymi cynk, w postaci spieków, które dodaje sie do ma¬ terialów wsadowych pieca szybowego do wy¬ tapiania olowiu, z którego otrzymuje sie olów metaliczny razem z zuzlem zawieraja¬ cym cynk i o malej zawartosci olowiu i wy- kraplajacy z pieca szybowego, który podda¬ je sie przeróbce sposobem wedlug wynalaz¬ ku w celu odzyskania cynku metalicznego. 3. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze do zuzli wdmuchuje sie mieszanine sprosz¬ kowanego paliwa weglowego i powietrza wzietego w takiej ilosci, aby powstawal gaz stosunkowo utleniony w celu usuniecia olo¬ wiu i siarki, po czym wdmuchuje sie taka mieszanine paliwa o malej zawartosci wo¬ doru i powietrza przy takiej jego ilosci, aby tworzyl sie gaz stosunkowo redukcyjny w ce¬ lu redukcji cynku i usuniecia go w postaci par cynku metalicznego. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze paliwo zawierajace tylko wegiel lub wegiel i wodór jako glówne skladniki palne, wdmu¬ chuje sie do roztopionych zuzli zawieraja¬ cych cynk razem z powietrzem w ilosci wy¬ starczajacej do zapewnienia calkowitego spa¬ lania wodoru na pare wodna, a wegla na dwutlenek wegla, po czym zuzle po takiej przeróbce doprowadza sie do drugiego pieca, w którym sproszkowany koks (lub inne pa¬ liwo weglowe o malej zawartosci wodoru) wdmuchuje sie do roztopionych zuzli przy ilosci powietrza wystarczajacej do spalania wegla na gazy, zawierajace wiecej tlenku wegla niz dwutlenku wegla, które doprowa¬ dza sie do skraplacza olowianego. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, w zastosowaniu do roztopionych zuzli cynkonosnych, pochodza¬ cych z pieca szybowego do wytapiania olo¬ wiu, znamienny tym, ze najpierw sproszko¬ wane paliwo weglowe wraz z powietrzem za¬ wierajacym tlen w ilosci wystarczajacej do spalania wegla na dwutlenek wegla i pewnej ilosci wodoru zawartego wa paliwie na pare wodna wdmuchuje sie do roztopionych zuzli, wskutek czego nastepuje wyparowanie wie¬ kszej ilosci olowiu i malej ilo:ci cynku, po czym sproszkowane paliwo weglowe o malej zawartosci wodoru razem z powietrzem, za¬ wierajacym ilosci tlenu wystarczajacej co najmniej do spalania wegla na tlenek wegla, lecz niewystarczajacej do spalania wegla na mieszanine skladajaca sie z równej objetos¬ ciowo ilosci tlenku i dwutlenku wegla, wdmu¬ chuje sie do roztopionych zuzli, wskutek cze¬ go cynk zawarty w zuzlach zostaje zreduko¬ wany i wyparowany, a gazy zawierajace pa¬ ry cynku kieruje sie do skraplacza w celu odzyskania cynku metalicznego. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze gazy zawierajace cynk doprowadza sie do kontaktu z roztopionym olowiem w celu skro¬ plenia cynku metalicznego hamujac utlenia¬ nie sie cynku za pomoca dwutlenku wegla. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze pary olowiu i cynku powstale podczas wste¬ pnej przeróbki zuzli paliwem weglowym, od¬ zyskuje sie z gazów i doprowadza z powro¬ tem do materiajów wsadowych pieca szybo¬ wego do wytapiania olowiu. 8. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze materialy ze skraplacza zawierajace cynk nie odzyskany w postaci metalu podczas skraplania gazów cynkonosnych oraz zawie¬ rajacych równiez olów, dodaje sie do mate¬ rialów wsadowych pieca do wytapiania olo¬ wiu w celu odzyskania zawartego w nich cynku. Metallurgical Processes Limited The National Smelting Company Limited Metallurgical Development Company Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 1692 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki. 3. PL
PL43525A 1959-08-17 PL43525B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43525B1 true PL43525B1 (pl) 1960-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0158210B1 (ko) 아연을 포함하는 먼지로부터 귀금속을 재도포하는 방법
Yu et al. Removal of toxic and alkali/alkaline earth metals during co-thermal treatment of two types of MSWI fly ashes in China
CN111440954B (zh) 一种从高砷烟尘中回收砷的方法和装置
US3892559A (en) Submerged smelting
CN101680054A (zh) 用于回收具有高含量的锌和硫酸盐的残余物的方法
US2752301A (en) Recovery of chromium and iron values from chromium-iron ores
PL139606B1 (en) Method reclaiming metals from molten slag
WO2018081856A1 (en) Processing of zinc-containing waste materials
US4266971A (en) Continuous process of converting non-ferrous metal sulfide concentrates
RU2109077C1 (ru) Способ обработки сульфида цинка или других цинксодержащих материалов, способ частичного окисления материалов, содержащих оксид цинка, сульфид цинка и сульфид железа, способ обработки исходного материала, содержащего сульфид цинка и сульфид железа
JPH07216464A (ja) 亜鉛、鉛及び酸化鉄を含む材料のウェルツ式再処理方法
NO171798B (no) Fremgangsmaate for behandling av sinkholdige biprodukter og avfallsmaterialer
PL43525B1 (pl)
KR100227997B1 (ko) 슬래그내 비철 산화 금속을 환원시키는 방법
US3017261A (en) Recovery of zinc from zinc-containing materials
PL173050B1 (pl) Pirometalurgiczny sposób odzyskiwania łatwo parujących metali, takich jak cynk, ołów i kadm z koncentratu siarczku cynku
US5607495A (en) Oxygen smelting of copper or nickel sulfides
GB2036709A (en) Tin recovery
JPS5948939B2 (ja) 多種金属原料の複合連続処理方法およびその装置
US1893798A (en) Metallurgy of complex ores
US5411572A (en) Method for utilizing smelter waste containing zinc and other valuable metals
JP2682731B2 (ja) 自熔炉の操業方法
WO1991008317A1 (en) Zinc smelting
SE542917C2 (en) Treatment of ferric iron based material comprising zinc and sulfur
SE202957C1 (pl)