PL43451B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43451B1 PL43451B1 PL43451A PL4345159A PL43451B1 PL 43451 B1 PL43451 B1 PL 43451B1 PL 43451 A PL43451 A PL 43451A PL 4345159 A PL4345159 A PL 4345159A PL 43451 B1 PL43451 B1 PL 43451B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- weight
- temperature
- terephthalic acid
- glycol
- Prior art date
Links
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 7
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 3
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 claims description 3
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 3
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 31 sierpnia 1960 r. <£ traw + /BIBLIOTEK AJ Urzedu Patenlowegol gjttfej Rzeczypospolitej Udowej/ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43451 Ki.^rlC 3 Krakowska Fabryka Kabli*) Kraków, Polska Sposób otrzymywania lakieru eliktroizolacyjnego Patent trwa od dnia 2 marca 1959 r.Przy stosowaniu lakierów wytwarzanych z zywic tereftalowyeh do izolacyjnego emalio¬ wania drutów nawojowych napotyka sie na powazne trudnosci w uzyskiwaniu wlasciwe¬ go, jednolitego i równomiernego pokrycia. La¬ kiery te przy emaliowaniu drutów daja nacie¬ ki i niejednolity przyrost grubosci warstwy izolacyjnej. Czesciowe usuniecie tych wad mo¬ zliwe jest przez modyfikacje lakierów innymi zywicami, jednak tak otrzymane lakiery wy¬ kazuja mala odpornosc na wysokie tempera-. tury.Powyzszych wad nie posiada lakier otrzymy¬ wany sposobem wedlug wynalazku. Odznacza sie on wysoka odpornoscia na podwyzszone temperatury do 155°C, jest odporny na dzia¬ lanie wilgoci i innych czynników chemicznych, odznacza sie równiez wysoka elastycznoscia, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Józef Smoczynski i inz. Adam Lausch. przyczepnoscia do drutu i odpornoscia na sta¬ rzenie. Ponadto lakier ten wykazuje bardzo korzystne wlasciwosci dielektryczne, jak wy¬ trzymalosc elektryczna, opornosc i wspólczyn¬ nik strat dielektrycznych.Emaliowanie drutów nawojowych lakierem wedlug wynalazku na znanych i powszechnie stosowanych urzadzeniach nie napotyka na zadne trudnosci. * Sposób wedlug wynalazku polega na estry- fikacji w temperaturze okolo 200°C kwasu te- reftalowego mieszanina glikolu etylenowego i dwuetylenowego w obecnosci chlorku cynko¬ wego i octanu wapniowego, jako katalizato¬ rów, a nastepnie gliceryna. Na 1 czesc wagowa kwasu tereftalowego stosuje sie 0,7—1 czesci wagowej mieszaniny glikoli we wzajemnym stosunku ilosciowym 1:1 — 2:1. Gliceryne sto¬ suje sie w ilosci 1 czesci wagowej na 3—4 cze¬ sci wagowych mieszaniny glikoli. Otrzymane estry kwasu tereftalowego poddaje sie desty¬ lacji prózniowej z dodatkiem malej ilosci kwa-su adypinowego przy temperaturze 250°C w ciagu kilku godzin i otrzymany produkt rozpuszcza sie w mieszaninie krezoli : so*vent nafty.Przyklad. Do mieszaniny 210 g glikolu ety- < lenowego i 150 g glikolu dwuetylenoweg© do¬ daje sie 180 g kwasu tereftalowego, i calosc ogrzewa sie w ciagu godziny w temperaturze 200°C w obecnosci 2 g chlorku cynkowego i 0,4 g octanu wapniowego. Po uplywie tego czasu dodaje sie do mieszaniny reakcyjnej 100 g kwasu tereftalowego, ogrzewa dalej w tej samej temperaturze w ciagu godziny, a nastepnie dotfaje sie falsze tOO' g kwasu te¬ reftalowego i ogrzewa sie w ciagu 1,5 godziny w temperaturze 200°C. Z ko^ei do^laj^ fit 100 g gliceryny i ogrzewa* w temperaturze okolo 200*C w ciagu 3—5 godzin. Mieszanine reakcyjna poddaje sie nastepnie destylacji prózniowej w ciagu godziny stopniowo osia¬ gajac temperature 210°C przy cisnieniu 80 mm Hg, a nastepnie dodaje sie 5 g kwasu adypi- nowego i kondensuje pod próznia w ciagu 2,5 godziny do stopniowego osiagniecia tem¬ peratury 250°C przy cisnieniu 1 ram Hg. Uzy¬ skany produkt rozpuszcza sie w mieszaninie krezoli i solvent — nafty tak, by zawartosc suchej substancji wynosila 35—45%, a nastep¬ nie roztwór ten saczy sie i odwirowuje. Tak otrzymany elektroizolacyjny lakier moze byc uzyty do emaliowania drutów nawojowych miedzianych, okraglych i plaskich, jak równiez do innych celów elektroiznlacyjnych, tam gdzie jest wymagana wysoka odpornosc cieplna. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania lakieru elektroizola- cyjnego z kwasu tereftalowego i alkoholi wie- lowodorotlenowych, znamienny tym, ze kwas tereftalowy estryfikuje sie w obecnosci chlor¬ ku cynkowego i octanu wapniowego w tem¬ peraturze okolo $Q0°C poczatkowo mieszanina glikolu etylenowego i dwuetylenowego we wza- * jcmAyfa stosunliu/ iifcsciowym 1:1 — 2:1, przy czym na 1 czesc wagowa kwasu tereftnlowego stosuje sie 0,7—1 czesci wagowej mieszaniny glikoli, a nastepnie dodaje sie gliceryne w ilos¬ ci 1 czesci wagowej na 3—4 czesci wagowych mieszaniny glikoli, utrzymujac temperature 200°C, po czym otrzymana klarowna zywice poddaje sie destylacji prózniowej z doJmkieJm malej ilosci kwasu adypinowego, przy tempe¬ raturze do 250QC w ciagu kilku godzin, po czy otrzymany produkt rozpuszcza sie w mie¬ szaninie krezolu i solvent-nafty. Krakowska Fabryka Kabli Wzoi jednorai. Stoi. Zakl. Grat.«-WG. Zam. 719, 100 egz., Al plfal., ki. III. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43451B1 true PL43451B1 (pl) | 1960-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3459736A (en) | Organic esters prepared with the use of a titanium peroxide-containing catalyst,said ester being suitable for use as a plasticizer for organic film-forming materials and method of preparing such esters | |
| DE2542866A1 (de) | Wasserloeslicher, hitzebestaendiger isolierlack | |
| Dine‐Hart et al. | Oxidative degradation of a polyimide film: I. initial studies | |
| US2323333A (en) | Insulating enamel for electric conductors | |
| US4104221A (en) | Process for making water diluted electroinsulation enamels | |
| PL43451B1 (pl) | ||
| US3201276A (en) | Insulated conductor having undercoat of isocyanurate modified polyester and overcoat of polyethylene terephthalate | |
| DE1495100B2 (de) | Verfahren zur herstellung von polyesterimiden | |
| SU622824A1 (ru) | Способ получени полиэфирных смол | |
| US1864893A (en) | Process for making esters of butyl alcohol | |
| RU2472821C1 (ru) | Огнестойкая резиновая смесь | |
| US3988251A (en) | Wire enamel with low soldering temperature | |
| PL48423B3 (pl) | ||
| US1805473A (en) | Lestek v | |
| US2945829A (en) | High temperature alkyd resin varnish | |
| US3356691A (en) | Process for purification of benzophenone tetracarboxylic dianhydride | |
| EP0075239A1 (de) | Verfahren zur Herstellung wässriger hitzehärtbarer Elektroisolierlacke und deren Verwendung | |
| ES445289A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de barnices dielectricos hidrosolubles. | |
| SU110931A1 (ru) | Способ изготовлени электроизол ционных компаундов | |
| US1783364A (en) | Coating composition | |
| US2571384A (en) | 2,8-dihydroxydibenzothiophene | |
| US1993037A (en) | Reaction product of cineol and maleic anhydride and process of making it | |
| JPS6281463A (ja) | 水溶性絶縁塗料 | |
| CN115262228A (zh) | 一种玻璃漆布生产用f级阻燃树脂配方及其制备方法 | |
| US1667200A (en) | Water-resistant carboxylic acid-polyhydric alcohol resin |