PL43443B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43443B1
PL43443B1 PL43443A PL4344359A PL43443B1 PL 43443 B1 PL43443 B1 PL 43443B1 PL 43443 A PL43443 A PL 43443A PL 4344359 A PL4344359 A PL 4344359A PL 43443 B1 PL43443 B1 PL 43443B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clinker
temperature
self
decomposition
raw material
Prior art date
Application number
PL43443A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43443B1 publication Critical patent/PL43443B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 30 grudnia 1960 r.£ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43443 Prof. dr inz. Jerzy Grzymek Warszawa, Polska K1..-J2 m, 2 Sposób otrzymywania samorozpadowego klinkru krzemianu dwuwapniowego lub materialów zawierajacych go Patent trwa od dnia 31 grudnia 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania samorozpadowego klinkru krzemianu dwu¬ wapniowego lub materialów zawierajacych go.Sposób ten umozliwia otrzymywanie klinkru, którego samorozpad jest calkowity, to jest ta¬ ki, w którym wielkosci otrzymywanych pyli- nek znajduja sie w granicach 0,5 — 20 mikro¬ nów.Znane zjawisko samorozpadu polegajace na polimorfnych przemieszczeniach kationów wa¬ pnia i anionów kwasu ortokrzemowego w siat¬ ce krystalicznej . (3 — krzemianu dwuwapnio¬ wego usilowano wykorzystac do otrzymywa¬ nia z nieboksytowych surowców tlenku glinu i cementu portlandzkiego. Na skutek nieopa¬ nowania samorozpadu w skali przemyslowej, proces otrzymywania ta droga tlentu glinu okazal sie nieekonomiczny. Przede wszystkim przyczyna braku ekonomii bylo to, ze proces samorozpadu przebiegal wolno i niecalkowicie, powazna czesc materialu w ogóle nie rozpa¬ dala sie a czesc, która ulegla samorozpadowi w przewaznej swej czesci miala wymiary po¬ wyzej 20 mikronów.W zwiazku z tym stosowano w dotychczaso¬ wych metodach dodatkowe kosztowne zabiegi, jak np. powtórne mielenie klinkru, który nie ulegl calkowitemu rozpadowi, przy czym mimo mielenia nie mozna bylo uzyskac pylu o prze¬ cietnych wymiarach ponizej 40 mikronów.Z materialu o takim rozdrobnieniu na skutek malego efektu ekstrakcji nie uzyskiwano tlen¬ ku glinu w ilosciach oplacalnych do przeróbki, jak równiez nie mozna bylo otrzymac z pozo¬ stalego szlamu wysokiej marki cementu, aby mozna bylo oplacic kosztowna produkcje tlen¬ ku glinu. Na skutek wolnego przebiegu pro¬ cesu rozpadu i zwiazanego z tym wolniejszego przebiegu ekstrakcji metoda ta wymagala bu¬ dowy nieekonomicznej aparatury o duzej po¬ jemnosci.Wskutek tych trudnosci metody otrzymywa¬ nia na tej drodze tlenku glinu byly realizo¬ wane w wyjatkowych warunkach wojennych.t Wolno fcrzebiagajacy proces samorozpadu, W #ó^p lAinkier nie rozpada sie w calej . ^W*Basie a uzyskiwany pyl posiada wymiary przewaznie powyzej 20 mikronów jest spowo- ^ókiny wystepowaniem hamulców znacznie opózniajacych przemiany polimorfne, zacho¬ dzace w siatce krystalicznej dwukrzemianu. wapniowego. Do tego rodzaju hamulców nale¬ za miedzy innymi stabilizatory wystepujace w niewielkich ilosciach w postaci zanieczysz- • czen w surowcach uzywanych dó wypalania ortokrzemianu dwuwapniowego.Na przyklad znany jest wplyw stabilizacyj¬ ny alkalii na stabilizacje polimorfnej Odmia¬ ny p, ale wlasnie ten stabilizator jest auto¬ matycznie usuwany podczas procesu wypala¬ nia, poniewaz temperatura potrzebna do syn¬ tezy krzemianu dwuwapniowego jest równo¬ czesnie dostatecznie wysoka do odsublimowa- nia zawartych w nim alkalii.W mieszaninach surowców jakimi operuje sie w praktyce przemyslowej, np. popioly, lup¬ ki, pyly dymnicowe,~margle, gliny, kamien wa¬ pienny, zuzle itp. oprócz alkaliów wystepuje caly szereg zwiazków o wybitnie silnym dzia¬ laniu stabilizacyjnym. Nieznajomosc wplywu tych szkodliwych zanieczyszczen wystepujacych w surowcach i nieznajomosc metod "usuwania byla powodem, ze do tej pory w skali prze¬ myslowej nie udawalo sie stale uzyskiwac ani pelnego rozpadu towarzyszacego przejsciu p — formy w *p — forme 2CaOtSi0^f ani tez uzys¬ kac w Rozsypanym materiale pylinek w prze¬ wazajacej masie o wymiarach od 0,5 — 20 mi¬ kronów.Stwierdzono na podstawie przeprowadzonych badan naukowych, popartych doswiadczeniami w skali przemyslowej, ze wlasciwy rozpad mozna osiagnac, jezeli usunie sie z surowców podczas prazenia tlenki, w których wystepuja¬ cy jon centralny posiada wysoki potencjal jo¬ nowy, przy jednoczesnie bardzo malym promie¬ niu jonowym.Do tego rodzaju stabilizatorów naleza miedzy innymi przytoczone pierwiastki o najwyzszym stopniu utlenienia np.Jon centralny (symbol) Cr«+ As5+ Mn*+ Te6+ P5+ Ge«+ V5+ potencjal jongwy e/A 11,5 10,8 15,2 10,7 14,3 .,:;:¦ 7,5 8,5 promien jonowy IX 0,52 0,46 0,46 0,56 0,35 0,53 0,59 Tlenki tego rodzaju, wystepujace nawet w niewielkich ilosciach, wielokrotnie zwalnia¬ ja przebieg samorozpadu, obnizajac w rozpa¬ dowym klinkrze udzial bardzo drobnych, naj¬ bardziej efektywnych o wymiarach ponizej 20 mikronów pylinek ortokrzemianu wapniowego.Usuniecie dzialania tego rodzaju stabilizato¬ rów dokonuje sie przez zredukowanie polaczen tlenowych o wyzszej wartosciowosci do niz¬ szej wartosciowosci tlenków droga dodawania do surowców wegla i dzialania na niego wo¬ da w wysokiej temperaturze strefy spiekania.Otrzymany in statu nascendi, dzialaniem wody na znajdujacy sie wegiel w wypalonym su¬ rowcu w temperaturze 1250°C, gaz, skladajacy sie z CO i wodoru, powoduje przebiegajaco szybko redukcje wysokoutlenionych stabiliza¬ torów, co pociaga za soba zwiekszenie ich pro¬ mieni jonowych z równoczesnym zmniejsze¬ niem ich potencjalu jonowego i w konsekwen¬ cji niszczy stabilizujace ich dzialanie w wy¬ palanym surowcu.Sam zas wegiel, który jest najwiekszym sta¬ bilizatorem procesu, poniewaz promien jonowy jego jest wyjatkowo maly i wynosi 0,16 A przy potencjale jonowym C4+, który wynosi 25 e/A, zostaje usuniety z siatki krystalicznej krzemianu dwuwapniowego dzialaniem wody w podwyzszonej temperaturze, w strefie spie¬ kania w postaci tlenku wegla.Dalszym czynnikiem stabilizujacym jest obecnosc w wypalanym klinkrze alitu, którego obecnosc nawet w kilku procentach ma wplyw tak na szybkosc rozpadu jak i na powstawanie pylu mniej aktywnego o wymiarach znacznie wiekszych od 20 mikronów.Równiez obecnosc skladników obnizajacych punkt eutektyczny spieku, jakim jest braun- mileryt (4 CaO.AliOz.Fei Os), który powoduje powstawanie"" fazy szklistej, obniza zarówno samorozpad jak tez powieksza wymiary po¬ wstajacych pylinek.Nieszkodliwym polaczeniem, w którym zela¬ zo wystepuje jest zwiazek CaO.FeO lub tez ze¬ lazo metaliczne.Zastapienie braunmilerytu zwiazkiem CaO.FeO dokonuje sie równoczesnie z proce¬ sem usuwania poprzednio omówionych stabi¬ lizatorów, zgodnie z wynalazkiem, dzialaniem wegla i wody w podwyzszonej temperaturze w strefie spiekania.Usuwanie szkodliwego wplywu stabilizatorów przeprowadza sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze do surowca skladajacego sie npt — 2 —i, z weglanu wapniowego i glinokrzemianów ze¬ stawionego tak, aby po jego wypaleniu wyste¬ powal w nim w przewaznej swej masie krze¬ mian dwuwapniowy, przy mozliwie n^jwiek- * szym ograniczeniu ilosci krzemianu trójwapnio¬ wego, którego w ogóle nie powinno byc w wy¬ palanym klinkrze, dodaje sie materialu zawie¬ rajacego wegiel w postaci np. mielonego wegla kamiennego lub brunatnego, koksu, torfu, smól, paku, guóranu, trocin itp. i dziala strumieniem wody na wypalany w strefie spiekania suro¬ wiec.Zawarty wegiel wewnatrz surowca pod wply¬ wem dzialania pary wodnej w temperaturze strefy spiekania, wynoszacej okolo 1250°C, rozklada sie na^ CO i wodór, który w momen¬ cie tworzenia sie posiada wybitne dzialanie redukujace, pozwalajace na usuniecie nawet najbardziej opornych stabilizatorów.Stwierdzono poza tym, ze oprócz omówio¬ nych wyzej warunków wypalania • klinkru na¬ lezy zachowac jeszcze odpowiednie warunki chlodzenia klinkru belitowego, azeby uzyskac szybki i pelny jego samorozpad.Krzywa chlodzenia, w sposobie wedlug wy¬ nalazku, opadac powinna szybko z tempera¬ tury wypalu, która przecietnie wynosi oko¬ lo 1250°C do temperatury okolo 700°C, przy czym na tym poziomie powinna sie utrzymac przez pewien okres czasu, np. 10 minut, aby potem znów szybciej opadac do temperatury 200°C.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalaz¬ ku nastepuje niehamowane obecnoscia stabi¬ lizatorów gwaltownie zachodzace przemieszcze¬ nie kationów wapnia i anionów (Sz04)4_ w siatce krystalicznej krzemianu wapniowego.Gwaltownie, zachodzace polimorfne przemiesz¬ czenia p — formy w y forme powoduja szybki, bo w czasie okolo 20 minut zachodza¬ cy 100%-owy samorozpad wypalanego i chlo¬ dzonego klinkru, doprowadzony do wymiaru najbardziej aktywnych pylinek, których wy¬ miary prawie wszystkie wahaja sie w grani¬ cach 0,5 — 20 mikronów. Azeby efekt duzej dyspersji byl wlasciwy, okres chlodzenia wy¬ palonego klinkru lacznie z jego pelnym roz- ^ padem powinien trWac okolo 30 minut.Uzyskanie pylinek w granicach nieprzekra- czajacych 20 mikrobów ma te podstawowa ko¬ rzysc, ze przy dalszych przeróbkach, polega¬ jacych na procesach ekstrakcyjnych i procesach spiekania z wapnem na cement, zwiekszony ilo¬ czyn rozpuszczalnosci pylinek ponizej 20 mi¬ kronów w stosunku do pylinek powyzej 20 mi¬ kronów, jak równiez zwiekszona szybkosc pro¬ cesów syntezy z Wapnem na krzemian trój¬ wapniowy ma decydujacy wplyw na szybkosc przebiegu ekstrakcji i na szybkosc spiekania w piecu cementowym; a w zwiazku z tym na jakosc otrzymywanego cementu.1 Duze szybkosci samorozpadu i w konsekwen¬ cji tego duza szybkosc przebiegajacej ekstrak¬ cji aktywnych pylinek pozwala na znaczne ograniczenie pojemnosci aparatury samorozpa- dowej i ekstrakcyjnej, co umozliwia prowadze¬ nie jedynie ekonomicznej metody, jaka w prze¬ ciwienstwie do metody periodycznej, jest ciagly sposób prowadzenia procesów technologicz¬ nych opartych na zjawisku samorozpadu krze¬ mianu dwuwapniowego.Sposób wedlug wynalazku dzieki uzyskaniu wysokozdyspergowanego i aktywniejszego od dotychczas otrzymywanego krzemianu dwuwap¬ niowego pozwala' nie tylko na ekonomiczne uzyskiwanie tlenku glinu przy równoczesnym otrzymywaniu wysokoalitowych i bardziej wartosciowych cementów, lecz równiez na ekonomiczne uzyskiwanie z wymienionych su¬ rowców wystepujacych w nich czasami metali ziem rzadkich. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania samprozpadowego klinkru krzemianu dwuwapniowego lub materialów zawierajacych go, znamienny tym, ze surowiec poddaje sie spiekaniu z materialem zawierajacym wegiel, przy czym w wysokiej temperaturze spiekania doprowadza sie wode w celu wytworzenia z weglem, znajdujacym sie w spiekanej masie tlenku wegla i wodoru, które dziala¬ jac in statu nascendi pozbawiaja stabilizu¬ jacych wlasciwosci wystepujacych w surow¬ cu zwiazków chemicznych przez co uzysku¬ je sie szybki w granicach 30 minut calko¬ wity samorozpad do wymiarów aktywnych pylinek od 0,5 do 20 mikronów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spieczony klinkier chlodzi sie szybko do temperatury okolo 700°C, utrzymuje w niej przez pewien krótki okres czasu, umozli¬ wiajacy polimorfne przemieszczenie w siat¬ ce krystalicznej [3 — ortokrzemianu wapnio¬ wego kationów wapnia i anionów kwasu ortokrzemowego, a nastepnie pozwala sie na szybkie opadanie temperatury az do temperatury rozpadu, która lezy w okolo — 3 —200°C, i w której .nastepuje pelny i szybki samorozpad. £
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze zestaw surowców dobiera sie tak, aby w wypalonym klinkrze obok krzemianu dwuwapniowego nie wystepowal stabiliza¬ tor procesu jakim jest krzemian trójwa¬ pniowy.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze proces redukcji prowadzi sie w ta¬ kim stopniu, aby tworzace sie w spieku zwiazki zelaza typu braunmilerytu, obni¬ zajace punkt eutektyczny, zostaly rozlozo¬ ne czesciowo do CaO.FeO i czesciowo do zelaza metalicznego. Prof. dr inz. Jerzy Grzymek Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek rzecznik patentowy PL
PL43443A 1959-12-31 PL43443B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43443B1 true PL43443B1 (pl) 1960-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0205667B1 (pt) método para manufaturar pepitas metálicas.
WO2015028668A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von stahlwerkschlacken sowie hydraulisches mineralisches bindemittel
US8569565B2 (en) Process for recycling spent pot linings (SPL) from primary aluminium production
PL43443B1 (pl)
CA1161650A (en) Desulphurising agent
EA026896B1 (ru) Способ переработки сталеплавильных шлаков, а также гидравлическое минеральное вяжущее средство
JP2835467B2 (ja) 電気炉スラグを原料とするアルミナセメントの製造方法
BR112019010832A2 (pt) uso de um composto que inclui magnésio como ligante para produzir pelotas fundidas de minério metálico, processo para fabricar pelotas fundidas de minério metálico, composição de pelotas fundidas de minério metálico e pelotas fundidas de minério metálico bruto
US3770469A (en) Process for preparing self-disintegrating products containing dicalcium silicate
EP0537635B1 (en) Expansion agent for ceramic material, consisting of mixtures of wastes from aluminium production
US4536216A (en) Cement for the manufacture of cores and moulds and method for preparing same
DE1215569B (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester Schmelzgussmaterialien
DE19622292A1 (de) Verfahren zum Gewinnen von Kalkstein aus kalzithaltigen Quarzsanden
US2116469A (en) Process for removing carbides and other impurities from slags
US2159909A (en) Disintegration of barytes ores
US1935245A (en) Process for the reduction of alkaline earth metals and the production of alloys of aluminium
DE2634869C2 (de) Auskleidungsmasse für Behälter, die zur Aufnahme von flüssigem Eisen bestimmt sind
GB1049347A (en) Growth of calcite crystals
US2232242A (en) Method of producing fluorsparbearing metallurgical flux
DE2117763A1 (en) Alumina and cement powder - from low grade raw matls
GB1596603A (en) Method for obtaining aluminium oxide
AT402067B (de) Verfahren zum gewinnen von kalkstein aus kalzithaltigen quarzsanden
GB2115444A (en) Fused salt bath composition
JP2642508B2 (ja) 転炉の操業方法
US1985315A (en) Art of treating ferrous metals