PL43425B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43425B1 PL43425B1 PL43425A PL4342559A PL43425B1 PL 43425 B1 PL43425 B1 PL 43425B1 PL 43425 A PL43425 A PL 43425A PL 4342559 A PL4342559 A PL 4342559A PL 43425 B1 PL43425 B1 PL 43425B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- aluminum
- bearing
- alloys
- tin
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 21
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018140 Al-Sn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018564 Al—Sn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 31 sierpnia 1960 r.COJLc U\0o BIBLIOTEKA Urzedu Petentowegoi— Ifilsfciel Rzeczypospolitej Lodaiej POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43425 Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Wroclaw, Polska KI. 40 b,y Sr/0? Stop lozyskowy na osnowie aluminiowej Patent trwa od dnia 4 grudnia 1959 r.Dotychczas stosowane sa w przemysle jako stopy przeciwcierne glównie brazy cynowe i krzemowe o zawartosci 85 do 95% miedzi — reszte stanowi cyna lub krzem, pracujace przy duzych obciazeniach i srednich szybko¬ sciach albo stopy olowiu i antymonu z dodat¬ kiem cyny. Stopy aluminiowe, jako tworzywa do wyrobu czesci maszyn narazonych na tar¬ cie, sa juz znane, a ich glównymi skladnikami sa aluminium i miedz lub aluminium i krzem.Stopy te przy wystepowaniu wysokich napre¬ zen i silnego wytwarzania sie ciepla wykazu¬ ja ujemne wlasciwosci smarowania, a przy odlewaniu wydzielaja grube krysztaly pierwot¬ ne w postaci igiel, które ograniczaja zakres *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Jan Rabel i inz. Eugeniusz Olko. zastosowania stopów jako tworzywa lozysko¬ wego.Przedmiotem wynalazku jest stop lozysko¬ wy AlSn7Ni2 na osnowie aluminiowej, nada¬ jacy sie w szczególnosci do wykonywania z niego lozysk slizgowych, pracujacych przy srednich obciazeniach i wykazujacy dobre wlasnosci odlewnicze. Stop posiada nastepujacy sklad chemiczny: cyny od 6,3 do 7,8%, niklu od 1,6 do 3,0%, miedzi od 1,0 do 1,4%, krze¬ mu od 0,3 do 0,6%, magnezu od 0,4 do 0,6% oraz zanieczyszczenia w postaci zelaza do 1,0%, cynku do 0,05% i manganu do 0,05%, reszte sto¬ pu stanowi aluminium.Stop wedlug wynalazku jest doskonalym materialem zastepczym dla babitpw i miek¬ kich »brazów. Jednostka objetosci tego stopu jest kilkakrotnie tansza od jednostki objeto¬ sci typowych stopów lozyskowych. W porów¬ naniu ze znanymi bezcynowymi stopami lozys¬ kowymi na osnowie aluminiowej ma lepszadocieralnosc, mniejszy wspólczynnik tarcia, mniejsze zuzycie i wieksza pewnosc pracy, co z nadmiarem rekompensuje jego nieco wyzsza od tych stopów cene.Wlasnosci stopu wedlug wynalazku sa na¬ stepujace: stop pracuje poprawnie przy obcia¬ zeniu mniejszym lub równym 150 kGm/cm2sek w zakresie szybkosci od 0,7 do 5 m/sek przy temperaturze pracy mniejszej lub równej 125°C. Sredni wspólczynnik tarcia a przy na¬ ciskach od 30 do 150 kG/cm2 wynosi okolo 0,004 przy tarciu pólplynnym oraz przy pracy na sucho okolo 0,2. Twardosc Hg wynosi okolo 50 kG/mm2, wytrzymalosc na rozerwanie Rr okolo 10 kG/mm2, wydluzenie wzgledne a5 oko¬ lo 3%. Zywotnosc lozysk, pracujacych przy pel¬ nym obciazeniu w warunkach tarcia pólplyn¬ nego, wynosi okolo 5000 godzin. Stop nadaje sie do wykonywania pelnych lozysk oraz do wylewania nim tulei lozyskowych. W przy¬ padku wylewania tulei lozyskowych nalezy wiazac stop z tuleja mechanicznie. Topienie i odlewanie stopu nie przedstawiaja wiekszych trudnosci. Podstawowy jego skladnik — alu¬ minium pozwala utrzymywac stosunkowo nis¬ ka temperature pieca przez caly czas topie¬ nia. Poszczególne skladniki stopu tworza ze soba roztwór staly, co wyklucza mozliwosc segregacji w czasie krzepniecia. Stop charakte¬ ryzuje sie malym skurczem liniowym, dobra lejnoscia i nie wykazuje sklonnosci do two¬ rzenia glebokich rzadzizn skurczowych pod nadlewem. Poza tym stop ten posiada dobra skrawalnosc. Stop w szczególnosci moze byc zastosowany w zastepstwie brazu na wykona¬ nie lozysk slizgowych do wysokocisnieniowych zebatych pomp olejowych.Na fig. 1 przedstawiony jest wykres granicz- 6+0 nych obciazen panewek ze stopu wedlug wy¬ nalazku. Krzywe graniczne odnosza sie do tem¬ peratury 80°C. Próbe przeprowadzono przy pierscieniowym smarowaniu olejem wrzecio¬ nowym. Temperatura otoczenia wynosila 20°C.Dla porównania na wykres naniesiono spraw¬ dzona w identycznych warunkach charaktery¬ styke brazu typu B10.Na fig. 2 przedstawiona jest twardosc stopu w zaleznosci od temperatury.Próbki stopu wedlug wynalazku, wytrawio¬ ne kwasem fluorowodorowym, uwidaczniaja w osnowie miekkich krysztalów ru stalego Al-Sn równomiernie rozlozone twar¬ de krysztaly nosne zwiazków miedzymetalicz¬ nych Al, Ni, Cu, Mg i Si. Powiekszenie 225- krotne wskazuje na miedzykrystaliczny uklad zwiazków miedzymetalicznych.Stop charakteryzuje sie jednolita budowa mikrostruktury na calej wysokosci odlewu walka. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Stop lozyskowy na osnowie aluminiowej, znamienny tym, ze posiada nastepujacy sklad chemiczny: cyny od 6,3 do 7,8%, niklu od 1,6 do 3,0%, miedzi od 1,0 do 1,4%, krzemu od 0,3 do 0,6%, magnezu od 0,4 do 0,6% oraz zanie¬ czyszczenia w postaci zelaza do 1,0%, cynku do 0,05% i manganu do 0,057o, reszte stopu stanowi aluminium, przy czym twardosc stopu wynosi okolo 50 kG/mm2. Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione He fe/mm'] 60\ 50- W 30 0 20 W 60 GO €0 GO W £0 190 200 [kG/bn*] Fi9 i 20 <€ 60 80 €0 120 W 160 W 200 t FtgZ W7Ór jednoraz. Stól. Zakl. Graf. - WG. Zam. 789, IU0 egz., A] pism., ki. III. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43425B1 true PL43425B1 (pl) | 1960-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020053373A1 (en) | Cylinder head and motor block castings | |
| US4000981A (en) | Sintered self-lubricating article | |
| US4153756A (en) | Aluminum-base bearing alloy and composite | |
| US5512242A (en) | Tin-base white metal bearing alloy excellent in heat resistance and fatigue resistance | |
| US20170314101A1 (en) | Aluminum alloy for die casting, and aluminum alloy die-cast product using same | |
| PL43425B1 (pl) | ||
| WO2012055244A1 (zh) | 一种铜合金及铜合金制品 | |
| US4025336A (en) | Aluminum bronze having a good wear resistance | |
| US2870008A (en) | Zinc-aluminium alloys and the method for producing same | |
| WO2020136772A1 (ja) | 鋳造用青銅合金及びその青銅合金を用いた摺動部材 | |
| US4994235A (en) | Wear-resistance aluminum bronze alloy | |
| JPS6151620B2 (pl) | ||
| US3563732A (en) | Bearing alloys of tin based white metal | |
| JP6561116B2 (ja) | 水道部材用銅合金 | |
| US3031298A (en) | Bearing alloys | |
| US11473172B2 (en) | Wear-resistant copper-zinc alloy and mechanical device using same | |
| JPS633013B2 (pl) | ||
| Wang et al. | Synergistic enhancement of strength and ductility in leaded nickel-tin bronze by constructing a core-rim dual-phase microstructure via semi-solid squeeze casting | |
| RU2506335C1 (ru) | Металломатричный композит | |
| BR102022014089A2 (pt) | Liga de latão sem chumbo e uso da mesma | |
| RU2367696C2 (ru) | Металломатричный композит | |
| JPS626734B2 (pl) | ||
| US3215629A (en) | Bearing compositions | |
| Azizan et al. | Effect of adding Ag on tensile and microstructure properties of zinc alloy | |
| US2752241A (en) | Copper base nickel, antimony, lead bearing alloy |