PL433607A1 - Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym - Google Patents
Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznymInfo
- Publication number
- PL433607A1 PL433607A1 PL433607A PL43360720A PL433607A1 PL 433607 A1 PL433607 A1 PL 433607A1 PL 433607 A PL433607 A PL 433607A PL 43360720 A PL43360720 A PL 43360720A PL 433607 A1 PL433607 A1 PL 433607A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- strand
- temperature
- range
- wire rod
- rolling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/06—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
- C21D8/065—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/525—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length for wire, for rods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/001—Austenite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/002—Bainite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/005—Ferrite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Zgłoszenie przedstawia sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym w procesie walcowania na gorąco, w którym etap nagrzewania wsadu w piecu grzewczym prowadzi się do maksymalnej temperatury z przedziału 1080 – 1100°C, a następnie wygrzewa się wsad w piecu w czasie nie krótszym niż 0,5 godziny. Etap kształtowania w klatkach walcowniczych obejmuje walcowanie wstępne oraz walcowanie wykańczające, przy czym temperatura pasma po zakończeniu walcowania wstępnego mieści się w przedziale 1020 - 980°C, po czym przeprowadza się chłodzenie pasma w skrzyniach wodnych do temperatury 870 ± 20°C, po bloku walcowniczym wykańczającym przed wejściem do układarki zwojów pasmo chłodzone jest do temperatury z przedziału 875 - 750°C. Po zakończeniu walcowania wykańczającego etap chłodzenia przeprowadza się w linii Stelmor, przy czym w pierwszej kolejności gotowe pasmo chłodzi się ze średnią szybkością chłodzenia w przedziale 4 - 10°C/s do temperatury początku przemiany bainitycznej BS ± 20°C, a następnie pasmo chłodzi się stosując pokrywy izotermiczne ze średnią szybkością chłodzenia w przedziale 1 - 2°C/s do temperatury 400°C, po czym pasmo chłodzi się w powietrzu. Mikrostruktura stali gotowej walcówki wytworzonej tym sposobem zawiera ferryt poligonalny i nieregularny ferryt bainityczny, o wielkości ziarna poniżej 7 µm i udziale 80 — 90%, drobne wyspy martenzytu i bainitu o wielkości ziarna poniżej 7 µm i udziale 15 – 20%, oraz cząstki austenitu resztkowego o wielkości poniżej 3 µm i udziale 3 – 5%.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL433607A PL433607A1 (pl) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym |
PCT/IB2020/062320 WO2021214538A1 (en) | 2020-04-20 | 2020-12-22 | Method of producing steel wire rod of round cross-section and steel wire rod of round cross-section |
EP20853574.0A EP4139493A1 (en) | 2020-04-20 | 2020-12-22 | Method of producing steel wire rod of round cross-section and steel wire rod of round cross-section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL433607A PL433607A1 (pl) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL433607A1 true PL433607A1 (pl) | 2021-10-25 |
Family
ID=74626033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL433607A PL433607A1 (pl) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4139493A1 (pl) |
PL (1) | PL433607A1 (pl) |
WO (1) | WO2021214538A1 (pl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114592154B (zh) * | 2022-01-21 | 2023-03-03 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种10.9级铌微合金化冷镦钢生产方法 |
CN114606366A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-06-10 | 首钢集团有限公司 | 一种改善70kg级气保焊丝用钢拉拔性能的生产方法 |
CN114904914A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-16 | 浙江青山钢铁有限公司 | 一种双相不锈钢盘条的轧制方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2135255C (en) * | 1994-05-26 | 2000-05-16 | William E. Heitmann | Cold deformable, high strength, hot rolled bar and method for producing same |
KR101736590B1 (ko) * | 2015-09-15 | 2017-05-17 | 주식회사 포스코 | 고강도 비조질 선재 및 그 제조방법 |
CN107312970B (zh) * | 2017-06-24 | 2019-07-16 | 武汉钢铁有限公司 | 一种超大高强紧固件用钢及生产方法 |
-
2020
- 2020-04-20 PL PL433607A patent/PL433607A1/pl unknown
- 2020-12-22 EP EP20853574.0A patent/EP4139493A1/en active Pending
- 2020-12-22 WO PCT/IB2020/062320 patent/WO2021214538A1/en active Search and Examination
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021214538A1 (en) | 2021-10-28 |
EP4139493A1 (en) | 2023-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106244924B (zh) | 一种冷轧淬火延性钢及制备方法 | |
PL433607A1 (pl) | Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym | |
CN102264933B (zh) | 热处理特性优异的高碳钢板及其制造方法 | |
CN102560253B (zh) | 一种组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法 | |
JP4018905B2 (ja) | 機械構造用熱間圧延線材・棒鋼およびその製造方法 | |
CN106566989B (zh) | 一种含钒工具用热轧宽带钢及其生产方法 | |
CN107109560B (zh) | 冷锻部件用轧制棒钢或轧制线材 | |
CN101456032A (zh) | 一种8.8级高强度紧固件用碳素冷镦钢大盘卷的生产方法 | |
CN106048179B (zh) | 一种石墨化热轧钢板的制备方法 | |
CN102899470A (zh) | 一种中碳冷镦钢线材表层脱碳的控制方法 | |
CN102703803B (zh) | 一种球状珠光体型热轧卷板及其生产方法 | |
CN102560046A (zh) | 一种弹簧钢线材表面脱碳的控制方法 | |
CN107488815A (zh) | 一种中温取向硅钢热轧钢带及其制备方法 | |
CN102808131A (zh) | 一种组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法 | |
CN106811678A (zh) | 一种淬火合金化镀锌钢板及其制造方法 | |
WO2014149505A1 (en) | Method of producting hot rolled high strength dual phase steels using room temperature water quenching | |
CN108998739A (zh) | 一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法 | |
WO2007000954A1 (ja) | 高炭素冷延鋼板の製造方法 | |
CN104593679A (zh) | 10.9级高强度螺杆用免退火冷镦钢线材及其生产工艺 | |
CN101829679B (zh) | 一种改善热轧油井管接箍料冲击韧性的生产方法 | |
CN110252804A (zh) | 热连轧生产薄规格超低碳钢的生产方法 | |
US4604145A (en) | Process for production of steel bar or steel wire having an improved spheroidal structure of cementite | |
CN109136757A (zh) | 中碳冷镦钢线材和中碳冷镦钢线材的生产方法 | |
CN111363903B (zh) | 一种提高q&p800钢性能的方法 | |
KR20210108002A (ko) | 냉간압조용 선재 및 그 제조방법에 있어 열처리생략 |