PL432444A1 - Sposób odtleniania i modyfikacji staliwa niskostopowego, zwłaszcza na armaturę przemysłową - Google Patents

Sposób odtleniania i modyfikacji staliwa niskostopowego, zwłaszcza na armaturę przemysłową

Info

Publication number
PL432444A1
PL432444A1 PL432444A PL43244419A PL432444A1 PL 432444 A1 PL432444 A1 PL 432444A1 PL 432444 A PL432444 A PL 432444A PL 43244419 A PL43244419 A PL 43244419A PL 432444 A1 PL432444 A1 PL 432444A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cast steel
amount
deoxidation
oxygen activity
modification
Prior art date
Application number
PL432444A
Other languages
English (en)
Other versions
PL238014B1 (pl
Inventor
Adam Żyrek
Marcin Grzegorczyk
Original Assignee
Fabryka Armatur Jafar Spółka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Armatur Jafar Spółka Akcyjna filed Critical Fabryka Armatur Jafar Spółka Akcyjna
Priority to PL432444A priority Critical patent/PL238014B1/pl
Publication of PL432444A1 publication Critical patent/PL432444A1/pl
Publication of PL238014B1 publication Critical patent/PL238014B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób odtleniania i modyfikacji staliwa niskotopowego, zwłaszcza na armaturę przemysłową. Sposób ten polega na tym, że po stopieniu zadanych składników w tyglu pieca indukcyjnego dokonuje się pomiaru aktywności tlenu znanym sposobem, następnie w przypadku ujawnienia aktywności tlenu na poziomie od 20 do 100 ppm dodaje się w ramach wstępnego odtleniania aluminium w ilości od 0,2 do 0,4 kg /Mg staliwa. Po czym dokonuje się uzupełnienia składu chemicznego ponownego, a następnie pomiaru aktywności tlenu oraz zawartości wolnego wodoru i azotu podczas spustu do kadzi rozlewniczej i napełnieniu jej w stopniu od 1/3 do 1/2 objętości. W zależności od uzyskanych wyników pomiarów dodaje się jednocześnie albo po kolei następujące składniki odtleniające i modyfikujące: - aluminium w ilości 0,5 do 1,0 kg Al/Mg staliwa lub żelazowapniokrzem w ilości od 1,0 do 2,5 kg/Mg staliwa lub żelazotytan w ilości od O do 0,5 kg/Mg staliwa lub żelazokrzemocyrkon w ilości od 0 do 1,9 kg/Mg staliwa. Po dodaniu powyższych składników dodaje się w razie potrzeby miszmetal cerowy w ilości od O do 0,4 kg/Mg staliwa, następnie dokonuje się ponownego pomiaru aktywności tlenu w kadzi po zabiegu odtleniania i modyfikacji, która powinna wynosić poniżej 5 ppm.
PL432444A 2019-12-30 2019-12-30 Sposób odtleniania i modyfikacji staliwa niskostopowego, zwłaszcza na armaturę przemysłową PL238014B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL432444A PL238014B1 (pl) 2019-12-30 2019-12-30 Sposób odtleniania i modyfikacji staliwa niskostopowego, zwłaszcza na armaturę przemysłową

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL432444A PL238014B1 (pl) 2019-12-30 2019-12-30 Sposób odtleniania i modyfikacji staliwa niskostopowego, zwłaszcza na armaturę przemysłową

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL432444A1 true PL432444A1 (pl) 2020-09-07
PL238014B1 PL238014B1 (pl) 2021-06-28

Family

ID=72291515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL432444A PL238014B1 (pl) 2019-12-30 2019-12-30 Sposób odtleniania i modyfikacji staliwa niskostopowego, zwłaszcza na armaturę przemysłową

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL238014B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112501488A (zh) * 2020-10-22 2021-03-16 福建三宝钢铁有限公司 一种h08a钢的制备工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112501488A (zh) * 2020-10-22 2021-03-16 福建三宝钢铁有限公司 一种h08a钢的制备工艺
CN112501488B (zh) * 2020-10-22 2021-10-26 福建三宝钢铁有限公司 一种h08a钢的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
PL238014B1 (pl) 2021-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104946974B (zh) 超低碳烘烤硬化钢板坯固溶碳含量的控制方法
RU2013102288A (ru) Низкозатратное получение низкоуглеродистой, низкосернистой и низкоазотистой стали с применением обычного сталеплавильного оборудования
CN102171370A (zh) 利用传统炼钢设备低成本地制造低碳、低硫以及低氮钢
PL432444A1 (pl) Sposób odtleniania i modyfikacji staliwa niskostopowego, zwłaszcza na armaturę przemysłową
RU2009142046A (ru) Способ внепечной обработки стали
Nita et al. The efficiency at industrial scale of a thermodynamic model for desulphurization of aluminium killed steels using slags in the system CaO-MgO-Al2O3-SiO2
JP5333542B2 (ja) 溶鋼ならびに溶融鉄合金の脱硫方法
RU2563400C1 (ru) Способ микролегирования стали бором
Zulhan et al. Desulphurization of Molten Steel in RH-Degasser by Powder Blowing to Produce Non Grain Oriented (NGO) Silicon Steel
RU2471001C1 (ru) Порошковая проволока для внепечной обработки расплавов на основе железа
RU2364633C1 (ru) Порошковая проволока для микролегирования стали с наполнителем на основе ферротитана (варианты)
RU2637194C1 (ru) Способ ковшовой обработки легированных сталей
RU2497955C1 (ru) Способ внепечной обработки углеродистых и низколегированных сталей
RU2679375C1 (ru) Способ производства низкоуглеродистой стали с повышенной коррозионной стойкостью
RU2011149914A (ru) Способ производства борсодержащей стали
RU2007139144A (ru) Способ внепечной обработки стали
RU2564202C1 (ru) Способ внепечной обработки стали
RU2228384C1 (ru) Модификатор для стали
Kudliński et al. Research the impact of steel scrap participation in the metallic charge for the yield of liquid steel casted in BOF process
SU726179A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл обработки стали
UA102945C2 (ru) Способ рафинирования стали
SU541891A1 (ru) Лигатура
Golubtsov et al. Application of microcrystalline complex modifiers for steel ladle treatment. Part 2. Results of elaboration of a technology for wide range of steels treatment
RU2532793C1 (ru) Смесь для обработки стали в ковше
RU2533295C1 (ru) Способ производства непрерывнолитых заготовок