PL43131B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43131B1 PL43131B1 PL43131A PL4313159A PL43131B1 PL 43131 B1 PL43131 B1 PL 43131B1 PL 43131 A PL43131 A PL 43131A PL 4313159 A PL4313159 A PL 4313159A PL 43131 B1 PL43131 B1 PL 43131B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- linseed
- solvent
- oil
- cores
- Prior art date
Links
Description
£ Opublikowano dnia 7 maja 1960 r. ii IBLIOTE Urzedu Patenlowego| iPfWttajJtoKjptsilolitel Lurii POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43131 Kt. 31 c, 1/01 Slaskie Zaklady Chemiczne*) Katowice, Polska Spoiwo do rdzeni odlewniczych Patent trwa od dnia 15 wrzesnia 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest spoiwo do rdzeni odlewniczych.Dotychczasowe spoiwa do wyrobu mas rdze¬ niowych maja szereg wad, mianowicie dobór skladników majacych za zadanie podniesc jakosc spoiwa, powoduje niejednorodna wytrzymalosc spoiwa, nie zapewnia odpowiedniej odpornosci na zmiany temperatury i powoduje odór wywo¬ lujacy zastrzezenia pod wzgledem bezpieczen¬ stwa i higieny pracy.Wady powyzsze usuwa spoiwo wedlug wyna¬ lazku, które zawiera w stosunku wagowym od 60 do 90% plastyfikatora naftowego, od 6 do 20% rozpuszczalnika i od 4 do 20% oleju lnia¬ nego lub oleju lniankowego wzglednie kwasów tluszczowych porafinacyjnych lnianych lub lnian- kowych. Jako rozpuszczalnik moga byc stoso¬ wane: benzyna lakowa, nafta, olej neutralny, sol- wentnafta, terpentyna, ropa, olej wrzecionowy itp.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca¬ mi wynalazku sa: Pawel Czechowski, Tadeusz Isalski i Tadeusz Piechota.Przygotowanie spoiwa polega na podgrzaniu plastyfikatora do okolo 130°C, rozpuszczeniu go w temperaturze od 70 do 130°C, zaleznie od sto¬ sowanego rozpuszczalnika, w dpowiednim roz¬ puszczalniku i wymieszaniu z olejem roslinnym.Produkty te poddaje sie utlenieniu w czasie o- grzewania. Celem uzyskania jednolitej konsy¬ stencji spoiwa, wskazane jest prowadzic mie¬ szanie w sprawnej mieszarce z mozliwoscia zmiany obrotów.Spoiwo wedlug wynalazku moze byc przygo¬ towane jako spoiwo I, II i III ki. i nadaje sie do wyrobu zwyklych i skomplikowanych co do ksztaltu rdzeni odlewniczych, od których wy¬ magana jest wytrzymalosc na rozerwanie w sta¬ nie wysuszonym w granicach od 2 do 5 KG/cm? a wytrzymalosc te otrzymuje sie stosujac od 2 do 4 czesci wagowych spoiwa na 100 czesci wa¬ gowych masy.Celem zwiekszenia spoistosci masy w stanie niewysuszonym mozna stosowac dodatek lepisz¬ cza naturalnego, na przyklad glinki, w ilosci do 7%. Uzycie lepiszcza do tak sporzadzonej masynie wymaga zwiekszenia wprowadzonej do niej ilosci spoiwa, poniewaz zastosowanie plastyfi¬ katora naftowego redukuje chlonnosc lepiszcza.Rdzenie uksztaltowane z masy suszy sie az do dokladnego wysuszenia w temperaturze od 220 do 280°C.Spoiwo wedlug wynalazku jest odporne na zmiany temperatury w szerszym niz to dotych¬ czas osiagano zakresie nie wywoluje przykrych zapachów, a mozliwosc stosowania wysokiej tem¬ peratury do suszenia rdzeni skraca wydatnie czas suszenia. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Spoiwo rdzeni odlewniczych, znamienne tym, ze zawiera w stosunku wagowym od 60 do 90% plastyfikatora naftowego, od 6 do 20% rozpusz¬ czalnika i od 4 do 20% oleju lnianego lub lnian- kowego wzglednie kwasów tluszczowych porafi¬ nacyjnych lub lniankowych, przy czym wyzej wymdenione produkty poddaje sie utlenieniu w czasie ogrzewania. Slaskie Zaklady Chemiczne Zastepca: mgr B. Kuznicki, rzecznik patentowy 490s RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43131B1 true PL43131B1 (pl) | 1960-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4118203A (en) | Wax composition | |
| PL43131B1 (pl) | ||
| DE1558425B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen extraktion von kupfer aus geschmolzenen eisensilikatschlacken | |
| DE807219C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Praezisionsgiessformen | |
| JPS5626964A (en) | Wood grain-accentuating agent | |
| CS270991B1 (en) | Wax modelling material | |
| US1617996A (en) | Flame-coloring agent | |
| US1546616A (en) | Composition for refractory wicks | |
| AT76647B (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahl oder Flußeisen im Martinofen aus Alteisen (Schrott) und gepulvertem festen Kohlenstoff. | |
| US1651474A (en) | Vitreous enamel composition and method of making same | |
| PL124666B1 (en) | Oil binder for making core sand mixes | |
| GB621845A (en) | Thermoplastic composition | |
| DE750672C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kernen | |
| US2175490A (en) | Ameat | |
| US725993A (en) | Manufacture of fire-kindlers. | |
| SU539928A1 (ru) | Полировочна паста | |
| JPS55141401A (en) | Method of producing granular preparation of agricultural cehmical for rice paddy | |
| US2816041A (en) | Binder for sand cores and molds | |
| US1719276A (en) | High-temperature casting investment | |
| PL133234B1 (en) | Oil binder for core sand mixes | |
| PL48096B1 (pl) | ||
| AT319494B (de) | Brechkern für den Sandformguß, insbesondere für Eisen- und Stahlguß, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US2004345A (en) | Core oil compound | |
| DE2060038C3 (de) | Überzugsmasse für im Tauchverfahren zu behandelnde Wachs- bzw. Paraffinkörper | |
| US1367428A (en) | Base for metal-cutting compounds and process of preparing the same |